CS265405B1 - A device for unrestricted forming in a split tool, in particular a radial projection component - Google Patents
A device for unrestricted forming in a split tool, in particular a radial projection component Download PDFInfo
- Publication number
- CS265405B1 CS265405B1 CS8710019A CS1001987A CS265405B1 CS 265405 B1 CS265405 B1 CS 265405B1 CS 8710019 A CS8710019 A CS 8710019A CS 1001987 A CS1001987 A CS 1001987A CS 265405 B1 CS265405 B1 CS 265405B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ejector
- tool
- die
- pressure
- inner sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Předností uspořádání je jeho jednoduchá konstrukce, běžná výrobní náročnost, a tím i nízká výrobní cena. Zařízeni umožňuje jednoduchou regulovatelnost svíracího tlaku děleného nástroje, a tím jeho univerzální použití pro různé součásti. Nad každým nástrojem je uspořádán tlakový polštář pro dokonalé sevření děleného nástroje v průběhu tvářecí operace. V tělese nástroje je uspořádána průtlačnice, v níž je vložený vyhazovač, který je ve své zadní poloze spojen přes podložku a těleso s neznázorněným beranem lisu, ,na vyhazovač současně dosedá vyhazovači kolík, nad nímž je uspořádán vyhazovači píst, posuvný při vyhazování polotovaru z průtlačnice tlakovým polštářem, průtlačnice je dále zalisována ve vnitřní objímce, suvně uložené ve vnější objímce, na vnitřní objímku doléhá vložka, posuvná prostřednictvím přenášecího kolíku, hlavního pístu a tlakového polštáře.The advantage of the arrangement is its simple construction, common manufacturing complexity, and thus low manufacturing cost. The device allows for simple control of the clamping pressure of the split tool, and thus its universal use for various components. A pressure cushion is arranged above each tool for perfect clamping of the split tool during the forming operation. An extruder is arranged in the tool body, in which an ejector is inserted, which in its rear position is connected via a washer and a body to a press ram (not shown), an ejector pin rests on the ejector, above which an ejector piston is arranged, which is movable when the blank is ejected from the extruder by a pressure cushion, the extruder is further pressed into an inner sleeve, slidably mounted in an outer sleeve, an insert rests on the inner sleeve, which is movable by means of a transfer pin, main piston and pressure cushion.
Description
(57) Předností uspořádání je jeho jednoduchá konstrukce, běžná výrobní náročnost, a tím i nízká výrobní cena. Zařízeni umožňuje jednoduchou regulovatelnost svíracího tlaku děleného nástroje, a tím jeho univerzální použití pro různé součásti. Nad každým nástrojem je uspořádán tlakový polštář pro dokonalé sevření děleného nástroje v průběhu tvářecí operace. V tělese nástroje je uspořádána průtlačnice, v níž je vložený vyhazovač, který je ve své zadní poloze spojen přes podložku a těleso s neznázorněným beranem lisu, ,na vyhazovač současně dosedá vyhazovači kolík, nad nímž je uspořádán vyhazovači píst, posuvný při vyhazování polotovaru z průtlačnice tlakovým polštářem, průtlačnice je dále zalisována ve vnitřní objímce, suvně uložené ve vnější objímce, na vnitřní objímku doléhá vložka, posuvná prostřednictvím přenášecího kolíku, hlavního pístu a tlakového polštáře.(57) The advantage of the arrangement is its simple construction, normal manufacturing intensity and hence low production cost. The device allows easy control of the clamping pressure of the split tool and thus its universal use for various components. Above each tool, a pressure cushion is arranged to perfectly clamp the split tool during the forming operation. In the tool body there is an extruder, in which an ejector is inserted, which is in its rear position connected via a washer and the body with a press ram (not shown). the die is further pressed in the inner sleeve, slidably mounted in the outer sleeve, the inner sleeve is supported by the insert, movable by means of the transfer pin, the main piston and the pressure cushion.
