CS265324B1 - Zariadenie na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickom principe - Google Patents

Description

I 265324 2

Vynález sa týká zariadenia na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickom principe,na-příklad vlhkosti sušiaceho média v sušiarňach.

Doteraz známe a používané zariadenia na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickomprincipe, nerešia komplexně otázku prevádzkovej spolahlivosti. Pre správnu funkciu psychro-metru je nutné zabezpečit - na odparovacom povrchu vlhkého teploměru vrstvu nasýtenú vlhkos-tou, stálu a dostatočne velké rýchlost prúdenia meraného plynu okolo odparovacieho povrchu,nezávislost přesnosti nameraných údajov od znečistenia meraného plynu a samočistiaci efektna odparovacom povrchu vlhkého teploměru. Sú známe zariadenia pracujúce na psychrometrickomprincipe, ktoré sú riešené z hladiska zabezpečenia kontinuálneho zavlhčovania odparovaciehopovrchu vlhkého teploměru, Sálej rieša konštrukčné usporiadanie vlhkého teploměru náhradouztv. textilných punčošiek za keramické telieska, Salšie riešia konštrukčné usporiadanievlhkého teplomera pomocou tepelne izolovanéj nádržky vyplnenej kvapalinou, do ktorej jeuložené na teplo citlivé elektrické čidlo k určovaniu vlhkej teploty.

Nevýhodou uvedených riešení je najmá ich závislost na rýchlosti prúdenia meraného plynuv danom objekte, napr. v sušiarni resp. vo výfukovom komíne, Sálej lubovolné - neusmernenéobtekanie odparovacieho povrchu vlhkého teploměru vedie k neustálým pomerom pri přenose teplaa hmoty, čo spčsobuje chybu v merani vlhkej teploty.

Najbližšie k navrhovanému zariadeniu je z hladiska komplexnosti technického riešeniapsychrometer, ktorý je tvořený meracou komórkou, tepelne izolovanou zo všetkých stráň, pričomv hornej časti komórky je situovaná tryska, na ktorú je napojený přívod vzorky meraného plynu,z ktorej smeruje prúd meraného plynu vo formě lúča na zásobník s kvapalinou, nachádzajúcisa na dne meracej komórky. Pričom do prúdu meraného plynu je situované čidlo suchej teplotya v zásobníku kvapaliny ja uložené čidlo vlhkej teploty. Nevýhodou tohto zariadenia je značnácitlivost na přesnost prevedenia trysky, ktorá ovplyvňuje prúdenie meraného plynu před dopadomna zásobník s kvapalinou a tiež citlivost na znečistenie meraného plynu.

Okrem toho sú uvedené zariadenia nákladné, náročné na konštrukciu a odstraňovanie porúch.

Uvedené nedostatky sú odstránené zariadením podlá vynálezu, ktorého podstatou je, žepozostáva zo základného telesa, v ktorom je vytvořený priechodný systém kanálov, pričomelektrické čidlo je uložené vo vstupnom úseku kanála a druhé elektrické čidlo je uloženév keramickej tvarovke z pórovitého materiálu a spolu sú umiestnené vo výstupnom úseku kanála.Ďalej, že priechodný systém kanálov je tvořený vstupným, přepojovacím a výstupným úsekom,pričom přepojovací úsek vychádza z konca vstupného a vchádza do začiatku výstupného úsekutengenciálne.

Pokrok zariadenia podlá vynálezu spočívá predovšetkým v tom, že sa ním docieli možnostkontinuálneho merania vlhkosti plynov, pričom výsledky merania nie sú ovplyvňované rýchlostouprúdenia a najma znečištěním meraného plynu. Ďalej novým konštrukčným rřešením vlhkého teplo-mera sa dosahuje samočistiaceho efektu na odparovacom povrchu vlhkého teplomera. Zariadenieje konštrukčné jednoduché, výrobně nenáročná a s minimálnymi prevádzkovými nárokmi.

Na pripojenom výkrese je na obr. 1 znázorněný v náryse přiklad prevedenia zariadeniana meranie vlhkosti plynov podlá vynálezu a na obr. 2 je toto zariadenie v priečnom řeze.

