CS265256B1

CS265256B1 - Device for fluid fuel treatment by cavitation

Info

Publication number: CS265256B1
Application number: CS871544A
Authority: CS
Inventors: Sergej P Zubrilov; Vladimir M Seliverstov; Michail J Braslavskij; Anatolij N Filippov
Original assignee: Sergej P Zubrilov; Vladimir M Seliverstov; Michail J Braslavskij; Anatolij N Filippov
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS154487A1

Abstract

Zařízení obsahuje komoru s přívodním potrubím, v němž je uspořádán přetokový ventil a β výpustným potrubím. V komoře jsou umístěny navzájem souose dva ultrazvukové generátory, z nichž každý je tvořen dvěma lopatkami v podobě Archimedovy spirály, které jsou uloženy na základní desce a pomocí vnitřní plochy jedné lopatky a vnější plochy druhé lopatky tvoří trysky. Jeden z ultrazvukových generátorů je pevně uložen v komoře na straně výpustného potrubí. Druhý generátor je svými lopatkami přivrácen k prvnímu ultrazvukovému generátoru a vzhledem k němu je upevněn s možnosti posuvu. Lopatky druhého ultrazvukového generátoru jsou uspořádány mezi lopatkami prvního ultrazvukového generátoru a překrývají jeho trysky.The device includes a chamber with a supply piping in which the overflow is arranged valve and β outlet pipe. They are positioned coaxially in the chamber two ultrasonic generators, of which each consists of two blades in the form Archimedes spirals that are stored on the motherboard and using the inside surfaces of one blade and outer surface the second blades form the nozzles. One of ultrasonic generators are fixed in the chamber on the outlet pipe side. The second generator is its blades facing the first ultrasonic of the generator and fixed thereto with feed options. Second ultrasonic blades the generator are arranged between the first ultrasonic blades generator and overlap its nozzles.

Description

Vynález se týká zařízení ke zpracování tekuté pohonné hmoty kavitací, obsahujícího komoru s přívodním a výpustným potrubím a dva ultrazvukové generátory, uspořádané v komoře navzájem souose, z nichž každý je tvořen dvěma lopatkami v podobě Archimedovy spirály, které jsou uloženy vždy na základní desce a jsou k sobě přivráceny svými dutými stranami a pomocí vnitřní plochy jedné lopatky a vnější plochy druhé lopatky tvoří trysky, přičemž jeden z ultrazvukových generátorů je svou základní deskou pevně uložen v komoře na straně výpustného potrubí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for processing liquid propellant by cavitation, comprising a chamber with inlet and outlet pipes and two ultrasonic generators arranged in the chamber coaxially to each other, each consisting of two vanes in the form of Archimedes spiral facing one another by their hollow sides and by means of the inner surface of one vane and the outer surface of the other vane form nozzles, one of the ultrasonic generators being fixed by its base plate in a chamber on the outlet pipe side.

Při zpracování tekuté pohonné hmoty ve známých zařízeních, mezi jiným také v homogenizátorech, se tekutá pohonná hmota podrobí zpracování ultrazvukem, které je provázeno ka— vitací. Nedává se však přednost vlastnímu zpracování kavitací, tyto konstrukce nemají za základ princip vytvoření kavi— táce maximální intenzity, také se v nich proto plně nevyužívá specifického pozitivního vlivu kavitace na fyzikálně— chemické charakteristiky tekuté pohonné hmoty. Protože vysoké kavitační energie tekuté pohonné hmoty se úplně nevyužije, je u známých zařízení k zajištění potřebného stupně homogenizace pohonné hmoty třeba velmi vysokého výkonu k jejich pohonu.In the treatment of liquid fuel in known apparatuses, inter alia in homogenizers, the liquid fuel is subjected to an ultrasonic treatment accompanied by a quench. However, it is not preferable to process cavitation itself, these constructions do not have the principle of creating a caviat of maximum intensity, therefore they do not fully utilize the specific positive influence of cavitation on the physico-chemical characteristics of liquid fuel. Since the high cavitation energy of the liquid fuel is not fully utilized, very high power is required in the known devices to ensure the necessary degree of homogenization of the fuel.

