CS264780B1 - A method for the oxidative processing of sheepskins - Google Patents
A method for the oxidative processing of sheepskins Download PDFInfo
- Publication number
- CS264780B1 CS264780B1 CS865334A CS533486A CS264780B1 CS 264780 B1 CS264780 B1 CS 264780B1 CS 865334 A CS865334 A CS 865334A CS 533486 A CS533486 A CS 533486A CS 264780 B1 CS264780 B1 CS 264780B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- mutton
- minutes
- pickling
- sheepskins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Opracování kůží probíhá ve vodní lázni pomocí 0,1 až 5 % hmot. oxidačního prostředku, který zajištuje zvýšenou účinnost odbourání bílkovin a přírodních tuků z řemene a vlasu, a tím dochází ke zvýšení elasticity a snížení hmotnosti hotových kožešin. Působí se při hodnotě pH 6,5 až 8,5 a teplotě 30 až 40 °C po dobu 30 až 120 minut.The leather is treated in a water bath using 0.1 to 5% by weight of an oxidizing agent, which ensures increased efficiency in the breakdown of proteins and natural fats from the skin and hair, thereby increasing the elasticity and reducing the weight of the finished fur. It is applied at a pH value of 6.5 to 8.5 and a temperature of 30 to 40 °C for 30 to 120 minutes.
Description
Vynález se týká způsobu oxidačního opracování skopovlcových kůží na mokré cestě, po které následuje mechanické opracování řemene a vlasu.The present invention relates to a process for the oxidative treatment of mutton skins on a wet road followed by mechanical treatment of a belt and a pile.
Současné technologie výroby skopovic a jehnětin používají sled operací námok 1 až 2, praní, moření, praní. Po těchto operacích následuje opracování řemene a vlasů s cílem odstranění podkožního vaziva, tuku a nečistot vlasu. U skopovic domácích se projevuje velký obsah tuku jak v řemeni, tak ve vlasu. Tento živočišný tuk způsobuje sníženou účinnost operací námok a moření, následkem které se těžko provádějí operace rozrážení, mízdření a střihání. Konečným důsledkem je rozdílná elasticita a hmotnost skopových kožek. Výše uvedené nevýhody se násobí při zpracování skopovic sušených, kde účinnost operací námok až moření je maximálně 50%.Current technology for the production of sheep and lambs uses a sequence of operations 1 to 2, washing, pickling, washing. These operations are followed by belt and hair treatment to remove subcutaneous tissue, fat and hair impurities. In domestic mutton, a high fat content is present both in the belt and in the hair. This animal fat causes a reduced efficiency of the wetting and pickling operations, making it difficult to perform the shredding, scouring and shearing operations. The end result is different elasticity and weight of mutton skins. The aforementioned disadvantages are multiplied in the processing of dried sheep, where the efficiency of the wetting and pickling operations is at most 50%.
Výše uvedené nevýhody částečně odstraňuje způsob oxidačního opracování skopovlcových kůží, vyznačující se tím, že na skopovice se působí ve vodní lázni o objemu 80 až 500 % hmot. kůží, obsahující 0,1 až 5 % hmot. oxidačního prostředku při hodnotě pH 6,5 až 8,5 a teplotě 30 až 40 °C po dobu 30 až 120 minut. Do lázně můžeme dodat biologicky odbouratelný emulgátor nebo 0,2 až 0,5 % hmot. pankreatiokého mořicího, prostředku při pH 7 až 8,5 po dobu 30 až 60 minut.The above-mentioned disadvantages are partially eliminated by the method of oxidative treatment of mutton skins, characterized in that the mutton is treated in a water bath of 80 to 500% by weight. % of leather, containing 0.1 to 5 wt. of the oxidizing agent at a pH of 6.5 to 8.5 and a temperature of 30 to 40 ° C for 30 to 120 minutes. A biodegradable emulsifier or 0.2 to 0.5 wt. a pancreatic pickling composition at pH 7 to 8.5 for 30 to 60 minutes.
