CS265019B1

CS265019B1 - Forging method for oblong profiled forgings

Info

Publication number: CS265019B1
Application number: CS872396A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Ing Csc Jilek
Original assignee: Jilek Ladislav
Priority date: 1987-04-03
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1989-09-12
Also published as: CS239687A1

Abstract

iiešení oc týká způsobu kov,Lni podlouhlých profilovaných výkovků průřezu U a nerovnorexonného L, jehož podstatou je, že nejprve se vykovo první osazený polotovar, jehož délka odpovídá Sirce hotového výkovku a délka každého úseku osazené cáati odpovídá Sirce každého příslušného úseku profilu hotového výkovku a kde výuky příslušných useku osazeného polotovaru jsou ve stejném porteru k výšketr. příslušných ‘ úseků hotového výkovku. Dále sc vykoze druhý polotovar o shodné Sirce jako u prvního osazeného polotovaru, kde podélný profil druhého polotovaru doplňuje podélný profil prvního osazeného polotovaru na obdélník, načež, 'huliý po-, iotova.r ae uloží na první osazený polotovar do tvaru hranolu a oba polotovary se prodlužují na požadovanou výh- » ku ve sjr.éru kolmém na původní podélnou osu prvního osazeného polotovaru.The solution oc relates to the metal method, Lni elongated profiled forgings of cross-section U and unequalex L, the essence of which is that first vykovo first a preform, the length of which corresponds The width of the finished forgings and the length of each the section of cáati is equivalent to Sirce each relevant section of the profile finished forgings and where the relevant teaching the blank portion of the blank is in same porter to altimeter. relevant ‘Sections of the finished forging. Then scream second blank of the same width as u the first planar stock where longitudinal profile of the second blank longitudinal profile of the first set the blank to the rectangle, whereupon, iotova.r ae is stored on the first set stock in the shape of a prism and both blanks shall be extended to the \ t In the drill perpendicular to the original longitudinal the axis of the first stock.

Description

Vynález se týká způsobu kování podlouhlých profilovaných výkovků průřezu U a nerovnoraraenného L, které slouží jako součástí strojů a zařízení nebo jako polotovary pro další zpracování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forging elongated profiled forgings of cross-section U and uneven L which serves as part of machines and equipment or as blanks for further processing.

Dosud je známý způsob kování podlouhlých výkovků pouze jednoduchého průřezu, například kruhového nebo obdélníkového, který se provádí na bucharech nebo hydraulických lisech prodlužováním výchozího polotovaru.Hitherto, it is known to forge elongate forgings of only simple cross-section, for example circular or rectangular, which is carried out on hammers or hydraulic presses by extending the starting blank.

Pokud je třeba vyrobit podlouhlý výkovek složitějšího průřezu, používá se způsobu s pomocí přídavků na opracování, u něhož se vykove například výkovek obdélníkového průřezu a potřebný profil se vytvoří mechanickým obráběním, ale jeho nevýhodou je vysoká pracnost, velká spotřeba kovu a vysoké výrobní náklfdy. Dále je znám způsob kování podlouhlých profilovaných výkovků, který se provádí prodlužováním výchozího materiálu pomocí profilovaného kovadla, avšak nevýhodou je vysoká pořizovací cena tohoto kovadla, které je zpravidla jednoúčelové, a dále to že takto lze kovat pouze výkovky se souměrným profilem, neboř při kování nesouměrného profilu by totiž docházelo ke křivení výkovku.If it is necessary to produce an elongated forging of a more complex cross-section, a machining allowance method is used in which, for example, a rectangular forging is forged and the necessary profile is produced by mechanical machining, but disadvantages are high labor, metal consumption and high production costs. Furthermore, a method of forging elongated profiled forgings is known, which is carried out by extending the starting material by means of a profiled anvil, but the disadvantage is the high purchase price of the anvil, which is usually single-purpose, and that only forgings with symmetrical profile. the profile would cause the forging to curl.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob kování podlouhlých profilovaných výkovků podle vynálezů, který se provádí prodlužováním výchozího materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve se vykove první osazený polotovar, jehož délka odpovídá šířce hotového výkovku a délka každého úseku osazené části odpo vídá šířce příslušného úseku profilu'hotového výkovku a kde výšky příslušných úseků osazeného polotovaru jsou ve stejném poruč265 Οχ9 ru k výškám příslušných úseků hotového výkovku. Dále se vykove druhý polotovar o shodné šířce jako u prvního osazeného polotovaru, kde podélný profil druhého polotovaru doplňuje podélný profil prvního osazeného polotovaru na obdélník, načež druhý polotovar se uloží na první osazený polotovar do tvaru hranolu a oba polotovary se prodlužují na požadovanou výšku ve směru kolmém na původní podélnou osu prvního osazeného polotovaru.The foregoing is overcome by the method of forging elongated profiled forgings according to the invention, which is accomplished by extending the starting material by first forging a first step blank having a length corresponding to the width of the finished forging and the length of each section of the step corresponding to the width of the section and wherein the heights of the respective sections of the stock blank are in the same order of 260 Οχ9 to the heights of the respective sections of the finished forging. Next, a second blank of the same width as for the first step blank is forged, wherein the longitudinal profile of the second stock complements the longitudinal profile of the first step blank to a rectangle, then the second blank is laid prismatic on the first step blank and both are extended to the desired height in the direction perpendicular to the original longitudinal axis of the first step blank.