Široce známý je směšovač jpro kapaliny a plyny, obsahující společnou komoru, v níž je řada generátorů zvuku a 'fe '-* Widely known is a mixer for liquids and gases containing a common chamber in which a series of sound generators and 'fe'

- 2 265 256 ultrazvuku. Přívod kapalin, popřípadě plynů, které se mají mísit, se uskutečňuje trubkami ve dně komory. Výstup směšovaných kapalin, popřípadě plynů, se uskutečňuje výstupní trubkou v horní čelní ploše komory.- 2 265 256 ultrasound. The liquids or gases to be mixed are supplied via tubes in the bottom of the chamber. The outlet of the mixed liquids or gases is effected by an outlet pipe in the upper face of the chamber.

Generátory zvuku a ultrazvuku jsou uspořádány ve směru proudění kafalin, popřípadě plynů, které se mají mísit, souose s výstupní trubkou ve sledu za sebou a jsou navzájem spojeny výstupními otvory ve dnech generátorů. Generátor zvuku nebo ultrazvuku jsou dvě lopatky v podobě Archimedovy spirály, které jsou umístěny na základní desce a pomocí vnitřní plochy jedné lopatky a vnější plochy druhé lopatky tvoří trysky. Takové provedení generátorů umožňuje vytvářet v proudu tekuté pohonné hmoty střídavým brzděním proudu tekuté pohonné hmoty v tryskách a kanálech lopatek generátorů profilovaného tvaru zvukové a ultrazvukové kmity. Směry pohybu proudů kapaliny kanály nebo tryskami v generátorech jsou totožné a proudy tekuté pohonné hmoty, vystavené učinku zvukových kmitů, procházejí otvory ve dnech generátorů z jednoho generátoru do druhého společnou komorou a pohybují se pásmy maximální intenzity zvukových a ultrazvwukových kmitů, kde jsou podrobeny velmi intenzivnímu směšování. Tato konstrukce generátorů neumožňuje při změně průtočného množství a fyzikálně—chemických vlastností tekuté pohonné hmoty,především vazkosti a hustoty, zpracovat ji s maximální intenzitou.The sound and ultrasonic generators are arranged in the flow direction of the camphalin or gases to be mixed coaxially with the outlet pipe in succession and are connected to one another through the outlet openings in the bottom of the generators. The sound generator or ultrasound are two vanes in the form of an Archimedes spiral, which are located on the base plate and form nozzles by the inner surface of one vane and the outer surface of the other vane. Such an embodiment of the generators makes it possible to generate acoustic and ultrasonic oscillations in the flow of liquid fuel by alternately braking the flow of liquid fuel in the nozzles and blades of the profiled generators. The directions of movement of the liquid streams through the channels or nozzles in the generators are identical, and the liquid fuel streams exposed to the effect of acoustic oscillations pass through openings in the days of the generators from one generator to another through a common chamber and move the maximum acoustic and ultrasonic bands. mixing. This design of generators does not allow to process it with maximum intensity when changing the flow rate and physico-chemical properties of liquid fuel, especially viscosity and density.

265 256265 256

Vynález má za úkol vytvořit zařízéní ke zpracování tekuté pohonné hmoty kavitací, jehož konstrukce umožňuje zvýšit účinnost zpracování tekuté pohonné hmoty při rozsáhlé změně průtočného množství a fyzikálně—chemických vlastností při minimální spotřebě energie pro pohon zařízení.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for treating liquid propellant by cavitation, the design of which makes it possible to increase the efficiency of liquid propellant processing with a wide variation in flow rate and physico-chemical properties.

