CS264739B1 - Equipment for the production of liquid smoke - Google Patents
Equipment for the production of liquid smoke Download PDFInfo
- Publication number
- CS264739B1 CS264739B1 CS878223A CS822387A CS264739B1 CS 264739 B1 CS264739 B1 CS 264739B1 CS 878223 A CS878223 A CS 878223A CS 822387 A CS822387 A CS 822387A CS 264739 B1 CS264739 B1 CS 264739B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- smoke
- liquid smoke
- generator
- separator
- fan
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Riešenie spadá do oblasti potravinářského strojárstva a spočívá v tom, že výroba tekutého dýmu prebieha v uzavretom cykle. Zariadenie pozostáva z generátora dýmu, ventilátora a odlučovača, ktoré sú navzájom přepojené přechodovým kusom. Tekutý dym vyrobený v generátore, prúdi cez ventilátor a přechodový kus do odlučovača tekutého dýmu. Odlúčené množstvo tekutého dýmu sa vo formě kvapalného dýmu odvedie otvorom a ostatný tekutý dym sa privádza otvorom naspáť do generátora na regeneráciu. Zariadenie podlá PV je energeticky nenáročné a neznečišťuje ovzdušie.The solution falls into the field of food engineering and consists in the fact that the production of liquid smoke takes place in a closed cycle. The device consists of a smoke generator, a fan and a separator, which are interconnected by a transition piece. The liquid smoke produced in the generator flows through the fan and the transition piece into the liquid smoke separator. The separated amount of liquid smoke is discharged through an opening in the form of liquid smoke and the remaining liquid smoke is fed back through the opening to the generator for regeneration. The PV device is energy-efficient and does not pollute the air.
Description
(57) Riešenie spadá do oblasti potravinářského strojárstva a spočívá v tom, že výroba tekutého dýmu prebieha v uzavretom cykle. Zariadenie pozostáva z generátora dýmu, ventilátora a odlučovača, ktoré sú navzájom přepojené přechodovým kusom. Tekutý dym vyrobený v generátore, prúdi cez ventilátor a přechodový kus do odlučovača tekutého dýmu. Odlúčené množstvo tekutého dýmu sa vo formě kvapalného dýmu odvedie otvorom a ostatný tekutý dym sa privádza otvorom naspáť do generátora na regeneráciu. Zariadenie podía PV je energeticky nenáročné a neznečišťuje ovzdušie. 264 739 (Π) (Bl) (13) (51) Int. Cl.4 A 23 L 3/00 CS 264 739 B1
264739 2
Vynález sa týká zariadenia na výrobu tekutého dýmu slúžiaceho na údenie potravinářských výrobkov, pozostávajúce z generátora dýmu, oběhového ventilátora a odlučovača tekutého dýmu.
Známe zariadenia na výrobu tekutého dýmu vyrábajú tekutý dym z dřevného dechtu vzniklého pri výrobě dřeveného uhlia, připadne zo vzdušného dýmu unikajúceho do ovzdušia.
Zariadením podlá vynálezu sa vyrába tekutý dym v uzatvorenom cykle. Vzdušný dym vyrobený v generátori sa za pomoci oběhového ventilátora dostane do odlučovača tekutého dýmu, kde zo vzdušného dýmu vypadne vo formě kvapóčiek tekutý dym a zvyšok vzdušného dýmu sa privádza naspat do generátora dýmu na regeneráciu. Koaguláciu, vypadávanie a odlučovanie tekutého dýmu v odlučovači dýmu umožňuje dvojstupňový výměník tepla, tvořený v prvom stupni obvodovým válcovým výmenníkom tepla a v druhom stupni středovým válcovým výmeníkom tepla so Spirálovitými rebrami, ktoré sú navzájom excentricky uložené. Excentrické uloženie výmenníkov tepla umožňuje odvod tekutého dýmu z celého priestoru odlučovača tekutého dýmu. Spósob uloženia a vzájomného prepojenia zariadenia na výrobu tekutého dýmu je schematicky znázorněný na obrázku č. 1.
