CS266196B1 - Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production - Google Patents

Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production Download PDF

Info

Publication number
CS266196B1
CS266196B1 CS883386A CS338688A CS266196B1 CS 266196 B1 CS266196 B1 CS 266196B1 CS 883386 A CS883386 A CS 883386A CS 338688 A CS338688 A CS 338688A CS 266196 B1 CS266196 B1 CS 266196B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
knitted fabric
yarns
warp
loops
inorganic
Prior art date
Application number
CS883386A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS338688A1 (en
Inventor
Mikulas Ing Daniel
Jirina Vyskocilova
Vratislav Ing Drsc Kafka
Oldrich Prof Mudr Drsc Cech
Original Assignee
Daniel Mikulas
Jirina Vyskocilova
Vratislav Ing Drsc Kafka
Cech Oldrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daniel Mikulas, Jirina Vyskocilova, Vratislav Ing Drsc Kafka, Cech Oldrich filed Critical Daniel Mikulas
Priority to CS883386A priority Critical patent/CS266196B1/en
Publication of CS338688A1 publication Critical patent/CS338688A1/en
Publication of CS266196B1 publication Critical patent/CS266196B1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Pletenina v osnovní vazbě s hladkou lícní stranou a členitou rubní stranou s plastickým efektem z vrstvy spojovacích kliček a/nebo platinových obloučků. Tažnost pleteniny je ve všech směrech vymezena krajní­ mi vaznými body sousedících, vzájemně propojených řádků a sloupků oček. Charakteristickým parametrem pleteniny je jeho tuhost v ohybu rubní a lícní strany nejméně 1 000 mN, odpovídající hodnotám na vzorku o šíři 25 mm a délce při ohybu vzorku v úhlu 60°.Knitted fabric in warp weave face and rugged back side with a plastic effect from the bonding layer loops and / or platinum bends. Elongation Knitted Fabric is bounded in all directions connecting points of adjacent, interconnected rows and stitches. Characteristic the parameter of knitting is its bending stiffness face and face sides at least 1 000 mN, matching values per sample of 25 mm a length when bending the sample at an angle of 60 °.

Description

Vynález se týká pleteniny, zejména osnovní pleteniny, zhotovené z nejméně jedné soustavy anorganických nití, například z jedné nebo více kovových nití a způsobu výroby této pleteniny včetně její chemické úpravy.The invention relates to a knitted fabric, in particular a warp knitted fabric, made of at least one system of inorganic yarns, for example of one or more metal yarns, and to a method for producing this knitted fabric, including its chemical treatment.

Ve výrobě technických a dekoračních textilií se stále ve větší míře uplatňují kovová vl.Hnn, vél Λ i non v podobě ρΓ Glnvnýeh iioltonočnýrli kalmln noho jako nlnplová vlákna vo neonových přízích. Použití textilních nití s obsahem kovových vláken je ve výrobě pletenin limi. továno zpracovatelností příze z hlediska vhodnosti při tvoření oček, zatímco použití do výplňkových složek omezeno není.In the production of technical and decorative textiles, metal wool, vn Λ i non in the form of ρΓ Glnvnýeh iioltonočnýrli kalmln noho are increasingly used as nlnpl fibers in neon yarns. The use of textile yarns containing metal fibers is in the production of limi knitwear. the processability of the yarn in terms of suitability for forming stitches, while the use in filler components is not limited.

Jsou známé osnovní pleteniny speciální konstrukce, které úspěšně doplňují sortiment pletenin pro technické, případně pro dekorační účely. Tak například našla uplatnění osnovní pletenina z nejméně dvou soustav nití, z nichž alespoň jedna je efektivní, tvořící plastický a/nebo barevný efekt na jedné nebo na obou stranách, přičemž efektní soustava obsahuje kovovou složku a pomocnou složku. Částečně nebo úplně obnažené vyborcené úseky efektní soustavy nití tvoří pravidelně nebo nepravidelně uspořádané obloučky, smyčky a/nebo kličky z oček nebo jejich spojovacích kliček na jedné nebo na obou stranách pleteniny. Částečně nebo úplně obnažené úseky je možno vytvářet také z kladení pod jehlami z výplňkové soustavy nití.Warp knitwear of special construction is known, which successfully complements the assortment of knitted fabrics for technical or decorative purposes. For example, a warp knitted fabric of at least two sets of yarns has been used, at least one of which is effective, producing a plastic and / or color effect on one or both sides, the effect set comprising a metal component and an auxiliary component. The partially or completely exposed flared sections of the effective yarn system form regularly or irregularly arranged loops, loops and / or loops from the stitches or their connecting loops on one or both sides of the knitted fabric. Partially or completely exposed sections can also be created by laying under needles from the yarn filling system.

