CS265714B1

CS265714B1 - Welding fume extraction equipment for welding in protective atmospheres

Info

Publication number: CS265714B1
Application number: CS873655A
Authority: CS
Inventors: Eduard Ing Zwierzyna; Edvard Ing Branny
Original assignee: Eduard Ing Zwierzyna; Edvard Ing Branny
Priority date: 1987-05-20
Filing date: 1987-05-20
Publication date: 1989-11-14
Also published as: CS365587A1

Abstract

Řešením je konstrukce odsávacího, zařízení, dovolujícího minimalizaci průtokových průřezů odsávacích trubic z jedno· tlivých svařovacích pracovišt. Zařízení k tomuto účelu určené sestává z vývěvového bloku tvořeného vývěvami se společnou pohonnou jednotkou, přičemž obě vývěvy jsou paralelně připojeny k odsávacímu potrubnímu systému.The solution is the design of an extraction device that allows minimizing the flow cross-sections of the extraction tubes from individual welding stations. The device intended for this purpose consists of a vacuum pump block consisting of vacuum pumps with a common drive unit, with both vacuum pumps connected in parallel to the extraction piping system.

Description

atmosférách (57) Řešením je konstrukce odsávacího, zařízení, dovolujícího minimalizaci průtokových průřezů odsávacích trubic z jedno· tlivých svařovacích pracovišt. Zařízení k tomuto účelu určené sestává z vývěvového bloku tvořeného vývěvami se společnou pohonnou jednotkou, přičemž obě vývěvy jsou paralelně připojeny k odsávacímu potrubnímu systému.Atmospheres (57) The solution is to design a suction device that allows the minimization of flow cross-sections of suction tubes from individual welding workplaces. The device for this purpose consists of a pump block consisting of pumps with a common drive unit, both pumps being connected in parallel to the exhaust duct system.

Vynález řeší sestavu zařízení pro odsávání svařovacích dýmů ve svařovnách, určenou především pro napojení na odsávací dýzy hubic svařovacích armatur při svařováni v ochranné atmosféře.The invention solves a set of devices for welding fumes exhaust in welding shops, designed especially for connection to exhaust nozzles of welding fitting nozzles during welding in protective atmosphere.

Ve vybaveních svařoven se vyskytuji v podstatě tři druhy odsávačů škodlivin: Panelové lil ·! ,11 >li. 1'' v ani· i ul:i.'lv,i|· ,· , ι„Ι:ι.'ιν.ιι·ι· I n:ll .ι Ιον,ιιι,'· v |,l I ιΙ,ι vn ýi Ίι ,Ί v,I í nV.K · (cli Za ř ( ζι·ιι I < ·|ι, napí I k lad svařovacích boxech, buňkách nebo vc svařovacích stolech a polohovadlech a konečně odsávače zabudované přímo v tělese hořáku. Odsávání instalované přímo v tělese hořáku je velmi výhodné, zejména při svářečských operacích na rozměrných kusech, kde by klasické velkoplošné odsávání vedlo k rozměrnému dimenzování exhaustoru, zhoršení mikroklimatu pracoviště v zimních měsících a značným energetickým výdajům. Odsávací dýzy hubic hořáků jsou s ohledem na manipulovatelnost napojeny na maloprůměrové ohebné hadice, které se potom připojují k centrálnímu potrubí sání exhaustoru a pro splnění požadavku účinného odsávání je zapotřebí ze , svařovacího místa odvádět okolo 200 až 700 m².h zplodin svařování. Podtlak je vyvíjen Obvykle několikastupňovým radiálním ventilátorem s největším sacím podtlakem 18 až 20 kPa a vyžaduje použití odsávacích hadic s vnitřní světlostí nejméně 25 mm. Tento průměr je však příliš velký, znesnadňuje manipulaci se svářecí pistolí a znesnadňuje přístupnost ke svářecím místům. Použitím menších průměrů odsávacích hadic by hydraulické odpory vzrostly na hodnotu, při které by účinnost odsávání klesla pod únosnou mez.There are basically three types of pollutant extractors in the welding shop equipment: Panel lil ·! , 11> li. 1 '' v ani · i'lv, i | ·, ·, · „: ι.'ιν.ιι · n · n: ll .ι ,ον, ιιι, '· v |, l I c, ι c c c c c c c c c,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, Extraction installed directly in the torch body is particularly advantageous, especially in large-scale welding operations where conventional large-area exhausting would lead to large exhaustor sizing, deterioration of the workstation's microclimate in the winter months, and considerable energy costs. connected to small diameter flexible hoses, which are then connected to the central exhaust intake manifold, and to meet the requirement of efficient exhaust, about 200 to 700 m ² .h of welding fumes are to be removed from the welding site. Usually a multistage centrifugal fan with a maximum suction vacuum of 18 to 20 kPa and requires the use of suction hoses with an inside diameter of at least 25 mm. However, this diameter is too large, makes it difficult to handle the welding gun and makes it difficult to access the welding sites. Using smaller suction hose diameters would increase the hydraulic resistance to a value where the suction efficiency would fall below the carrying limit.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro odsávání svařovacích dýmů odsávacími dýzami zabudovanými v tělese hořáků svařovacích pistolí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno vývěvovým blokem, sestávajícím z vývěv a společné pohonné jednotky, přičemž obě vývevy jsou paralelně připojeny k odsávacímu potrubímu systému.[0007] The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device for exhausting welding fumes by exhaust nozzles built into the torch body of the welding gun according to the invention, which consists of a vacuum pump block consisting of vacuum pumps and a common drive unit. .

