CS264603B1 - A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it - Google Patents

A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it Download PDF

Info

Publication number
CS264603B1
CS264603B1 CS866339A CS633986A CS264603B1 CS 264603 B1 CS264603 B1 CS 264603B1 CS 866339 A CS866339 A CS 866339A CS 633986 A CS633986 A CS 633986A CS 264603 B1 CS264603 B1 CS 264603B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid metal
vessel
gaseous medium
container
slot
Prior art date
Application number
CS866339A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS633986A1 (en
Inventor
Ohm Valter Ing B
Tadeas Ing Bonczek
Petr Cienciala
Miroslav Ing Dosedel
Original Assignee
Ohm Valter Ing B
Tadeas Ing Bonczek
Petr Cienciala
Dosedel Miroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ohm Valter Ing B, Tadeas Ing Bonczek, Petr Cienciala, Dosedel Miroslav filed Critical Ohm Valter Ing B
Priority to CS866339A priority Critical patent/CS264603B1/en
Publication of CS633986A1 publication Critical patent/CS633986A1/en
Publication of CS264603B1 publication Critical patent/CS264603B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Způsob se týká problematiky zpracování tekutého kovu proudem plynného média. Podstata způsobu spočívá v tom, že plynné médium se přivádí pod hladinu tekutého kovu nejméně jednou protáhlou štěrbinou. Zařízení k provádění způsobu je nádoba pro zpracování tekutého kovu plynným médiem, v jejímž dnu anebo stěně je pro vstup plynného média do nádoby nejméně jedna protáhlá štěrbina, která je tvořena na sobě uloženými nejméně dvěma stěnami z plynotěsných fólií, nejlépe ze žárupevného plechu, které jsou vtěsnány do vyzdívky nádoby.The method relates to the problem of processing liquid metal with a stream of a gaseous medium. The essence of the method consists in that the gaseous medium is fed below the surface of the liquid metal through at least one elongated slot. The device for carrying out the method is a vessel for processing liquid metal with a gaseous medium, in the bottom or wall of which there is at least one elongated slot for the entry of the gaseous medium into the vessel, which is formed by at least two walls of gas-tight foils, preferably of refractory sheet metal, placed on top of each other, which are pressed into the lining of the vessel.

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro zpracování tekutého kovu v nádobě proudem média.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for treating liquid metal in a vessel with a stream of medium.

V současné době jsou známé tyto základní způsoby pro přívod plynných médií do kovové taveniny: pomocí trysek zaváděných do taveniny shora, pomocí porézních keramických tvárnic různé struktury a trysek kovových i keramických kruhového a oválného průřezu zvláštní konstrukce umístěných pod hladinou taveniny.At present, the following basic methods for supplying gaseous media to a metal melt are known: by means of nozzles introduced into the melt from above, by means of porous ceramic blocks of different structures and by nozzles of metal and ceramic circular and oval cross-section of a particular structure located below the melt.

Nevýhodou způsobů využívajících porézních tvárnic jsou vysoké nároky na žáruvzdorný materiál, jejich nižší životnost oproti okolnímu zdivu. Nevýhodou trysek umístěných pod hladinou kovu je nutnost foukání plynného média po celou dobu jejich kontaktu s kovovou taveninou a nebezpečí zalití kovem. Všechny dosavadní způsoby jsou značně nákladné, zejména z titulu složitých konstrukcí.The disadvantage of the methods using porous blocks is the high demands on the refractory material, their lower lifetime compared to the surrounding masonry. The disadvantage of nozzles located below the surface of the metal is the necessity of blowing the gaseous medium during their entire contact with the metal melt and the risk of metal flooding. All of the prior art processes are very costly, especially due to complex constructions.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu jehož, podstata spočívá v tom, že plynné médium se přivádí do nádoby pod hladinu kovu nejméně jednou protáhlou Štěrbinou. Nádoba k provádění tohoto 2působu podle vynálezu se vyznačuje tím, že v jejím dnu nebo stěně je vytvořena nejméně jedna protáhlá štěrbina, která je tvořena na sobě uloženými nejméně dvěma stěnami z plynotěsných fólií, například ze žáruvzdorného plechu, které jsou vtěsnány do vyzdívky nádoby.These disadvantages are overcome by the method according to the invention, characterized in that the gaseous medium is fed into the vessel below the level of the metal by at least one elongated slot. The container for carrying out the method according to the invention is characterized in that at least one elongate slot is formed in its bottom or wall and is formed by stacked at least two walls of gas-tight foils, for example of refractory sheet, which are sealed into the lining of the container.

