CS264769B1

CS264769B1 - Shed mechanism of spinning machine with stepwise waved shed

Info

Publication number: CS264769B1
Application number: CS862897A
Authority: CS
Inventors: Augustin Stepansky
Original assignee: Augustin Stepansky
Priority date: 1986-04-21
Filing date: 1986-04-21
Publication date: 1989-09-12
Also published as: CS289786A1

Abstract

Prošlupní ústrojí zahrnuje otočně upravenou soupravu střídavě uspořádaných zvedacích lamel vačkovitého tvaru pro ovládání osnovních nití a vodicích, radiálně přesahujících zvedací lamely pro vedení těchto osnovních nití. Přitom spojnice sobě odpovídajících míst maximálního zdvihu zvedacích lamel tvoří šroubovice, jejichž osy odpovídají ose otáčení soustavy zvedacích lamel a vodicích lamel.The shed device includes rotatably a modified kit alternately arranged lifting flaps of cam shape control of warp threads and guides, radially overlapping the lift plates for guidance of these warp threads. Doing the connectors corresponding maximum stroke points of the lifting lamellae, the helices of which axes correspond to the axis of rotation of the lifting system slats and guide plates.

Description

Vynález se týká prošlupního ústrojí tkacího stroje s postupným vlnivým prošlupem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a shed device of a weaving machine with progressive shed.

Je známo prošlupní a přírazové ústrojí jednoprošlupního tkacího stroje, které zajištuje rozdělování osnovních niti do dvou odlišných rovin a příraz zaneseného útku. Ostrojí je tvořeno soustavou plochých lamel uložených s mezerami na hnacím hřídeli pod osnovními nitěmi. Lamely jsou opatřeny přirazovými nosy a spojeny excentricky umístěnými kolíky. Osnovní nitě jsou vedeny mezi těmito lamelami a jejich otáčením jsou kolíky nadzvedávány, přičemž prohozený útek je přirazovými nosy přirážen do čela tkaniny. Pro zajištěni rovnoměrného napětí všech osnovních nití je nad nimi paralelně k první soustavě lamel uspořádána souběžně druhá soustava lamel, bez přírazovýcn nosů, mezi nimiž excentricky umístěné kolíky jsou polohovány o 180° oproti odpovídajícím kolíkům lamel první soustavy.It is known to shed and punch the single-shed weaving machine, which ensures the distribution of the warp threads into two different planes and the knocking-in of the weft. The machine consists of a system of flat slats with gaps on the drive shaft under the warp threads. The slats are provided with impact noses and connected by eccentrically positioned pins. The warp threads are guided between these slats and by their rotation the pins are lifted, whereby the swapped weft is punched into the front of the fabric by the knocking noses. To ensure a uniform tension of all the warp threads, a second set of slats is arranged parallel to the first set of slats, parallel to the first set of slats, without trusses, between which the eccentrically positioned pins are positioned 180 ° relative to the corresponding slats of the first set.

Nevýhodou tohoto jednoprošlupního ústrojí je nízká produktivita tkaní, odpovídající zanášení útku člunkem. Jeho použití je omezeno převážně na tfcaní v plátnové vazbě. Návod osnovních nití mezi lamely druhé soustavy je obtížný. Zařízení vyvólává značné rázy a je hlučné.The disadvantage of this single shed device is the low weaving productivity corresponding to the weft clogging. Its use is mainly limited to linen weaving. Instructing the warp threads between the slats of the second system is difficult. The device produces significant shocks and is noisy.

