CS264593B1 - Sklářská elektrická taviči pec - Google Patents
Sklářská elektrická taviči pec Download PDFInfo
- Publication number
- CS264593B1 CS264593B1 CS878278A CS827887A CS264593B1 CS 264593 B1 CS264593 B1 CS 264593B1 CS 878278 A CS878278 A CS 878278A CS 827887 A CS827887 A CS 827887A CS 264593 B1 CS264593 B1 CS 264593B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal
- melt
- melting
- pool
- direct current
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000010309 melting process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Pec je určena pro aplikaci při
elektrickém tavení tavenin, u nichž během
tavícího procesu dochází k jejich
reakci s kovem topné elektrody. V taveninš
jsou umístěny topné elektrody připojené
n§ zdroj střídavého proudu a na
kladný pol zdroje stejnosměrného proudu
a dále pomocná elektroda tvořená kovovou
taveninou umístěnou ve dně taviči části
bazénu pece u boční stěny bazénu taviči
části. Jímka je vyložena žáruvzdorným
keramickým materiálem a opatřena pláštěm
z žáruvzdorné oceli, který je přívodem
připojen k zápornému pólu zdroje stejnosměrného
proudu. Pro docílení lepšího
elektrického kontaktu kovové taveniny s
pláštěm je v žáruvzdorném keramickém materiálu
proveden kanálek. Plást je chlazen
pomocí chladiče. Otvor slouží k případnému
odpouštění nadbytečného kovu za
účelem udržení výše hladiny kovové taveniny.
Description
Pec je určena pro aplikaci při elektrickém tavení tavenin, u nichž během tavícího procesu dochází k jejich reakci s kovem topné elektrody. V taveninš jsou umístěny topné elektrody připojené n§ zdroj střídavého proudu a na kladný pol zdroje stejnosměrného proudu a dále pomocná elektroda tvořená kovovou taveninou umístěnou ve dně taviči části bazénu pece u boční stěny bazénu taviči části. Jímka je vyložena žáruvzdorným keramickým materiálem a opatřena pláštěm z žáruvzdorné oceli, který je přívodem připojen k zápornému pólu zdroje stejnosměrného proudu. Pro docílení lepšího elektrického kontaktu kovové taveniny s pláštěm je v žáruvzdorném keramickém materiálu proveden kanálek. Plást je chlazen pomocí chladiče. Otvor slouží k případnému odpouštění nadbytečného kovu za účelem udržení výše hladiny kovové taveniny.
cr>
m *4' o C\l to o
264
Vynález se týká sklářské elektrické tavící pece s elektroche mickou ochranou topných kovových elektrod pomocí stejnosměrného proudu přiváděného na topné elektrody a na nejméně jednu pomocnou elektrodu tvořenou roztaveným kovem.
Elektrické tavení silikátů přímým průchodem elektrického proudu se v poslední době provádí především prostřednictvím topných kovových elektrod, zejména molybdenových. Celoelektrické tavení bylo rozšířeno i na takové taveniny, u nichž během tavícího procesu dochází k jejich reakci s kovem topné elektrody. Jedná se o taveniny obsahující silně korozivní kationty kovů s vyšším elektrochemickým potenciálem, než je materiál topné elektrody, jako je například olovo při tavení olovnatého křištálu, arzen a antimon používané jako čeřiva, železo obsažené například v čediči, nikl v černých smaltech, měd, chrom a mangan používané jako barvicí složky. Při zvýšené koncentraci těchto složek v tavenině a podle podmínek tavby dochází až k jejich vylučování v kovové formě na topných elektrodách, které korodují a případně vyloučený kov stéká na dno pece, kde se hromadí a koroduje dno a může znehodnotit i taveninu.
Rozšíření elektrického tavení těchto sklovin bylo umožněno především elektrochemickou ochranou topných elektrod, zejména molybdenových, popsanou například v čs. autorském osvědčení č. 178 528, pro kterou se vžil pojem pasivace.