Zariadenia na výrobu tekutého dýmu podlá obrázku č. 1 pozostáva z generátora dýmu 1, ventilátora 2_ a odlučovača tekutého dýmu 2· Odlučovač dýmu 3, pozostáva z přechodového kusá 12 slúžiaceho z jednej strany pre napojenie ventilátora 2 a ua usmernenie prúdiaceho dýmu v odlučovači tekutého dýmu 2 a z druhej strany na usmernenie prúdiaceho dýmu do generátora dýmu 1, dalej pozostáva z obvodového válcového výmenníka tepla 2 s otvormi 1_, 8,. 2 a plaštom 6, vo vnútri ktorého sa nachádza excentricky uložený středový výmenník tepla 10 so Spirálovitými rebrami 11, ktorý je cez přechodový kus 12 otvorom 4_ napojený na generátor dýmu 2·
Dym vytvořený v generátori dýmu 2 je za pomoci ventilátora 2 vháňaný do odlučovača tekutého dýmu 2 cez přechodový kus 12, na vnútornú stenu 2 obvodového výmenníka tepla 5 a na spirálovité rebrá 11 středového výmenníka tepla 10, kde koaguluje a vo formě kvapóčiek ako tekutý dym sa dostává na vnútornú stenu plášťa 2 a otvorom 2 sa odvedle mimo priestor odlučovača 2' pričom odvod tekutého dýmu vnútorným plášťom 2 umožňuje navzájom excentrické uloženie obvodového válcového výmenníka tepla 5,a středového výmenníka tepla 10 a ich spád smerom k otvoru 2- Výmenník tepla 5 je chladený chladiacou zmesou privádzanou otvorom 7_ a odvádzanou otvorom 2· Nezkondenzovaný dym prúdi stredom výmenníka tepla 10, oez otvor 2 sp8ť do generátora dýmu 2» kde sa regeneruje a za pomoci ventilátora 2 sa opať vracia do odlučovača 2» čím vzniká uzatvorený cyklus výroby tekutého dýmu.
Hlavnou výhodou riešenia podlá vynálezu je, že výroba tekutého dýmu prebieha v uzatvorenom cykle, čím dochádza iba k nepatrnému znečisťovaniu okolia. Senzorické vlastnosti tekutého dýmu sú lepšie, ako u tekutého dýmu vyrobeného z dechtu a nižšia je aj energetická náročnost na výrobu rovnakého množstva o rovnakej koncentrácii údiacich látok. Na výkrese obr. č. 1 je znázorněný rez odlučovačom tekutého dýmu.
(57) The solution lies in the field of food engineering and consists in the production of liquid smoke in a closed cycle. The device consists of a smoke generator, a fan and a separator, which are connected to each other by a transition piece. The liquid smoke produced in the generator flows through the fan and the transition piece into the liquid smoke separator. The separated liquid smoke is discharged in the form of liquid smoke through the orifice and the other liquid smoke is fed through the orifice to the generator for regeneration. PV equipment is energy efficient and does not pollute the air. 264,739 (Π) (Bl) (13) (51) Int. Cl.4 A 23 L 3/00 EN 264 739 B1
264739 2
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for producing liquid smoke for smoking food products, comprising a smoke generator, a circulating fan and a liquid smoke separator.
Known devices for the production of liquid smoke produce liquid smoke from wood tar produced during the production of wood coal, coming from the air smoke escaping into the air.
The apparatus according to the invention produces liquid smoke in a closed cycle. The air smoke produced in the generator is fed to the liquid smoke separator with the help of a circulating fan, where liquid smoke falls out of the air smoke in the form of droplets and the rest of the air smoke is fed back into the smoke generator for regeneration. The coagulation, dropping and separation of the liquid smoke in the smoke separator is enabled by a two-stage heat exchanger formed in the first stage by a circumferential cylindrical heat exchanger and in the second stage by a central cylindrical heat exchanger with spiral ribs which are eccentrically disposed with each other. The eccentric mounting of the heat exchangers allows the removal of liquid smoke from the entire liquid smoke trap. The method of mounting and interconnecting the liquid smoke generating device is shown schematically in Figure 1.