U známých víceprošlupních tkacich strojů s řadovými prošlupy uspořádanými za sebou, jsou osnovní nitě vedeny přes buben, skládající se ze dvou druhů lamel. Prošlupní lamely jsou ve tvaru mnohoúhelníku s vybráním na hranách. Přírazové lamely jsou střídavě proti sobě pootočeny. Osnovní nitě jsou vedeny po obvodě prošlupních lamel a vytvářejí prošlupy do nichž jsou útky zanášeny např. vzduchovou tryskou, jehlou, skřipcem a pod. Celý buben rotuje a vložené útky jsou ve své prošlupní vlně unášeny výřezy v přírazových lamelách a výstupky pak přiráženy do tkaniny.In the known multi-shed weaving machines with row sheds arranged one behind the other, the warp threads are guided over a drum consisting of two types of slats. Shed slats are polygon-shaped with recesses on the edges. The slats are alternately rotated against each other. The warp threads are guided along the perimeter of the shed lamellae and form shed into which the wefts are inserted, for example, by an air nozzle, a needle, a gripper or the like. The entire drum rotates and the inserted wefts in their shed wave are carried by cut-outs in the slats and the projections are then punched into the fabric.

Nevýhodou tohoto řešení je to, že jeho použiti je omezeno převážně na tkaní v plátnové vazbě. Při zanášení útku skřipcem nebo jehlou jsou prohozní zařízení poměrně složitá a rovněž vyvolávají rázy. Uspořádání tkacího stroje s řadovými prošlupy pracuje, s nízkými obrátkami a z toho vyplývá i nižší produktivita tkaní.The disadvantage of this solution is that its use is mainly limited to weave in linen weave. When the weft is clogged with a gripper or needle, the picking devices are relatively complex and also cause shocks. The arrangement of the weaving machine with in-line shedes works at low speeds and thus results in lower weaving productivity.

Uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje prošlupní ústrojí podle vynálezu, zahrnující otočně upravenou soustavu střídavě uspořádaných zvedacích lamel vačkovitého tvaru pro ovládání osnovních nití a vodicích lamel, radiálně přesahujících zvedací lamely pro vedení těchto osnovních niti, jehož podstatou je, že spojnice alespoň sobě odpovídájích míst maximálního zdvihu zvedacích lamel tvoří šrqubpvice, jejichž osy odpovídají ose otáčeni soustavy zvedacích a vodicích lamel.These drawbacks and drawbacks are eliminated by the shed device according to the invention, comprising a rotatably arranged set of alternately arranged cam-shaped lifting plates for operating the warp threads and guide plates, radially extending the lifting plates for guiding these warp threads. The lifting plates are formed by screws whose axes correspond to the axis of rotation of the system of lifting and guiding plates.

Prošlupní ústrojí je doplněno pararelně uloženou souběžně otáčivou druhou soustavou zvedacích a vodicích lamel, která vyrovnává napětí osnovních nití v závislosti na průběhu prošlupních vln.The shed device is complemented by a parallel parallel rotating second set of lifting and guiding lamellas, which compensates the tension of the warp threads as a function of the shed wave.

Hlavní výhodou vynálezu je vytváření vlnivého prošlupu a průběhem prošlupních vln ve tvaru sinusovky. Z toho vyplývají další výhody v odstranění rázového zatížení osnovních nití, snížení hlučnosti, vibrace, snížení poruchovosti a energetické náročnosti tkacího stroje se značným zvýšením produktivity tkaní. Prošlupní ústrojí podle vynálezu umožňuje rozšíření vazebních možností. Je konstrukčně jednoduché a nevyžaduje náročnou obsluhu.The main advantage of the invention is the formation of a wave shed and a waveform in the shape of a sinusoid. This results in additional advantages in eliminating the impact load of the warp threads, reducing noise, vibration, reducing the failure rate and energy consumption of the weaving machine, with a considerable increase in weaving productivity. The shed device according to the invention allows the expansion of the binding possibilities. It is structurally simple and does not require demanding operation.

