CS264748B1 - Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov - Google Patents

Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov Download PDF

Info

Publication number
CS264748B1
CS264748B1 CS88740A CS74088A CS264748B1 CS 264748 B1 CS264748 B1 CS 264748B1 CS 88740 A CS88740 A CS 88740A CS 74088 A CS74088 A CS 74088A CS 264748 B1 CS264748 B1 CS 264748B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pyrolysis
aromatics
fraction
molecular weight
propene
Prior art date
Application number
CS88740A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS74088A1 (en
Inventor
Martin Doc Ing Csc Bajus
Jozef Doc Ing Csc Baxa
Frantisek Ing Danila
Ivan Ing Krivulka
Ivan Ing Rybar
Original Assignee
Bajus Martin
Baxa Jozef
Frantisek Ing Danila
Ivan Ing Krivulka
Ivan Ing Rybar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bajus Martin, Baxa Jozef, Frantisek Ing Danila, Ivan Ing Krivulka, Ivan Ing Rybar filed Critical Bajus Martin
Priority to CS88740A priority Critical patent/CS264748B1/cs
Publication of CS74088A1 publication Critical patent/CS74088A1/cs
Publication of CS264748B1 publication Critical patent/CS264748B1/cs

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

264748 2
Vynález sa týká spósobu výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov pyrolýzou zmesi na-sýtených a nenasýtených uhlovodíkov Cj a C^. V súčasnosti nútia všetkých spracovatelov vo vSčšej miere zdokonalovat zhodnocovanieropnej suroviny energetické a surovinové problémy. Spracovanie ropy a zemného plynu nastúpilocestu chemickú. Vyspělé priemyselné Státy znižujú množstvo spracovanej ropy a pristupujúk jej hlbkovému spracovaníu, pre ktoré je charakteristická inovácia existujúcich technologií,vývoj nových procesov a nových látok Specifických vlastností.
Jednou z možností rozšírenia surovinovej základné pre pyrolýzu uhlovodíkov na alkény jevyužitie zbytkovéj frakcie C^, ktorá je k dispozícii na etylénových jednotkách po oddělenípropénu z frakcie C3· Alkanicko-alkénická frakcia C^, ktorá sa doteraz v rozhodujúcej mierevyužívá energeticky, je dostupná v značných množstváčh. Pyrolýza zbytkovej frakcie C^, priobmedzenej možnosti jej hlbšieho chemického spracovania, móže priaznivo ovplyvniť produkciuetylénu a propénu.
Obmedzujúcim činitelom pri pyrolýze zbytkovej frakcie C3 na nízkomolekulové alkény aaromáty je tvorba koksu, ktorá prebieha ráznou intenzitou v závislosti od obsahu uhlovodíkovodlišnej termickej stability resp. reaktivity. Hlavnými prekurzormi koksu sú nenasýtené zlú-čeniny acetylánového, diénového a polyalkénového typu. Predovšetkým propén, metylacetylén,propadién a 1,3-butadién sa v rozhodujúcej miere podřelajú na priebehu sekundárných reakcií,například Diels-alderového typu, v dósledku ktorých vzniká koks.
Suroviny, ktoré obsahujú nenasýtené uhlovodíky sa obvykle samotné nepyrolyzujú, alev hydrogenačnom procese sa premieňajú bud parciálnou hydrogenáciou na žiadúce alkény, alebototálnou hydrogenáciou sa konvertuji! na nasýtené uhlovodíky, alebo sa zvýšenému nebezpečenstvukoksovania zabraňuje špeciálnymi opatreniamí. Takým je dávkovanie alkenického podielu až zakonvenčni! sekciu (CS autorské osvedčenie 221 137) pyrolýzneho reaktora. Známa je tiež zmesnápyrolýza zbytkovej frakcie C3 s vodíkom, plynnými uhlovodíkmi a ropnými frakciami (CS autor-ské osvedčenie 245 193). Za účelom potláčania tvorby koksu sa pri výrobě etylénu pyrolýzoualkénov c3 a přidává sirovodík a elementárna síra (CS autorské osvedčenie 230 053).