V jiném případě je založena konstrukce pleteniny s obsahem kovových vláken na použití nejméně tří nifových soustav s podmínkou, že nejméně dvě z nich tvoří základní vrstvy pleteniny a nejméně jedna další nitová soustava je výztužná a propojena s těmito základními vrstvami. Výztužná nitová soustava obsahuje kovovou a pomocnou textilní složku, přičemž nejméně jedna výztužná nitová soustava tvoří v pletenině mezivrstvu, která je vázána mezi spojovacími kličkami základních vrstev pleteniny a/nebo je vázána v některých očkách pleteniny. Přitom prostupuje alespoň částečně obnažená kovová složka výztužné nitové soustavy na jednu nebo na obě strany pleteniny v podobě nepravidelně uložených smyček a/nebo obloučků nebo je skryta mezi vrstvami pleteniny.Alternatively, the construction of the metal fiber knitted fabric is based on the use of at least three nif assemblies, provided that at least two of them form the base layers of the knit and at least one further yarn assembly is reinforcing and connected to these base layers. The reinforcing yarn system comprises a metal and an auxiliary textile component, wherein the at least one reinforcing yarn system forms an intermediate layer in the knitted fabric which is bonded between the connecting loops of the basic layers of the knitted fabric and / or is bound in some stitches of the knitted fabric. In this case, the at least partially exposed metal component of the reinforcing thread system passes on one or both sides of the knitted fabric in the form of irregularly arranged loops and / or arches or is hidden between the layers of the knitted fabric.

Další provedení speciálních osnovních pletenin v osnovní vazbě s obsahem kovových vláken spočívá v tom, že základ pleteniny tvoří alespoň jedna efektní soustava nití, obsahující nitě z nejméně dvou různorodých složek. Jedna z nich je pomocná složka, která vytváří nosnou konstrukci pleteniny a další složka je kovová a připojena k pomocné složce nebo vystupuje samostatně v podobě částečně nebo zcela obnažených vyborcených úseků na jednu nebo na obě strany pleteniny s pravidelným nebo nepravidelným sledem plastického a/nebo barevného efektu.Another embodiment of special warp knits in a warp weave containing metal fibers consists in that the basis of the knitted fabric is formed by at least one effective set of yarns, containing yarns of at least two different components. One of them is an auxiliary component which forms the supporting structure of the knitted fabric and the other component is metallic and connected to the auxiliary component or acts separately in the form of partially or completely exposed excreted sections on one or both sides of the knitted fabric with a regular or irregular sequence of plastic and / or colored effect.

Jiný typ osnovní pleteniny ze dvou nebo více komponentů obsahuje alespoň jednu soustavu z přírodních a/nebo chemických vláken a nejméně dvě další nitové soustavy z kovových vláken.Another type of two or more component warp knit comprises at least one set of natural and / or chemical fibers and at least two other sets of metal fiber yarns.

Po tepelné úpravě převažují na povrchu jedné strany pleteniny očka z textilních vláken, .nejméně jedné nitové soustavy, kdežto na povrchu druhé soustavy pleteniny očka, spojovací kličky a smyčky z nejméně jedné nitové soustavy z kovových vláken. Tyto nitové soustavy provazuje a zpevňuje nejméně jedna další výplňková nitová soustava z kovových vláken, čímž pleteninu v příčném a/nebo podélném směru vyztužuje a stabilizuje.After the heat treatment, textile fiber loops, at least one yarn system, predominate on the surface of one side of the knitted fabric, while loops, connecting loops and loops of at least one metal fiber yarn system predominate on the surface of the other knitted fabric system. These yarn systems are interconnected and reinforced by at least one further infill yarn system made of metal fibers, thereby reinforcing and stabilizing the knitted fabric in the transverse and / or longitudinal direction.