Toho je dosaženo zařízewňn ke zpracování tekuté pohonné hmoty kavitací, které má komoru s přívodním a výpustným potrubím a dva ultrazvukové generátory, uspořádané v komoře navzájem souose, z nichž každý je tvořen dvěma lopatkami v podobě Archimedovy spirály, které jsou uloženy vždy na základní desce a jsou k sobě přivráceny svými dutými stranami a pomocí vnitřní plochy jedné lopatky a vnější plochy druhé lopatky tvoří trysky, přičemž jeden z ultrazvukových generátorů je svou základní deskou pevně uložen v komoře na straně výpustného potrubí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že druhý ultrazvukový generátor svými lopatkami přivrácen k prvnímu ultrazvukovému generátoru, vzhledem k němuž je upevněn s možností posuvu, jehož velikost se volí v závislosti na průtočném množství a fyzikálně — chemických vlastnostech tekuté pohonné hmoty, přičemž lopatky druhého ultrazvukového generátoru mají směr spirály opačný než směr spirály lopatek prvního ultrazvukového generátoru, jsou uspořádány mezi lopatkami prvního ultrazvukového generátoru a překrývají jeho trysky, přičemž na přívodním potrubí je uspořádán přetokový ventilThis is achieved by means of a cavitation treatment of liquid fuel having a chamber with inlet and outlet pipes and two ultrasonic generators arranged in the chamber coaxially to each other, each consisting of two vanes in the form of an Archimedes spiral, each mounted on a base plate, and they are facing each other with their hollow sides and by means of the inner surface of one vane and the outer surface of the other vane form nozzles, wherein one of the ultrasonic generators is rigidly mounted in its outlet plate side chamber according to the invention. with its blades facing the first ultrasonic generator, with respect to which it is fixed and displaceable, the size of which is chosen depending on the flow rate and physico-chemical properties of the liquid fuel, the blades of the second ultrasonic generator having the direction of the spiral opposite to that of the blades of the first ultrasonic generator, are arranged between the blades of the first ultrasonic generator and overlap its nozzles, and an overflow valve is provided on the supply line

265 256265 256

Je účelné, aby k udržení optimální rychlosti proudů tekuté pohonné hmoty u vstupu do trysek ultrazvukových generátorů byl přetokový ventil nastavitelný.It is expedient for the overflow valve to be adjustable to maintain the optimum flow rate of the liquid fuel at the inlet of the ultrasonic generator nozzles.

Použití zařízení ke zpracování tekuté pohonné hmotyUse of liquid fuel processing equipment

V 8 kavitací umožňuje zpracovávat účinné tekutou pohonnou hmotu při dalekosáhlé změně průtočného množství a fyzikálně—chemie— kých vlastností. Při široké změně průtočného množství tekuté pohonné hmoty zůstanou optimální parametry ultrazvukového pole, které podporují vyvození maximálně intenzivní kavitace pohonné hmoty, automaticky zachovány. Zařízení ke zpracování tekuté pohonné hmoty kavitací zajišťuje vysoký stupen homogenity těžkých druhů tekuté pohonné hmoty při malé spotřebě energie pro pohon zařízení a provádí jemnou disperzi vody a pryskyrično — asfaltových látek tekuté pohonné hmoty.In 8 cavitations it allows to process efficient liquid propellant with a far-reaching change in flow rate and physical-chemistry properties. If the flow rate of the liquid fuel changes widely, the optimum ultrasonic field parameters, which support the induction of maximum intense cavitation of the fuel, are automatically maintained. The device for processing liquid fuel by cavitation ensures a high degree of homogeneity of heavy types of liquid fuel with low energy consumption for the drive of the device and performs a fine dispersion of water and resin-asphalt substances of liquid fuel.

Přitom anorganická mechanické přimíseniny prakticky nemění svá rozměry. Zařízení nedisperguje částice brusivá mechanických přimísenin tekutá pohonná hmoty, nemá tudíž žádný negativní vliv na rychlost opotřebení částí spalovacích motorů.The inorganic mechanical admixtures practically do not change their dimensions. The device does not disperse the abrasive particles of the mechanical admixtures of the liquid fuel and therefore has no negative effect on the wear rate of the parts of the internal combustion engines.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 ena&ť podélný osový řez zařízením v nárysu, obr. 2 příčný řez podle čáry II—II v obr. 1 a obr. 3 příčný řez podle čáry III—XII v obr. 1.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 shows a longitudinal axial section of the device in front view, FIG. 2 a cross section according to line II-II in FIG. 1.

