CS265192B1 - Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken - Google Patents

Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken Download PDF

Info

Publication number
CS265192B1
CS265192B1 CS878946A CS894687A CS265192B1 CS 265192 B1 CS265192 B1 CS 265192B1 CS 878946 A CS878946 A CS 878946A CS 894687 A CS894687 A CS 894687A CS 265192 B1 CS265192 B1 CS 265192B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
charge
oxide
sio
amount
Prior art date
Application number
CS878946A
Other languages
English (en)
Other versions
CS894687A1 (en
Inventor
Petr Ing Veselovsky
Stanislav Ing Zink
Jaroslav Ing Beran
Frantisek Ing Csc Novotny
Original Assignee
Petr Ing Veselovsky
Stanislav Ing Zink
Beran Jaroslav
Novotny Frantisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Ing Veselovsky, Stanislav Ing Zink, Beran Jaroslav, Novotny Frantisek filed Critical Petr Ing Veselovsky
Priority to CS878946A priority Critical patent/CS265192B1/cs
Publication of CS894687A1 publication Critical patent/CS894687A1/cs
Publication of CS265192B1 publication Critical patent/CS265192B1/cs

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

žáruvzdorná vlákna s odolností proti teplotám 900 až 1 500 °C na bázi oxidu křemičitého SÍO2 a hlinitého AL2O3, obsahují oxid fosforečný P2O5 v množství 0,01 až 2 % hmot. Účinky oxidu fosforečného P2O5 lze výhodně podpořit přítomností oxidu boritého B2O3, při jejich celkovém obsahu nejvýše do 2 % hmot. Vsázka může obsahovat rovněž oxid zirkoničitý ZrC>2 v množství 0,1 až 9 % hmot. a rovněž oxid vápenatý CaO v množství 0,1 až 1 % hmot. Výhodou složení vsázky je získání taveniny s nízkým poměrem povrchového napětí k viskozitě, což usnadňuje mechanické rozvlákněni a přispívá ke zvýšení výtěžnosti a lepší kvalitě vláken.