Dalším provedením této skupiny pletenin je výrobek, jehož základní složku tvoří prvky z oček, spojovacích kliček nebo nitě nejméně jedné výplňkové soustavy, uspořádané mezi prvky tohoto druhu nejméně jedné soustavy efektní složky, rozloženými na povrchu obou stran pleteniny, ze které vystupují a tvoří pravidelný nebo vzorový efekt, využitelný například v bižuterii, při výrobě svítidel, dekoračních závěsů apod.Another embodiment of this group of knitwear is a product whose basic component consists of elements from stitches, connecting loops or yarns of at least one filling system, arranged between elements of this kind of at least one effect system, distributed on the surface of both sides of the knitted fabric from which they protrude and form a regular or model effect, usable for example in jewelery, in the production of lighting fixtures, decorative curtains, etc.

Do známých konstrukcí osnovních pletenin s uplatněním funkce kovových vláken, obsažených v textilní pomocné složce skaných nití, která je v následném úpravárenském procesu zcela vyloučena, možno zahrnout zvláštní řešení vyztužené pleteniny. Její výztužnou složkuA special solution of a reinforced knitted fabric can be included in the known constructions of warp knitted fabrics with the application of the function of metal fibers contained in the textile auxiliary component of twisted yarns, which is completely excluded in the subsequent processing process. Its reinforcing component

CS 266 196 Bl tvoří vazební prvky kovových vláken, uložené uprostřed pleteniny, přičemž jsou tyto vazební prvky zakryty z obou stran vazebními prvky nejméně dvou vazebných složek Z textilních Vláken.CS 266 196 B1 is formed by binding elements of metal fibers, placed in the middle of the knitted fabric, these connecting elements being covered on both sides by binding elements of at least two binding components made of textile fibers.

Společným znakem všedi uvedených typu pletenin s obsahem kovových vláken je skutečnost# '·' '*y’v i' npl‘'U'tií dndavnčné podrobeny chemické nebo tepelné úpravě, při které se textilní uloílnt ukanych niti zcela nebo óá n Lučně íhIhL i an I I a . Ná a I tul krm ňbyl.kii I ó I o loxlllní nloŽky sr kovová složka skaných nití alespoň v některých místech pleteniny vybortíia v podobě obnažených smyček, kliček nebo obloučků, čímž se zároveň změnila struktura, vzhled i vlastnosti takto upravené výsledné pleteniny. Přitom však zůstala zachována pomocná složka nosné, například efektní soustavy nití, která se při chemické nebo tepelné úpravě rozměrově ani tvarově nezměnila a zachovala textilní charakter výrobku.A common feature of the above-mentioned types of knitted fabrics containing metal fibers is the fact that they have been subjected to chemical or thermal treatment, in which the textile fibers are completely or completely covered. and II a. The metal component of the twisted yarns at least in some places of the knitted fabric is in the form of exposed loops, loops or loops, which at the same time changed the structure, appearance and properties of the resulting knitted fabric. However, an auxiliary component of the carrier, for example an effective yarn system, has been retained, which has not changed in size or shape during the chemical or heat treatment and has retained the textile character of the product.

Základní myšlenkou vynálezu je konstrukční řešení odlišného, netradičního provedení pleteniny, zejména z hlediska její rozměrové stability, tvarovatelnosti a přesně vymezené prostorové pohyblivosti použitých vazebních prvků.The basic idea of the invention is a structural solution of a different, non-traditional design of the knitted fabric, especially in terms of its dimensional stability, formability and precisely defined spatial mobility of the used connecting elements.