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené spósobom výroby nízkomolekulových alkénov a aro-mátov zo zmesi nasýtených a nenasýtených uhlovodíkov C^ a C^ pyrolýzou v přítomnosti vodnejpáry pri teplote 700 až 900 °C v zmesi s vodíkom alebo etánom alebo primárným benzínom alebopetrolejom alebo plynovým olejom, pričom táto zmes obsahuje 0,1 až 90 % hmot. nasýtených anenasýtených uhlovodíkov C3 a C^, ktorého podstata spočívá v tom, že sa pyrolýza uskutočňujepri zdržnej době kratšej ako 1 sekunda, výhodné 0,2 sekundy. Spósob podlá vynálezu je možnézlepšit tým, že sa za účelom zvačšenia výťažkov nízkomolekulových alkénov a aromátov a potlá-čania tvorby koksu pyrolýza uskutočňuje v přítomnosti sirovodíka v množstve 0,3 až 50 % hmot.na východiskovú surovinu.
Vynálezom sa dosahuje pokrok v tom, že sa zbytková frakcia C3 zhodnocuje pyrolýzou nielenna etylén, ale aj propén, benzén, toluén a dalšie aromatické uhlovodíky. Potláča sa priebehsekundárných reakcií v dósledku ktorých vzniká koks. Takéto pracovně podmienky vznikajú pripyrolýze zbytkovej frakcie C3 pri velmi krátkých reakčných časoch (zdržných dobách), připadnev přítomnosti sirovodíka. Pri aplikácii sirovodíka ako účinnej homogénnej přísady podlá vy-nálezu sa pozoruje dokonca prírastok propénu z 39,2 % na 40,6 % hmot. (+ 1,4 %), pričom'sazískalo 8,7 % hmot. etylénu. Sirovodík zrejme svojím iniciačným účinkom favorizuje dehydroge-náciu propánu na propén a súčasne retarduje jeho rozklad sekundárnými reakciami na koks.
Vzhladom na súčasnú spotřebu propénu sa pracovně podmienky pyrolýzy volia tak, aby nedo-chádzalo k následnému termickému rozkladu propénu. Jeho hladinu je možné udržat minimálně natakej úrovni, aká je v zbytkovej frakcii C3· Na etylén resp. propén sa v rozhodujúcej miereštiepi propán. Termický rozklad propadiénu a metylacetátu na nízkomolekulové alkény, akýmisú etylén a propén, je málo pravděpodobný. Vysoká reaktivita ich předurčuje ako reaktanty 3 264748 pre bimolekulové (sekundárné) reakcie Diels-alderového typu, v dósledku ktorých vznikajú aro-matické uhlovodíky, ktoré sú tiež cenné a žiadúce. Pyrolýza zbytkovej frakcie za podmienokpodlá vynálezu sa realizuje tak, aby štiepenie propánu prebiehalo v maximálnej miere na ety-lén a propén a propadiénu s metylacetylénom na aromáty a nie až na koks. To vyžaduje nietvrdé, ale mierne podmienky pyrolýzy, krátké zdržné doby, nižšie teploty a vyšší hmotnostnýpoměr vodnéj páry k zbytkovej frakcii C3 a přítomnost sírnej látky, výhodné sírovodíka. Zatvrdých podmienok pyrolýzy dochádza k zvSSšenej tvorbě koksu v pyrolýznom systéme.
Predmet vynálezu je ozřejměný na príkladoch prevedenia bez toho, aby sa iba na uvedenépříklady vztahoval. 5
Pyrolýza zbytkovej frakcie sa uskutočnila v prietokovom rúrkovom reaktore z nehrdza-vejúcej ocele v teplotnom intervale 700 až 900 °C. Tlak sa pohyboval od 0,05 do 0,5 MPa,výhodné od 0,1 do 0,2 MPa a zdržná doba bola kratšia ako 1 sekunda. Ako zriedovadlo sa po-užila vodná para v množstve 20 až 150 % na uhlovodíkový nástrek.
Zbytková frakcia po oddělení vačšiny propenu v destilačnej koloně z frakcie obsa-huje 10 až 80 % hmot. propánu, 5 až 60 % hmot. propénu, 2 až 20 % hmot. metylacetylénu, 4 až20 % hmot. propadiénu a 1 až 15 S hmot. vyšších uhlovodíkov. Příklad 1
Zbytková frakcia C^, ktorá sa pyrolyzovala, mala nasledujúce vlastnosti:
Středná molekulová hmotnost: 42,73 g.molHustota: 1,76 g.l
Zloženie, % hmot.: Propán 36,-25 propén 39,24
Metylpropán 0,02
Bután 0,40
Propadién 10,50
Metylpropén + 1-butén 0,06Metylacetylén 13,46 1,3-butadién 0,08
Vplyv reakčných podmienok pri pyrolýze samotnéj zbytkovej frakcie C-j, ako aj v přítomnostisírovodíka je uvedený v tabulke 1.
Tabulka 1. Pyrolýza zbytkovej frakcie
Teplota, °C Hmotnostný poměr H2O/sur.Zdržná doba, s 830 0,3 0,05 0,06 0,12 Prídavok I^S, % hmot. - - 16,50 Výťažok pyroplynu, % hmot. 87,54 77,68 88,97 Zloženie pyrolýznych produktov, % hmot. Vodík 0,70 0,99 0,40 Metán 8,27 13,77 6,48 Etylén 12,15 20,28 8,68 Propán 18,64 9,12 20,35 Propén 30,10 20,26 40,59 Propadién 1,96 0,52 2,27 Metylacetylén 4,66 1,59 4,94 1,3-Butadién 1,30 1,97 1,74 Benzén 0,54 0,66 0,90 Toluén 0,53 1,11 0,61 Aromáty Cg 0,84 2,03 1,76 Plynný a kvapalný zvyšok 20,31 27,70 11,28

