CS265022B1 - Zařízení pro čistění a úpravu plynu - Google Patents

Zařízení pro čistění a úpravu plynu Download PDF

Info

Publication number
CS265022B1
CS265022B1 CS873508A CS350887A CS265022B1 CS 265022 B1 CS265022 B1 CS 265022B1 CS 873508 A CS873508 A CS 873508A CS 350887 A CS350887 A CS 350887A CS 265022 B1 CS265022 B1 CS 265022B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gas
stage compressor
pressure
drying device
cleaning unit
Prior art date
Application number
CS873508A
Other languages
English (en)
Other versions
CS350887A1 (en
Inventor
Jan Ing Mosler
Frantisek Ing Zitta
Frantisek Volf
Zdenek Ing Csc Broz
Jan Ing Csc Cervenka
Original Assignee
Jan Ing Mosler
Frantisek Ing Zitta
Frantisek Volf
Broz Zdenek
Cervenka Jan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ing Mosler, Frantisek Ing Zitta, Frantisek Volf, Broz Zdenek, Cervenka Jan filed Critical Jan Ing Mosler
Priority to CS873508A priority Critical patent/CS265022B1/cs
Publication of CS350887A1 publication Critical patent/CS350887A1/cs
Publication of CS265022B1 publication Critical patent/CS265022B1/cs

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Zařízení sestává ze zdroje t)lynu, který je napojen přes vyrovnávací větrník do prvního vstupu vícestupňového kompresoru, jehož první výstup je spojen s cicticí jednotkou, kter<j je spojena a druhým vstupem- vícestupňového kompresoru a přes druhý výstup vícestupňového kompresoru se sušicím zařízením, které je spojeno s vysokotlakým zásobníkem. Obsahuje-li plyn další nežádoucí složky, např. sulfany, je za čisticí jednotku zařazeno přídavné čisticí zařízení.