The apparatus for producing liquid smoke according to FIG. 1 consists of a smoke generator 1, a fan 2 and a liquid smoke separator 2. The smoke separator 3 consists of a transition piece 12 serving on one side for connecting the fan 2 and directing the flowing smoke in the liquid smoke separator. 2 and from the other side to direct the flowing smoke into the smoke generator 1, further comprises a peripheral cylindrical heat exchanger 2 with openings 1, 8, 8. 2 and a sheath 6, inside which is located an eccentrically disposed central heat exchanger 10 with helical ribs 11, which is connected to the smoke generator 2 via an opening 4 through a hole 4
The smoke produced in the smoke generator 2 is blown into the liquid smoke separator 2 via a transition piece 12, on the inner wall 2 of the peripheral heat exchanger 5 and on the helical ribs 11 of the central heat exchanger 10 where it coagulates and in the form of droplets as liquid smoke. it reaches the inner wall of the casing 2 and through the opening 2 is removed outside the space of the separator 2 ', whereby the discharge of the liquid smoke by the inner casing 2 allows the eccentric mounting of the circumferential cylindrical heat exchanger 5 and the central heat exchanger 10 and their slope towards the opening 2. cooled by the coolant supplied through the orifice 7 and discharged through the opening 2 • The non-condensed smoke flows through the center of the heat exchanger 10, through the opening 2 to the smoke generator 2 where it is recovered and returned to the separator 2 via the fan 2 to form a closed liquid smoke cycle .
The main advantage of the solution according to the invention is that the production of liquid smoke takes place in a closed cycle, thus causing only slight pollution of the environment. The sensory properties of liquid smoke are better than those of liquid smoke made from tar and lower energy consumption to produce the same amount of the same concentration of smoke. 1 is a sectional view of a liquid smoke separator.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878223A CS264739B1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Equipment for the production of liquid smoke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878223A CS264739B1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Equipment for the production of liquid smoke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS822387A1 CS822387A1 (en) | 1988-11-15 |
| CS264739B1 true CS264739B1 (en) | 1989-09-12 |
Family
ID=5432524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878223A CS264739B1 (en) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Equipment for the production of liquid smoke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264739B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-17 CS CS878223A patent/CS264739B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS822387A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3989485A (en) | Process and apparatus for scrubbing exhaust gas from cyclone collectors | |
| CN207996499U (en) | A kind of high effective three phase separator | |
| CS264739B1 (en) | Equipment for the production of liquid smoke | |
| CN210145766U (en) | Horizontal gas-liquid separation device | |
| US4407127A (en) | Flashing apparatus of geothermal power plants | |
| CN214718400U (en) | Graphite negative electrode material wind selector | |
| CN205627345U (en) | Binary channels combination formula gas -liquid separation tower | |
| CN212039399U (en) | A steam-water separator with water level control | |
| CN205925051U (en) | Solvent recovery device | |
| CN201223761Y (en) | Powder dust-recovering device for prilling tower | |
| CN210089260U (en) | Clean environment-friendly vibration fluidized bed dryer | |
| CN201211459Y (en) | Water vapor separation system of high humidity odor peculiar smell waste gas | |
| CN217773515U (en) | A high-efficient gas-water separation device for detach coal gas moisture | |
| CN222617646U (en) | Exhaust steam recovery device | |
| CN210940572U (en) | Oil press for peanut squeezing | |
| CN223263532U (en) | A recycling device for polyimide monomer production | |
| CN208920608U (en) | A kind of heat exchanger for thermally conductive oil medium gas module furnace | |
| CN209696552U (en) | A kind of melamine Lacquer finish powder workshop air cleaning unit | |
| CN213612046U (en) | Circulating cyclone separator | |
| CN207527879U (en) | Vertical evaporator, refrigeration system and air conditioner | |
| CN205425265U (en) | Water smoke generator | |
| CN220507484U (en) | Drying device for cell culture plate | |
| CN215462070U (en) | Spray condensation drying device | |
| CN220715020U (en) | Multilayer filtering device is used in viscous crude demulsifier production | |
| CN223697308U (en) | Tail gas emission mechanism |