Tohoto cíle, bylo dosaženo pleteninou, zejména osnovní pleteninou, obsahující nejméně jednu soustavu anorganických nití, s výhodou u ušlechtilých kovů. Podstatným vnějším znakem řešení je odlišnost obou stran pleteniny, spočívající v jedné hladké straně, vytvořené ze stěn lícních oček a v jedné straně s výrazným plastickým efektem z vrstvy spojovacích kliček a/neho platinových obloučků. Zvláštností této speciální pleteniny je její vymezená tažnost ve všech směrech v krajních vazných bodech sousedících, vzájemně propojených řádcích a sloupcích oček. Charakteristickým znakem pleteniny je její tuhost v ohybu vyjádřena hodnotou nejméně 1 000 mN, vztaženou na lícní a rubní stranu vzorku o šíři 25 mm a délky 50 mm při ohybu vzorku v úhlu 60°. V jednom příkladném provedení je pletenina vytvořena z osnovní jednoduché suknové vazby v návleku 1:1, jejíž lícní stranu tvoří stěny lícních oček a plastický efekt na rubní straně spojovací kličky mezi předcházejícími a následujícími očky.This object has been achieved by a knitted fabric, in particular a warp knitted fabric, comprising at least one system of inorganic yarns, preferably in the case of precious metals. An essential external feature of the solution is the difference of both sides of the knitted fabric, consisting in one smooth side, formed from the walls of the face stitches and on the one hand with a significant plastic effect from a layer of connecting loops and / or platinum arches. A special feature of this special knit is its defined elongation in all directions in the extreme binding points of adjacent, interconnected rows and columns of stitches. A characteristic feature of a knitted fabric is its flexural stiffness expressed as a value of at least 1 000 mN, based on the front and back of the specimen 25 mm wide and 50 mm long when the specimen is bent at an angle of 60 °. In one exemplary embodiment, the knit is formed from a warp single cloth weave in a 1: 1 sleeve, the face side of which is formed by the walls of the face stitches and the plastic effect on the back side of the connecting loop between the preceding and following stitches.

Popsané konstrukce bylo dosaženo vhodnou vazbou základního materiálu, tj. složením skaných nití s obsahem textilní složky, například syntetického hedvábí s anorganickou, například kovovou složkou, dále použitou vazbou a následnou chemickou nebo tepelnou úpravou, při které se textilní syntetická složka zcela odstranila. Zbylý pletený útvar z anorganického materiálu přijal podobu základní pleteniny před úpravou, čímž získal větší tloušřku, volný pohyb mezi očky ve všech směrech, vymezený mezi krajními vaznými body v řádcích a sloupcích. Tyto parametry a vlastnosti předurčují pleteniny tohoto druhu k technickým účelům například na filtry, protiskluzové podložky pod koberce, antistatické podkladové textilie, ochranné obleky. Jsou však vhodné i ve zdravotnictví, jako výztužný materiál v ortopedii pro zpevnění povrchů implantátů (například náhrad kyčelního kloubu) a při aplikaci umělé jamky u zeslabeného nebo perforovaného acetabula.The described construction was achieved by a suitable bonding of the base material, i.e. the composition of twisted yarns containing a textile component, e.g. The remaining knitted structure of inorganic material took the form of a basic knitted fabric before treatment, thus gaining greater thickness, free movement between the loops in all directions, defined between the extreme binding points in the rows and columns. These parameters and properties predetermine knitwear of this type for technical purposes, for example for filters, anti-slip mats for carpets, antistatic backing fabrics, protective suits. However, they are also suitable in healthcare, as a reinforcing material in orthopedics to strengthen the surfaces of implants (for example hip replacements) and when applying an artificial hole to a weakened or perforated acetabulum.