Výhodou způsobu podle vynálezu je, že lze kovat podlouhlé profilové výkovky dost širokého sortimentu, u něhož se značně omezuje třískové obrábění, neboř buá není žádný odpad, nebo odpadem je rovná deska, pro kterou lze zpravidla snadno nalézt další vhodné použití, čímž se značně snižují jak materiálové, tak i výrobní náklady. Další výhodou je, že není nutné používat profilovaných kovadel, čímž dochází k úsporám pořizovacích nákladů na jejich vyrobení.The advantage of the method according to the invention is that it is possible to forge the elongated profile forgings of a wide range, which considerably reduces chipping because there is no waste, or the waste is a flat plate, for which other suitable applications are usually easy to find. both material and production costs. Another advantage is that it is not necessary to use profiled anvils, thereby saving on the cost of manufacturing them.

Na přiložených výkresech je v axonometrickém pohledu znázorněno příkladní konání podlouhlých profilovaných výkovků způsobem podle vynálezu, kde obr. 1 je osazený polotovar průřezu „L” po provedení první operace, obr. 2 je druhý polotovar ve tvaru hranolu po provedení druhé operace, obr. 3 je polotovar, složený z prvního osazeného polotovaru a druhého polotovaru, jtnóierněných na obr. 1 a 2, obr. 4 je hotový výkovek průřezu L po provedení dokončovací operace, obr. 5 jsou dva·vykované osazené polotovary z obr. 1, uložené na sobě, obr. 6 je první osazený polotovar průřezu U po provedení první operace, obr. 7 je druhý polotovar ve tvaru hranolu po provedení druhé operace, obr. 8 je polotovar,složený z prvního osazeného polotovaru a druhého polotovaru, xuÁcornčných na obr. 6 a 7 a obr. 9, je hotový výkovek průřezu U po provedení dokončovací operace.FIG. 1 is an axonometric view of an exemplary embodiment of elongated profiled forgings according to the present invention, wherein FIG. 1 is a stepped " L " blank after the first operation; FIG. 2 is a second prism-shaped blank after the second operation; Fig. 4 is a finished forging of a cross-section L after completion of the finishing operation; Fig. 5 is two forged stepped blank of Fig. 1, stacked on top of each other; Fig. 6 is a first stepped U-shaped blank after the first operation; Fig. 7 is a second prism-shaped blank after the second operation; Fig. 8 is a workpiece blank consisting of a first stepped and a second blank, shown in Fig. 6; 7 and 9, the finished forging cross-section U is completed after the finishing operation has been performed.

K bližšímu osvětlení vynálezu še dále uvádějí tyto příklady kování podlouhlých profilovaných výkovků způsobem podle vynálezu.To further illustrate the invention, these examples further illustrate the forging of elongated profiled forgings according to the method of the invention.

Příklad 1Example 1

Při výrobě podlouhlého výkovku2 průřezu L, první operaci vykove osazený polotovar 1 o délce se nejprve vIn the production of an elongated forging 2 of the cross-section L, the first

1-odpovídající1-matching

265 Οι9 šířce B hotového výkovku 2 s osazením, kde délka ].p osazené části odpovídá šířce B^ příslušného úseku profilu hotového výkovku 1 a kde výšky h, h^ příslušných úseků osazeného polotovaru 1 jsou dvojnásobkem výšky H, příslušných úseků hotového výkov ku 2.· Dále se vykove druhý polotovar 2 tvaru hranolu o shodné šířce b jako u prvního osazeného polotovaru 1, délce _1^ a výšce rovné h-h·, tak, že jeho podélný profil doplňuje podélný profil prvního osazeného polotovaru jL na obdélník,dosedací plochy obou polotovarů 2 a 2 se mechanicky obrobí, načež druhý polotovar 2 se uloží na první osazený polotovar 1. do tvaru hranolu, jehož styčné plochy se předem posypou například práškovým oxidem železa, aby nedošlo ke svaření, vzájemně se upevní stěhovacím svarem a oba slo-Žené polotovary 1 a 2 se prodlužují ve směru naznačené šipky na výkresu až do požadované výšky H hotového výkovku 2 & P° vykování se od sebe oddělí, čímž se vyrobí podlouhlý profilovaný výkovek.265 Οι9 the width B of the finished forging 2 with the step, where the length lp corresponds to the width B příslušného of the respective section of the finished forging 1 and where the heights h, h příslušných of the respective sections of the step Next, a second prism-shaped workpiece 2 of the same width b as that of the first step 1, length 11 and a height equal to hh, is forged, such that its longitudinal profile complements the longitudinal section of the first step. 2 and 2 are machined, whereupon the second workpiece 2 is placed on a first stepped workpiece 1 in the form of a prism, the contact surfaces of which are pre-sprinkled with powdered iron oxide, for example, to avoid welding. 1 and 2 extend in the direction indicated by the arrow in the drawing up to the desired height H of the finished workpiece The 2 & P ° forging is separated from each other to produce an elongated profiled forging.

