CS265355B1 - Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids - Google Patents

Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids Download PDF

Info

Publication number
CS265355B1
CS265355B1 CS872872A CS287287A CS265355B1 CS 265355 B1 CS265355 B1 CS 265355B1 CS 872872 A CS872872 A CS 872872A CS 287287 A CS287287 A CS 287287A CS 265355 B1 CS265355 B1 CS 265355B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
carbon atoms
alkyl
acids
acid
esters
Prior art date
Application number
CS872872A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS287287A1 (en
Inventor
Vladislav Vystavel
Jaroslav Ing Aufart
Original Assignee
Vladislav Vystavel
Aufart Jaroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladislav Vystavel, Aufart Jaroslav filed Critical Vladislav Vystavel
Priority to CS872872A priority Critical patent/CS265355B1/en
Publication of CS287287A1 publication Critical patent/CS287287A1/en
Publication of CS265355B1 publication Critical patent/CS265355B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby kyselin 2-alkoxvbenzoovýoh s n-alkyly o vyšším poštu uhlíkových atomů. Jeho podstata spočívá v tom, že n-alkylestery kyseliny 2-hydroxybenzoové s alkylem o 1 až 3 uhlíkových atomech se v prostředí n-alkanolů s 1-3 uhlíkových atomech ve směsi se 2-methoxy- nebo 2-ethoxyethanolem v přítomnosti odpovídajících alkoholátů sodných a jodidu sodného alkylují 1-ohloralkany s 16 až 18 uhlíkovými atomy při teplotě 120 až 140 °C. Tento způsob výroby látek používaných při výrobě fotomateriálů přináší vyšší výtěžky a výchozí látky jsou levnější než dosud používané.The invention relates to a method of manufacture 2-alkoxybenzoic acid with n-alkyl on higher carbon atoms. His the principle is that n-alkyl esters of 2-hydroxybenzoic acid with alkyl with 1 to 3 carbon atoms in the environment n-alkanols with 1-3 carbon atoms in a mixture with 2-methoxy- or 2-ethoxyethanol in the presence of matching sodium alcoholates and sodium iodide are alkylated 1-chloroalkanes with 16-18 carbon atoms atoms at a temperature of 120 to 140 ° C. This method of manufacturing substances used in the production of photo materials brings higher yields and starting materials are cheaper than used.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kyselin 2-alkoxybenzoových ε n-alkyly o vyšším počtu uhlíkových etomů reakcí elkylesterů kyseliny 2-hydroxybenzoové v prostředí n-alkanolů ve směsi s 2-methoxy- nebo 2-ethoxyethanolem a následným zmýdelněním esterů, vzniklých alkylaci.The present invention relates to a process for the preparation of 2-alkoxybenzoic acids with more carbon ethers by reacting 2-hydroxybenzoic acid alkyl esters in n-alkanols in admixture with 2-methoxy- or 2-ethoxyethanol and subsequently saponifying the alkylation esters.

Kyselin 2-alkoxybenzoových s vyššími alkyly se většinou používá jako meziproduktů k výrobě barvotvorných komponent pro fotografické materiály. Jejich příprava se provádí alkylací nižších esterfi kyseliny salicylové 1-brom nebo 1-jod-alkany v prostředí nižších alkoholů s odpovídajícím alkoholátem sodným, nppř.jodle Pierce J.S. a spol.; J.Am.Chem.Soc. 64. 1961 (1942). Vzniklé estery se dále zpracují alkalickou hydrolýzou. Alkylbromidy nebo alkyljodidy, používané k reakci, jsou poměrně drahé a málo dostupné, především s vyšším počtem uhlíkových atomů. Výtěžky kyselin, kterých se dosahuje, se pohybují pod 60 % teorie Tím dochází ke značným ztrátám na výchozích surovinách.Higher alkyl 2-alkoxybenzoic acids are mostly used as intermediates to produce color-forming components for photographic materials. They are prepared by alkylating the lower esters of salicylic acid with 1-bromo or 1-iodoalkanes in a lower alcohol environment with the corresponding sodium alcoholate, e.g., Pierce J.S. et al .; J.Am.Chem.Soc. 64, 1961 (1942). The resulting esters are further processed by alkaline hydrolysis. The alkyl bromides or alkyl iodides used in the reaction are relatively expensive and not readily available, especially with a higher number of carbon atoms. The yields of acids that are achieved are below 60% of theory. This leads to considerable losses in the starting materials.

