CS264530B1 - Combustion device with removing lihgt ash drift - Google Patents
Combustion device with removing lihgt ash drift Download PDFInfo
- Publication number
- CS264530B1 CS264530B1 CS877875A CS787587A CS264530B1 CS 264530 B1 CS264530 B1 CS 264530B1 CS 877875 A CS877875 A CS 877875A CS 787587 A CS787587 A CS 787587A CS 264530 B1 CS264530 B1 CS 264530B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- fluidized bed
- ash
- duct
- drift
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Řešení se týká problému odstraňování návěje popílku v horizontálním spalinovém kanálu za fluidním ohništěm a řeší tento problém s vysokou hygienou a bezpečností při velmi nízkých investičních a provozních nákladech a s vysokou provozní spolehlivostí. Podstatou řešení je použití stávajícího zdroje vzduchu z vysokotlakového ventilátoru fluidního ohniště pro rozvíření návěje vloženou soustavou děrovaných trubek, dále pomocí přisávacího vzduchu pneumatický transport usazených částic návěje popílku do stávajícího popílkového odlučovače. Konstrukci lze s výhodou použít u fluidních ohnišť otápějících jak kotle tak technologické zařízení, kde za fluidním ohništěm je zařazen horizontální spalinový kanál.The solution concerns the problem of removing the ash drift in the horizontal flue gas channel behind the fluidized bed furnace and solves this problem with high hygiene and safety at very low investment and operating costs and with high operational reliability. The essence of the solution is the use of the existing air source from the high-pressure fan of the fluidized bed furnace to stir the drift through an inserted system of perforated pipes, and then using suction air to pneumatically transport the settled particles of the ash drift to the existing ash separator. The design can be advantageously used in fluidized bed furnaces heating both boilers and technological equipment, where a horizontal flue gas channel is included behind the fluidized bed furnace.
Description
(57) Řešení se týká problému odstraňování návěje popílku v horizontálním spalinovém kanálu za fluidním ohništěm a řeší tento problém s vysokou hygienou a bezpečností při velmi nízkých investičních a provozních nákladech a s vysokou provozní spolehlivostí. Podstatou řešení je použití stávajícího zdroje vzduchu z vysokotlakového ventilátoru fluidního ohniště pro rozvíření návěje vloženou soustavou děrovaných trubek, dále pomocí přisávacího vzduchu pneumatický transport usazených částic návěje popílku do stávajícího popílkového odlučovače. Konstrukci lze s výhodou použít u fluidních ohnišť otápějících jak kotle tak technologické zařízení, kde za fluidním ohništěm je zařazen horizontální spalinový kanál.(57) The solution concerns the problem of removing fly ash in the horizontal flue gas duct beyond the fluidized bed and solves this problem with high hygiene and safety at very low investment and operating costs and with high operational reliability. The essence of the solution is to use an existing air source from a high-pressure fluidized-bed fan to stir up the blast through an interposed system of perforated tubes, and by means of suction air pneumatic transport of deposited fly ash particles into the existing fly ash separator. The construction can be advantageously used for fluidized bed fireplaces heating both boilers and technological equipment, where a horizontal flue channel is placed downstream of the fluidized bed.
CS 264 530 B1CS 264 530 B1
IAND
Vynález se týká zařízení k odtahu návěje popílku v horizontálním spalinovém kanálu za fluidním ohništěm po jeho odstavení z provozu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for withdrawing fly ash in a horizontal flue gas duct after a fluidized bed after it has been taken out of operation.
Při provozu fluidních ohnišť otápějících buď kotelně jednotky, nebo různá technologická zařízení přechází část popela do úletu z ohniště a hrubší částice se gravitačně odloučí z toku spalin v horizontálním spalinovém kanálu, který je instalován za kotlem nebo jiným technologickým zařízením před odlučovačem popílku, spalinovým ventilátorem a komínem. Tyto odloučené .částice popílku vytvářejí na dně spalinového'kanálu návěj, která zúžuje volný průřez tohoto kanálu, zhoršuje tahové podmínky celého ohniště a v případě dlouhodobého setrvání této návěje v kanálu může dojít z různých příčin k jejímu navlhčení a cementaci, což pak vyžaduje dlouhodobou a nákladnou opravu spalinového traktu. Zvlhčení návěje může nastat rosením spalin při uvádění zařízení do provozu, v důsledku poruchy tlakového systému apod. Mimoto v případě vyššího obsahu hořlaviny v popelových částicích může dojít při dohořívání této hořlavinové substance v kanálu i k tvorbě výbušné směsi, což může zejména při nahromadění většího množství popílku vést k havarijní explozi. Proto je nutno popílkovou návěj z kanálu periodicky odstraňovat buď emisním vybíráním, nebo pomocí speciálních průmyslových vysavačů. Oba způsoby jsou velmi pracné a vyžadují dlouhodobé odstavení celého zařízení z provozu, zejména z důvodu dlouhodobého chladnutí popílkové návěje. Ruční čištění kanálu je navíc ještě vysoce rizikové, neboť ve zdánlivě chladné popílkové návěji mohou být místa se žhavým popílkem, která mohou způsobit zranění nebo otravu kysličníkem uhelnatým zúčastněných pracovníků.In the operation of fluidized bed fires firing either the boiler plant or various process equipment, some of the ash passes into the fire and the coarser particles are separated by gravity from the flue gas flow in a horizontal flue gas duct installed downstream of the boiler or other technological equipment upstream of the fly ash separator, chimney. These separated fly ash particles form a blast at the bottom of the flue gas duct which narrows the free cross section of the duct, deteriorates the tensile conditions of the entire hearth, and if this blast dwells in the duct for a long time costly repair of the flue gas tract. The wetting of the burst may be caused by the combustion of the flue gas during commissioning, as a result of a failure of the pressure system, etc. In addition, in the case of higher flammable content in ash particles, lead to an accidental explosion. Therefore, the fly ash from the duct must be periodically removed either by emission recovery or by means of special industrial vacuum cleaners. Both methods are very laborious and require a long-term shutdown of the plant, especially due to the long-term cooling of the fly ash. In addition, manual cleaning of the canal is still a high risk since there may be hot ash areas in the seemingly cool ash fly-ash that can cause injury or carbon monoxide poisoning to the workers involved.
