CS265489B1 - Způsob sušeni granulovaných trhavin - Google Patents

Způsob sušeni granulovaných trhavin Download PDF

Info

Publication number
CS265489B1
CS265489B1 CS87739A CS73987A CS265489B1 CS 265489 B1 CS265489 B1 CS 265489B1 CS 87739 A CS87739 A CS 87739A CS 73987 A CS73987 A CS 73987A CS 265489 B1 CS265489 B1 CS 265489B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drying
explosives
layer
granular explosives
granular
Prior art date
Application number
CS87739A
Other languages
English (en)
Other versions
CS73987A1 (en
Inventor
Zdenek Ing Dolezel
Boris Ing Csc Vetlicky
Original Assignee
Dolezel Zdenek
Boris Ing Csc Vetlicky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dolezel Zdenek, Boris Ing Csc Vetlicky filed Critical Dolezel Zdenek
Priority to CS87739A priority Critical patent/CS265489B1/cs
Publication of CS73987A1 publication Critical patent/CS73987A1/cs
Publication of CS265489B1 publication Critical patent/CS265489B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Řešení se týká sušení granulovaných trhavin. Sušení probíhá ve fluidní vrstvě, kde poměr mezi vrstvou volně sypaných granulovaných trhavin a vrstvou fluidisovaných granulovaných trhavin je 1,05 až 1,5. Tím je dosaženo přerušení vzájemného souvislého styku mezi granulemi a podmínek při nichž dochází k zániku požáru nebo detonace, a tlm i podstatného zvýšeni bezpečnosti procesu sušení.

Description

Vynález řeší způsob sušení granulovaných trhavin s podstatným zvýšením bezpečnosti práce v této technologické operaci.
Dosavadní způsoby sušení trhavin jsou považovány obecně za velmi nebezpečnou operaci, o čemž svědčí také řada havárií sušáren. Pevné granulované trhaviny se obvykle suší v komorových teplovzdušných nebo vakuových sušárnách, kde je vrstva rozvrstvena na lískách. Ohřev je prováděn proudícím teplým vzduchem nebo jsou lísky vyhřívány teplovodním systémem.
Méně jsou používány sušárny s mechanickým promícháváním sušené trhaviny, které jsou ekonomicky výhodnější, mechanické promíchávání je však nebezpečná operace. Podle dalšího způsobu je sušená vrstva v provzdušňovacích kontejnerech nebo nučích, které mohou být stacionární nebo pojízdné. Předehřátý vzduch proniká malou rychlostí nasypanou vrstvou trhaviny, v níž jsou částice ve vzájemném dotyku. Podle provedeni systému proudí vzduch shora dolů nebo odspodu nahoru, zapojení je bud přetlakové, nebo vakuové.
Všechny shora uvedené způsoby sušení se vyznačují soustředěním značného množství trhaviny v objemové koncentraci, odpovídající sypné hmotnosti v daných podmínkách, jednotlivé granule se navzájem dotýkají, oož má za následek, že požár nebo detonace vzniklé na jednom místě se rozšíří na celé množství trhaviny s katastrofálními důsledky.
Výška vrstvy granulované trhaviny je za podmínek sypné hmotnosti vždy v oblasti nadkritické, to znamená, že je vyšší než minimální, při které již detonace zaniká. Podkritická síla vrstvy má u brizantních trhavin zpravidla sílu jen několik milimetrů, někdy jen několik desetin milimetru.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem sušení granulovaných trhavin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sušení granulovaných trhavin probíhá ve fluidní vrstvě, kde poměr volně sypaných granulovaných trhavin a fluidizovaných granulovaných trhavin je 1,05 až 1,5.
Fludizací granulované trhaviny v uvedeném poměru se dosáhne přerušení vzájemného souvislého dotyku mezi granulemi a sušícím plynným médiem se vytvoří bariéra pro šíření detonace. Sušení se provádí v mělké, rovnoměrně organizované vrstvě, která se neustále obnovuje, fluldizací se udržuje systém v podkritických podmínkách pro šíření požáru nebo detonace, čímž se dosáhne podmínek, při nichž dochází k zániku požáru nebo detonace.
Příklad
Sušení granulované brizantni trhaviny se provádí v organisované rotující fluidní vrstvě ve fluidní sušárně. Granulovaná trhavina v množství 80 kg je vnesena do fluidizéru, mimovrstvová rychlost proudění je 0,8 m.s-^ a vstupní teplota vzduchu 65 °C. Technologický vzduch vstupuje do fluidizéru šikmo a uvádí cca 10 cm silnou vrstvu granulované trhaviny do pohybu, takže se v cirkulačním pohybu nad diskovým roštem vytváří nízká, stále se obnovující vrstva, jejíž objem činí 1,1 násobek vrstvy volně sypané. Za těchto podmínek je fluidizovaná vrstva necitlivá vůči zážehu nebo detonaci, které za těchto podmínek zanikají.

Claims (1)

  1. předmEt vynálezu
    Způsob sušení granulovaných trhavin, vyznačující se tím, že sušení granulovaných trhavin probíhá ve fluidní vrstvě, kde poměr mezi vrstvou volně sypaných granulovaných trhavin a vrstvou fluidizovaných granulovaných trhavin je 1,05 až 1,5.
CS87739A 1987-02-05 1987-02-05 Způsob sušeni granulovaných trhavin CS265489B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87739A CS265489B1 (cs) 1987-02-05 1987-02-05 Způsob sušeni granulovaných trhavin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87739A CS265489B1 (cs) 1987-02-05 1987-02-05 Způsob sušeni granulovaných trhavin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS73987A1 CS73987A1 (en) 1989-02-10
CS265489B1 true CS265489B1 (cs) 1989-10-13

Family

ID=5340079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87739A CS265489B1 (cs) 1987-02-05 1987-02-05 Způsob sušeni granulovaných trhavin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265489B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS73987A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES363300A1 (es) Procedimiento y aparato para la cristalizacion y secado de poliesteres cristalizables.
US3981659A (en) Apparatus for drying carbon black pellets
ZA911408B (en) Process for making dry microspheres and microsphere product
GB1434465A (en) Methods of forming dicrete pieces or pellets of meltable glass- producing mixtures
GB1262941A (en) Process for increasing the molecular weight of polyethylene terephthalate
ES8304050A1 (es) Procedimiento de fabricacion de polvoras propulsivas finas en granos.
GB1520591A (en) Method for drying fructose solutions
KR0166374B1 (ko) 황산 암모늄 결정의 크기를 증가시키는 방법 및 장치
ES415938A1 (es) Aparato para fluidificar particulas solidas.
Mujumdar et al. Applications for fluidized bed drying
US2297300A (en) Process for the granulation of crystalline materials
CS265489B1 (cs) Způsob sušeni granulovaných trhavin
US2871004A (en) Process for heat treating heat sensitive solid particles
US4163693A (en) Fluidizing a mixture of particulate coal and char
US2154000A (en) Process and apparatus for spray drying
US2543805A (en) Method of product control in suspension polymerizations
US3385199A (en) Fluid-solids contact apparatus
US3493184A (en) Fluid bed comminution
US3427008A (en) Installation and method for the treatment at high temperature and cooling of granular or divided solid products utilizing a fluidized layer
GB956558A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for granulating powdery materials
US3772037A (en) Static bed agglomeration
JPS5730536A (en) Rotary drum type combined granulator and drier
US3790334A (en) Manufacture of lightweight aggregate
SU742376A1 (ru) Способ агломерации фосфатного сырь
SU896343A1 (ru) Способ сушки термочувствительных сыпучих материалов и растворов и установка дл его осуществлени