Zařízení ke zpracování tekutá pohonná hmoty kavitací obsahuje válcovitou komoru 1 — obr. 1 — s přívodním potrubím 2, která je zaústěno do válcová stěny 2, komory 1. β výpustnýmThe device for processing liquid fuel by cavitation comprises a cylindrical chamber 1 - Fig. 1 - with an inlet pipe 2, which is connected to the cylindrical wall 2 of the chamber 1. β through an outlet

265 256 potrubím 4 zaústěným do dna £ komory 1 a s víkem které je upevněno na přírubě 2. komory 1^ šrouby 8. V komoře 1^ jsou uspořádány navzájem souose ultrazvukové generátory 2,265 256 via a conduit 4 opening into the bottom 4 of the chamber 1 and with a cover which is fastened to the flange 2 of the chamber 1 by screws 8. In the chamber 1, ultrasonic generators 2 are arranged coaxially with each other.

10. Každý z ultrazvukových generátorů 10 je tvořen dvěma **» lopatkami 11, 12, které jsou tvořeny v podobě Archimedovy spirály a jsou upevněny každá na základní desce 13» Lopatky10. Each of the ultrasonic generators 10 is formed by two ** blades 11, 12, which are formed in the form of an Archimedes spiral and are each mounted on a base plate 13.

11, 12 každého z ultrazvukových generátorů £, 10 jsou si přivráceny svými dutými stranami. Vnitřní* plocha l4 — obr. 2— jedné lopatky 11 a vnější plocha 15 druhé lopatky 12 každého ultrazvukového generátoru <?, 10 vytvářejí trysky 16. První ultrazvukový generátor 2 * obr. 1 — je svou základní deskou pevně uložen na dně 2 komory 1. V zákhdní desce 13 prvního generátoru 2 středový otvor 17, umístěný souose s výpustným potrubím 4.11, 12 of each of the ultrasonic generators 4, 10 are facing their hollow sides. The inner surface 14 of FIG. 2 of one vane 11 and the outer surface 15 of the second vane 12 of each ultrasonic generator 10 form nozzles 16. The first ultrasonic generator 2, FIG. 1, is fixedly mounted on the bottom 2 of the chamber 1 by its base plate. In the base plate 13 of the first generator 2, a central opening 17 disposed coaxially with the discharge conduit 4.

První ultrazvukový generátor 2 může být také uspořádán nad dnem 2 válcové komory 1 a nehybně upevněn.The first ultrasonic generator 2 can also be arranged above the bottom 2 of the cylindrical chamber 1 and fixedly fixed.

Druhý ultrazvukový generátor 10 je svými lopatkami 11, přivrácen k prvnímu ultrazvukovému generátoru 2 ^a vzhledem k němu uspořádán posuvně v ose 18 komory 1. K horní části základní desky 13 druhého ultrazvukového generátoru 10 je. pomocí desky 19 připojen otočný šroub 20,uložený v závitovém otvoru 21 víka 6. Kolem dříku 22 šroubu 20 je uspořádáno těsnění 23 tPřitlačované maticí 24, která je spojena závitem s víkem 6^.The second ultrasonic generator 10, with its blades 11, faces the first ultrasonic generator 2 ^and is displaceably disposed relative thereto in the axis 18 of the chamber 1. To the top of the base plate 13 of the second ultrasonic generator 10 is. A rotary bolt 20, mounted in the threaded hole 21 of the lid 6, is connected by a plate 19. Around the shaft 22 of the bolt 20 a seal 23 is pressed by a nut 24 which is threaded to the lid 6.

Směr spirály lopatek 11, 12 — obr. 3 - druhého ultra—Direction of blade spiral 11, 12 - Fig. 3 - second ultra—

265 256 zvukového generátoru 10 je opačný než směr spirály lopatek265 256 of the sound generator 10 is opposite to the direction of the blade spiral

11, 12 prvního ultrazvukového generátoru <?. Lopatky 11, 12 druhého ultrazvukového generátoru 10 jjsou uspořádány mezi lopatkami 11., 12 prvního ultrazvukového generátoru jehož trysky l6 překrývají.11, 12 of the first ultrasonic generator. The blades 11, 12 of the second ultrasonic generator 10 are arranged between the blades 11, 12 of the first ultrasonic generator whose nozzles 16 overlap.