Přikladl ,He added,

Jednolícní osnovní pletenina byla vyrobena na osnovním pletařském stroji- - rašlu děl. 2 4E ze dvou soustav skaných nití s nízkým počtem zákrutů. Každá skaná nit obsahovala 5 nití z textilních sysntetických vláken a jednu nit z ušlechtilé oceli. Bylo použito suknového protisměrného kladení s rozdělením jehel. Po upletení byla pletenina podrobena chemické úpravě, při které byla textilní složka zcela odstraněna. Výrobek získal úpravou typickou charakteristiku s hladkou lícní a plasticky vystupující rubní stranou, vysokou pevností, prostorovou stabilitou a omezenou tažností. Měřením byla zajištěna tuhost lícní a rubní strany pleteniny v ohybu v hodnotě 1 500 mN při šíři vzorku 25 mm a délce 50 nim a při úhlu ohybu vzorku 60°. Pro tyto svoje vlastnosti a parametry je pletenina zvláště vhodná pro speciální účely ve zdravotnictví, například v podobě výztužného materiálu při stabilizaci Oiňělých kyčelních kloubů.The single-faced warp knitted fabric was made on a warp knitting machine - rasch works. 2 4E from two sets of twisted threads with a low number of twists. Each twisted yarn contained 5 yarns of textile synthetic fibers and one stainless steel yarn. A skirt counter-placement with needle splitting was used. After knitting, the knitted fabric was subjected to a chemical treatment in which the textile component was completely removed. The product gained a typical characteristic by modification with a smooth front and plastically protruding reverse side, high strength, spatial stability and limited ductility. The measurement ensured the flexural stiffness of the front and back of the knitted fabric in the value of 1,500 mN at a sample width of 25 mm and a length of 50 μm and at a bending angle of the sample of 60 °. Due to these properties and parameters, the knitted fabric is particularly suitable for special purposes in healthcare, for example in the form of a reinforcing material for stabilizing loose hip joints.

CS 266 196 BlCS 266 196 Bl

Příklad 2Example 2

Jednolícní osnovní pletenina byla vyrobena na shodném osnovním pletacím stroji podle příkladu 1, avšak z jedné soustavy efektně skaných nití v plném návleku a trikotové vazbě, pf I čmnž riknip'· n 11 Γ· olvinlmvn I y |>o troch nil Oli z tnx 111 ní cli synfotlckých vláken, seskaných s jednou, kovovou nití. Při chemické úpravě byl pletenině udělen konněný tvar pro výhodné upotřebení například v podobě podkladového protiskluzového materiálu pod koberce nebo materiálu pro odvádění el. statického výboje. Parametr tuhost v ohybu shodný s příkladem 1.The single-faced warp knitted fabric was made on the same warp knitting machine according to Example 1, but from one set of effectively twisted yarns in full sleeve and tricot weave, pf I čmnž riknip '· n 11 Γ · olvinlmvn I y | cli of synthetic fibers, spun with a single metal thread. During the chemical treatment, the knitted fabric was given a finished shape for advantageous use, for example in the form of an underlying anti-slip material under carpets or an material for draining el. static discharge. Bending stiffness parameter identical to Example 1.

Příklad 3Example 3

Jednolícní osnovní pletenina ze dvou soustav skaných nití, obsahujících komponenty podle příkladu 2 v návleku 1:1 v kombinované vazbě sukno s kladením pod jehlami. Oprava shodná s příkladem 1. V důsledku použití kladení pod jehlami je konečné provedení pleteniny po úpravě vhodné pro vícevrstvé filtry do agresivního prostředí nebo pro zachycování mechanických nečistot.A single-faced warp knit of two sets of twisted yarns, comprising the components according to Example 2 in a 1: 1 sleeve in a combined weave cloth with laying under needles. Correction identical to Example 1. Due to the use of laying under needles, the final design of the knitted fabric after treatment is suitable for multilayer filters in aggressive environments or for trapping mechanical impurities.

Princip a další bližší vysvětlení podstaty řešení jsou patrné z připojeného nákresu vazby příkladného provedeni rubní strany jednolícní osnovní pleteniny v protisměrném suknovém kladení podle příkladu 1. Tažnost pleteniny je v tomto případě vymezena krajními vaznými body, soustředěnými do vyšrafovaných míst shluků A. Shluky A vytvořené z vazných bodů spojovacích kliček a platinových obloučků oček fixují a zajištují tvarovou stabilitu pleteniny ve všech směrech.The principle and further explanation of the essence of the solution are evident from the attached drawing of the weave of an exemplary embodiment of the reverse side of a single-faced knitted fabric in the opposite cloth laying according to Example 1. The elongation of the knitted fabric is the fixing points of the connecting loops and platinum eyelet arches fix and ensure the dimensional stability of the knitted fabric in all directions.

