CS266178B1 - Tryska pro přívod plynného média do taveniny - Google Patents

Tryska pro přívod plynného média do taveniny Download PDF

Info

Publication number
CS266178B1
CS266178B1 CS882182A CS218288A CS266178B1 CS 266178 B1 CS266178 B1 CS 266178B1 CS 882182 A CS882182 A CS 882182A CS 218288 A CS218288 A CS 218288A CS 266178 B1 CS266178 B1 CS 266178B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nozzle
gaseous medium
melt
opposite walls
feed channel
Prior art date
Application number
CS882182A
Other languages
English (en)
Other versions
CS218288A1 (en
Inventor
Valter Ing Bohm
Tadeas Ing Bonczek
Petr Cienciala
Miroslav Ing Dosedel
Vladimir Ing Adamec
Original Assignee
Valter Ing Bohm
Tadeas Ing Bonczek
Petr Cienciala
Dosedel Miroslav
Adamec Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valter Ing Bohm, Tadeas Ing Bonczek, Petr Cienciala, Dosedel Miroslav, Adamec Vladimir filed Critical Valter Ing Bohm
Priority to CS882182A priority Critical patent/CS266178B1/cs
Publication of CS218288A1 publication Critical patent/CS218288A1/cs
Publication of CS266178B1 publication Critical patent/CS266178B1/cs

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Řešení se týká trysky přívodu plynného média do taveniny dnem nebo stěnou hutní nádoby. Její podstata spočívá v tom, že kolem pláště přívodního kanálu je uložena žárupevná fólie, jejíž okrajové části jsou nad úrovni pláště přívodního kanálu vytvarovány do dvou protilehlých stěn, mezi nimiž je umístěna nejméně jedna distanční rozpěrka, přičemž mezi vnitřní plochy protilehlých stěn jsou vyústěny propojovací otvory přívodního kanálu.

Description

Vynález se týká trysky pro přívod plynného média do taveniny dnem nebo stěnou hutní nádoby.
V současné době se plynná média do taveniny kovů dopravují keramickými porézními tvárnicemi nebo speciálními tryskami. Nevýhodou porézních tvárnic je vysoká náročnost na kvalitu použitého žáruvzdorného materiálu, jejich vysoká cena a nízká životnost. Dosud používané trysky umístěné pod hladinou taveniny kovů vyžadují foukání plynného média po celou dobu jejich kontaktu s kovovou taveninou, neboř jinak by došlo k zalití trysek roztaveným kovem, životnost dosud používaných trysek je nižší, než životnost okolní vyzdívky - je nutno počítat s časovou i opravárenskou kapacitou na renovaci trysky. Nevýhodou je i závislost funkce trysky na dilataci okolní vyzdívky.
Uvedené nevýhody odstraňuje tryska pro přívod plynného média do taveniny dle vynálezu. Její podstata spočívá v tom, že sestává z plynotěsné žárupevné fólie, která je uložena kolem pláště přívodního kanálu a která je vytvarována do dvou protilehlých stěn tak, že mezi vnitřními plochami těchto protilehlých stěn jsou vyústěny spojovací otvory přívodního kanálu, přičemž protilehlé stěny jsou odděleny nejméně jednou distanční rozpěrkou.
Tryska pro přívod plynného média do taveniny podle vynálezu je oproti stávajícím tryskám jednodušší. Přívod plynného média lze díky konstrukci trysky dle vynálezu kdykoliv přerušit bez vzniku nebezpečí zalití trysky kovem. Tryska dle vynálezu má podstatně vyšší životnost než trysky v současné době používané. Funkce trysky podle vynálezu není závislá na dilataci okolní vyzdívky, zachovává stejnou průchodnost plynu jak ve studeném, tak v teplém provozním stavu. Tryska dle vynálezu může být umístěna v libovolném místě dna či stěny hutní nádoby, čímž lze významně zlepšit cirkulaci roztaveného kovu. Nedochází zde rovněž k nadměrnému odtavování trysky v místech vyústění plynu do tekutého kovu, čímž se docílí srovnatelného opotřebení trysky a přiléhající vyzdívky hutní nádoby. To je výhodné z hlediska časové shodnosti oprav a rekonstrukcí trysky a vyzdívky hutní nádoby.
Příklad provedení trysky pro přívod plynného média do taveniny podle vynálezu je zobrazen na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je tryska v nárysném pohledu, na obr. 2 je tryska v půdorysném pohledu, obr. 3 znázorňuje trysku v příčném řezu a na obr. 4 je tryska nakreslena v příčném řezu, uložená ve vyzdívce dna hutní nádoby.
Přívodní kanál j4 trysky, vytvořený ocelovou trubkou, je na své površce opatřen sedmi rovnoměrně rozloženými radiálními spjovacími otvory 5. Plynotěsná žárupevná fólie, zde žárupevný ocelový plech, je obalena kolem pláště přívodního kanálu .4 a dále je vytvarována do dvou protilehlých bočních stěn 2 obdélníkového tvaru, ustavených radiálně k přívodnímu . kanálu 4. ve směru površky tohoto kanálu 2- Mezi vnitřními plochami protilehlých stěn 2 jsou vyústěny radiální spojovací otvory 2- V ose radiálních spojovacích otvorů 2 jsou mezi protilehlými stěnami 3: upevněny distanční rozpěrky 2r zde dráty průměru 0,3 mm orientované ve směru proudění plynu. Protilehlé rovinné stěny 2 vytvoří kolem distanční rozpěrky 6 štěrbinu 2· Kromě štěrbin 2 je celý obvod styku obou protilehlých rovinných stěn 2 plynotěsný. Celá tryska je obezděna pecní vyzdívkou i tak, že štěrbina 2 je vyústěna v úrovni povrchu této pecní vyzdívky 2·
Při pracovních teplotách je tepelnou dilataci vyzdívky 2 štěrbina 2. svírána. Distanční rozpěrky 2 zabrání úplnému sevření štěrbiny 2 a zajistí průchod plynného média štěrbinou 2· Přitom sevření štěrbiny 2 zabrání při přerušení přívodu plynného média vniknutí tekutého kovu do štěrbiny 2·
Podle druhého příkladného provedení jsou distanční rozpěrky 2 provedeny jako ocelový pásek o tloušťce 0,3 mm a šířce 20 mm.
Podle třetího příkladného provedení jsou distanční rozpěrky 2 vytvořeny nesouvislými plošnými nástřiky žáruvzdorného materiálu, zde korundu, o tlouštce 0,5 mm na vnitřní stranu rovinné stěny 2· .