Příkladná provedeni vynálezu jsou znázorněna na přiložených výkresech, na nichž schématicky představuje obr. 1 boční pohled na část tkacího stroje s prošlupnim ústrojím v jednom příkladném provedení, obr. 2 boční pohled na část tkacího stroje s prošlupnim ústrojím v druhém příkladném provedení, obr. 3 půdorys části tkacího stroje s prošlupnim ústrojím v provedení podle obr. 2, obr. 4 čelní pohled na prošlupní ústrojí, obr. 5 příčný řez hřídelem prošlupního ústrojí s unášivým profilem v jednom příkladném provedení, obr. 6 příčný řez hřídelem prošlupního ústrojí s unášivým profilem ve druhém příkladném provedení, obr. 7 příčný řez hřídelem prošlupního ústrojí s unášivým profilem ve třetím příkladném provedení, obr. 8 zvedací lamelu prošlupního ústrojí v jednom příkladném provedení., obr. 9 zvedací lamelu prošlupního ústrojí ve druhém příkladném provedení, obr. 10 zvedací lamelu prošlupního ústrojí ve třetím příkladném provedení, obr. 11 zvedací lamelu prošlupního ústrojí ve čtvrtém příkladném provedení, obr. 12 zvedací lamelu prošlupního ústrojí v pátém příkladném provedení, obr. 13 a, b, c příklady vazeb tkanin s dvouútkovou vazební střídou, obr. 14 a, b, c příklady vazeb tkanin s tříútkovou vazební střídou a obr. 15 a, b, c příklady vazeb tkanin se čtyřútkovou vazební střídou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a part of a weaving machine with a shed device in one exemplary embodiment; FIG. 2 is a side view of a part of a weaving machine with a shed device in a second exemplary embodiment; FIG. 4 shows a front view of a shed device, FIG. 5 is a cross section of a shaft of a drift device in one exemplary embodiment, FIG. 6 is a cross section of a shaft of a shredder device with a drip profile. Fig. 7 is a cross-sectional view of the shaft of the shed with a drag profile in the third exemplary embodiment; Fig. 8 shows the shifting plate of the shedding device in one exemplary embodiment. Fig. 11 is a lifting plate of a shed device in a third exemplary embodiment, Fig. 11 a lifting plate of a shed device in a fourth exemplary embodiment, Fig. 12 a lifting plate of a shed device in a fifth exemplary embodiment, Figs. 13a, b, c 14 a, b, c show examples of weave fabrics with a three-loop weave and fig. 15 a, b, c show examples of weave fabrics with a four-weave weave.

Na schematicky zjednodušeném uspořádání tkacího stroje podle obr. 1 jsou osnovní nitě 1,, _2 uloženy na neznázorněném osnovním válu, odkud jsou vedeny přes svůrkový válec J3 a činek 4 do prošlupního ústrojí, vytvářejícího z osnovních nití 1, 2 a dalších neznázorněných postupný vlnivý prošlup 5. Do tohoto prošlupu 5 jsou neznázorněným zanášecím ústrojím, např. zanašeči, zanášeny útky 6. Osnovní nitě 2., 2_ jsou dále vedeny přes rotační útkový přírazový paprsek 7_ a odtud již jako tkanina J3 přes odtahový válec 2 ^na neznázorněný zbožový vál.In a schematically simplified configuration of the weaving machine of FIG. 1, the warp yarns 1, 2 are supported on a warp warp (not shown), from which they are guided through the nip roller 13 and the bar 4 to a shed forming 5. In this shed 5 are not shown in the insertion device, e.g. taker, fouling wefts sixth warp threads second, 2 'are guided through the rotary weft beat-up the beam 7, and hence has a fabric J3 through the exhaust cylinder 2 ^{to an} unillustrated cloth beam.