Obf /Obf /
CS 265 405 B1CS 265 405 B1
Vynález se týká zařízení pro bezvýronkové tváření v děleném nástroji, zvláště součástí s radiálními výstupky, umístěné v pracovním prostoru lisu, sestávající z horního a spodního tělesa s pracovní rovinou v ose symetrie děleného nástroje.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for blow-free forming in a split tool, and more particularly to radial projection components disposed within a working space of a press.
Je známo zařízení, umožňující tvářet součásti s radiálními výstupky bez výronku materiálu, které je založeno na principu dvojčinného hydraulického lisu. Zařízení pracuje tak, že jeden beran lisu zajištuje sevření děleného funkčního nástroje a druhý beran lisu v následné fázi vyvozuje tlak na výchozí polotovar v axiálním směru tak dlouho, až dojde k toku materiálu, který postupně zaplňuje radiální otvory v nástroji. Nevýhodou je, že se jedná o speciální hydraulické zařízení, které není v běžné výrobě u výrobců hydraulických lisů, a tudíž je drahé a málo dostupné. Je také známé řešení, u něhož sevření děleného nástroje zajištuje speciální konstrukce tvářecího nástroje s mechanickým převodem od beranu lisu. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že nástroj je příliš složitý, náročný na přesnou výrobu a proto drahý, přiěemž neumožňuje plynulé nastavení potřebného svíracího tlaku dělených funkčních částí.There is known a device for forming components with radial projections without a material spike, which is based on the principle of a double-acting hydraulic press. The apparatus operates in such a way that one press ram ensures the clamping of the divided functional tool and the other press ram in the subsequent phase exerts pressure on the precursor blank in the axial direction until material flow gradually fills the radial holes in the tool. The disadvantage is that it is a special hydraulic device which is not in normal production at the manufacturers of hydraulic presses and is therefore expensive and not easily available. There is also a known solution in which the clamping of the split tool is ensured by a special construction of the forming tool with mechanical transmission from the ram press. The disadvantage of this arrangement is that the tool is too complex, expensive to manufacture accurately and therefore expensive, while not allowing the necessary clamping pressure of the divided functional parts to be adjusted continuously.
Tyto nevýhody jsou odstraněny u zařízení pro bezvýronkové tváření v děleném nástroji, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese nástroje je uspořádána průtlačnice, v níž je vložený vyhazovač, který je ve své zadní poloze spojen přes podložku a těleso s neznázoměným beranem lisu, na vyhazovač současně dosedá vyhazovači kolík, nad nímž je uspořádán vyhazovači píst, posuvný při vyhazování polotovaru z průtlačnice tlakovým polštářem, uspořádaným nad každým hlavním pístem. Průtlačnice je dále zalisována ve vnitřní objímce, suvně uložené ve vnější objímce, na vnitřní objímku doléhá vložka, posuvná prostřednictvím přenášecího kolíku, hlavního pístu a tlakového polštáře.These drawbacks are eliminated in a split toolless die forming apparatus, which is characterized in that an extruder is arranged in the tool body in which an ejector is inserted in its rearward position and is connected to the press ram by means of a body (not shown). At the same time, the ejector bears an ejector pin over which an ejection piston is disposed, displaceable when the blank is ejected from the die by a pressure cushion arranged above each main piston. The die is further pressed in the inner sleeve, slidably mounted in the outer sleeve, and the inner sleeve is supported by an insert, movable by means of a transfer pin, a main piston and a pressure cushion.
Předností uspořádání podle vynálezu je jeho jednoduchá konstrukce, běžná výrobní náročnost a tím i nízká výrobní cena. Zařízení umožňuje jednoduchou regulovatelnost svíracího tlaku děleného nástroje a tím jeho univerzální použití pro různé součásti. Je ho možno použít na univerzálních hydraulických i mechanických lisech, což umožňuje jeho snadnou dostupnost pro realizaci.The advantage of the arrangement according to the invention is its simple construction, common manufacturing demands and hence low production cost. The device allows easy control of the clamping pressure of the split tool and thus its universal use for various components. It can be used on versatile hydraulic and mechanical presses, making it easy to access for implementation.