Uvedený způsob ochrany, tedy pasivace, spočívá v tom, že se na topných elektrodách vytváří a udržuje pasivační ochranná vrstva o větším měrném elektrickém odporu, než je odpor taveniny, pomocí zdroje stejnosměrného proudu, jehož jeden pól je připojen na topnou kovovou elektrodu a druhý pól na pomocnou elektrodu.
Pomocná elektroda může být například tvořena boční stěnou pece z keramického žáruvzdorného materiálu nebo jinou částí pece z téhož materiálu, případně může být použita kovová pomocná elektroda z platiny, molybdenu apod.
264 593
Při použití keramické pomocné elektrody vznikají určité potíže s připojením ke zdroji elektrického proudu, zejména vzhledem k nerovnosti povrchu žáruvzdorného keramického materiálu. Dále dochází ke korozi žáruvzdorného materiálu v místě umístění přívodů následkem difúze alkalických iontů, které se vylučují ze skloviny působením stejnosměrného proudu, což znamená snížení životnosti bazénu pece.
Použití kovové pomocné elektrody je rovněž problematické’, nebo£ může v některých případech docházet k reakci s příslušnou sklovinou; případné použití platinově elektrody je nákladné.
Uvedené nevýhody odstraňuje sklářská elektrická taviči pec podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pec zahrnuje topné kovové elektrody připojené na zdroj střídavého proudu a na kladný pól zdroje stejnosměrného proudu a nejméně jednu pomocnou elektrodu připojenou na záporný pól zdroje stejnosměrného proudu, přičemž pomocná elektroda je tvořena kovovou taveninou umístěnou v jímce ve dně taviči části bazénu pece. Jímka je vyložena žáruvzdorným keramickým materiálem a opatřena pláštěm z žárupevného kovu, který je připojen ke zdroji stejnosměrného proudu.
V praxi je výhodné, aby pomocná tekutá elektroda byla z kovu, který se v dané tavenině i při aplikaci elektrochemické ochrany může někdy na topných elektrodách vylučovat, jako například olovo při tavení olovnatého křištálu. Případně vylouče ný kov se shromažduje na dně taviči části bazénu pece, které je spádováno k jímce -s kovovou taveninou. V úrovni dna může být v boční stěně pece proveden otvor k případnému odpouštění nadbytečného kovu za účelem udržení určité výše hladiny kovové taveniny. Pro docílení lepšího elektrického kontaktu kovové taveniny s pláštěm je výhodné provést v žáruvzdorném materiálu, kterým je jímka vyložena, kanálek umožňující přímý styk kovové taveniny s kovem pláště.
V závislosti na složení taveného materiálu je tekutá elektroda prakticky vždy tvořena kovem nebo kombinací kovů I. až IV. skupiny periodické soustavy, které jsou v roztavené sklovině stabilní.
- 3 264 593
Přednosti použití kapalné kovové pomocné elektrody podle vynálezu spočívají jednak v odstranění uvedených nevýhod žáruvzdorných keramických a pevných kovových elektrod a dále též dochází k radikálnímu snížení přechodových odporů v pasivačním obvodu a výraznému snížení napětí zdroje stejnosměrného proudu* a tím k snížení energetické i realizační náročnosti.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojeném výkresu, který značí bokorysný řez pomocnou tekutou kovovou elektrodou.
V taviči.části sklářské elektrické taviči pece jsou v tavenině J. olovnatého křištálu umístěny topné elektrody 2 (znázorněna pouze jedna) připojené na zdroj střídavého proudu a na kladný pól zdroje stejnosměrného proudu (neznázorněno) a dále pomocná elektroda tvořená taveninou 2 olova*umístěnou v jímce ve dně 2 taviči části bazénu pece u boční stěny £ bazénu taviči části. Jímka je vyložena žáruvzdorným keramickým materiálem 6, a opatřena pláštěm 8 z žárupevné oceli, který je přívodem 10 připojen k zápornému pólu zdroje stejnosměrného proudu. Pro docílení lepšího elektrického kontaktu taveniny 2 olova s pláštěm 8 je v žáruvzdorném keramickém materiálu 2 proveden kanálek 2; plášť 8 je chlazen pomocí chladiče 2.· Otvor 11 slouží k případnému odpouštění nadbytečného olova za účelem udržení výše hladiny 12 taveniny 2 olova.