Předností způsobu a zařízení podle vynálezu je jeho provozní spolehlivost, spočívající v tom, že přívod plynných médií lze kdykoliv přerušit, aniž bez klopení nádoby dojde k zalití štěrbiny. Zavádění plynných médií do kovových tavenin pomocí štěrbin dle vynálezu se dále vyznačuje jednoduchostí, nízkými pořizovacími náklady, možností realizace u stávajících zařízení bez rekonstrukcí a umístění v libovolném místě, popřípadě místech dna anebo stěn nádoby. Štěrbina má vysokou životnost, která je totožná s životností okolní vyzdívky nádoby. Štěrbina není chlazena a má samochladicí účinek. Další předností je prostorové protažení proudu plynného média na libovolné ploše dna, popřípadě stěn nádoby, čímž lze snadně ovlivnit vlastní cirkulaci kovu v nádobě. Tvar štěrbiny může býti dle potřeby i nepřímkový.An advantage of the method and apparatus according to the invention is its operational reliability, in that the supply of gaseous media can be interrupted at any time without the slot being flooded without tilting the container. The introduction of the gaseous media into the metal melt by means of the slots according to the invention is further characterized by simplicity, low purchase costs, the possibility of realization in existing installations without reconstructions and location in any place or places of the container bottom or walls. The slot has a high lifetime that is identical to that of the surrounding container lining. The slot is not cooled and has a self-cooling effect. Another advantage is the spatial extension of the flow of gaseous medium on any surface of the bottom or walls of the container, whereby the actual circulation of metal in the container can be easily influenced. The shape of the slot may be non-linear as desired.

Při výrobě bylo prokázáno, že nedochází k otavování kritických míst, ve kterých plyny vyústují do tekutého kovu v prostoru nádoby a opotřebení je stejné jako u ostatní vyzdívky nádoby.During production, it has been shown that there is no melting of the critical points where the gases flow into the liquid metal in the vessel space and the wear is the same as that of the other vessel lining.

Pro další zvýšení životnosti štěrbiny je výhodné použít pro bezprostřední uloženi na stěnách štěrbiny tvárnice z kvalitnějších žáruvzdorných materiálů, než je ostatní vyzdívka. Takto může být využito korundu, taveného magnezitů aj.In order to further increase the life of the slot, it is advantageous to use a block of better refractory materials than the other lining for immediate placement on the walls of the slot. Thus, corundum, fused magnesites, etc. can be used.

Na sobě ležící plynotěsně stěny z fólie, vytvářející vlastní štěrbinu, dovolují dostatečný průchod plynu. Stěny štěrbiny nejsou tekutým kovem otavovány více než samotná vyzdívka, což je podstatná přednost proti známému stavu techniky. Protáhlý tvar štěrbiny vytváří takové podmínky pro skoro plošný výstup plynného média, že nedochází k erozi okolní vyzdívky a přitom jsou plynem ovlivněny větší objemy kovu.The superimposed gas-tight foil walls forming the actual slit allow sufficient gas passage. The walls of the slit are not more fused with liquid metal than the lining itself, which is a substantial advantage over the prior art. The elongated shape of the slot creates conditions for an almost flat outlet of the gaseous medium so that the surrounding lining does not erode and larger volumes of metal are affected by the gas.