Zařízení podle vynálezu je navrženo jako skupinový odsávací systém pro vice pracovišt a dosahované výsledky prokazují, že potřebné odsávané množství od jednoho svařovacího pracoviště je asi 20krát menší při pětinásobném podtlaku oproti klasickým odsávacím zařízením. Vysoký sací podtlak spolu s dobrou účinností dovoluje, aby na ústřední odsávací potrubní systém byly hubice hořáků napojeny odsávacími trubicemi o světlosti 12,5 mm a v případě přípojek kratších než 3 metry je možno používat i trubic se světlostí 8 mm, aniž by byla pocitována větší ztráta výkonnosti, přičemž délka rozvodového odsávacího potrubí dosahuje délky více než 50 metrů. Vývevy oproti používaným ventilátorům mají kromě odlišné a výkonově výhodnější charakteristiky při sníženém energetickém příkonu menší rozměry a proto celé zařízení je velmi kompaktní a může být koncipováno také jako mobilní, což má velký význam pří častější změně výrobního programu, přestavování jednotlivých svářecích pracovišt ve svařovací linku a podobně.The device according to the invention is designed as a group exhaust system for multiple workplaces and the results obtained show that the required exhaust rate from one welding workstation is about 20 times smaller at five times the vacuum compared to conventional exhaust systems. The high suction pressure together with good efficiency allows the burner nozzles to be connected to the central exhaust duct system with 12.5 mm suction tubes, and for connections shorter than 3 meters, 8 mm tubes can be used without feeling larger loss of performance, with the length of the exhaust manifold reaching more than 50 meters. In addition to the different and more efficient characteristics with reduced energy input, the pumps have smaller dimensions and therefore the whole device is very compact and can also be designed as mobile, which is very important for more frequent change of production program, conversion of individual welding workplaces into welding line and alike.

Zařízení podle vynálezu je v příkladu provedení schematicky znázorněno na připojeném výkresu.The device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing in an exemplary embodiment.

Jádrem zařízení je vývěvový blok 10 s vývěvami lj., 12 spřaž mými s pohonnou jednotkou 13. Sání 14, J_5 vývěv 11, 12 jsou naústěna na filtrační jednotku 20, sestávající z předřazeného vzduchového čističe 21 a jemného vzduchového filtru 22, na který je naústěn počátek odsávacího potrubí systému 30. Zařízení obsahuje dále nezbytný olejový systém 40 s mazacími přístroji 42, 42 a je doplněn o odlučovač oleje 43 a tlumič 50.The core of the apparatus is a vacuum block 10 with vacuum pumps 11, 12 coupled to the drive unit 13. The inlet 14, 15 of the vacuum pumps 11, 12 are connected to a filter unit 20 consisting of a pre-air cleaner 21 and a fine air filter 22 onto which The apparatus further comprises the necessary oil system 40 with lubrication devices 42, 42 and is completed with an oil separator 43 and a damper 50.

Při seřízení vývěvové jednotky na jmenovitý podtlak 45 kPa činí objem odtahovaných zplodin a jedné odsávací dýzy 12 m². h Při jmenovitém podtlaku nepřekračuje hladina hluku hranici 80 dB a na jednom pracovišti s pěti svařovacími místy je odsáváno 60 m .h .When the vacuum pump is adjusted to a nominal vacuum of 45 kPa, the volume of the flue gas and one exhaust nozzle is 12 m ² . h At rated vacuum, the noise level does not exceed 80 dB and is extracted at 60 m / h in one workplace with five welding points.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A device for exhausting welding fumes for welding in protective atmospheres by means of exhaust nozzles embedded in the torch body is provided with an upstream air cleaner and a fine air filter, characterized in that it consists of a pump block (10) consisting of vacuum pumps (11, Γ). 1 ', 1 of the common drive *' of the unit (11i), wherein the vacuum pumps (11, 12) are connected in parallel to the exhaust duct system (30).

1 drawing