CS264889B1

CS264889B1 - Crystallizer cooler for continuous metal casting

Info

Publication number: CS264889B1
Application number: CS874389A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Ing Ekrt; Vasil Ing Panacis
Original assignee: Vladimir Ing Ekrt; Vasil Ing Panacis
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-09-12
Also published as: CS438987A1

Abstract

Řešení se týká chladiče krystalizátoru pro plynulé odlévání kovů se stabilitou homogenního odvádění tepla. Chladič krystalizátoru sestává ze zadního čela, předního čela, vnějšího pláště a vnitřního pláště. Podstata řešení spočívá v tom, že přívodní trubka chladicího média a odváděči trubka chladicího média jsou do vnitřního prostoru chladiče zaústěny tangenciálně k vnitřnímu povrchu vnějšího pláště.The solution relates to a crystallizer cooler for continuous metal casting with stability homogeneous heat dissipation. Crystallizer cooler It consists of a forehead, anterior face, outer shell and inner shell. The essence of the solution is that the supply coolant pipe and drain pipe the coolant is inside the radiators tangentially to the inner the outer shell surface.

Description

Vynález se týká chladiče krystalizátoru pro plynulé odlévání kovů se stabilitou homogenního odvádění tepla.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a crystallizer cooler for continuously casting metals with the stability of homogeneous heat dissipation.

V současné době jsou při horizontálním odlévání kovů používány chladiče krystalizátoru s přívody chladicího média mezi vnější a vnitřní plášt chladiče, které jsou do vnitřního prostoru chladiče zaústěny kolmo na směr osy chladiče. Vlivem vzniklého proudění chladicího média je teplo z grafitového krystalizátoru odváděno nerovnoměrně, přičemž nejvíce je chlazena ta část vnitřního pláště chladiče, která je umístěna proti ústí přívodu chladicího média. Mimo nerovnoměrnost chlazení, které má negativní vliv na strukturu odlévaného kovu, je nevýhodou rovněž náchylnost k deformacím chladiče, vyplývající ze vzniklých tepelných pnutí vzhledem k různému stupni ochlazování jednotlivých částí chladiče. Větší rovnoměrnost chlazení vnitřního povrchu chladiče krystalizátoru je docílena vytvořením chladicích kanálků, např. ve tvaru spirály od přívodního k odváděcímu nátrubku. Nevýhodou tohoto řešení je ale jejich složitá výroba a tím zvýšené výrobní náklady.Currently, in the horizontal casting of metal, coolers of the crystallizer are used with coolant inlets between the outer and inner shell of the cooler, which extend into the inner space of the cooler perpendicular to the direction of the axis of the cooler. Due to the coolant flow generated, the heat is dissipated unevenly from the graphite crystallizer, with the most cooling of the part of the inner casing of the cooler located opposite the mouth of the coolant supply. In addition to the unevenness of the cooling, which has a negative effect on the structure of the cast metal, the disadvantage is also the susceptibility to the deformation of the cooler resulting from the resulting thermal stresses due to different degrees of cooling of the individual parts of the cooler. Greater uniformity of cooling of the inner surface of the crystallizer cooler is achieved by providing cooling channels, e.g., in the form of a spiral from the inlet to the outlet nozzle. The disadvantage of this solution, however, is their complex production and thus increased production costs.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny chladičem krystalizátoru pro plynulé odlévání kovů, který sestává z vnějšího a vnitřního pláště, předního a zadního čela a přívodní a odváděči trubky chladicího média podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přívodní trubka chladicího média a odváděči trubka chladicího média jsou zaústěny do vnitřního prostoru chladiče tangenciálně k vnitřnímu povrchu vnějšího pláště.These disadvantages are overcome by the cooler of the continuous metal casting crystallizer consisting of an outer and inner jacket, a front and a rear face, and a coolant inlet and outlet tube according to the invention, wherein the coolant inlet tube and coolant outlet tube are orifices in the interior of the radiator tangential to the inner surface of the outer shell.

Výhodou řešení podle vynálezu je, že chladicí médium je vlivem konstrukčního řešení přívodu uváděno ve vnitřním prostoru chladiče do rotace, která pokračuje uvnitř chladiče po celé jeho délce, až jej tangenciálně připojenou odváděči trubkou opět opouští. Důsledkem tohoto uspořádaného proudění chladicího média je vnitřní plášt rovnoměrně ochlazován od předního čela chladiče až k zadnímu čelu chladiče, což má kladný vliv na jakost výroby i životnost chladiče.An advantage of the solution according to the invention is that, due to the design of the inlet, the cooling medium is rotated in the interior of the cooler, which continues inside the cooler along its entire length until it leaves the tangentially connected discharge pipe again. As a result of this arranged coolant flow, the inner shell is evenly cooled from the front face of the cooler to the rear face of the cooler, which has a positive effect on the quality of production and the life of the cooler.

Příklad konkrétního provedení řešení podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde na obr.An example of a specific embodiment of the solution according to the invention is shown in the drawing.

je znázorněno uspořádání chladiče v nárysu a na obr. 2 uspořádání chladiče v bokorysu.Fig. 2 shows a front view of the radiator arrangement; and Fig. 2 shows a side view of the radiator arrangement.

Chladič krystalizátoru sestává ze zadního čela 2, předního čela 2, vnějšího pláště 2 a vnitřního pláště 2· Do vnitřního prostoru chladiče, mezi vnější plášt 2 ^a vnitřní plášt 2' jsou tangenciálně k vnitřnímu povrchu vnějšího pláště 2 zaústěny odváděči trubka 6 chladicího média a přívodní trubka 2 chladicího média.Cooling crystallizer consists of the rear face 2 of the front face 2 of the outer shell 2 and the inner shell 2 · into the interior of the radiator, between the outer shell 2 ^{and the} inner shell 2 'are tangentially to the inner surface of the outer casing 2 discharge into the discharge pipe 6 of the cooling medium and the feed coolant pipe 2.

Chladicí médium, které je přiváděno přívodní trubkou 5_, je uváděno mezi vnějším pláštěm a vnitřním pláštěm 2 do rotace, nedochází k okamžitému styku přiváděného chladicího média s vnitřním pláštěm 2 proti ústí přívodní trubky 5, ale k rovnoměrnému ochlazování vnitřního pláště 2 P° celé jeho délce.The coolant which is supplied by the inlet pipe 5 is rotated between the outer shell and the inner shell 2 in rotation, there is no immediate contact of the supplied coolant with the inner shell 2 against the mouth of the inlet pipe 5, but to evenly cool the inner shell 2 length.

Řešení je vhodné pro všechny druhy chladičů krystalizátorů, určených pro odlévání kruhových odlitků.The solution is suitable for all types of coolers of crystallizers intended for casting of circular castings.

Claims

Cooler for continuous metal casting, consisting of an outer and inner jacket, front and rear faces and a coolant inlet and outlet pipe at the beginning and end of the radiator, characterized in that the coolant inlet pipe (5) and the coolant outlet pipe (6) the media are introduced into the interior of the cooler tangentially to the interior surface of the outer shell (3).