Nyní bylo nalezeno, že kyseliny 2-alkoxybenzoové lze připcavit s lepším výsledkem elkylací esterů kyseliny salicylové s následným hydrolytickým převodem na volné kyseliny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že n-alkylestery kyseliny 2-hydroxybenzoové s alkylem o 1 až 3 uhlíkových atomech se v prostředí n-alkanolů s 1 až 3 uhlíkovými atomy ve směsi se 2-methoxy- nebo 2-ethoxyethanolem v přítomnosti odpovídajících alkoholátů sodných a jodidu sodného alkylují 1-chloralkany s 16 až 18 uhlíkovými atomy při teplotě 120 až 140 °C. Jako alkalických činidel k vytvoření fenolátového aniontu se použije alkoholátů sodných z n-alkanolů, uplatněných v reakci jako prostředí. Vzniklé estery se po alkylaci hydrolyzují alkalickým hydroxidem na alkalickéIt has now been found that 2-alkoxybenzoic acids can be prepared with a better result by eluting the salicylic esters with subsequent hydrolytic conversion to the free acids of the invention, which is based on the n-alkyl esters of 2-hydroxybenzoic acid having an alkyl of 1 to 3 carbon atoms In the environment of n-alkanols having 1 to 3 carbon atoms in admixture with 2-methoxy- or 2-ethoxyethanol in the presence of the corresponding sodium alcoholates and sodium iodide, 1-chloroalkanes of 16 to 18 carbon atoms are alkylated at 120 to 140 ° C. Sodium alcoholates of the n-alkanols used in the reaction as the medium are used as alkaline reagents to form the phenolate anion. The resulting esters are hydrolyzed with alkali hydroxide to alkaline after alkylation

- 2 265 355 soli kyselin 2-alkoxybenzoových, které se z roztoků izolují okyselením, zpravidla anorganickými kyselinami. Výtěžky kyselin 2-alkoxybenzoových dosahují při tomto způsobu alkylsce až 80 % teorie se stupněm čistoty, potřebným pro další syntézu barvotvorných íbtokomponent.2,265,355 salts of 2-alkoxybenzoic acids which are isolated from the solutions by acidification, generally with inorganic acids. In this process, the yields of 2-alkoxybenzoic acids reach up to 80% of the theory with the degree of purity required for the further synthesis of the color-forming components.

Provedení syntézy je iřejmé z následujících příkladů.The synthesis of the synthesis is apparent from the following examples.

Příklad 1Example 1

K. roztoku alkoholátu, připraveného rozpuštěním 23 g sodíku ve směsi 310 ml methanolu a 150 ml 2-methoxyethanolu, se najednou přidá 14 g bezvodého jodidu sodného, 150 g methylesteru kyseliny salicylové a 260 g 1-chlorhexadekanu. Za míchání se oddestiluje 400405 ml směsi methanol-2-methoxyethanol v průběhu 2 h. Zbylá směs se udržuje při 126 et 130 °C do ztráty alkalické reakce, což nastává přibližně po 8 h. Ze směsi se pak vydestilují zbytky rozpouštědel, případně s použitím vakua. Zbytek se zředí 600 ml ethanolu, pevný chlorid sodný se z rozteku odstraní filtrací a zbylý ester se z chloridu vymyje malým množstvím ethanolu. K fil trátu se přidá 70 g hydroxidu draselného a estery se zmýdelní 3 h trvajícím varem pod zpětným chladičem. Po této době se z roztoku oddestiluje kolem 500 ml ethanolu, ke zbytku se ihned připustí 1000 ml studené vody a vzniklý roztok se v průběhu 30 min okyselí 65 A 70 ml konc. kyseliny chlorovodíkové. Po ochlazení se krystalická kyselina odfiltruje a na filtru promyje vodou. Po krystalizaci z ethanolu se získá 282sř 285 g kyseliny 2-hexadecyloxybe zoové, tající v rozmezí 56 λ* . 58 °G.To a solution of the alcoholate prepared by dissolving 23 g of sodium in a mixture of 310 ml of methanol and 150 ml of 2-methoxyethanol, 14 g of anhydrous sodium iodide, 150 g of methyl salicylic acid and 260 g of 1-chlorhexadecane are added in one portion. While stirring, 400405 ml of methanol-2-methoxyethanol are distilled off over 2 h. The remaining mixture is maintained at 126 ° C to 130 ° C until the alkaline reaction is lost, which occurs after approximately 8 h. vacuum. The residue was diluted with 600 ml of ethanol, solid sodium chloride was removed from the solution by filtration, and the remaining ester was washed out of the chloride with a small amount of ethanol. 70 g of potassium hydroxide are added to the filtrate, and the esters are saponified at reflux for 3 hours. After this time, about 500 ml of ethanol was distilled off from the solution, 1000 ml of cold water was immediately added to the residue, and the resulting solution was acidified with 65 A of 70 ml conc. hydrochloric acid. After cooling, the crystalline acid is filtered off and washed on the filter with water. After crystallization from ethanol, 282 g of 285 g of 2-hexadecyloxybenzoic acid, m.p. 55 ° G.

Příklad 2Example 2

K reakci se použije 166 g ethylesteru kyseliny salicylové místo methylesteru a ethanol místo methanolu ve stejném množství. Dále se postupuje jako v příkladu 1 s odéestilováním směsi ethanol -2-methoxyethanol z roztoku při alkylaci. Získá se kolem 285 g kyseliny 2-cetoxybenzoové o čistotě 98 Λ. 99 % dle obsahu COOH.166 g of ethyl salicylic acid were used in the reaction instead of the methyl ester and ethanol instead of methanol in equal amounts. The procedure of Example 1 is followed by distilling off the ethanol-2-methoxyethanol mixture from the solution during alkylation. About 285 g of 2-cetoxybenzoic acid with a purity of 98 98 are obtained. 99% according to COOH content.