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALBBU
    Tryska pro přívod plynného média do taveniny, dnem nebo stěnou hutní nádoby, opatřená přívodním kanálem s nejméně jedním propojovacím otvorem, vyznačená tím, že kolem pláště přívodního kanálu (4) je uložena žárupevná fólie, jejíž okrajové části jsou nad úrovní pláště přívodního kanálu (4) vytvarovány do dvou protilehlých stěn (3), mezi nimiž je umístěna nejméně jedna distanční rozpěrka (6), přičemž mezi vnitřní plochy protilehlých stěn (3) jsou vyústěny propojovací otvory (5) přívodního kanálu (4).
CS882182A 1988-03-31 1988-03-31 Tryska pro přívod plynného média do taveniny CS266178B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882182A CS266178B1 (cs) 1988-03-31 1988-03-31 Tryska pro přívod plynného média do taveniny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882182A CS266178B1 (cs) 1988-03-31 1988-03-31 Tryska pro přívod plynného média do taveniny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS218288A1 CS218288A1 (en) 1989-03-14
CS266178B1 true CS266178B1 (cs) 1989-12-13

Family

ID=5358215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882182A CS266178B1 (cs) 1988-03-31 1988-03-31 Tryska pro přívod plynného média do taveniny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266178B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS218288A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455017A (en) Forced cooling panel for lining a metallurgical furnace
US20050126738A1 (en) Heated trough for molten metal
CA1121422A (en) Roof assembly for an electric arc furnace
JPS60149709A (ja) 耐火性ガス透過エレメント
US3540627A (en) Drain seal for metal receptacles
US4903948A (en) Metallurgical vessel
CS266178B1 (cs) Tryska pro přívod plynného média do taveniny
US4815715A (en) Gas purging assembly for supplying gas to molten metal in a metallurgical vessel
US4719961A (en) Vertical or bow-type continuous casting machine for steel
CA2373041C (en) Method and device for operating electric arc furnaces and/or resistance furnaces
US4695043A (en) Gas scavenging apparatus for metallurgical vessels
US3058731A (en) Internally cooled conveyor roll
US1833712A (en) Method of operating furnaces
US4443880A (en) Liquid-cooled cover for arc furnaces
JPS62500844A (ja) 溶融金属用レ−ドルの改良
JPS60211008A (ja) 冶金用容器のフラツシング装置
RU2067999C1 (ru) Фурма доменной печи
US2024707A (en) Crucible furnace
KR940004898B1 (ko) 야금용 용기 정화장치
ES2168930B2 (es) Horno de colada para moldeo
US3212478A (en) Brick-lined, water-cooled industrial furnace door
JP2002147966A (ja) 溶解炉
US5409197A (en) Cooling member for blast furnace tap opening
CZ282101B6 (cs) Zařízení pro zpracování tekutého kovu v nádobě proudem plynného media
CS264603B1 (cs) Způsob zpracování tekutého kovu a nádoba k jeho provádění