Description

Vynález se týká zařízení pro čištění a xípravu plynu, např. bioplynu, degazačních plynů, kalových plynů apod. pro pohon motorových vozidel, pohon agregátů pro výrobu energií, pro spalování v hořácích apod.
Stávající zařízení pro výrobu bioplynu využívají vyrobený plyn v surovém stavu, tzn., že plyn obsahuje kromě metanu ještě další nežádoucí složky, jako oxid uhličitý C0o, sirovodík HpS, dusík atd. Obdobná je situace při výrobě kalového plynu, degazačního plynu a dalších. Tento stav přináší sice Částečné snížení investičních nákladů, ale současně zvyšuje provozní náklady o omezuje způsoby využití surového plynu. Mezi hlavní nevýhody tohoto způsobu patří zejména kolísavé složení surového plynu ve výrobním cyklu, které způsobuje značné potíže při spalování, tj. že dochází ke zhasínání plamene nebo dokonce k vytvoření třaskavé směsi. Další nevýhodou je, ze inertní složky plynu snižují jeho výhřevnost, vlhkost plynu spolu se sulfanem a oxidem uhličitým způsobují nadměrnou korozi strojních součástí a dochází k vytváření hydrátů, které za určitých podmínek tvoří tuhé skupenství. Sulfan obsažený v plynu zhoršuje při spalování ovzduší a působí nepříznivě na biosféru. .
S ohledem na tyto nepříznivé vlastnosti nebylo těchto plynů zatím využíváno, např. pro pohon motorových vozidel a byly buď spalovány v hořácích zbytkového plynu, nebo vypouštěny volně do ovzduší.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro čištění a úpravu plynu, např. bioplynu, degazačních plynů a kalových plynů podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává ze zdroje plynu, který je napojen přes vyrovnávací větrník do prvního vstupu vícestupňového kompresoru, jehož první výstup je spojen s čistící jednotkou, která je spojena s druhým vstupem vícestupňového kompresoru a přes druhý výstup vícestupňového kompresoru se sušícím zařízením, které je spojeno s vysokotlakým zásobníkem.
265 022
Při čištění plynu při nízkém tlaku je zdroj plynu spojen s čistící jednotkou a přes vyrovnávací větrník s vícestupňovým kompresorem, který je přes sušící zařízení spojen s vysokotlakým zásobníkem.
Při čištění plynu při vysokém tlaku je zdroj plynu přes vyrovnávací větrník spojen s vícestupňovým kompresorem, který je spojen s čistící jednotkou a přes sušící zařízení je spojen s vysokotlakým zásobníkem.
Obsahuje-li plyn další nežádoucí složky je za čistící jednotku zařazeno přídavné čistící zařízení·
Zařízení pro čištění a úpravu plynu podle vynálezu umožňuje snížení obsahu nežádoucích plynných složek nebo jejich úplné odstraněni, a tím zvýšení výhřevnosti upraveného plynu. Upravený plyn má konstantní složení, které zaručuje neměnné o
podmínky pro jeho využívání. Vy$txftruz plynu snižuje možnost tvorby hydrátů, a tím snižuje nebezpečí přechodu plynu do pevného skupenství na minimum a odstraňuje nebezpečí koroze. Využití zařízení podle vynálezu vytváří podmínky pro stlačení nebo zkapalnění upraveného plynu s jeho následným využitím 3 n ” n pro pohon motorových vozidel, přičemž se ve většině případů využívají odpadní plyny, které se musely bez užitku spalovat nebo vypouštět do atmosféry, čímž docházelo k znečištování ovzduší.
Ka připojeném výkresu je schematicky znázorněno zařízení pro čištění a úpravu plynu podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněnoo základní schéma zapojení zařízení pro čištění a úpra vu plynu při středním tlaku, s použitím přídavného čistícího zařízení, na obr. 2 je znázorněno schéma zapojení zařízení * při nízkém tlaku a na obr. 3 je schéma zapojení zařízení při vysokém tlaku.
Zařízení pro čištění a úpravu plynu sestává ze zdroje plynu 1, který je napojen přes vyrovnávací větrník 2 do prvního vstupu 31 vícestupňového kompresoru 2» jehož první výstup .32 je spojen s čisticí jednotkou 4, která je spojena s druhým vstupem 33 vícestupňového kompresoru 3 a přes druhý výstup 34 vícestupňového kompresoru 3 se sušícím zařízením j>, které je spojeno s vysokotlakým zásobníkem 6.
265 022
Surový plyn je veden ze zdroje plynu např. vyvíječe plynu·nebo plynojemu, do vícestupňového kompresoru 3 přes vyrovnávací větrník _2, který slouží k vyrovnávání pulsací vyvolaných vícestupňovým kompresorem j>. Z vícestupňového kompresoru 3 je plyn stlačený na požadovaný tlak, např.
0,3 až 1,5 MPa přiváděn do čistící jednotky 4, ve které dochází, k oddělení nežádoucích složek plynu, např. CO^»
HgS apod. Složky plynu, které byly v čistícím zařízení £ odděleny jako nežádoucí, jsou odváděny k dalšímu zpracování a využití nebo vypouštění. Čištění plynu se provádí např. vodní vypírkou, chemickou absorpcíj použitím pevných sorbentů, použitím molekulových sít, membránovým separačním procesem, pomocí frakční,kondenzace apod.
V případě, že plyn obsahuje další nežádoucí složky, např. sulfany, je za čistící jednotkou 4. zařazeno přídavné čisticí zařízení'7, jak je znázorněno na obr. 1.
Vyčištěný plyn je veden zpět z čisticí jednotky 4, případně i„ přes přídavné čisticí zařízení 7 přes druhý vstup 33 do vícestupňového kompresoru 3>, kde je stlačen na požadovaný výstupní tlak, např. 20 až 30 KPa a odtud je veden do sušícího zařízení kde se snižuje obsah vlhkosti ve stlačeném plynu na požadovanou hodnotu. Ze .sušicího zařízení je plyn veden do vysokotlakého zásobníku 6 nebo.přímo ke spotřebičům.
Při Čištění plynu při nízkém tlaku, který odpovídá tlaku zdroje plynu Jl· je surový plyn veden ze zdroje plynu 1 do čistící jednotky 4 a odtud je přes vyrovnávací větrník 2 veden do vícestupňového kompresoru 3, ve kterém je stlačen na požadovaný výstupní tlak, např. 20 až 30 MP$| a přes sušící zařízení jj je veden do vysokotlakého zásobníku 6 nebo ke spotřebičům.
Při čištění plynu při vysokém tlaku odpovídajícímu výstupnímu tlaku, např. 20 až 30 MPa, je surový plyn veden ze zdroje plynu 1 přes vyrovnávací větrník 2 do vícestupňového kompresoru 3 8 P° stlačení na požadovaný výstupní tlak je veden do čisticí jednotky 4, odkud je vyčištěný plyn přes sušící zařízení % veden do vysokotlakého zásobníku 6.

