CS264600B1 - Forms pro nástřik a tvarování spodku obuvi - Google Patents
Forms pro nástřik a tvarování spodku obuvi Download PDFInfo
- Publication number
- CS264600B1 CS264600B1 CS88524A CS52488A CS264600B1 CS 264600 B1 CS264600 B1 CS 264600B1 CS 88524 A CS88524 A CS 88524A CS 52488 A CS52488 A CS 52488A CS 264600 B1 CS264600 B1 CS 264600B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sole
- shaping
- lid
- piston
- guide holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
účelem řečení je zlepšení konstrukce formy pro nástřik a tvarování spodku obuvi ze dvou směsí plastického materiálu s barevně odlišnými obrazci v nášlapové ploše podešve. Forma sestává z uzaviratelných bočnic, mezi nimiž je posuvně uložen píst pro tvarování nášlapové plochy podešve, jenž je opatřen oddělovacími hranami obvodových rozhraní barevně odlišných obrazců a proti němuž je upraven víkový řezník pro tvarování protilehlé plochy podešve, v němž jsou proti oddělovacím hranám upraveny uzavírací opěrky. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že víkový razník qe opatřen závěsnými čepy,~jimiž je uložen ve vodicích otvorech třmene, který je připojen k rámu stroje a uzavírací opěrky jsou pevně vsazeny ve vyhloubeních víkového razníku. Řešení lze využít při konstrukci forem pro nástřik a tvarování spodku obuvi.
Description
Vynález se týká formy pro nástřik a tvarování spodku obuvi ze dvou směsí plastického materiálu s barevně odlišnými obrazci v nášlapové ploše podešve, sestávající z uzavíratelných bočnic, mezi nimiž je posuvně uložen píst pro tvarování nášlapové plochy podešve, jenž je opatřen oddělovacími hranami obvodových rozhraní barevně odlišných obrazců a proti němuž je upraven víkový razník pro tvarování protilehlé plochy podešve.
Je známá forma pro nástřik a tvarování podešví obuvi ze dvou směsí plastického materiálu, z nichž jsou vytvářeny barevně odlišné obrazce v nášlapové ploše podešve. Tato forma sestává z uzavíratelných bočnic, mezi nimiž je posuvně uložen píst pro tvarování nášlapové plochy podešve. Ma čelní ploše pístu jsou vytvořeny oddělovací hrany, jež tvoří obvodová rozhraní barevně odlišných obrazců. Proti pístu je upraven víkový razník pro tvarování protilehlé plochy podešve, v němž jsou proti oddělovacím hranám posuvně uloženy uzavírací opěrky. Tyto uzavírací opěrky jsou zhotoveny z dostatečně pružného materiálu a jsou uloženy ve vodicích otvorech víkového razníku, kde jsou proti nim vzepřeny tlačné pružiny. Před nástřikem první směsi plastického materiálu se píst posune proti víkovému razníku, přičemž uzavírací opěrky dosednou na oddělovací hrany pístu a podle potřeby se posunou ve vodicích otvorech proti působení tlačných pružin.
Tak se uzavřou prostory ohraničené oddělovacími hranami. Nevýhodou tohoto řešení je zejména to, že uzavírací opěrky i vodicí otvory vyžadují velmi přesné opracování, zvláště v případě, že první vstřikovaná směs plastického materiálu má nízkou viskozitu, jako je tomu např. u polyuretanu. Pak v případě, že vodicí otvory dostatečně netěsný první vstřikovaná směs vnikne i mezi plochy vodicích otvorů a posouvající se uzavírací opěrky. Následným zesilováním'této směsi se pak uzavírací opěrky ve víkovém razníku zcela zablokují. Naopak v případě, že ^ou vodicí otvory velmi těsné, uzavírací opěrky se spolehlivě neposouvají^
26*+ ódu a tak. je narušeno utěsnění oddělovacích hran pístu. První vstřikovaná směs tak iznikne i do prostorů, kde mají být následně vytvořeny obrazce jiné barvy. Určení přesných tolerancí opracování vodicích otvorů a uzavíracích opěrek je navíc ztíženo tím, že v průběhu pracovního cyklu stroje se mění teploty součástí a tyto změny zpětně ovlivňují jejich rozměry. Vyhotovení přesných vodicích otvorů a uzavíracích opěrek je proto velmi pracné a nákladné Aby se odstranily nebo alespoň zmenšily tyto nesnáze, opatřují se vodicí otvory výstelkou. Pro tyto výstelky a uzavírací opěrky se pak volí takové materiály, které jsou dostatečně odolné proti teplotním změnám a zajišťují jak potřebné utěsnění, tak i posuv uzavíracích opěrek. Tato opatření však dále zvyšují pracnost a celkové náklady při výrobě forem.