Claims (2)
1. Sklářská elektrická taviči pec zahrnující topné kovové elektrody připojené na zdroj střídavého proudu a na kladný pól zdroje stejnosměrného proudu a nejméně jednu pomocnou elektrodu připojenou na záporný pól zdroje stejnosměrného proudu, vyznačená tím, že pomocná elektroda je tvořena kovovou taveninou (3) umístěnou v jímce ve dně (5) taviči části bazénu pece, přičemž jímka je vyložená žáruvzdorným keramickým materiálem (6) a opatřená pláštěm (8) z žárupevného kovty připojeným ke zdroji stejnosměrného proudu přívodem (10).
2. Sklářská elektrická taviči pec podle bodu 1, vyznačená tím, že kovová tavenina (3) je tvořena nejméně jedním kovem
I. až IV. skupiny periodické soustavy, stabilním v roztavené skiovině.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878278A CS264593B1 (cs) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Sklářská elektrická taviči pec |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878278A CS264593B1 (cs) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Sklářská elektrická taviči pec |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS827887A1 CS827887A1 (en) | 1988-11-15 |
| CS264593B1 true CS264593B1 (cs) | 1989-08-14 |
Family
ID=5433163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878278A CS264593B1 (cs) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Sklářská elektrická taviči pec |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264593B1 (cs) |
-
1987
- 1987-11-18 CS CS878278A patent/CS264593B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS827887A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60501809A (ja) | ガラスの電気融解炉 | |
| US5062118A (en) | Electric melting furnace for vitrifying waste | |
| CS264593B1 (cs) | Sklářská elektrická taviči pec | |
| FI58977B (fi) | Foerfarande foer att skydda foer smaeltugnar avsedda metallupphettningselektroder under anvaendning av likstroem och anordning foer tillaempning av detta foerfarande | |
| JPH0347480B2 (cs) | ||
| US2855450A (en) | Method for avoiding decomposition of melting vessels | |
| JPS60111879A (ja) | 電気炉 | |
| US4744875A (en) | Steel refining with an electrochemical cell | |
| US4438518A (en) | Method for protecting forming bushings | |
| SE431792B (sv) | Sett att driva en likstroms-ljusbagsugn | |
| US4532633A (en) | DC arc furnace improved hearth construction | |
| WO2001060121A1 (de) | Elektrode zum beheizen einer schmelze, insbesondere einer glasschmelze | |
| JPH054820A (ja) | 溶融ガラス中のモリブテン電極との反応により発生する金属異物のガラス化方法 | |
| SU1447756A1 (ru) | Способ защиты огнеупорной кладки печи | |
| CZ383798A3 (cs) | Způsob pasivace mooybdenových topných elektrod na sklářské tavicí peci otápěné plynem s elektrickým příhřevem a anodickou pasivací a sklářská pec k provádění způsobu | |
| RU2074130C1 (ru) | Печь для варки свинцовых стекол | |
| JPH07300318A (ja) | ガラス溶融炉 | |
| EP0231880A2 (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
| Tingxian et al. | The Corrosion Rate and Application of Molybdenum and Its Alloys in Molten Glass | |
| ATE94715T1 (de) | Glasschmelzofen, insbesondere fuer das verglasen von abfallstoffen. | |
| JPH0826736A (ja) | ガラス電気熔融炉及びその熔融炉用の電極 | |
| HUT64919A (en) | Process for evading precipitation of nickel sulfide at glass melting | |
| JPH0517161A (ja) | 溶融ガラス中のモリブテン電極との反応により発生する金属異物のガラス化方法 | |
| JPH072440U (ja) | ガラス溶融炉 | |
| JPH04198029A (ja) | 溶融ガラス中の金属異物のガラス化方法 |