CS265192B1 - Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken - Google Patents
Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS265192B1 CS265192B1 CS878946A CS894687A CS265192B1 CS 265192 B1 CS265192 B1 CS 265192B1 CS 878946 A CS878946 A CS 878946A CS 894687 A CS894687 A CS 894687A CS 265192 B1 CS265192 B1 CS 265192B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- charge
- oxide
- sio
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
žáruvzdorná vlákna s odolností proti teplotám 900 až 1 500 °C na bázi oxidu křemičitého SÍO2 a hlinitého AL2O3, obsahují oxid fosforečný P2O5 v množství 0,01 až 2 % hmot. Účinky oxidu fosforečného P2O5 lze výhodně podpořit přítomností oxidu boritého B2O3, při jejich celkovém obsahu nejvýše do 2 % hmot. Vsázka může obsahovat rovněž oxid zirkoničitý ZrC>2 v množství 0,1 až 9 % hmot. a rovněž oxid vápenatý CaO v množství 0,1 až 1 % hmot. Výhodou složení vsázky je získání taveniny s nízkým poměrem povrchového napětí k viskozitě, což usnadňuje mechanické rozvlákněni a přispívá ke zvýšení výtěžnosti a lepší kvalitě vláken.
Description
Vynález se týká vsázky pro výrobu žáruvzdorných vláken, odolných proti teplotám 900 až 1 500 °C, tavením vsázky a mechanickým rozvlákněním taveniny na bázi oxidu křemičitého SiO^ a hlinitého Α1·2Ο3·
Složení vsázky pro výrobu žáruvzdorných vláken s teplotqu použití nad 900 °C a do 1 500 °C je popsáno v řadě vynálezů, modifikujících složení vsázky základního systému oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého Α1·2Ο3 k různým účelům, jako je zlepšení tavení, změny elektrické vodivosti taveniny, zlepšení tepelé odolnosti vláken atp.
V patentu USA č. 3 449 137 je modifikováno základní složení 1 až 8 % hmot. oxidu chromitého Cr2O3· Sklovina pro výrobu žáruvzdorných vláken podle uvedeného složení je však korozivní vůči molybdenovým součástkám při elektrickém tavení.
Přídavek oxidu hořečnatého MgO je uveden ve francouzských patentech, a to 4 až 25 % hmot. v patentu č. 1 357 393 a 7,5 až 22 % hmot. v patentu č. 1 538 727. Nevýhodou řešení je, že oxid hořečnatý MgO zhoršuje výtěžnost rozvlákňování.
V patentu Francie č, 2 118 026 je uveden přídavek oxidu vápenatého CaO, hořečnatého MgO, hornatého BaO, berilnatého BeO, litného Li2O a zirkoničitého ZrO2 do 30 % hmot. , a v dalším francouzském patentu č. 1 412 790 přídavek oxidu vápenatého CaO, hořečnatého MgO a železitého Fe2O3 do 16 % hmot. V obou uvedených případech je však získané keramické vlákno náchylné k narušení vlhkostí.
Je však známo i složení vsázky bez přídavku modifikačních přísad. Např. ve francouzském patentu č. 1 086 670 je popsáno složení s obsahem 43 až 47 % hmot. oxidu křemičitého SiC>2, až 55 % hmot. hlinitého A12O3, přičemž obsah oxidu železitého Fe2O3, titaničitého TiO2 a oxidů alkalických a oxidů alkalických zemin je do 0,5 % hmot. V Československém autorském osvědčení č. 182 471 je uvedeno základní složení s obsahem nejméně 98 % hmot. oxidu křemičitého a hlinitého, přičemž zbytek tvoří nečistoty v surovinách. V obou uvedených případech jsou vlákna vyrobena ze dvou poměrně levných a snadno dosažitelných surovin, avšak stupeň výtěžnosti je poměrně nízký.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezi vsázkou pro výrobu žáruvzdorných keramických vláken na bázi oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého AljOj podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vsázka dále obsahuje oxid fosforečný P2O5 v rozmezí 0,01 až 2 % hmot.
Je výhodné, když vsázka dále obsahuje oxid boritý B2O3, přičemž celkový obsah oxidu fosforečného Ρ2°5 a boritého B2O3 je nejvýše 2 % hmot.
Pokud základní vsázka obsahuje oxid křemičitý SiO2 a hlinitý A12O3, je výhodné, aby jejich celkový obsah byl nejméně 97 % hmot.