Claims (4)

1. Zařízení pro čištění a úpravu plynu, např. bioplynu, degazačních plynů a kalových plynů) vyznačující se tím, že sestává ze zdroje plynu (1), který je napojen přes vyrovnávací větrník (2) do prvního vstupu (31) vícestupňového kompresoru (3), jehož první výstup (32) je spojen s čistící jednotkou (4), která je spojena s druhým vstupem (33) vícestupňového kompresoru (3) a přes druhý výstup (34) vícestupňového kompresoru (3) se sušicím zařízením (5)> které je spojeno s vysokotlakým zásobníkem (6);
2. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že při čištění plynu při nízkém tlaku je zdroj plynu (1) spojen s čisticí jednotkou (4) ,a přes vyrovnávací větrník (2) »s vícestupňovým kompresorem (3), který je'přes sušící zazízení (5) spojen vysokotlakým zásobníkem (6),
3· Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že při čištění plynu. při vysokém tlaků je zdroj plynu (1) přes vyrovnávací větrník (2) spojen s vícestupňovým komresorem (3), který je spojen s. čistící jednotkou (4), a přes sušící zařízení (5) je spojen s vysokotlakým zásobníkem (6).
4· Zařízení podle bodu 1, 2 a 3,vyznačující se tím, že obsahuje-li plyn další nežádoucí složky je zy čisticí jednotku.(4) zařazeno přídavné čistící zařízení (?)♦
CS873508A 1987-05-15 1987-05-15 Zařízení pro čistění a úpravu plynu CS265022B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873508A CS265022B1 (cs) 1987-05-15 1987-05-15 Zařízení pro čistění a úpravu plynu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873508A CS265022B1 (cs) 1987-05-15 1987-05-15 Zařízení pro čistění a úpravu plynu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS350887A1 CS350887A1 (en) 1988-12-15
CS265022B1 true CS265022B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5375381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873508A CS265022B1 (cs) 1987-05-15 1987-05-15 Zařízení pro čistění a úpravu plynu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265022B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS350887A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7731779B2 (en) Method for processing landfill and other stranded gas containing commercial quantities of methane and contaminated by carbon dioxide, nitrogen and oxygen into a pipeline or vehicle quality natural gas product
KR101256686B1 (ko) 합성가스로부터 수소와 에너지를 생산하기 위한 방법
US7815713B2 (en) Landfill gas purification method and system
US20110023710A1 (en) Landfill gas purification method and system
KR101304844B1 (ko) 질소 및/또는 이산화탄소를 이용한 석탄 개량 방법
JP4088632B2 (ja) ガス精製方法
MY128319A (en) Method for removing carbon dioxide from gases
ATE300993T1 (de) Wiedergewinnung von c02 und h2 aus psa-abgasen in einer h2-produktionsanlage
MXPA05009684A (es) Regeneracion de una solucion acuosa de un proceso de absorcion de gas acido mediante vaporizacion instantanea y separacion con vapor en cuerpos multiples.
PT1285155E (pt) Metodo para operar uma instalacao de combustao e uma instalacao de combustao
EA035014B1 (ru) Получение гелия из потока газа, содержащего водород
KR900004372A (ko) 가스 혼합물로부터 중간 투과성 성분을 분리하는 방법 및 장치
EP0748765A1 (fr) Installation de production de monoxyde de carbone incorporant une unité de séparation cryogénique
US5830423A (en) Waste gas treatment system
CN114867966A (zh) 用于利用来自电力多元转换设施的废气的设备和方法
EA200970762A1 (ru) Способ очистки газового потока
US20100063343A1 (en) Process for the purification of methane gas
CS265022B1 (cs) Zařízení pro čistění a úpravu plynu
EP0574285B1 (fr) Procédé et installation de production combinée d&#39;ammoniac de synthèse et d&#39;hydrogène pur
KR101986776B1 (ko) 흡착-분리막 복합공정을 이용한 바이오가스 정제방법
DK0618951T3 (da) Fremgangsmåde til forbrænding af carbonhydrider
RU2260617C2 (ru) Способ переработки топлива, получаемого из отходов, и устройство для его осуществления
CN105505493A (zh) 垃圾填埋气的处理方法及系统
RU2823002C1 (ru) Комплекс сжижения природного газа
US20100212354A1 (en) Method of disposing of carbon dioxide