Description

Vynález se týká vsázky pro výrobu žáruvzdorných vláken, odolných proti teplotám 900 až 1 500 °C, tavením vsázky a mechanickým rozvlákněním taveniny na bázi oxidu křemičitého SiO^ a hlinitého Α1·2Ο3·
Složení vsázky pro výrobu žáruvzdorných vláken s teplotqu použití nad 900 °C a do 1 500 °C je popsáno v řadě vynálezů, modifikujících složení vsázky základního systému oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého Α1·2Ο3 k různým účelům, jako je zlepšení tavení, změny elektrické vodivosti taveniny, zlepšení tepelé odolnosti vláken atp.
V patentu USA č. 3 449 137 je modifikováno základní složení 1 až 8 % hmot. oxidu chromitého Cr2O3· Sklovina pro výrobu žáruvzdorných vláken podle uvedeného složení je však korozivní vůči molybdenovým součástkám při elektrickém tavení.
Přídavek oxidu hořečnatého MgO je uveden ve francouzských patentech, a to 4 až 25 % hmot. v patentu č. 1 357 393 a 7,5 až 22 % hmot. v patentu č. 1 538 727. Nevýhodou řešení je, že oxid hořečnatý MgO zhoršuje výtěžnost rozvlákňování.
V patentu Francie č, 2 118 026 je uveden přídavek oxidu vápenatého CaO, hořečnatého MgO, hornatého BaO, berilnatého BeO, litného Li2O a zirkoničitého ZrO2 do 30 % hmot. , a v dalším francouzském patentu č. 1 412 790 přídavek oxidu vápenatého CaO, hořečnatého MgO a železitého Fe2O3 do 16 % hmot. V obou uvedených případech je však získané keramické vlákno náchylné k narušení vlhkostí.
Je však známo i složení vsázky bez přídavku modifikačních přísad. Např. ve francouzském patentu č. 1 086 670 je popsáno složení s obsahem 43 až 47 % hmot. oxidu křemičitého SiC>2, až 55 % hmot. hlinitého A12O3, přičemž obsah oxidu železitého Fe2O3, titaničitého TiO2 a oxidů alkalických a oxidů alkalických zemin je do 0,5 % hmot. V Československém autorském osvědčení č. 182 471 je uvedeno základní složení s obsahem nejméně 98 % hmot. oxidu křemičitého a hlinitého, přičemž zbytek tvoří nečistoty v surovinách. V obou uvedených případech jsou vlákna vyrobena ze dvou poměrně levných a snadno dosažitelných surovin, avšak stupeň výtěžnosti je poměrně nízký.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezi vsázkou pro výrobu žáruvzdorných keramických vláken na bázi oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého AljOj podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vsázka dále obsahuje oxid fosforečný P2O5 v rozmezí 0,01 až 2 % hmot.
Je výhodné, když vsázka dále obsahuje oxid boritý B2O3, přičemž celkový obsah oxidu fosforečného Ρ2°5 a boritého B2O3 je nejvýše 2 % hmot.
Pokud základní vsázka obsahuje oxid křemičitý SiO2 a hlinitý A12O3, je výhodné, aby jejich celkový obsah byl nejméně 97 % hmot.
Je však možné, aby základní vsázka obsahovala ještě oxid zirkoničitý ZrO2 v rozmezí 0,1 až 9 % hmot. Potom celkový obsah oxidu křemičitého SiO2, hlinitého A12O3 a zirkoničitého ZrO2 ve vsázce je nejméně 97 % hmot.
S výhodou obsahu oxidu křemičitého SiO2 ve vsázce je v rozmezí 25 až 60 % hmot. a obsah oxidu hlinitého Al2o3 v rozmezí 37 až 65 % hmot.
Je výhodné, když vsázka dále obsahuje oxid vápenatý CaO v rozmez! 0,1 až 1 i hmot.
Oxid fosforečný P2°5 3e ve vs4zce vázán na oxid hlinitý A12O3, zirkoničitý ZrO2, vápenatý CaO či sodný Na2O. Oxidu fosforečného P2O5 je možno použít jako donoru kyslíku, nebot s oxidem hlinitým A12O3 tvoří dvojici tetraedrů AIO^, PO^, která se může zabudovat do prostorové sítě namísto dvou tetraedrů SiO^, čímž se zvýší vhodnost taveniny pro rozvlákňování.
Výhodou složení vsázky podle vynálezu je získání taveniny s nízkým poměrem povrchového napětí k viskozitě, umožňující dobré mechanické rozvlákňování. Dlouhodobými zkušenostmi bylo ověřeno, že použitím složení vsázky podle příkladného provedení vynálezu se zvýší celková výtěžnost vlákna, vyjádřená jako podíl hmotnosti vyrobeného vlákna a utavených surovin, a dojde ke snížení tloušťky vlákna.
V soustavě oxid křemičitý SiO2 a oxid hlinitý Al2O2 3e viskozita dána stupněm zesítování.
Prostorová síť je tvořena tetraedry, v jejichž středu je křemík Si a v rozích jsou atomy kyslíku které mohou být sdílené sousedními tetraedry. Hliník Al se do této prostorové sítě zabudovává tak, ža vytvoří také tetraedr se čtyřmi kyslíky a tento tetraedr se zapoií do síťové vazby. Protože však oxid hlinitý Al^O-j nemá dostatek kyslíku k tomu, aby veškerý hliník Al mohl vytořit tetraedry AIO^, je i množství oxidu hlinitého A^O^, které může být zabudováno do prostorové sítě, omezeno. Při zvyšování obsahu oxidu Al^O^ se prostorová síť postupně rozvolňuje, až při cca 64 % hmot. oxidu hlinitého A12O2 by přešla na řetězové spojení a dále se rozpadla na izolované skupiny.
Přídavkem oxidu zirkoničitého ZrO2, který se rovněž zabudovává do prostorové sítě a zvyšuje tak viskozitu taveniny především za nepřítomnosti alkálií, se dosáhne zlepšení způsobilosti taveniny k rozvlákňování.
Zesítění lze dále zvýšit přídavkem oxidu boritého B2O2, který vytvoří trojúhelníky BO^, zapojující se svými vrcholy tetraedrů prostorové sítě. Hlavním důvodem přidávání oxidu boritého B2°3 3e v®ak snížení povrchového napětí taveniny, případně snížení její krystalizační rychlosti.
Rovněž oxid vápenatý CaO je též schopen dodat potřebný kyslík na vytvoření tetraedrů AlO^ zabudovaných do prostorové sítě.
Přídavek oxidu vápenatého nepřesahuje hranici 1 % hmot. neboť by mohlo docházet k narušování výsledného produktu vlhkostí. Přídavek oxidu fosforečného Ornezen požadavkem, aby nedocházelo k velkému úniku tohoto oxidu z taveniny za vysokých teplot.
Příklad provedení vynálezu
Příklad Složky vsázky v % hmot.
1 Sio2 34,0 A12°3 56,0 ZrO2 7,0 P2°5 0,6 B2°3 1,0 CaO 0.6 Na2O 0,3 nečistoty 0,5
2 46,2 51,0 - 0,5 0,8 0,6 0,4 0,5
3 50,85 47,34 - 0,25 0,18 0,29 0,44 0,65
4 52 46 - 0,1 0,2 0,1 0,3 1,3
5 52,5 45,5 - 0,7 - 0,1 0,6 0,6
6 34 57 7 0,6 - 0,6 0,3 0,5
7 52 46 - 0,7 - - - 1,3
Nečistoty, tvořící zbytek do 100 % hmot. jsou do vsázky vnášeny jednotlivými surovinami. Oxid křemičitý SiO2 se vnáší do vsázky jako vysoce čistý sklářský písek, oxid hlinitý Al2O2 ve formě ρχ-áškového oxidu hlinitého technicky čistého, oxid zirkoničitý ZrO2 se vnáší do vsázky např. ve formě jemně mletého zirkonu, oxid boritý B2O2 boraxem nebo kyselinou boritou a oxid fosforečný P2O^ f°srecnanem vápenatým přírodním či umělým nebo fosforečnanem sodným. Oxid sodný Na2O v příkladech provedení je vnášen do vsázky použitými surovinami, a jeho přítomnost není funkční.
Příkladná provedení neomezují rozsah vynálezu a je samozřejmé, že jsou možné různé obměny v rámci myšlenky vynálezu vyjádřené v předmětu vynálezu.