Tyto nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že ventilátor fluidizačního vzduchu je spojen s potrubím přes vzduchové šoupě se spalinovým kanálem, na jehož začátku je umístěn uzávěr, jehož jedna strana je na straně spalin a druhá na straně atmosférického vzduchu, přičemž konec potrubí zaústěný do spalovacího kanálu je rozvětven alespoň do tří trubek, které jsou na svém konci zaslepeny a po jejich površce jsou otvory směřující ke dnu spalinového kanálu.These drawbacks are overcome by the device according to the invention, which is based on the fact that the fluidizing air fan is connected to the duct via an air duct with a flue gas duct, at the beginning of which is a shutter with one side on the flue gas side and the other on the air opening into the combustion channel is branched into at least three pipes, which are blinded at their end and after their surface there are openings facing the bottom of the combustion channel.
Výhodou zařízení podle vynálezu jsou minimální investiční a provozní náklady, neboť jak k transportu popílkové návěje, tak i k zachycení jejich popílkových částic se použijí zařízení, která tvoří kmenové strojní soubory fluidního ohniště. Další výhodou je vysoká hygiena práce bez jakéhokoliv provozního rizika. Vynález zjednodušuje a značně zkracuje vyčištění spali< S 2(4 B!The advantage of the device according to the invention is the minimum investment and operating costs, since devices which form the main fluidized bed machine assemblies are used both for the transport of the fly ash and for the collection of their fly ash particles. Another advantage is high hygiene of work without any operational risk. The invention simplifies and greatly shortens the cleaning of incinerators <S 2 (4 B!
Ί nového kanálu od popílkové návěje, které lze provést v několika minutách. Při tom odloučené částice z popílkové návěje přejdou z odlučovače do stávajícího odpopelňovacího zařízení ohniště.Ί new channel from fly ash, which can be done in minutes. In this process, the separated particles from the fly ash blast pass from the separator to the existing ash-firing device of the furnace.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje technologické schéma celého zařízení, obr. 2 a 3 pak detailní řešení rozvedení fluidizačního vzduchu po ploše dna spalinového kanálu.An embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 represents a technological diagram of the whole device, Figs.
Na obr. 1 je znázorněno fluidní ohniště 1 spojené horizontálním kanálem 2 s odlučovačem 3 popílku, který je předřazen spalinovému ventilátoru 4, jehož výtlak je naústěn do komína 5. Z výtlaku ventilátoru 6 fluidizačního vzduchu jsou vedena dvě vzduchová potrubí, a to potrubí 7 s regulačním šoupětem 8 zavedené do fluidního ohniště 1 a potrubí 9 s regulačním šoupětem 10 zavedené do trubkového systému 11 z alespoň dvou trubek umístěných v horizontálním spalinovém kanálu 2. Před spalinovým kanálem 2 je instalován vzduchový uzávěr 13.Fig. 1 shows a fluidized bed 1 connected by a horizontal duct 2 with a fly ash separator 3, which is upstream of a flue gas fan 4 whose discharge is led to the chimney 5. Two air ducts are led from the discharge of the fluidising air fan 6 a control slide 8 introduced into the fluidized bed 1 and a pipe 9 with a control slide 10 introduced into a pipe system 11 of at least two pipes located in the horizontal flue gas duct 2. An air shutter 13 is installed upstream of the flue gas duct 2.
Na obr. 2 je znázorněno potrubí 9 fluidizačního vzduchu s pěti trubkami 11.FIG. 2 shows a fluidizing air line 9 with five tubes 11.