Claims (2)

264748 4 Příklad 2 Výsledky kopyrolýzy zbytkovéj frakcie C3 s primárným benzínom sú uvedené v tabulke 2.Vlastnosti zbytkovéj frakcie C3 boli rovnaké ako v příklade 1. Primárný benzín mal nasledu-júoe vlastnosti: Středná molekulová hmotnosť: 99,9 g.mol 1 Hustota: 705 kg.m-3 Obsah síry: 0,018 i hmot. Začiatok destilácie: 33 °C Koniec destilácie: 173 °C Zloženie, % hmot.: Rovnoreťazové alkány: 29,77 Rozvetnené alkány: 39,84 Cykloalkány: 25,04 Aromáty: 5,35 Tabulka 2. Kopyrolýza zbytkovéj frakcie s primárným benzínom Teplota, °C Zdržná doba, s Hmotnostný poměr H3O/sur.Množstvo frakcie C3 na primárný benzín, % hmot. Výťažok pyroplynu, % hmot. 69,10 820 0,12 0,5 10 79,30 Metán 8,87 10,12 Etylén 27,39 28,63 Propén 14,49 17,72 1,3-Butadién 4,03 4,28 Benzén 2,11 2,71 Toluén 1,08 1,81 Aromáty Cg 3,42 4,43 Plynný a kvapalný zvyšok 38,61 30,30 PREDMET VYNÁLEZU
1. Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov zo zmesi nasýtených a nenasýtenýchuhlovodíkov a pyrolýzou v přítomnosti vodnej páry pri teplote 700 až 900 °C v zmesi s vodikom alebo etánom alebo primárným benzínom alebo petrolejom alebo plynovým olejom, pričomtáto zmes obsahuje 0,1 až 90 % hmot. nasýtených a nenasýtených uhlovodíkov C3 a vyznačujúcisa tým, že sa pyrolýza uskutočňuje pri zdržnéj době kratšej ako 1 sekunda, výhodné 0,2 sekundy
2. Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, žesa pyrolýza uskutočňuje po přidaní sírovodíka v množstve 0,3 až 50 % hmot. na surovinu. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 Kčs
CS88740A 1988-02-05 1988-02-05 Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov CS264748B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88740A CS264748B1 (sk) 1988-02-05 1988-02-05 Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88740A CS264748B1 (sk) 1988-02-05 1988-02-05 Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS74088A1 CS74088A1 (en) 1988-11-15
CS264748B1 true CS264748B1 (sk) 1989-09-12

Family

ID=5340097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS88740A CS264748B1 (sk) 1988-02-05 1988-02-05 Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264748B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS74088A1 (en) 1988-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850001782B1 (ko) 카아본 블랙의 제조 방법
AU2013301887B2 (en) Process for converting hydrocarbon feeds to olefin-containing product streams by thermal steamcracking
CA1200563A (en) Thermal cracking method for preparing olefins from hydrocarbons
US3579438A (en) Thermal cracking
US3617514A (en) Use of styrene reactor bottoms in delayed coking
US3261774A (en) Reducing fouling in refining of petroleum products
US3803259A (en) H2s modified cracking of naphtha
US3366702A (en) Preparation of unsaturated hydrocarbons by pyrolysis, and related compositions
US2824148A (en) Preparation of olefins
CS264748B1 (sk) Spósob výroby nízkomolekulových alkénov a aromátov
US4419503A (en) Catalytic process for the production of petroleum resins
CN119546564A (zh) 由c4烃生产甲基叔丁基醚和马来酸酐的系统和工艺
Aribike et al. Thermal cracking of n-butane and a light hydrocarbon mixture
SU1444333A1 (ru) Способ получени высокооктановых компонентов бензинов
SU956545A1 (ru) Способ получени олефинов
US3221077A (en) Hydrocarbon conversion of paraffin hydrocarbons to produce olefins and recycling theolefin hydrocarbons containing less than 11 carbon atoms
RU2759378C1 (ru) Способ получения сырья для производства технического углерода
RU2361851C1 (ru) Способ получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов
US3129165A (en) Refining of steam-cracked gasolines with molten salt
CA3046641A1 (en) Process for steam cracking hydrocarbons
Duisters Thermal cracking of butadiene
SU654179A3 (ru) Способ совместного получени этилена и метана
RU2249611C1 (ru) Способ гидропиролиза углеводородного сырья
CS254941B1 (sk) Spósob výroby 1-alkénov Cs až Cis
US3663428A (en) Process for producing alkylated tars