CS265162B1 - Abrazivnf pojená netkaná textilie a způsob její výroby - Google Patents

Abstract

Abrazivní pojená netkaná textilie sestává hmotnostně z 10 až 40 % chemických vláken, 20 až 45 % abrazivního plnidla, 1 až 5 % dispergátoru, 5 až 45 % melaminoformaldehydové nebo močovinoformaldehydové pryskyřice, 5 až 45 % pojivá, 0,4 až 12 % melaminu nebo močoviny a 0,05 až 1,2 % síranu amonného. Způsob výroby pojené netkané abrazivní textilie, při němž se zhotoví rouno, to se předzpevní vpichováním a následně oboustranným postřikem pojivá, následně se impregnuje v lázni obsahující abrazivní plnidlo, dispergátor, melaminoformaldehydovou nebo močovino- 'formaldehydovou pryskyřici, akrylátové nebo styrénakrylátové pojivo, melamin nebo močovinu a síran amonný, načež se celý útvar usuší.

Description

Vynález se týká abrazivní pojené netkané textilie, určené zejména k čištění, leštění a broušení nádobí, zařízení z hliníku, nerezu a smaltovaných předmětů v průmyslu i v domácnostech a způsobu její výroby.

Použití práškových abrazivních materiálů zabudovaných do textilního útvaru je všeobecně známé. Abrazivní práškové materiály jsou však na vlákenný nebo textilní útvar naneseny technologií stříkáním nebo práškováním. K zakotvení abrazivního práškového materiálu na textilní podložku používá například firma Hermes kostní klih nebo syntetické pryskyřice. Rovněž další výrobci abrazivních netkaných textilií, například firmy Preudenberg, Lippert, Hilzinger-Thun nebo 3 M využívají k zakotvení brusných prášků at již na bázi karbidu křemíku nebo kysličníku hlinitého umělé pryskyřice.

Známé způsoby nanášení abrazivního materiálu na textilní podložku mají řadu nevýhod. Nejzávažnější nevýhodou je skutečnost, že abrazivní práškový materiál nanesený na textilní podložku technologií práškováním nebo stříkáním je zakotven pouze na povrchu vláken respektive na povrchu vlákenného útvaru. Při používání takto zhotovené abrazivní textilie pak dochází snadno a rychle k vydrolení abrazivních částic, čímž se funkce abrazivní textilie snižuje až zaniká.

Cílem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky a vytvořit abrazivní pojenou netkanou textilii s vysokým obsahem abrazivního plnidla ve formě prášku, který je rozložen ve vlákenném rounu rovnoměrně v celém jeho průřezu, čímž se podstatně zlepší a zejména prodlouží abrazivní schopnost pojené netkané textilie, což v praxi znamená významné zvýšení životnosti.

Popsané nevýhody známých řešení abrazivní netkané textilie a způsobu její výroby odstaňuje abrazivní pojená netkaná textilie a způsob její výroby podle vynálezu.

Abrazivní pojená netkaná textilie podle vynálezu sestává hmotnostně z 10 až 40 % chemických vláken, 20 až 45 % abrazivního plnidla ve formě prášku o velikosti částic menší nebo rovné 80 pm, přičemž abrazivním plnidlem může být například karbid křemíku, syntetický korund, leštící červen, leštící zeleň nebo vídeňské vápno, 1 až 5 % dispergátoru, například akrylátové záhustky nebo akrylátového polyelektrolytu, 5 až 45 % melaminoformaldehydové nebo močovinoformaldehydové pryskyřice, 5 až 45 % akrylátového nebo styrénakrylátového pojivá, 0,4 až 12 % melaminu nebo močoviny a 0,05 až 1,2 % síranu amonného.

Způsob výroby abrazivní pojené netkané textilie, při němž se z chemických vláken zhotoví rouno, které se následně předzpevní vpichováním, podle vynálezu, kdy se předzpevněné rouno zpevní oboustranným postřikem pojivá, například akrylátového nebo styrénakrylátového, potom se zpevněné rouno impregnuje v lázni, obsahující abrazivní plnidlo ve formě prášku o velikosti Částic menší nebo rovné 80 pm, například karbid křemíku, syntetický korund, leštící červeň, leštící zeleň nebo vídeňské vápno, dispergátor, například akrylátovou záhustku nebo akrylátový polyelektrolyt, melaminoformaldehydovou nebo močovinoformaldehydovou pryskyřici, akrylátové nebo styrénakrylátové pojivo, melamin nebo močovinu a síran amonný, načež se celý útvar usuší.

_2

Plošná hmotnost abrazivní pojené netkané textilie podle vynálezu činí 200 až 1 300 g.m

Výhodou abrazivní pojené netkané textilie a způsobu její výroby podle vynálezu je vysoký obsah abrazivního plnidla rovnoměrně rozloženého v celém průřezu nosné textilie. Z toho vyplývá vyšší životnost oproti známým řešením.