Na přívodním potrubí 2 — obr. 1 — je uspořádán nastavitelný přetokový ventil 25. umístěný v tělese 26 se závitovým víkem 27» Do stěny tělesa 26 přetokového ventilu 25 je zaústěno přepadové potrubí 28 k vypouštění pohonné hmoty. Na osazeném čepu 29 přetokového ventilu 25 je nasazen jeden konec tlačné pružiny 30. Její druhý konec je opřen o doraz JI, který je uspořádán v horní části tělesa 26 posuvně podél osy 32 tělesa 26. 0 doraz 31 se opírá stavěči šroub 33 s protimaticí 21, který je uložen v závitovém otvoru 35 víka 27. K přívodnímu potrubí 2 je nátrubkem 36 připojen neznázorněný manometr.An adjustable overflow valve 25 is disposed on the inlet pipe 2, located in the body 26 with the threaded lid 27. The overflow pipe 28 is disposed into the wall of the overflow valve body 26 for discharging fuel. One end of the compression spring 30 is mounted on the shoulder 29 of the overflow valve 25. Its other end is supported by a stop 11 which is displaceable along the axis 32 of the body 26 in the upper part of the body 26. A pressure gauge (not shown) is connected to the inlet conduit 2 via a nozzle 36.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto tThe device according to the invention works as follows

Do komory JL přitéká přívodním potrubím 2 neznázorněná tekutá pohonná hmota, která dále proudí tryskami 16 — obr. 2,The liquid fuel (not shown) flows into the chamber 1 through the supply line 2 and further flows through the nozzles 16 - FIG. 2,

- do kanálů, tvořených vnitřními plochami 14 s vnějšími plochami 15 lopatek 11, a 12 ultrazvukových generátorů £ a 10.into the channels formed by the inner surfaces 14 with the outer surfaces 15 of the vanes 11 and 12 of the ultrasonic generators 8 and 10.

Při výstupu z těchto kanálů se proud tekuté pohonné hmoty vede na zakřivenou překážku v podobě vnitřnítrh ploch 14 lopatek 11 a 12 ultrazvukových generátorů 9 a 10, kde dochází k brzdění proudu tekuté pohonné hmoty, V důsledku toho se energie proudu tekuté pohonné hmoty mění v energii vysoko—Upon exiting these channels, the flow of liquid fuel is directed to a curved obstacle in the form of internal surfaces 14 of the vanes 11 and 12 of the ultrasonic generators 9 and 10, where the flow of liquid fuel is braked. high-

265 256 frekvenčních kmitů tekuté pohonné hmoty, která při určitém vztahu kmitočtu kmitání a intenzity kmitání vede ke kavitaci v proudu tekuté pohonné hmoty, která znamená důležité zlepšení provozních vlastností zpracovávané tekuté pohonné hmoty.265 256 frequency oscillations of the liquid fuel which, with a certain relationship between the oscillation frequency and the oscillation intensity, leads to cavitation in the liquid fuel stream, which means an important improvement in the operational properties of the liquid fuel being processed.

Kavitace nejvyšší intenzity nastává při určitých parametrech ultrazvukového pole, to je tlaku, zvuku, kmitočtu, které jsou určeny tlakem tekuté pohonné hmoty před tryskami l6 ultrazvukových generátorů £, 10 a poměrem rozměrů těchto ultrazvukových generátorů Jg a 10.Cavitation of the highest intensity occurs at certain ultrasonic field parameters, i.e. pressure, sound, frequency, which are determined by the pressure of the liquid fuel in front of the nozzles 16 of the ultrasonic generators 6, 10 and the ratio of the dimensions of these ultrasonic generators 18 and 10.