Je však možné, aby základní vsázka obsahovala ještě oxid zirkoničitý ZrO2 v rozmezí 0,1 až 9 % hmot. Potom celkový obsah oxidu křemičitého SiO2, hlinitého A12O3 a zirkoničitého ZrO2 ve vsázce je nejméně 97 % hmot.
S výhodou obsahu oxidu křemičitého SiO2 ve vsázce je v rozmezí 25 až 60 % hmot. a obsah oxidu hlinitého Al2o3 v rozmezí 37 až 65 % hmot.
Je výhodné, když vsázka dále obsahuje oxid vápenatý CaO v rozmez! 0,1 až 1 i hmot.
Oxid fosforečný P2°5 3e ve vs4zce vázán na oxid hlinitý A12O3, zirkoničitý ZrO2, vápenatý CaO či sodný Na2O. Oxidu fosforečného P2O5 je možno použít jako donoru kyslíku, nebot s oxidem hlinitým A12O3 tvoří dvojici tetraedrů AIO^, PO^, která se může zabudovat do prostorové sítě namísto dvou tetraedrů SiO^, čímž se zvýší vhodnost taveniny pro rozvlákňování.
Výhodou složení vsázky podle vynálezu je získání taveniny s nízkým poměrem povrchového napětí k viskozitě, umožňující dobré mechanické rozvlákňování. Dlouhodobými zkušenostmi bylo ověřeno, že použitím složení vsázky podle příkladného provedení vynálezu se zvýší celková výtěžnost vlákna, vyjádřená jako podíl hmotnosti vyrobeného vlákna a utavených surovin, a dojde ke snížení tloušťky vlákna.
V soustavě oxid křemičitý SiO2 a oxid hlinitý Al2O2 3e viskozita dána stupněm zesítování.
Prostorová síť je tvořena tetraedry, v jejichž středu je křemík Si a v rozích jsou atomy kyslíku které mohou být sdílené sousedními tetraedry. Hliník Al se do této prostorové sítě zabudovává tak, ža vytvoří také tetraedr se čtyřmi kyslíky a tento tetraedr se zapoií do síťové vazby. Protože však oxid hlinitý Al^O-j nemá dostatek kyslíku k tomu, aby veškerý hliník Al mohl vytořit tetraedry AIO^, je i množství oxidu hlinitého A^O^, které může být zabudováno do prostorové sítě, omezeno. Při zvyšování obsahu oxidu Al^O^ se prostorová síť postupně rozvolňuje, až při cca 64 % hmot. oxidu hlinitého A12O2 by přešla na řetězové spojení a dále se rozpadla na izolované skupiny.
Přídavkem oxidu zirkoničitého ZrO2, který se rovněž zabudovává do prostorové sítě a zvyšuje tak viskozitu taveniny především za nepřítomnosti alkálií, se dosáhne zlepšení způsobilosti taveniny k rozvlákňování.
Zesítění lze dále zvýšit přídavkem oxidu boritého B2O2, který vytvoří trojúhelníky BO^, zapojující se svými vrcholy tetraedrů prostorové sítě. Hlavním důvodem přidávání oxidu boritého B2°3 3e v®ak snížení povrchového napětí taveniny, případně snížení její krystalizační rychlosti.
Rovněž oxid vápenatý CaO je též schopen dodat potřebný kyslík na vytvoření tetraedrů AlO^ zabudovaných do prostorové sítě.
Přídavek oxidu vápenatého nepřesahuje hranici 1 % hmot. neboť by mohlo docházet k narušování výsledného produktu vlhkostí. Přídavek oxidu fosforečného Ornezen požadavkem, aby nedocházelo k velkému úniku tohoto oxidu z taveniny za vysokých teplot.
Příklad provedení vynálezu
Příklad Složky vsázky v % hmot.
| 1 | Sio2 34,0 | A12°3 56,0 | ZrO2 7,0 | P2°5 0,6 | B2°3 1,0 | CaO 0.6 | Na2O 0,3 | nečistoty 0,5 |
| 2 | 46,2 | 51,0 | - | 0,5 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,5 |
| 3 | 50,85 | 47,34 | - | 0,25 | 0,18 | 0,29 | 0,44 | 0,65 |
| 4 | 52 | 46 | - | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,3 | 1,3 |
| 5 | 52,5 | 45,5 | - | 0,7 | - | 0,1 | 0,6 | 0,6 |
| 6 | 34 | 57 | 7 | 0,6 | - | 0,6 | 0,3 | 0,5 |
| 7 | 52 | 46 | - | 0,7 | - | - | - | 1,3 |
Nečistoty, tvořící zbytek do 100 % hmot. jsou do vsázky vnášeny jednotlivými surovinami. Oxid křemičitý SiO2 se vnáší do vsázky jako vysoce čistý sklářský písek, oxid hlinitý Al2O2 ve formě ρχ-áškového oxidu hlinitého technicky čistého, oxid zirkoničitý ZrO2 se vnáší do vsázky např. ve formě jemně mletého zirkonu, oxid boritý B2O2 boraxem nebo kyselinou boritou a oxid fosforečný P2O^ f°sf°recnanem vápenatým přírodním či umělým nebo fosforečnanem sodným. Oxid sodný Na2O v příkladech provedení je vnášen do vsázky použitými surovinami, a jeho přítomnost není funkční.