Provedení předmětu vynálezu je znázorněno na připojeném výkrese, na němž obr. 1 představuje nárys zařízení pro bezvýronkové tváření v děleném nástroji v poloze při zakládání polotovaru do nástroje, obr. 2 ukazuje nárys zařízení pro bezvýronkové tváření při dosednutí děleného nástroje na sebe, před začátkem tvářecí operace a na obr. 3 je nakreslen nárys zařízení pro bezvýronkové tváření po ukončení tvářecí operace.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a front view of a blowless forming device in a split tool in a position when inserting a blank into a tool. 3 shows a front view of the blow-free forming apparatus after the forming operation is completed.
Zařízení pro bezvýronkové tváření v děleném nástroji, zvláště součástí s radiálními výstupky, uspořádané v pracovním prostoru neznázorněného lisu, sestává ze dvou těles nástroje 1, horního a spodního, jež jsou vůči pracovní rovině uspořádána symetricky. V každém tělese nástroje 1. je uspořádána jedna část děleného nástroje, v našem případě průtlačnice 2, kterou prochází vyhazovač 2· Na vyhazovač 2 dosedá vyhazovači kolík _4, nad nímž je uspořádán vyhazovači píst 5. Průtlačnice 2 íe zalisována ve vnitřní objímce 2> která je podepřena vložkou Vnitřní objímka 2 je suvně uložena ve vnější objímce 2' na kterou doléhá podložka 10. v podložce 10 je zakotven přenášecí kolík 11, který dosedá na hlavní píst 12.' 3e uspořádaný kolem vyhazovacího pístu 2 v tělese 2· Nad každým vyhazovacím pístem 2 a hlavním pístem 12 je trvalý tlakový polštář 12, který je v našem případě vytvořen pomocí hydraulického akumulátoru 14The device for blow-free forming in a split tool, in particular of radial projection parts, arranged in the working space of a press (not shown) consists of two tool bodies 1, upper and lower, which are symmetrically arranged relative to the working plane. Each tool body is arranged in one first part of the split tool, in this case the die 2, which passes through the ejector 2 · 2 abuts on the ejection ejector 4, above which is disposed the ejection piston fifth extrusion die 2 te recessed in inner sleeve 2> which is supported by the insert, the inner sleeve 2 e j slidably mounted in the outer sleeve 2 'against which abuts the washer 10. in the substrate 10 is embedded transfer pin 11 which abuts on the main piston 12.' 3 e arranged around the ejection piston 2 in the body 2. Above each ejection piston 2 and the main piston 12 is a permanent pressure cushion 12, which in our case is formed by a hydraulic accumulator 14
Polotovar 15 se založí do průtlačnice 2· Při pohybu beranu lisu do spodní polohy dosedne vyhazovač 2 na polotovar 15 a při dalším pohybu beranu lisu začne vyhazovač 2 ustupovat do zadní polohy, přičemž počáteční tlak na vyhazovač 2 je vyvozován tlakovým polštářem 13 přes vyhazovači píst 2 a vyhazovači kolík 2· V zadní poloze dosedne vyhazovač 2 na podložku 10 při současném čelním dotyku obou částí průtlačnice 2. Při dalším pohybu beranu lisu průtlačnice 2 s vnitřní objímkou 2 a vložkou T_ začne ustupovat do své zadní polohy, přičemž tlakový polštář 13 prostřednictvím hlavního pístu 12 a přenášecího kolíku 11 zajištuje potřebný svirací tlak mezí oběma částmi průtlačnice 2· V této fázi začíná vlastní tváření, při němž se The blank 15 is loaded into the die 2 · When moving the press slide to its lower position engages the ejector 2 and the workpiece 15 and the further movement of the press ram begins ejector 2 to recede into the rear position, whereby the initial pressure to the ejector 2 j e exerted a pressure bag 13 through the ejection piston 2 and the ejector pin 2. In the rearward position, the ejector 2 engages the washer 10 while simultaneously pressing both parts of the die 2. As the ram press 2 moves further with the inner sleeve 2 and the insert T, it begins to retreat into its rear position. the main piston 12 and the transfer pin 11 provide the necessary clamping pressure between the two parts of the die 2.