Hodnota tlaku, který je optimální z hlediska vyvození maximální kavitace tekuté pohonné hmoty, před tryskami l6 ultrazvukových generátorů 10 závisí na průtočném množství tekuté pohonné hmoty, fyzikálně—chemických charakteristikách tekuté pohonné hmoty, to je vazkosti, hustoty, povrchového napětí, a nastavuje se stavitelným přetokovým ventilem 25*»— obr. 1 -, který je uspořádán v přívodním potrubí 2. Kontrola hodnoty nastaveného tlaku tekuté pohonné hmoty se uskutečňuje manometrem v přívodním potrubí 2. Potřebný tlak tekuté pohon·» né hmoty před tryskami 16 ultrazvukových generátorů 2» 10 se nastavuje otáčením stavěcího šroubu 33 — obr. 1 —, který přestavuje doraz 31 a stlačuje nebo uválnuje tlačnou pružinu 30. čímž se mění množství tekuté pohonné hmoty, které protéká přetokovým ventilem 25 z přívodního potrubí 28 k vypuštění pohonné hmoty.The pressure value that is optimal in terms of maximizing cavitation of the liquid fuel before the nozzles 16 of the ultrasonic generators 10 depends on the flow rate of the liquid fuel, the physico-chemical characteristics of the liquid fuel, i.e. viscosity, density, surface tension, and adjustable. The overflow valve 25 * »- Fig. 1 - which is arranged in the supply line 2. Checking the set pressure of the liquid fuel is carried out with a pressure gauge in the supply line 2. The required pressure of the liquid fuel before the nozzles 16 of the ultrasonic generators 2» 10 is adjusted by rotating the set screw 33 - FIG. 1 - which adjusts the stop 31 and compresses or sets the compression spring 30, thereby varying the amount of liquid fuel that flows through the overflow valve 25 from the fuel discharge line 28.

Při změně průtočného množství a fyzikálně — chemickýchWhen changing the flow rate and physico - chemical

265 256 vlastností tekuté pohonné hmoty se k vyvození maximální kavita— ce v jejím proudu posune pohyblivý, to je druhý ultrazvukový generátor 10 vzhledem k pevnému prvnímu ultrazvukovému generátoru 2 v komoře 1 otáčením dříku 22 otočného Šroubu 20, který se pohybuje ve směru osy 18 komory 1. Tím se změní velikost překrytí trysek L6 — obr. 2, 3 — ultrazvukových generátorů 2, 10, to je prostupný průřez kanálů tvořených lopatkami 11,The 265 256 properties of the liquid fuel are movable to generate maximum cavitation in its stream, i.e. the second ultrasonic generator 10 relative to the fixed first ultrasonic generator 2 in the chamber 1 by rotating the shaft 22 of the rotary screw 20 moving in the direction of the chamber axis 18 1. This changes the overlap size of the nozzles L6 - FIG. 2, 3 - of the ultrasonic generators 2, 10, i.e. the permeable cross-section of the channels formed by the blades 11,

12, přičemž tvar těchto kanálů, jakož i rychlost proudu tekuté pohonné hmoty u vstupu do trysek 16 ultrazvukových generátorů 2» 10 zůstanou zcela zachovány.12, the shape of these channels as well as the flow rate of the liquid fuel at the inlet of the nozzles 16 of the ultrasonic generators 2, 10 are fully preserved.

Změna průtočného množství tekuté pohonné hmoty, proudící zařízením, nevede ke změně předem daného tlaku v přívodním potrubí 2. Konstantní tlak tekuté pohonné hmoty při změně jejího průtočného množství udržuje přetokový ventil 25, který zajišťuje vypuštění přebytečné tekuté, pohonné hmoty přepadovým potrubím 28. Optimální tlak pro příslušnou tekutou pohonnou hmotu v přívodním potrubí 2 se nastavuje posouváním stavěcího šroubu 33 přetokového ventilu 25, pojištěného protimaticíChanging the flow rate of the liquid fuel flowing through the device does not lead to a change in the predetermined pressure in the inlet pipe 2. A constant pressure of the liquid fuel as the flow rate changes is maintained by an overflow valve 25 which discharges excess liquid fuel through the overflow line 28. for the respective liquid fuel in the inlet pipe 2, it is adjusted by sliding the adjusting screw 33 of the overflow valve 25, secured with a counter-nut

Tím umožňuje popsané zařízení zpracovávat pouze potřebné * množství tekuté pohonné hmoty a vylučuje neproduktivní náklady na současné zpracování většího množství tekuté pohonné hmoty. Zařízení zajišťuje zpracování libovolných druhů tekutých pohonných hmot kavitací maximální, intenzity v celém rozsahu změn průtočného množství nezávisle na jejich fyzikálně — chemických vlastností.This allows the described apparatus to process only the required amount of liquid fuel and eliminates the unproductive cost of simultaneously processing a larger amount of liquid fuel. The device ensures the processing of any kind of liquid fuels by cavitation of maximum intensity in the whole range of flow rate changes irrespective of their physico-chemical properties.