Průšlupní ústrojí podle obr. 1 a 4 je tvořeno příčné k osnovním nitím 1., 2_ otočně upravenou soustavu střídavě uspořádaných plochých zvedacích lamel 10 a vodicích lamel 11. Zvedací lamely l_0 jsou pro ovládání, tj. vertikální zvedání a spouštění osnovních nití Jl, J2 vačkovité ho tvaru, podle obr. 8 až 12, každá s jedním až třemi místy 12 maximálního zdvihu a jedním až třemi úseky 13 niminálního zdvihu pro výrobu tkanin 8! s dvou, tři a čtyřútkovou vazební střídou, např. podle obr. 13 a, b, c, 14 a, b, c a 15 a, b, c. Takto provedené zvedací lamely 10 jsou uspořádány tak, že spojnice alespoň sobě odpovídajících míst 12 maximálního zdvihu zvedacích lamel 10 jsou součástí šroubovic, jejichž osy odpovídají ose 14 otáčení soustavy zvedacích lamel l_0 a vodicích lamel 11 a jejich stoupání určuje délku prošlupní vlny. Vodici lamely 11 jsou např. kruhového tvaru a radiálně přesahuji zvedací lamely 10, aby vedly ovládá né osnovní nitě JL, J2 na příslušné zvedací lamele 10.1 and 4 is formed transversely to the warp threads 1, 2 by a rotatably arranged set of alternately arranged flat lifting plates 10 and guide plates 11. The lifting plates 10 are for controlling, i.e., vertical raising and lowering the warp threads 10, 11. 8 to 12, each with one to three maximum stroke locations 12 and one to three minimum stroke sections 13 for fabric manufacture 8; 13, a, b, c, 14 a, b, c and 15 a, b, c. The lifting plates 10 thus formed are arranged such that the connecting lines of at least corresponding locations 12 are provided. The maximum stroke of the lifting plates 10 are part of the helices whose axes correspond to the axis of rotation 14 of the assembly of the lifting plates 10 and the guide plates 11 and their pitch determines the shed wave length. The guiding slats 11 are, for example, circular in shape and radially extend the lifting slats 10 to guide the controlled warp threads 11, 12 on the respective lifting slats 10.

Nucené otáčivé uspořádání soustavy zvedacích a vodicích lamel 10, 11 ve směsu ss je provedeno tak, že jsou upevněny na svém otáčivém hřídeli .15, který je náhonově s přažen s hlavním pohonem tkacího stroje. Zvedací lamely 10 a vodicí lamely 11 jsou ve své ose 14 otáčení opatřeny otvory s unášecími profily, kterými jsou nasunuty na unášivém profilu 16, vytvořeném na otáčivém hřídeli 15. Unášivý profil 16 koresponduje s tvarem unášecího profilu otvorů ve zvedacích a vodicích lamelách 10 a 11 a je vytvořen po délce hřídele 15 ve tvaru šroubovic se stoupáním, odpovídajícím stoupáním šroubovic míst 12 maximálního zdvihu zvedacích lamel 10. Jestliže jsou podle obr. 5 unášivým elementem unášivého profilu 16 hřídele 15 žebra 17, potom unášeoí profil otvorů zvedacích a vodicích lamel 10, 11 je opatřen neznázorněnými vybráními a to bučí dvěma nebo s výhodou čtyřmi, umožňujícími nastavení kombinace zvedacích lamel 10 podle obr. 8, 9, 10 a 12 i pro čtyřútkovou střídu vazby. Jestliže podle obr. 6 a 7 jsou unášivým elementem unášivého profilu 16 hřídele 15 tři nebo čtyři drážky 18, potom unášeci profil otvorů zvedacích a vodicích lamel 10, 11 je opatřen s výhodou jedním výstupkem 19 pro nastavení požadované polohy natočení zvedacích lamel 10 uložením výstupku 19 zvedací lamely 10 do některé ze tří nebo čtyř drážek 18 otáčivého hřídele 15. Na obr. 6 je znázorněn unášivý profil 16 hřídele 15 se třemi rovnoměrně rozmístěnými drážkami 18, který umožňuje v kombinaci se zvedacími lamelami 10 v provedení podle obr. 8 a 11 tříútkovou vazbu. Na obr. 7 znázorněný unášivý profil 16 hřídele 15 se čtyřmi rovnoměrně rozmístěnými drážkami 18 umožňuje v kombinaci se zvedací lamelou 10 podle obr. 9 dvouútkovou střídu a v kombinaci se zvedacími lamelami 10 podle obr. 8, 9, 10 a 12 dvou a čtyřútkovou vazební střídu.The forced rotational arrangement of the assembly of the lifting and guiding fins 10, 11 in the DC mix is performed so that they are mounted on their rotating shaft 15, which is driven by a main drive of the weaving machine. The lift vanes 10 and guide vanes 11 are provided in their pivot axis 14 with holes with carrier profiles which are slid onto the carrier profile 16 formed on the rotation shaft 15. The carrier profile 16 corresponds to the shape of the carrier profile of the holes in the lift and guide vanes 10 and 11 and is formed along the length of the helix-shaped shaft 15 with a pitch corresponding to the helix pitch 12 of the stroke of the lifting plates 10. If, according to FIG. 5, the carrier element of the carrier profile 16 of the shaft 15 is ribs 17, then the carrier of the holes 11 is provided with recesses (not shown), either two or preferably four, enabling adjustment of the combination of the lifting plates 10 according to FIGS. 8, 9, 10 and 12 also for the four-corner duty cycle. If, according to FIGS. 6 and 7, the driving element of the driving profile 16 of the shaft 15 is three or four grooves 18, then the driving profile of the openings of the lifting and guide plates 10, 11 is preferably provided with one projection 19 The lift slats 10 into one of the three or four grooves 18 of the rotating shaft 15. FIG. 6 shows the carrier profile 16 of the shaft 15 with three equally spaced grooves 18 which, in combination with the lifting slats 10 in the embodiment of FIGS. binding. 7 shows the carrier profile 16 of the shaft 15 with four equally spaced grooves 18, in combination with the lifting plate 10 according to FIG. 9, allows a two-stroke duty cycle and in combination with the lifting plates 10 according to FIGS. 8, 9, 10 and 12 duty cycle.