Příklad 2Example 2

Při výrobě dvou nebo vyššího počtu podlouhlých výkovků 2 v> «ζ 1 Λ 4* v»*·When manufacturing two or more elongate forgings 2 v> «ζ 1 Λ 4 * v» * ·

·.' ~ - - ... · i « »- · - . »»· v ut obr. 1 výše uvedeného způsobu v příkladu 1, tyto se položí protisměrně na sebe tak, še horní osazený polotovar je otočen o 180°, načež oba složené osazené polctevary se kováním prodlužují ftdle naznačené šipky na obr. 5 na polovinu své původní výš* ky, po vykování se vzájemně oddělí, čímž se vyrobí dva shodné hotové výkovky 1 průřezu 1,·. ' ~ - - ... · i «» - · -. In the Fig. 1 of the above method in Example 1, these are placed in opposite directions so that the upper stepped blank is rotated 180 °, whereupon the two folded stepped poles extend forged ftdle as indicated by the arrow in Figure 5 in half. their original heights *, after forging they are separated from each other, thereby producing two identical finished forgings 1 of the cross-section 1,

Příklad 3Example 3

Při výrobě podlouhlého výkovku 6 průřezu U se nednrIn the manufacture of the elongated forging 6 of the U-section, it does not grind

-o v odpoprvní operaci vykove první osazený polotovar 4 o délce 1 vídající šířce B hotového výkovku 6ⁱa výšce h, která je dvojnásobkem výšky H hotového výkovku 6, kde te^to osazený polotovar J. je uprostřed jednostranně osazen na výšku h^, která je dvojnásobkem výšky Ηγ hotového výkovku & <a kde délka l.p osazené části odpovídá šířce příslušného úseku profilu hotového výkovku Dále se vykove druhý polotovar 2 tvaru hranolu o shodné šířce b jáko u prvního osazeného' polotovaru·4 tak,-že· .jeho-.-podélný-.profil doplňuje podélný profil prvního osazeného polotovaru J na obdélník, 'dosedací plochy obou polotovarů 4 a k ^se mechanicky obrobí, načež druhý polotovar D se uloží na .první osarruý- in the first operation, a first step blank 4 is formed with a length 1 of the width B of the finished forging 6 ⁱ and a height h which is twice the height H of the finished forging 6, where the stepped blank J is is twice the height Ηγ of the finished forging < a, where the length lp of the stepped part corresponds to the width of the respective section of the finished forging profile. Next, a second prism-shaped blank 2 of identical width b is forged in the first step. The longitudinal profile complements the longitudinal profile of the first stepped blank J on a rectangle, the bearing surfaces of the two blanks 4 and ^is machined, whereupon the second blank D is placed on the first orphaned blanks.

- 4 265 Οχ9 polotovar 4 do tvaru hranolu, jehož styčné plochy se předem posypou například práškovým oxidem železa, aby nedošlo ke svaření, vzájemně se upevní stěhovacím svarem a oba složené polotovary £ a 5 se prodlužují ve směru naznačené šipky až do požadované poloviční výšky H hotového výkovku 6 a po vykování se od sebe oddělí, čímž se vyrobí podlouhlý profilovaný výkovek.- 4 265 Οχ9 prism-shaped workpiece 4, whose contact surfaces are pre-sprinkled with, for example, iron oxide powder to prevent welding, are fixed to each other by means of a moving weld and the two folded workpieces 5 and 5 extend in the direction indicated by the arrow up to the desired half height H of the finished forging 6 and after forging are separated from each other to produce an elongated profiled forging.

Claims

Method for forging elongated profiled forgings, which is carried out by extending the starting material, characterized by first forging a first step blank, the length of which corresponds to the width of the hot forging and the length of each section of the step corresponds to the width of the where the heights of the respective sections of the stepped blank are equally proportional to the heights of the sections, the finished forging, then a second blank of the same width is forged as the first stepped blank, where the longitudinal profile of the second blank complements the longitudinal profile of the first stepped blank puts a prism on the first stepped stock and the two parts are extended to · required ¹ ; height in a direction perpendicular to the original longitudinal axis of the first step blank.