Příklad 3Example 3

K reakci se použije 180 g n-propylesteru kyseliny salicylové180 g of n-propyl salicylic acid ester are used for the reaction

265 355 místo methylesteru, místo methanolu stejné množství n—propa— nolu a 2-methoxyethanol se vymění za 2-ethoxyethanol. Alkylace se provede s 290 g 1-chloroktadekanu místo cetylchloridu. Dále se postupuje způsobem, popsaným v příkladu 1 s rozdílem, že alkylace se provádí po oddestilování směsi n-propanol- 2-ethoxyethanol při teplotě 136« 140 °C. Získá se 310 315 g kyseliny 2-oktadecyloxabenzoové s tt. 60*£ 62 °C.265 355 instead of methyl ester, instead of methanol equal amounts of n-propanol and 2-methoxyethanol were replaced by 2-ethoxyethanol. Alkylation was carried out with 290 g of 1-chlorooctadecane instead of cetyl chloride. The procedure described in Example 1 is followed except that the alkylation is carried out after distilling off the n-propanol-2-ethoxyethanol mixture at 136-140 ° C. 310 315 g of 2-octadecyloxabenzoic acid of m.p. 60 DEG-62 DEG.

Claims (1)

řfiEDMĚT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Způsob výroby kyselin 2-alkoxybenzoových alkylací esterů kyseliny salicylové s následným hydrolytickým převodem na volné kyseliny, vyznačený tím, že n-alkylestery kyseliny 2-hydroxy benzoové s alkylem o 1 až 3 uhlíkových atomech se v prostředí n-alkanolů s 1 až 3 uhlíkovými atomy ve směsi se 2-methoxynebo 2-ethoxyethanolem v přítomnosti odpovídajících alkoholátů sodných a jodidu sodného alkylují 1-chloralkany s 16 až 18 uhlí kovými atomy při teplotě 120 aŽ 140 °C.Process for the preparation of 2-alkoxybenzoic acids by alkylation of salicylic acid esters followed by hydrolytic conversion to the free acids, characterized in that the n-alkyl esters of 2-hydroxy benzoic acid with an alkyl of 1 to 3 carbon atoms are present in n-alkanols of 1 to 3 carbon atoms in admixture with 2-methoxy or 2-ethoxyethanol in the presence of the corresponding sodium alcoholates and sodium iodide, alkylate 1-chloroalkanes of 16 to 18 carbon atoms at 120 to 140 ° C.
CS872872A 1987-04-23 1987-04-23 Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids CS265355B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872872A CS265355B1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872872A CS265355B1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS287287A1 CS287287A1 (en) 1989-02-10
CS265355B1 true CS265355B1 (en) 1989-10-13

Family

ID=5367096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872872A CS265355B1 (en) 1987-04-23 1987-04-23 Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265355B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS287287A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0101526B1 (en) Process for the preparation of trifluoroethanol
DK146125B (en) PROCEDURE FOR PREPARING PYRIMIDINE DERIVATIVES
US8445715B2 (en) Method of synthesizing fenofibrate
CS265355B1 (en) Process for preparing 2-alkoxybenzoic acids
CN101113153A (en) Process for the preparation of boronic acids and derivatives thereof
HU188736B (en) Process for producing chlorinated phenoxy-alkane-carboxylic acids
US2485146A (en) Manufacture of chloro cresoxy acetic acid
US4137272A (en) Process for the manufacture of 2-alkoxy-6-bromo-naphthalenes
HU176293B (en) Process for preparing salicylic acid derivatives
HU213315B (en) Process for producing arylacetic acids and their alkali metal salts
US4618701A (en) Process for preparing 6-acetoxy-2-naphthoic-acid and pure 6-hydroxy-2-naphthoic acid
EP0138521B2 (en) Process for preparing d-alpha-(6-methoxy-2-naphthyl)propionic acid
US5654338A (en) Preparation of optically active α-(hydroxyphenoxy)alkanecarboxylic acids and derivatives thereof
EP0490907B1 (en) Process for the preparation of methylenebisphosphonic acids
US3125412A (en) Process ok the manufacture of alkali
WO1990012780A1 (en) Intermediates for the production of 2,4,5-trifluorbenzoyl fluoride
JP3907787B2 (en) Method for producing benzoic acid derivative
US3974223A (en) Process for manufacture of 3,5-ditert.butyl-4-hydroxybenzaldehyde from 3,5-ditert.butyl-4-hydroxybenzyl alcohol
Kaiser et al. Alcoholysis of Esters with Aluminum Alcoholates1
JP2547100B2 (en) Process for producing 2,4,5-trifluoro-3-alkoxybenzoic acid
US4324906A (en) Citric acid esters and process for producing citric acid
Rao Koganty et al. A convenient preparation of 18O‐dimethylformamide
US2895927A (en) Synthesis of thyronine compounds
US3622619A (en) Biphenyl compounds
USRE30755E (en) Process for the preparation of alkali-metal salts of carboxyalkoxy succinates