Pro vyrovnání nerovnoměrného namáhání osnovnlch nití 1, 2_ je podle obr. 2 a 3 paralelně k první soustavě zvedacích lamel 10 a vodicích lamel 11 na unášivém hřídeli 15 uspořádána souběžně otočně ve směru £ druhá soustava zvedacích lamel 10 a vodicích lamel 11' na druhém unášivém hřídeli 15. Tato druhá soustava a její jednotlivé prvky a součásti jsou shodného provedení s prvky a součástmi první soustavy a jsou pro větší názornost označovány stejnými pozicemi, ale pro odlišení s čarou. Odlišné je úhlové nastavení zvedacích lamel 10' druhé soustavy oproti lamelám 10 první Soustavy, aby bylo docíleno žádoucího účinku, tj. snížení nerovnoměrného namáhání jednotlivých osnovních nití 1, 2· Poloha míst 12' maximálního zdvihu zvedacích lamel 10' druhé soustavy odpovídá poloze úseku 13 minimálního zdvihu zvedacích lamel 10 první soustavy a naopak.To compensate for uneven stresses on the warp threads 1, 2, according to FIGS. 2 and 3, a second set of lift plates 10 and guide plates 11 'on the second carrier parallel to the first set of lifting plates 10 and guide plates 11 on the drive shaft 15 are arranged in parallel direction. This second assembly and its individual elements and components are identical in design to the elements and components of the first assembly and are for the sake of clarity indicated by the same positions, but to distinguish them with a line. The angular adjustment of the lifting slats 10 'of the second assembly is different from the slats 10 of the first assembly in order to achieve the desired effect, ie reducing the uneven stress on the individual warp threads 1, 2. a minimum stroke of the lifting plates 10 of the first assembly and vice versa.