Uvedené nevýhody odstraňuje forma podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vínový razník je opatřen závěsnými čepy, jimiž je uložen ve vodicích otvorech třmene, který je připojen k rámu stroje, a uzavírací opěrky jsou pevně vsazeny ve vyhloubeních víkového razníku. Třmen víkového razníku je upevněn k vřetenovému nosiči kopytové nožky. Závěsné čepy víkového razníku jsou ve vodicích otvorech třmene uloženy proti pružinám.
Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že uzavírací opěrky jsou ve vyhloubeních víkového razníku vsazeny pevně a potřebný posuv pro utěsnění oddělovacích hran pÍ3tu obstarávají závěsné čepy víkového razníku. Posouvající se strojní části tak vůbec nepřicházejí do styku s nastřikovanou směsí plastického materiálu. Třmen s odpruženým uložením závěsných čepů je trvalou součástí lisovacího stroje a při změně spodku obuvi se mění pouze víkový razník s poměrně jednoduše vsazenými uzavíracími opěrkami.
Příklad provedení formy podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde značí obr. 1 a 2 částečný řez formou v různých fázích nástřiku první směsí, obr. 3 a 4 částečný řez formou v různých fázích nástřiku druhé směsi plastického materiálu a obr. 5 axonometrický pohled na formu.
26** ÓUU
Bočnice 1 a, 1b formy (obr.5) jsou opatřeny těsnicími hranami 11 a jsou připojeny k neznázorněnému uzavíracímu ústrojí. Mezi bočnicemi 1a. 1b je svisle posuvně uložen píst 2 (obr.1), jehož čelní plocha je uzpůsobena k tvarování nášlapové plochy podešve 2· ?roti pístu 2 je upraven víkový razník J pro tvarování protilehlé plochy podešve £. Víkový razník je opatřen závěsnými čepy 31. jimiž je uložen ve vodicích otvorech 41 třmene Závěsné čepy 31 víkového razníku jsou ve vodicích otvorech 41 třmene £ uloženy proti pružinám 42. Třmen 4 je uložen na vřetenovém nosiči £ kopytové nožky £. Na kopytové nožce 6 je vytvarován svršek £ obuvi. Vřetenový nosič £ je otočný kolem osy o, a navíc je svisle posuvně uložen v rámu £ stroje.
Na čelní ploše pístu 2 jsou upraveny oddělovací hrany 21, Dimiž jsou vytvořena obvodová rozhraní barevně odlišných obrazců podešve £. Proti oddělovacím hranám 21 pístu 2 jsou ve víkovém razníku £ upravena vyhloubení 32. v nichž jsou pevně vsazeny uzavírací opěrky 33. Uzavírací opěrky 33 jsou zhotoveny z plastického materiálu, který je dostatečně pružný a odolný proti opotřebení. V bočnicích 1 a. 1b je vytvořen spodní vstřikovací otvor ví pro nástřik první směsi plastického materiálu k vytvoření podešve & a nad ním j® vytvořen vrchní vstřikovací otvor v2 pro nástřik druhé směsi k vytvoření mezipodešve m (obr.3 a 4) Na obvodové hraně pístu 2 je proti vstřikovacím otvorům ví .v2 vytvořen štěrbinový vtok t.
Před nástřikem první směsi plastického materiálu se píst 2 posune do polohy, v níž je jeho štěrbinový vtok t proti spodnímuvstřikovacímu otvoru ví bočnic 1 a. 1b. Víkový razník £ tak dosedne shora svými uzavíracími opěrkami 33 na oddělovací hrany 21 pístu 2, přičemž jeho závěsné čepy 31 zůstanou částečně vysunuty z vodicích otvorů 41 třmene 4 (obr.1). Po ukončení nástřiku se píst 2 posune i s víkovým razníkem posuvem závěsných čepů 31 ve vodicích otvorech 41 třmene 4 proti působení pružin 42. Hodnota tohoto posunutí pístu 2 je taková, že jeho štěrbinový vtok t se dostane nad spodní vstřikovací otvor v1 (obr.2). Tím se zcela uzavře prostor mezi pístem 2t víkovým razníkem J a bočnicemi 1a. 1b. v němž se vytvaruje podešev £.