Oxidační opracování působí ve struktuře řemene štěpení některých koncových a výstavbových skupin bílkovin a lanolových tuků řemene a vlasu. Výsledkem je získání produktů rozpustných a dispergovatelných i ve slabě alkalickém prostředí. Pro zrovnoměrnění oxidačního působení a zlepšení převodu do vodného prostředí je vhodné použit biologicky odbouratelný dispergátor, produkt kondenzace kyseliny ohlorolejové a produktu alkalické desintegrace kolagenu. Po tomto opracování následuje rozráženi vlasu, stříháni, mízdření. Na skopovice zbavené mázdry a nečistot -působíme ve vodním prostředí enzymatickým prostředkem, degradované mezivláknité bílkoviny vypereme a kožky dále zpracováváme dle sortimentní technologie. Konečný efektem je snížená hmotnost kožešiny a dobrá elasticita. U skopovic sušených se dosáhne zvýšeni efektu rozmáčení z max. 50 % na 90 %. Oxidační opracování provádíme perioxidem vodíku, kyselinou permravenčí, chloristanem draselným nebo perboritanem sodným. Způsob oxidačního opracování je uveden v následujících příkladech.Oxidative treatment acts in the structure of the belt to break down certain end and construction groups of proteins and lanol fats of the belt and hair. As a result, products are soluble and dispersible even in a weakly alkaline environment. A biodegradable dispersant, a product of the condensation of chloroic acid and an alkaline disintegration product of collagen is suitable for uniformizing the oxidizing action and improving transfer to the aqueous environment. This treatment is followed by hair cutting, shearing, scouring. We treat the mutton-free scum and impurities in the aquatic environment with an enzymatic agent, wash the degraded interfibrous proteins and further process the skins according to the assortment technology. The final effect is the reduced weight of the fur and good elasticity. For dried sheep, the spreading effect is increased from a maximum of 50% to 90%. The oxidation treatment is carried out with hydrogen peroxide, permetic acid, potassium perchlorate or sodium perborate. The oxidation treatment method is shown in the following examples.
PřikladlHe did
Po první námokové vodě působíme na kožešiny v následující lázni: Množství chemikálií je v příkladech uváděno v g/1.After the first water soak, we act on the fur in the following bath: The amount of chemicals is given in g / l in the examples.
400 % hmot. vody (hmotnost kožešin) 30 °C g etylenoxidového emulgátoru g peroxidu vodíku 35 % hmot.400 wt. water (fur weight) 30 ° C g ethylene oxide emulsifier g hydrogen peroxide 35% wt.
0,2 g čpavku 25 % hmot.0.2 g of ammonia 25% w / w
Doba oxidačního opracování je 1 hodiny. Následuje strojové česání, vyrážení, střihání a mízdření. Následuje oprání a moření v následující lázni:The oxidation treatment time is 1 hour. This is followed by machine combing, punching, shearing and shearing. The following is washed and pickled in the following bath:
400 % hmot. vody (mízdřená hmotnost) 38 °C g pankreatiokého přípravku 1 000 EJ/g 0,2 g čpavku 25 % hmot. pH 8400 wt. water (net weight) 38 ° C g pancreatic preparation 1000 EJ / g 0.2 g ammonia 25% w / w pH 8
Doba moření v hašpli je 1 hodiny, následuje intenzivní praní, a další opracování se provádí obvyklým kožešniokým způsobem.The pickling time in the sashpline is 1 hour, followed by intensive washing, and further processing is carried out in the usual fur-eyed manner.
Příklad 2Example 2
Oxidační opracování provádíme v míohačkové nádobě po dobu jedné hodiny pomocí chloristanu draselného.The oxidation treatment is carried out in an agitated container for one hour using potassium perchlorate.