Další uplatnění zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že štěrbina je tvořena několika stěnami z plynotěsných, na sobě uložených fólií, takže vytváří více samostatných štěrbin napojených na společný přívod anebo každá na vlastní samostatný přívod.A further application of the device according to the invention is that the slot is formed by a plurality of walls of gas-tight, superimposed foils, so as to form a plurality of separate slots connected to the common supply or each to its own separate supply.

Předností tohoto uspořádání je možnost současného zavádění více druhů plynných médií do lázně kovu. Například může být takto využito použiti ochranných plynů pro přívod kyslíku. Kyslík je přitom přiváděn základní Štěrbinou, kdežto ochranné plyny jsou přiváděny přídavnými štěrbinami.The advantage of this arrangement is the possibility of simultaneously introducing several kinds of gaseous media into the metal bath. For example, the use of shielding gases for oxygen supply may be utilized. Oxygen is fed through the base slit, while shielding gases are fed through additional slits.

Nádoba podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněna na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je znázorněn princip řešení, na obr. 2 je znázorněno provedení štěrbiny a na obr. 3 je znázorněno další provedení.The container according to the invention is illustrated by way of example with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the principle of solution, Fig. 2 shows the embodiment of the slot, and Fig. 3 shows another embodiment.

Na obr. 1 je pohled na dno pánve. Dno pánve je vyzdeno žáruvzdornými tvárnicemi _1, spáry 2 mezi nimi jsou vyplněny žáruvzdorným tmelem a v nich je vytvořena podélná štěrbina 2 pro foukání plynného média. Jak je zřejmé z obr. 2 je štěrbina 2 uložena mezi žáruvzdornými tvárnicemi 1_ ve spáře 3 a je vytvořena dvěma fóliemi z žárupevného ocelového plechu, které jsou uloženy na sobě a vlastní štěrbina 2 je spojena přes otvory 7. s přívodním kanálemFig. 1 is a bottom view of the pan. The bottom of the ladle is lined with refractory blocks 1, the joints 2 between them are filled with refractory sealant and a longitudinal slot 2 for blowing the gaseous medium is formed therein. As is apparent from FIG. 2, the slot 2 is placed between the refractory blocks 7 in the joint 3 and is formed by two heat-resistant sheet steel foils which are stacked on top of each other and the slot 2 is connected through the openings 7 to the supply channel.

4. plynného média. Přívodní kanál 4_ plynného média je uložen mezi izolačními tvárnicemi4. gaseous medium. The gaseous medium supply channel 4 is arranged between the insulating blocks

5. v žáruvzdorném tmelu 6. Z přívodního kanálu £ vyústují do štěrbiny 2 otvory 7_. Štěrbina je po celém svém obvodu plynotěsna. Proud plynného média se rozdělí po celé délce vyústění štěrbiny do prostoru nádoby a zasáhne takto podstatně větší objem kovu v nádobě. Na obr. 3 je znázorněna základní štěrbina j), po jejíchž stranách jsou rovnoběžné štěrbiny _8, 10, vymezené fóliemi v podobě tenkých ocelových plechů 11, 12, 13, 14 a spojené s přívodním kanálem dalšího plynného média.5. In the refractory sealant 6. From the supply channel 6, apertures 7 open into the slot. The slot is gas-tight over its entire circumference. The flow of gaseous medium is distributed over the entire length of the opening of the slot into the vessel space, thus affecting a substantially larger volume of metal in the vessel. FIG. 3 shows the base slot (j), on the sides of which there are parallel slots (8, 10) delimited by foils in the form of thin steel sheets (11, 12, 13, 14) and connected to the inlet duct of another gaseous medium.

Způsob a zařízení podle vynálezu lze uplatnit v mimopecní metalurgii v pánvích, u pecní metalurgie nístějových pecí, včetně elektrických, dále pro kombinované i spodem dmýchané konvertory, jakož i pro homogenizaci a zpracování tekutých kovů vůbec.The method and apparatus according to the invention can be applied in the furnace metallurgy in ladles, in the furnace metallurgy of hearth furnaces, including electric furnaces, for combined and bottom-blown converters as well as for homogenization and processing of liquid metals in general.