26·+
- 4 •
Po zesilováni materiálu podešve £ se bočnice 1 a. 1b otevřou,vřetenový nosič 2 se nejdříve posune v rámu 2 stroje směrem nahoru a pak se otočí o 180 0 kolem osy o, čímž se nad píst 2 dostane kopytová nožka 2 se svrškem £ obuvi. Pak se bočnice la,
1b uzavřou a vřetenový nosič 2 se posune v rámu 2 stroje směrem dolů, až kopytová nožka 6, se svrškem £ obuvi dosedne na těsnicí hrany 11 bočnic Va, 1 b. Píst 2 se posune směrem nahoru, až se jeho štěrbinový vtok t dostane proti vrchnímu vstřikovacímu otvoru v2, kterým se pak nastřikne druhá směs plastického materiálu, která je barevně odlišná od první směsi (obr.3). Po ukoňSení nástřiku se píst 2 posune směrem nahoru o hodnotu, při níž se jeho štěrbinový vtok t dostane nad vrchní vstřikovací otvor v2 (obr.4). Tím se zcela uzavře prostor mezi pístem 2, kopytovou nožkou 6, se svrškem s, obuvi a bočnicemi 1 a. 1b. v němž se vytvaruje mezi podešev m. Materiál druhé směsi zaplní celý tento uzavřený prostor, včetně prostorů uvnitř oddělovacích hran 21 pístu 2, kde tak vytvoří barevně odlišné obrazce v nášlapové ploše podešve £. Při následném zesilováni se druhá směs mezipodešve m spojí jak se svrškem £ obuvi, tak i s první směsí podešve 2· Pak se bočnice 1 a. 1b opět otevřou a vřetenový nosič 2 se posune v rámu 2 stroje směrem nahoru a pak se otočí o 180 0 kolem osy o. Hotová obuv se sejme z kopytové nožky £. Píst 2 se nakonec posune směrem dolů do základní polohy^ a tím se ukončí pracovní cyklus stroje.
Vynálezu lze využít při konstrukci forem pro nástřik a tvarování spodku obuvi.
Claims (3)
1. Forma pro nástřik a tvarování spodku obuvi ze dvou směsí plastického materiálu s barevně odlišnými obrazci v nášlapové ploše podešve, sestávající z uzavíratelných bočnic, mezi nimiž je posuvně uložen píst pro tvarování nášlapové plochy podešve, jenž je opatřen oddělovacími hranami obvodových rozhraní barevně odlišných obrazců a proti němuž je upraven víkovy razník pro tvarování protilehlé plochy podešve, v němž jsou proti oddělovacím hranám upraveny uzavírací operky, vyznačující se tím, že víkový razník (3) je opatřen závěsnými čepy (31), jimiž je uložen ve vodičích otvorech (41) třmene (4), ktexý je připojen k rámu (7) stroj^ a uzavírací opěrky (33) jsou pevně vsazeny vě vyhloubeních (32) víkového rázníku (3).
* · »* * »
2. Forma podle bodu 1, vyznačující se tím, že třmen (4) víko~ vého razníku (3) je upevněn k vřetenovému nosiči (5) kopytové nožky (6).
3· Forma podle kódu 1, vyznačující se tím, že závěsné čepy (31) víkového razníku (3) jsou ve vodicích otvorech (41) třmene (4) uloženy proti‘pružinám (42). ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88524A CS264600B1 (cs) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | Forms pro nástřik a tvarování spodku obuvi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88524A CS264600B1 (cs) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | Forms pro nástřik a tvarování spodku obuvi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS52488A1 CS52488A1 (en) | 1988-11-15 |
| CS264600B1 true CS264600B1 (cs) | 1989-08-14 |
Family
ID=5337474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88524A CS264600B1 (cs) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | Forms pro nástřik a tvarování spodku obuvi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264600B1 (cs) |
-
1988
- 1988-01-28 CS CS88524A patent/CS264600B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS52488A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4150455A (en) | Method for manufacturing a footwear and footwear | |
| US3671621A (en) | Injection molding method for sandals | |
| KR200488308Y1 (ko) | 다층 갑피 사출성형 금형 | |
| US4217081A (en) | Shoe sole molds | |
| US3663679A (en) | Method of manufacturing footwear | |
| US3319301A (en) | Injection molding shoe bottoms | |
| US4778368A (en) | Device for the production of boots having portions of different colors | |
| US3109701A (en) | Method for producing shoes with molded soles of rubber or plastic material | |
| CS264600B1 (cs) | Forms pro nástřik a tvarování spodku obuvi | |
| KR100593415B1 (ko) | 다중사출로 형성된 신발 밑창 및 그 제조방법 | |
| US3439384A (en) | Molding with tread inserts | |
| USRE30672E (en) | Method for forming inserts in shoe soles and the product obtained | |
| CN106239836B (zh) | 一体成型底面多色鞋的模具 | |
| US3444590A (en) | Apparatus for the manufacture of shoes | |
| US4244070A (en) | Sole with heel for women footwears or shoes, and method for quickly and economically making said soles with corresponding heels | |
| IT202000021172A1 (it) | Metodo per lo stampaggio di manufatti stratificati realizzati in materiale polimerico e relativo kit di stampaggio | |
| US3481003A (en) | Shoe sole mold assembly | |
| CN214294067U (zh) | 一种灌注机用双密度双色无中缝水鞋成型模具 | |
| CN205951152U (zh) | 鞋帮注塑成型模具 | |
| US3320687A (en) | Shoe bottom units | |
| US3514814A (en) | Sole mold assemblies | |
| US3547602A (en) | Method of making mold assemblies | |
| KR100256182B1 (ko) | 이질재료영역을 갖는 사출발포물의 제조를 위한 금형장치 | |
| CN222346346U (zh) | 一种制鞋模具 | |
| EP0400492A2 (en) | A method of making plastics shoe soles in at least two colors |