Na obr. 3 je znázorněn systém 11 trubek s oíyory 12 umístěných v horizontálním kanáluFIG. 3 shows a pipe system 11 with holes 12 positioned in a horizontal channel
2.2.
Fluidní ohniště 1 pracuje známým způsobem a spaliny s obsahem popelových částic proudí horizontálním spalinovým kanálem 2 k odlučovači 3 popílku. Spaliny jsou odsávány pod tlakem vyvozeným spalinovým ventilátorem 4, který je pak dmychá do komína 5. Přitom vzduchové regulační šoupě 10 v potrubí 9 je uzavřeno, stejně tak i vzduchový uzávěr 13.The fluidized bed 1 operates in a known manner and flue gas containing ash particles flows through the horizontal flue gas channel 2 to the fly ash separator 3. The flue gas is sucked off under the pressure exerted by the flue gas fan 4, which then blows them into the chimney 5. The air control valve 10 in the duct 9 is closed as well as the air closure 13.
Po odstavení fluidního ohniště z provozu známým způsobem do teplé zálohy se zavře regulační šoupě 8 ve vzduchovém potrubí 7 a otevře se regulační šoupě 10 v potrubí 9. Ventilátor 6 se uvede do provozu, stejně tak i spalinový ventilátor 4. Tím začne proudit do systému 11 trubek vzduch z ventilátoru 6, který uvede popílkovou návěj do rozvířeného stavu a vlivem nasávaného vzduchu otevřeným uzávěrem 13 se částice popílkové návěje dopraví do odlučovače 3, kde se odloučí. Protože popílková návěj obsahuje částice popílku gravitačně odloučené z proudu spalin, pak tyto částice se v odlučovači 3 odloučí úplně, takže z hlavy komína 5 nebude odcházet vyšší emise pevných exhalací jako při provozu zařízení.After the fluidized bed has been put out of operation in a known manner, the control valve 8 in the air duct 7 closes and the control valve 10 in the duct 9 is opened. The air blower particles 6, which bring the fly ash into the turbulent state and, due to the intake air through the open shutter 13, transport the fly ash particles to the separator 3 where they are separated. Since the fly ash blast contains the fly ash particles gravitationally separated from the flue gas stream, then these particles are completely separated in the separator 3, so that higher emissions of solid exhalations will not be discharged from the chimney head 5 than during operation of the plant.
Vynálezu lze s výhodou použít u fluidních ohnišť otápějících jak kotle tak technologická zařízení, kde za fluidním ohništěm je zařazen horizontální spalinový kanál.The invention can be advantageously applied to fluidized bed fireplaces heating both boilers and process equipment, where a horizontal flue gas duct is placed downstream of the fluidized bed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877875A CS264530B1 (en) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Combustion device with removing lihgt ash drift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877875A CS264530B1 (en) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Combustion device with removing lihgt ash drift |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS787587A1 CS787587A1 (en) | 1988-09-16 |
CS264530B1 true CS264530B1 (en) | 1989-08-14 |
Family
ID=5428641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS877875A CS264530B1 (en) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Combustion device with removing lihgt ash drift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS264530B1 (en) |
-
1987
- 1987-11-03 CS CS877875A patent/CS264530B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS787587A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4048927A (en) | Plant for burning waste | |
US3267890A (en) | Municipal incinerator | |
IT9019554A1 (en) | HEAVY ASH DISCHARGE SYSTEM FROM BOILERS FOR STEAM PRODUCTION | |
CN87103148A (en) | Fluidized bed combustor with integral solids separator | |
CA1059759A (en) | Cupola furnace waste gas recuperative system and method for operating same | |
RU2488696C2 (en) | Thermal power system for heat supply of mine openings and rooms of large volume | |
CS264530B1 (en) | Combustion device with removing lihgt ash drift | |
CN108895470A (en) | A kind of circulating purifying device of boiler waste gas | |
GB1170701A (en) | Incinerator | |
CN107246619A (en) | The dust pelletizing system of biomass boiler | |
US2677437A (en) | Heating system and low draft loss dust collector for use therein | |
JP2000304237A (en) | Ash deposition prevention device | |
CN107916323B (en) | A piping system for the burner of a tempering furnace | |
JPH0262777B2 (en) | ||
US3447493A (en) | Incinerator draft control and vent valve | |
RU30948U1 (en) | Installation for heating the air supplied to the mine | |
CN110319580A (en) | A kind of modularization boiler | |
TW202102800A (en) | Incineration plant for solid material | |
JP2005042999A (en) | Ash melting equipment | |
US3810431A (en) | Recirculation of gases generated in ash pit | |
CN110274385A (en) | Modularization boiler | |
JP3819615B2 (en) | Waste carbonization pyrolysis melting combustion equipment | |
JP2001208331A (en) | Combustion equipment and method of preventing accumulation of flue ash | |
SE429476B (en) | Arrangement related to furnaces | |
US2016549A (en) | Gas disposal apparatus |