Claims (2)

PŘEDMĚT vynálezuOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob médium přivádí zpracování tekutého kovu plynným médiem v nádobě, vyznačený tím, že se plynné pod hladinu tekutého kovu nejméně jednou protáhlou štěrbinou.1. The method of the method introduces the treatment of liquid metal with a gaseous medium in a vessel, characterized in that the gaseous is below the level of the liquid metal by at least one elongate slit. 2. Nádoba pro zpracování tekutého kovu plynným médiem podle bodu 1, přiváděným dnem nebo stěnami nádoby a spojená s přívodním kanálem plynného média, vyznačená tím, že v jejím dnu nebo ve stěně je vytvořena nejméně jedna protáhlá štěrbina (2, 8, 9, 10), která je tvořena na sobě uloženými nejméně dvěma stěnami z plynotěsných fólií, např. ze žárupevného plechu, které jsou vtěsnány do vyzdívky nádoby.2. A liquid metal treatment vessel according to claim 1, through the bottom or walls of the vessel and connected to a gas flow inlet channel, characterized in that at least one elongate slot (2, 8, 9, 10) is formed in its bottom or wall. ), which is formed by superimposed at least two walls of gas-tight foils, eg of refractory sheet, which are sealed into the lining of the container.
CS866339A 1986-09-01 1986-09-01 A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it CS264603B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866339A CS264603B1 (en) 1986-09-01 1986-09-01 A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866339A CS264603B1 (en) 1986-09-01 1986-09-01 A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS633986A1 CS633986A1 (en) 1987-06-11
CS264603B1 true CS264603B1 (en) 1989-08-14

Family

ID=5410204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866339A CS264603B1 (en) 1986-09-01 1986-09-01 A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264603B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS633986A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4647020A (en) Gas-permeable element of a refractory material
RU2168391C2 (en) Pouring cup for supplying molten metal into continuous metal article pouring crystallizer and continuous metal article pouring apparatus equipped with pouring cup
US5631919A (en) Apparatus for lengthwise graphitization (LWG) of carbon electrode bodies
US20020089099A1 (en) Molten metal holding furnace baffle/heater system
RU2087252C1 (en) Metallurgical vessel bottom or wall construction
KR930003631B1 (en) Metallurgical vessel
FI90526B (en) Process and apparatus for melting a waste material containing inorganic fibers and organic substances
EP0079655B1 (en) Ld-steel converter having a refractory lining containing a gas-transmitting bottom element
RU134090U1 (en) DEVICE FOR BOTTOM METAL GAS BLOWING
JPS622016B2 (en)
US4815715A (en) Gas purging assembly for supplying gas to molten metal in a metallurgical vessel
US5067693A (en) Electric arc oven for treating molten metals with a gas and a process therefor
CS264603B1 (en) A method of treating a liquid metal and a container for carrying out it
US4340412A (en) Float glass forming chamber with externally supported roof
JP7215224B2 (en) Method for slag removal in electric arc furnace and method for producing molten metal
BRPI0412256B1 (en) Fine-grained metal charging process in an electric arc furnace
JP2969731B2 (en) Heating method of molten steel in tundish
JPH10332272A (en) Apparatus for performing continuous melting and holding low melting point metal with crucible furnace being applied as its original form
ES8401139A1 (en) Apparatus for supplying gas through the wall of a metallurgical container
RU2116356C1 (en) Method of steel melting in electric arc steel-melting furnaces and lance for its embodiment
US1965080A (en) Apparatus for heat exchange
RU2766401C1 (en) Apparatus for bottom blowing of liquid metal with gas in a ladle
JPH032934B2 (en)
KR910009493B1 (en) Refractory Gas Permeable Structural Module (MODULE)
RU2167945C1 (en) Martin furnace