Při chodu tkacího stroje sě zvedací lamely 10 a vodici lamely 11 rovnoměrně otáčí a osnovní nitě 2» jž jsou periodicky zvedány a spouštěny. Vzhledem k uspořádáni míst 12 maximálního zdvihu zvedacích lamel 10 do šroubovice je vytvářen postupný vlnivý prošlup ji výhodného sinusového průběhu. Do takto vytvářených vlnivých prošlupů 5 jsou např. útkovými zanašeči zanášeny útky 6^ a rotačním přírazovým paprskem 2 plynule přiráženy do tkaniny j8. Vznikající tkanina j) má pak podle osazení prošlupního ústrojí jednotlivými typy zvedacích lamel 10 s jedním až třemi místy 12 maximálního zdvihu Jvou až čtyřútkovou vazební střídu.During operation of the weaving machine, the lifting slats 10 and the guide slats 11 rotate uniformly and the warp threads 2 are periodically raised and lowered. Due to the arrangement of the maximum stroke locations 12 of the lifting plates 10 in the helix, a gradual wave shed of the preferred sinusoidal waveform is formed. For example, the weft shafts 6 are introduced into the wave shavings 5 thus formed and are continuously imbedded into the fabric 8 by the rotary impact beam 2. The resulting fabric (j) then has, depending on the shed arrangement, the individual types of lifting plates (10) with one to three locations (12) of the maximum stroke (4) to a four-corner coupling.

Souběžně s první soustavou zvedacích lamel 10 a vodicích lamel 11 se otáčí druhá soustava zvedacích lamel 10' a vodicích lamel 11' a vyrovnává napětí v osnovních nitích 2, Z ^v podstatě na konstantní hodnotu. Jestliže osnovní nit 2 3^e záběrem s místem 12 maximálního zdvihu zvedací lamely 10 první soustavy zvednuta do své horní polohy, pak prochází v druhé soustavě úsekem 13' minimálního zdvihu zvedací lamely 10'. Naopak jestliže osnovní nit 2 prochází úsekem 13 minimálního zdvihu zvedací lamely 10 první soustavy, pak je záběrem s místem 12' maximálního zdvihu zvedací lamely 10' druhé soustavy zvednuta zde do horní polohy, čímž je vyvoláno prakticky stejné napětí jako v osnovní niti KIn parallel with the first set of lifting plates 10 and guide plates 11, the second set of lifting plates 10 'and guide plates 11' rotates and balances the tension in the warp threads 2, Z ^{to a} substantially constant value. If two warp yarn ³ and engaging with the position 12 of maximum lift lifting plates 10 of the first set is raised to its upper position, then passes through the second set of sections 13 'of the minimum stroke of the lifting plates 10'. Conversely, if the warp thread 2 passes through the minimum stroke section 13 of the lifting plate 10 of the first assembly, then by engaging with the maximum stroke position 12 'of the lifting plate 10' of the second assembly, it is raised here to the upper position.

Claims

A weaving device of a weaving machine and a progressive wool shed, comprising a rotatably arranged system of alternately arranged cam-shaped lifting slats for controlling warp yarns and guide slats radially overlapping the lifting slats for guiding these warp yarns, characterized in that the links of at least corresponding locations (12) ) of the maximum stroke of the lifting plates (10) is formed by helices whose axes correspond to the axis of rotation (14) of the assembly of the lifting plates (10) and the guide plates (11).

Shed device according to claim 1, characterized in that the lifting plates (10) and the guide plates (11) are provided with drill holes in their axis (14) and are mounted on their rotating shaft (15) on its driving profile. (16), which corresponds to the driving profiles of the openings of the lifting plates (10) and the guide plates (11) and is formed along the length of the shaft (15) in the form of helices.

Shed device according to Claim 1 or 2, characterized in that a second set of lifting plates (10 ') and guide plates (11') is arranged in parallel to the first set of lifting plates (10) and guide plates (11), wherein the position of the maximum lift stroke locations (12) corresponds to the minimum lift stroke section (13) of the first assembly.