vyhazovač 2 opírá o podložku 10 pevně spojenou přes těleso íí s beranem lisu a svým čelem přenáší axiální tlak na čela polotovaru 15, který je postupně vytlačován do radiálních otvorů dělené průtlačnice 2. Tlaková kapalina pod hlavním pístem 12 je trvale napojena na tlak v hyd raulickém akumulátoru 14. Při zpětném pohybu beranu lisu působením tlakové kapaliny na hlavní píst 12 dochází prostřednictvím přenášecího kolíku 11 k posunuti průtlačnice 2 do její přední polohy. Tlakem kapaliny na vyhazovači píst 5^ a vyhazovači kolík j4 se posune vyhazovač 2 do své přední polohy, čímž dojde k vyhození vytvarované součásti s radiálními výstupky z průtlač nice 2.The ejector 2 rests on a washer 10 firmly connected to the press ram by means of a body 11 and transmits axial pressure to the face of the blank 15, which is gradually extruded into the radial openings of the split die 2. The fluid under the main piston 12 is permanently connected to the hydraulic pressure. When the ram of the press is moved back by the pressure fluid on the main piston 12, the transfer pin 11 moves the die 2 to its forward position. By pushing the fluid on the ejector piston 5 and the ejector pin 4, the ejector 2 is moved to its forward position, thereby ejecting the shaped part with the radial projections from the die 2.
Předmětné uspořádání zařízení lze využít při výrobě křížových čepů kardanových kloubů pro automobily, traktory a jiná vozidla.The present device arrangement can be used in the manufacture of universal joint universal joint pins for cars, tractors and other vehicles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710019A CS265405B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | A device for unrestricted forming in a split tool, in particular a radial projection component |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710019A CS265405B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | A device for unrestricted forming in a split tool, in particular a radial projection component |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1001987A1 CS1001987A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS265405B1 true CS265405B1 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=5447611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8710019A CS265405B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | A device for unrestricted forming in a split tool, in particular a radial projection component |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265405B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-29 CS CS8710019A patent/CS265405B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1001987A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07214610A (en) | Ejector device of injection molding machine | |
| CS265405B1 (en) | A device for unrestricted forming in a split tool, in particular a radial projection component | |
| JP2002544001A (en) | Method for producing a plastic part having an embossed pattern and apparatus for performing the method | |
| JP2683059B2 (en) | Injection molding machine | |
| US3911718A (en) | Hydraulic ejection device | |
| KR950009716B1 (en) | Nozzle device for injection molding | |
| CN212239057U (en) | Device for processing part to be processed into part | |
| JPS6064816A (en) | Injection molder | |
| US5253997A (en) | Injection molding machine for molding disk-shaped recording medium carriers | |
| JPH09108728A (en) | Extrusion press method and apparatus | |
| US4696176A (en) | Pullback type double-acting indirect extrusion press | |
| JPH05269Y2 (en) | ||
| CN118809174B (en) | Automatic forming device for welding bolt mortise points | |
| JP2646268B2 (en) | Drilling equipment | |
| CN213379078U (en) | Die set for front cutting of excircle of head of short bolt | |
| JPH03165938A (en) | How to take out pressed articles and molding press | |
| JP2886375B2 (en) | Injection molding equipment for disks | |
| CN219357668U (en) | Metal tube necking processing die with notch | |
| JPS6071220A (en) | Mold | |
| CN118832806B (en) | Plastic preform injection molding equipment | |
| JPH0356350Y2 (en) | ||
| KR20020094551A (en) | Piercing device for press system | |
| JPH0469535B2 (en) | ||
| SU1426820A2 (en) | Mould for making polymeric articles | |
| JPS6085916A (en) | Injection molding equipment |