Příklad 1

Základem abrazivní pojené netkané textilie je vlákenné rouno z polyestrové stříže o jemnosti vláken 11 dtex a 4,4 dtex a délce vláken 38 až 120 mm v poměru 60/40 o plošné hmotnosti _9

g.m . Toto rouno se zhotoví na pneumatickém rounotvořiči, předzpevní se vpichováním a zpevní se oboustranným postřikem vodné disperze akrylátového pojivá. Takto zpevněné rouno _2 pak má plošnou hmotnost 80 g.m . Následuje impregnace rouna v horizontálním fulardu v lázni obsahující prášek karbidu křemíku o velikosti částic 32 až 40 /im, akrylátové pojivo, melaminoformaldehydovou pryskyřici, akrylátový polyelektrolyt, melamin a síran amonný. Na— 2 impregnovaná textilie se usuší. Výsledná abrazivní pojená netkaná textilie obsahuje 39 g.m — 2 —2 akrylátového pojivá, 19 g.m melaminoformaldehydové pryskyřice, 4 g.m akrylátového póly-2 -2 v -2 elektrolytu, 1 g.m melaminu, 57 g.m karbidu křemíku a 0,1 b.m síranu amonného.

Příklad 2

Abrazivní pojená netkaná textilie se skládá z vlákenného rouna z polyesterové stříže o jemnosti vláken 11 dtex a 4,4 dtex v poměru 60/40 o délce vláken 38 až 120 mm a plošné -2 hmotnosti 48 g.m , vyrobeného na pneumatickém rounotvořiči. Rouno se zpevní oboustranným _2 postřikem styrénakrylátového pojivá. Zpevněné rouno má plošnou hmotnost 80 g.m . Takto připravené rouno se impregnuje na horizontálním fulardu a následně sé suší v pásové sušárně.

Výsledná abrazivní pojená netkaná textilie obsahuje 74 g.m styrénakrylátového pojivá,

-2 —2 —2

150 g.m metoxyhexametyl olmelaminu, 12 g.m akrylátové záhustky, 15 g.m močoviny,

-2 -2 -2 1,5 g.m síranu amonného, 2,5 g.m disperzního barviva a 165 g.m syntetického korundu o velikosti částic 22 až 32 ^im. Celková plošná hmotnost činí 500 g.m

Příklad 3

Abrazivní pojená netkaná textilie se skládá z vlákenného rouna z polyamidové stříže _2 o jemnosti vláken 17 dtex a délce vláken 95 mm. Rouno o plošné hmotnosti 96 g.m bylo zhotoveno na mykacím stroji a předzpevněno vpichováním. Dále bylo opatřeno oboustranným postři_2 kem styrénakrylátového pojivá. Plošná hmotnost takto zpevněného rouna činí 160 g.m . Rouno se impregnuje v horizontálním fulardu a dále suší. Výsledná abrazivní pojená netkaná textilie

-2 -2 -2 obsahuje 358 g.m akrylátového pojivá, 26,6 g.m akrylátové záhustky, 358 g.m močovino_v _2 „ -2 formaldehydove pryskyřice, 3,6 g.m síranu amonného a 358 g.m karbidu křemíku o velikosti částic 40 až 50 ^im.

Celková plošná hmotnost abrazivní pojené netkané textilie je 1 300 g.m \

Claims (2)

1. Abrazivní pojená netkaná textilie, určená zejména k čistění, leštění a broušení zařízení z hliníku, nádobí, nerezových a smaltovaných předmětů v průmyslu i v domácnostech, vyznačující se tím, že sestává hmotnostně z 10 až 40 % chemických vláken, 20 až 45 % abrazivního plnidla ve formě prášku o velikosti částic menší nebo rovné 80 jim, přičemž abrazivním plnidlem může být například karbid křemíku, syntetický korund, leštící Červeň, leštící zeleň nebo vídeňské vápno, 1 až 5 % dispergátoru, například akrylátové záhustky nebo akrylátového polyelektrolytu, 5 až 45 % melaminoformaldehydové nebo močovinoformaldehydové pryskyřice,

5 až 45 % akrylátového nebo styrénakrylátového pojivá, 0,4 až 12 % melaminu nebo močoviny a 0,05 až 1,2 % síranu amonného.

2. Způsob výroby abrazivní pojené netkané textilie podle bodu 1, při němž se z chemických vláken zhotoví rouno, které se předzpevní vpichováním, vyznačující se tím, že se rouno následně zpevní oboustranným postřikem pojivá, například akrylátového nebo styrénakrylátového, potom se zpevněné rouno impregnuje v lázni, obsahující abrazivní plnidlo ve formě prášku o velikosti částic menší nebo rovné 80 /im, například karbid křemíku, syntetický korund, leštící červeň, leštící zeleň nebo vídeňské vápno, dispergátor, například akrylátovou záhustku nebo akrylátový polyelektrolyt, melaminoformaldehydovou nebo močovinoformaldehydovou pryskyřici, akrylátové nebo styrénakrylátové pojivo, melamin nebo močovinu a síran amonný, načež se celý útvar usuší.