265 256265 256

Změna fyzikálně—chemických vlastností pohannX* hmoty, vznikající při činnosti zařízení, například ohřev pohonné hmoty, může vést ke změně potřebného průtočného množství zpracovávané pohohné hmoty. V tomto případě se potřebné průtoč né množství tekuté pohonné hmoty nastavuje změnou průtočného průřezu kanálů, tvořených lopatkami 11, 12 ultrazvukových generátorů 10» způsobem výše popsaným.A change in the physico-chemical properties of the fuel propellants resulting from the operation of the apparatus, for example the heating of the fuel, can lead to a change in the required flow rate of the treated fuel. In this case, the required flow rate of the liquid fuel is adjusted by varying the flow cross-section of the channels formed by the blades 11, 12 of the ultrasonic generators 10 as described above.

V případě přechodu k dlouho trvajícímu zpracování jiného druhu tekuté pohonné hmoty s jinými fyzikálně — chemickými vlastnostmi se musí pomocí stavitelného přetokového ventilu 25 nastavit nový tlak, optimální pro danou pohonnou hmotu, v přívodním potrubí 2 a kontrolovat podle manometru. Po potřebném přestavení stavěcího šroubu 33 stavitelného přetokového ven tilu 25 je nutno zajistit jej v nové poloze protimaticí 2*·In the case of a transition to a long-term treatment of another type of liquid fuel with different physicochemical properties, a new pressure optimum for the fuel in the inlet pipe 2 must be set by means of the adjustable overflow valve 25 and checked according to a pressure gauge. After adjusting the adjusting screw 33 of the adjustable overflow valve 25, it is necessary to secure it in its new position with a counter nut 2 * ·

Použití zařízení pro zpracování tekuté pohonné hmoty kavitací poskytuje možnost zlepšit provozní vlastnosti tekuté pohonné hmoty, zejména těžkých druhů pohonných hmot, což znamená účinnější spalování pohonné hmoty ve spalovacích motorech a v kotlech tepelných strojů. Výsledkem je zvýšení stupně. účinnosti spalovacích a tepá. ných strojů, pokles tvorby mikroolejového uhlí na součástech těchto strojů, klesne podíl kouře ve výfukových plynech, zmenší se ztráty při přípravě pohonné hmoty ke spalování, zejména při jejím ěištění, protože se neprovádí separace pohonné hmoty o vazkosti až 300 cSt při 20 °C.The use of cavitation liquid fuel processing equipment provides the opportunity to improve the operating properties of liquid fuel, especially heavy fuel types, which means more efficient combustion of fuel in internal combustion engines and boilers of thermal machines. The result is an increase in grade. efficiency of combustion and beats. In this case, the proportion of smoke in the exhaust gases decreases, losses in the preparation of fuel for combustion, especially in its purification, are reduced, because fuel separation with a viscosity of up to 300 cSt at 20 ° C is not performed.

Claims

1. Apparatus for processing liquid propellant by cavitation, comprising a chamber with inlet and outlet pipes and two ultrasonic generators arranged in the chamber coaxially to each other, each consisting of two vanes in the form of an Archimedes spiral, which are each mounted on a base plate and facing each other with their hollow sides and acting through the inner surface of the blades and the outer surfaces of the other blades forming nozzles, one of the ultrasonic generators being rigidly supported by its base plate in the chamber on the discharge pipe side, the blade mi (11, 12) faces the first ultrasonic generator (9) with respect to which it is mounted with a displaceability, the size of which is chosen depending on the flow rate and physico-chemical properties of the liquid fuel, the blades (11, 12) second ultrasonic generator (10) have a spiral direction opposite to the spiral direction of the blades (11, 12) of the first ultrasonic generator (9) »are arranged between the blades (11, 12) of the first ultrasonic generator (9) and overlap its nozzles (16), (2) an overflow valve (25) is provided.

Device according to claim 1, characterized in that the overflow valve (25) is adjustable.