Claims (2)

1. Pletenina v osnovní vazbě, obsahující nejméně jednu soustavu anorganických nití, například nití z jedné nebo více kovových nití, vyznačující se hladkou lícní stranou, vytvořenou ze stěn oček a členitou rubní stranou s plastickým efektem z vrstvy spojovacích kliček a/nebo platinových obloučků, přičemž je tažnost pleteniny ve všech směrech vymezena krajními vaznými body sousedících vzájemně propojených řádků a sloupků oček, při tuhosti v ohybu rubní a lícní strany pleteniny nejméně 1 000 mN, vztažené na šíři vzorku 25 mm a délku 50 mm při jeho ohybu v úhlu 60°.A warp knitted fabric comprising at least one set of inorganic yarns, for example yarns of one or more metal yarns, characterized by a smooth face formed of mesh walls and a segmented backing with a plastic effect of a layer of connecting loops and / or platinum loops, wherein the elongation of the knitted fabric in all directions is defined by the extreme binding points of adjacent interconnected rows and columns of stitches, with a flexural stiffness of the back and face of the knitted fabric of at least 1 000 mN, based on a sample width of 25 mm and a length of 50 mm at its 60 ° bend; . 2. Způsob výroby pleteniny podle bodu 1, zahrnující zpracování nejméně jedné soustavy skaných nití, obsahujících anorganickou, zejména kovovou složku a textilní pomocnou složku z přírodních a/nebo chemických vláken na osnovním nebo zátažném pletacím stroji a následnou úpravu pleteniny, vyznačující se tím, že se při chemické nebo tepelné úpravě textilní pomocná složka zcela odstraní.2. A method for producing a knitted fabric according to claim 1, comprising processing at least one set of twisted yarns comprising an inorganic, in particular a metal component and a textile auxiliary component from natural and / or chemical fibers on a warp or weft knitting machine and subsequently treating the knitted fabric, characterized in that during chemical or heat treatment, the textile auxiliary component is completely removed.
CS883386A 1988-05-19 1988-05-19 Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production CS266196B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS883386A CS266196B1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS883386A CS266196B1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS338688A1 CS338688A1 (en) 1989-03-14
CS266196B1 true CS266196B1 (en) 1989-12-13

Family

ID=5373766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS883386A CS266196B1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266196B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS338688A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3279221A (en) Textile product
EP0842618B2 (en) Resilient interlining
JP2005529250A5 (en)
JPH04506687A (en) Structurally organized woven fabric
JPS59187655A (en) Open work knitting structure and production thereof
EP0936295A1 (en) Curtain fabric, method of its manufacture and its uses
JP7410218B2 (en) Woven fabric and its manufacturing method
JP2005529249A5 (en)
Mamdouh et al. Overview of different fabric structures
CS266196B1 (en) Knitted fabric in warp stitch containing at least one system of inorganic threads and method of its production
CN101755082A (en) A method of fabricating textiles
ATE145678T1 (en) TEXTILE MATERIAL MADE OF WOVEN MESH
JP2000045147A (en) Reinforced fabric
JPH06313248A (en) Production of thick woven or knitted fabric
DE102008012160B3 (en) Light textile interlining for e.g. clothes, has filament yarn length, and filament yarn density of specific strands per decimeter or three million meshes for distributing with fabric comprising specific warp thread density
EP0867548A3 (en) Textile knitwear as reinforcement fabric for making three-dimensional fibre reinforced articles
RU2196854C1 (en) Single-layer warp knitted combined weave fabric
SU1585409A1 (en) Knitted-woven fabric and method of producing same
Whytlaw et al. Present and Future Prospects for Knitting and Weaving
CS240865B1 (en) Loop single-face warp knitwork
CN112030321A (en) Fabric integrating lattice bars
CS233168B1 (en) Elastic knitted fabric in warp weave
CS266072B1 (en) Knitted fabric
CS261484B1 (en) Two-or multicomponental warp knit fabric
ITFI980207A1 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING TEXTILE PRODUCTS AND PRODUCTS SO OBTAINED