Příkladná provedení neomezují rozsah vynálezu a je samozřejmé, že jsou možné různé obměny v rámci myšlenky vynálezu vyjádřené v předmětu vynálezu.
Claims (6)
- předmEt vynalezu1. Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken, odolných proti teplotám 900 až 1 500 °C, tavením vsázky a mechanickým rozvlákněním taveniny, na bázi oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého A12O3 vyznačená tím, že obsahuje 0,01 až 2 % hmot. oxidu fosforečného P2O5.
- 2. Vsázka podle bodu 1 vyznačená tím, že dále obsahuje oxid boritý B2°3' P^ič®mž celkový obsah oxidu fosforečného P2°5 a botitého B2O3 je nejvýše do 2 % hmot.
- 3. Vsázka podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím, že celkový obsah oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého A12O3 3® nejméně 97 % hmot.
- 4. Vsázka podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím, že dále obsahuje 0,1 až 9 % hmot. oxidu zirkoničitého ZrO2, přičemž celkový obsah oxidu křemičitého SiO2, hlinitého Al2<33 a zirkoničitého ZrO2 je nejméně 97 % hmot.
- 5. Vsázka podle bodu 1 až 4 vyznačená tím, že obsah oxidu křemičitého SiO2 je 25 až 60 % hmot. a obsah oxidu hlinitého A12O3 je 37 až 65 * hmot.
- 6. Vsázka podle bodu 1 až 5 vyznačená tím, že dále obsahuje 0,1 až 1 % hmot. oxidu vápenatého CaO.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878946A CS265192B1 (cs) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878946A CS265192B1 (cs) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS894687A1 CS894687A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS265192B1 true CS265192B1 (cs) | 1989-10-13 |
Family
ID=5440731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878946A CS265192B1 (cs) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265192B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-08 CS CS878946A patent/CS265192B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS894687A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2009330199B2 (en) | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith | |
| US4199364A (en) | Glass composition | |
| CA1265165A (en) | Alkali-resistant glass fiber | |
| US4336339A (en) | High zirconia fused refractory product | |
| JP7488260B2 (ja) | 改善された弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物 | |
| AU689278B2 (en) | High-zirconia fused refractories | |
| CS213314B2 (en) | Glass fibres resisting the alkali | |
| US4102692A (en) | Reinforcing glass fibers of MgO-CaO-ZnO-Al2 O3 -SiO2 -TiO2 | |
| RU2008117092A (ru) | Способ получения стеклянных волокон в плавителе с огнеупорной футеровкой и стеклянные волокна, полученные этим способом | |
| KR940005508A (ko) | 유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약 | |
| SK7352000A3 (en) | Mineral wool composition | |
| US2972543A (en) | Ceramic glaze composition | |
| RO86776B (ro) | Fibre de sticla destinate fabricarii produselor izolante | |
| DE69413400D1 (de) | Zusammensetzungen zur faserherstellung bei hoher temperatur | |
| KR860000224A (ko) | 시멘트질 제품 보강용 및 이들 보강제품용 고온 내알칼리성 내화섬유 | |
| US2882173A (en) | Glass composition | |
| JPH0764593B2 (ja) | 耐アルカリ性ガラス繊維組成物 | |
| MX2022016079A (es) | Composiciones de vidrio, composiciones de vidrio susceptibles de formacion de fibras, y fibras de vidrio formadas a partir de las mismas. | |
| US3811901A (en) | Non-toxic invert analog glass compositions of high modulus | |
| JPH0432009B2 (cs) | ||
| GB1147847A (en) | High refractive index glass compositions | |
| EP0481166A1 (en) | Phosphate glasses for glass molds | |
| US3600205A (en) | Boric oxide-free glass fibers and compositions for making them | |
| US2559805A (en) | Opal glass composition | |
| JP2023510200A (ja) | より高い弾性率のための繊維ガラス組成物 |