Zariadenie podlá přikladu prevedenia pozostáva zo základného telesa v ktorom je vytvoře-ný systém kanálov 2 a ten je rozdělený na vstupný 13, přepojovací 14 a výstupný 15 úsek. V prepojovacom 14 úseku je uložené na teplo citlivé elektrické čidlo 3 a vo výstupnom 15úseku je situovaná keramická tvarovka 6, v ktorej je uložené na .teplo citlivé elektrickéčidlo 5. Keramická tvarovka 6 spolu s priechodkou T_ je spojená s hadicou j), pričom medzitvarovkou J_ a základným telesom 1_ je tesnenie 11. Ďalej do vstupného 13 úseku je zaústěnátrubka 10.

Claims (2)

1. 3 265324 Meraný plyn .4 je privádzaný trubkou 10 do vstupného 13 úseku systému kanálov 2, pričomje meraná jeho suchá teplota pomocou elektrického čidla 3, uloženého na rozhraní vstupného13 a prepojovacieho 14 úseku. Z prepojovacieho 14 úseku je meraný plyn .4 vedený tengenciálnedo začiatku výstupného 15 úseku, v dósledku čoho nastáva spirálovité prúdenie meraného plynu okolo odparovacej plochy keramickej tvarovky _6, ktorá je situovaná v ose výstupného 15úseku systému kanálov 2. V dósledku spirálovitého prúdenia sa tuhé zložky meraného plynu4_, pósobením odstredivej sily, dostanú na povrch základného telesa 2/ a tak sa zabraňujeznečistovaniu odparovacieho povrchu keramickej tvarovky 6, Odparovací povrch keramickejtvarovky 6 je zvlhčovaný z vnútornej strany, takže odpařovaná kvapalina 12 prúdi cez pórykeramickej tvarovky _6 na jej povrch. Odparovací povrch textilných látok je tu nahradený kera-mickou tvarovkou 6, ktorá spolu s priechodkou ]_ vytvára tlakovú nádobu 8_ napojenu cez hadicu9 na přívod odparovanej kvapaliny 12, ktorá vo vnútri keramickej tvarovky 6 obklopuje elektric-ké na teplo citlivé čidlo _5 k určovaniu vlhkej teploty prúdu meraného plynu £. Splodinytechnologického procesu kondenzujú na odparovacom povrchu keramickej tvarovky č>. Množstvoprivádzanej kvapaliny 12 je dimenzované tak, nepatrný prebytok kvapaliny 12 neustále odkvapkávaz keramickej tvarovky jj a odvádza so sebou skondenzované splodiny technologického procesu. Tak sa odparovací povrch keramickej tvarovky 6 čistí automaticky a proces odparovania pre-bieha s konštantnou intenzitou. Rychlost prúdu meraného plynu _4 pri obtékaní odparovacieho povrchu keramickej tvarovkyje volená podlá psychrometrickej konstanty v optimálnych hodnotách. Podmienkou správnej funkcie zariadenia podlá vynálezu je dokonalé tepelne izolovaný systém kanálov 2, najmavýstupného 15 úseku, kde je situovaný odparovací povrch keramickej tvarovky j5. Preto je výhodné,ak je základné teleso _1 vyrobené z tepelne nevodivého materiálu. Tým sa zabráni ohřevu odparo-vacieho povrchu keramickej tvarovky 6 sáláním povrchu výstupného 15 úseku systému kanálov £. Vhodnou volbou konštrukčného materiálu sa umožní vuyžit toto zariadenie aj v najnepriazni-vejších podmienkach, zo ktorých nie je možné použit doteraz známe psychrometrické zariadenia.Vzhladom k· tomu, že výstupný signál je elektrický, je navrhnuté zariadenie možné využívataj v plneautomatizovaných riadiacich systémech. PREDMET VYNALEZU

   1. Zariadenie na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickom principe vyznačujúce satým, že pozostáva zo základného telesa (1), v ktorom je vytvořený priechodný systém kanálov(2), pričom elektrické čidlo (3) je uložené vo vstupnom (13) úseku a elektrické čidlo (5)je uložené v keramickej tvarovke (6) a spolu sú umístněné vo výstupnom (15) úseku.
2. 2. Zariadenia podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že priechodný systém kanálov (2) jetvořený vstupným (13), přepojovacím (14) a výstupným (15) úsekom, pričom přepojovací úsekvychádza z konca vstupného a vchádza do začiatku výstupného úseku tangenciálně. 1 výkres