200 8 hmot. (hmot. kož.) 25 °C200 8 wt. (w / w) 25 ° C
0,4 % hmot. chloristanu draselného0.4 wt. potassium perchlorate
8 emulgátor typu kondenzát kyseliny chlorolejové a hydrolyzátu glutinu8 is an emulsifier of the type of chlorooleic acid condensate and a glutin hydrolyzate
Následuje mechanické opracování a moření. \This is followed by mechanical processing and pickling. \
500 % hmot. vody (hmot. kož.) 38 °C500 wt. water (wt. skin) 38 ° C
0,02 g bakterioláza 50 000 EJ/g0.02 g bacteriolase 50 000 EJ / g
Po moření intenzivně pereme, další opracování je provedeno běžným způsobem.After pickling, we wash intensively, further processing is carried out in the usual way.
Příklad 3Example 3
Sušené skopovice opereme a rozmáčíme v následující lázniOperate the dried mutton and soak in the next bath
500 % hmot. vody 30 °C g perboritan sodný g emulgátoru typu laurylsíranu sodného500 wt. water 30 ° C g sodium perborate g sodium lauryl sulphate emulsifier
Působíme po dobu 30 minut a přidámeWe act for 30 minutes and add
0,01 g bakteriolázy 50 000 EJ/g0.01 g bacteriolase 50 000 EJ / g
0,2 g čpavku 25 % hmot.0.2 g of ammonia 25% w / w
Působíme po dobu 120 minut a přidáme 0,2 g močoviny nebo 0,2 g formaldehydu 36 % hmot. Po hodině skopovice opereme a následuje mechanické opracování. Další operace moření, pikl, činění dle běžné technologie.Operate for 120 minutes and add 0.2 g of urea or 0.2 g of formaldehyde 36% w / w. After an hour of mutton, wash and then mechanical processing. Other pickling operations, cropping, tanning according to common technology.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865334A CS264780B1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | A method for the oxidative processing of sheepskins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865334A CS264780B1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | A method for the oxidative processing of sheepskins |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS533486A1 CS533486A1 (en) | 1988-12-15 |
CS264780B1 true CS264780B1 (en) | 1989-09-12 |
Family
ID=5398047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS865334A CS264780B1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | A method for the oxidative processing of sheepskins |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS264780B1 (en) |
-
1986
- 1986-07-14 CS CS865334A patent/CS264780B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS533486A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4232123A (en) | Method for making water-soluble hydrolyzates of keratinaceous materials | |
CN113307860A (en) | Method for extracting keratin from cow hair recovered from tanning based on biological enzymolysis | |
US5376042A (en) | Process for the depilation of animal skins | |
JP2018520253A (en) | Animal skin tanning method | |
JPS58500252A (en) | Environmental conservation method for lime treatment of raw animal hides | |
PL168197B1 (en) | Method of obtaining ready for tanning lime pelts using proteolytic and lipolytic enzymes in a beamhouse | |
KR937003465A (en) | Raw Leather Liming and Drenching Method | |
US2857316A (en) | Enzymatic unhairing and dewooling process | |
JP4114046B2 (en) | Enzymatic hair removal treatment and enzymatic hair removal method | |
CS264780B1 (en) | A method for the oxidative processing of sheepskins | |
US6689172B1 (en) | Auxiliary for liming and loosening hairs of animal skins | |
US4314801A (en) | Soaking method | |
US2157969A (en) | Method for producing hides with the aid of mold tryptases | |
US4344762A (en) | Soaking method | |
US7250062B2 (en) | Method for removing horn substances from animal skin | |
US4581148A (en) | Depilating composition and method | |
CN105039606A (en) | Quick soaking method of shorn sheepskin | |
US4210721A (en) | Method for dissolving collagen-containing skin tissues | |
DE2533598A1 (en) | METHOD OF COLLECTING HAIR FROM SKIN | |
US2225601A (en) | Dehairing of skins and hides | |
US3294479A (en) | Clo2 depilation and kerating removal from hides and skins | |
JP2005531650A (en) | Removal of keratinous material from hides, pelts and skins | |
SU1306481A3 (en) | Method for producing leather and wool | |
US1735977A (en) | Treatment of hides | |
US3133002A (en) | Treatment of hides |