Claims (6)

  1. předmEt vynalezu
    1. Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken, odolných proti teplotám 900 až 1 500 °C, tavením vsázky a mechanickým rozvlákněním taveniny, na bázi oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého A12O3 vyznačená tím, že obsahuje 0,01 až 2 % hmot. oxidu fosforečného P2O5.
  2. 2. Vsázka podle bodu 1 vyznačená tím, že dále obsahuje oxid boritý B2°3' P^ič®mž celkový obsah oxidu fosforečného P2°5 a botitého B2O3 je nejvýše do 2 % hmot.
  3. 3. Vsázka podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím, že celkový obsah oxidu křemičitého SiO2 a hlinitého A12O3 3® nejméně 97 % hmot.
  4. 4. Vsázka podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím, že dále obsahuje 0,1 až 9 % hmot. oxidu zirkoničitého ZrO2, přičemž celkový obsah oxidu křemičitého SiO2, hlinitého Al2<33 a zirkoničitého ZrO2 je nejméně 97 % hmot.
  5. 5. Vsázka podle bodu 1 až 4 vyznačená tím, že obsah oxidu křemičitého SiO2 je 25 až 60 % hmot. a obsah oxidu hlinitého A12O3 je 37 až 65 * hmot.
  6. 6. Vsázka podle bodu 1 až 5 vyznačená tím, že dále obsahuje 0,1 až 1 % hmot. oxidu vápenatého CaO.
CS878946A 1987-12-08 1987-12-08 Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken CS265192B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878946A CS265192B1 (cs) 1987-12-08 1987-12-08 Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878946A CS265192B1 (cs) 1987-12-08 1987-12-08 Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS894687A1 CS894687A1 (en) 1989-01-12
CS265192B1 true CS265192B1 (cs) 1989-10-13

Family

ID=5440731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878946A CS265192B1 (cs) 1987-12-08 1987-12-08 Vsázka pro výrobu žáruvzdorných vláken

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265192B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS894687A1 (en) 1989-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009330199B2 (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US4199364A (en) Glass composition
CA1265165A (en) Alkali-resistant glass fiber
US4336339A (en) High zirconia fused refractory product
JP7488260B2 (ja) 改善された弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
AU689278B2 (en) High-zirconia fused refractories
CS213314B2 (en) Glass fibres resisting the alkali
US4102692A (en) Reinforcing glass fibers of MgO-CaO-ZnO-Al2 O3 -SiO2 -TiO2
RU2008117092A (ru) Способ получения стеклянных волокон в плавителе с огнеупорной футеровкой и стеклянные волокна, полученные этим способом
KR940005508A (ko) 유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약
SK7352000A3 (en) Mineral wool composition
US2972543A (en) Ceramic glaze composition
RO86776B (ro) Fibre de sticla destinate fabricarii produselor izolante
DE69413400D1 (de) Zusammensetzungen zur faserherstellung bei hoher temperatur
KR860000224A (ko) 시멘트질 제품 보강용 및 이들 보강제품용 고온 내알칼리성 내화섬유
US2882173A (en) Glass composition
JPH0764593B2 (ja) 耐アルカリ性ガラス繊維組成物
MX2022016079A (es) Composiciones de vidrio, composiciones de vidrio susceptibles de formacion de fibras, y fibras de vidrio formadas a partir de las mismas.
US3811901A (en) Non-toxic invert analog glass compositions of high modulus
JPH0432009B2 (cs)
GB1147847A (en) High refractive index glass compositions
EP0481166A1 (en) Phosphate glasses for glass molds
US3600205A (en) Boric oxide-free glass fibers and compositions for making them
US2559805A (en) Opal glass composition
JP2023510200A (ja) より高い弾性率のための繊維ガラス組成物