CS264504B1 - Mountable sheet falsework of roofs and ceilings - Google Patents
Mountable sheet falsework of roofs and ceilings Download PDFInfo
- Publication number
- CS264504B1 CS264504B1 CS832929A CS292983A CS264504B1 CS 264504 B1 CS264504 B1 CS 264504B1 CS 832929 A CS832929 A CS 832929A CS 292983 A CS292983 A CS 292983A CS 264504 B1 CS264504 B1 CS 264504B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- beams
- formwork
- concrete
- ceilings
- roofs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Plechové rozebíratelné bednění řeší problém provádění monolitických, železobetonových žebrových střech a stropů bez tradičního bednění, spotřeby řeziva a tesařských prací, pomocí ocelových nosníků I s plným využitím jejích průřezové pevnosti v tahu. Dosahuje se to uchycením žlabových dílců pro vlastní žebro konstrukce na dolních přírubách nosníků, přičemž horní hrany těchto dílců jsou ohnuty ve tvaru lemů pro osazení plošných žebírkových bednících dílců desky. Na jejich dolní straně jsou navařeny ocelové pruty pro vzepření hran žlabových dílců a na horní straně krátké vyrážecí trny. Žlabové dílce vytvářejí volný prostor kolem nosníku pro jeho obetonování a kotvení pod horní přírubou třmínkové výztuže pro přenášení namáhání ve smyku, eventuálně v hlavním tahu. Větší výšku žebra pro větší rozpětí se dosahuje vyšším žlabovým dílcem, eventuálně spád střechy jeho šikmým tvarem. Pro velká rozpětí je účelné použít dva nosníky vedle sebe distančně spojené. Podmínkou uplatnění je únosnost nosníku pro čerstvý beton i lidi. Lze ji zvětšit jednou nebo dvěma vzpěrami uprostřed s vyvozením převýšení a předpětí. Pomocí kapes na dolních přírubách lze osadit tepelný nebo dekorační podhled.Sheet metal dismantling formwork solves the problem of carrying out monolithic, reinforced concrete ribbed roofs and ceilings without traditional formwork, timber consumption and carpentry work, using steel beams I with full utilization of its cross-sectional tensile strength. This is achieved by attaching the trough panels for the own rib of the structure to the lower flanges of the beams, the upper edges of the panels being bent in the form of flanges for fitting the ribbed paneling panels of the slab. Steel rods are welded on their lower side for bracing the gutter edges and short embossing mandrels on the upper side. The troughs create a free space around the beam for its encasement and anchoring under the upper flange of the stirrup reinforcement for transferring shear stresses, possibly in the main thrust. A higher rib height for a larger span is achieved by a higher trough panel, eventually a sloping roof slope. For large spans, it is advisable to use two beams spaced apart. The condition of application is the load-bearing capacity of the beam for fresh concrete and people. It can be magnified with one or two struts in the middle, with a cant and bias. Pockets on the lower flanges can be fitted with a thermal or decorative ceiling.
Description
(57) Plechové rozebíratelné bednění řeší problém provádění monolitických, železobetonových žebrových střech a stropů bez tradičního bednění, spotřeby řeziva a tesařských prací, pomocí ocelových nosníků I s plným využitím jejích průřezové pevnosti v tahu. Dosahuje se to uchycením žlabových dílců pro vlastní žebro konstrukce na dolních přírubách nosníků, přičemž horní hrany těchto dílců jsou ohnuty ve tvaru lemů pro osazení plošných žebírkových bednících dílců desky. Na jejich dolní straně jsou navařeny ocelové pruty pro vzepření hran žlabových dílců a na horní straně krátké vyrážecí trny. Žlabové dílce vytvářejí volný prostor kolem nosníku pro jeho obetonování a kotvení pod horní přírubou třmínkové výztuže pro přenášení namáhání ve smyku, eventuálně v hlavním tahu. Větší výšku žebra pro větší rozpětí se dosahuje vyšším žlabovým dílcem, eventuálně spád střechy jeho šikmým tvarem. Pro velká rozpětí je účelné použít dva nosníky vedle sebe distančně spojené. Podmínkou uplatnění je únosnost nosníku pro čerstvý beton i lidi. Lze ji zvětšit jednou nebo dvěma vzpěrami uprostřed s vyvozením převýšení a předpětí. Pomocí kapes na dolních přírubách lze osadit tepelný nebo dekorační podhled.(57) Removable sheet metal shuttering solves the problem of making monolithic, reinforced concrete rib roofs and ceilings without traditional shuttering, timber consumption and carpentry, using steel beams I, making full use of its cross-sectional tensile strength. This is achieved by attaching the trough panels for the actual rib of the structure to the lower flanges of the beams, the upper edges of these panels being bent in the form of flanges to fit the flat ribbed formwork panels of the board. Steel rods are welded on their lower side to support the edges of the gutters and short punches on the upper side. The gutter members create a free space around the beam for its concreting and anchoring under the upper flange of the stirrup reinforcement for transfer of shear stresses, possibly in the main draw. Larger rib height for a larger span is achieved by a higher trough panel, eventually by a slope of the roof. For large spans, it is expedient to use two beams adjoining each other. The condition of application is the load-bearing capacity of the beam for fresh concrete and people. It can be expanded with one or two struts in the middle with an elevation and preload. Thermal or decorative soffits can be fitted with pockets on the lower flanges.
Obr. 3Giant. 3
CS 264 504 BlCS 264 504 Bl
Předmětem vynálezu je plechové rozebíratelné bednění pro provádění při pomoci ocelových nosníků I-profilu monolitických žebrových železobetonových střech a stropů.The object of the invention is a sheet metal demountable formwork for execution with the help of steel beams of I-profile monolithic ribbed reinforced concrete roofs and ceilings.
Uplatňované provádění betonových střech a stropů ukládáním monolitických a prefabrikovaných betonových desek na horních přírubách stropních, střešních, nosníků I-profilu má některé nevýhody. Pevnosti ocelových nosníků v tahu se využívá jen v 25 % a je to neefektivní využívání investičních prostředků a energeticky náročné oceli. Nosníky vyčnívají dovnitř — je to vzhledově nepříznivé, vyžaduje ochranné nátěry á‘jejich obnovování (nátěrové hmoty, pracnost) a protipožárně jsou méně odolné. V individuální a svépomocné výstavbě se provádějí i montují stropy a střechy na dolních přírubách, nosníků. Nepříznivé efekty jsou obdobné, deska je v tahové části konstrukce, pevnosti ocelových nosníků v tahu se využívá v 25 %. Při betonování mezi nosníky je nutné bednění, tesařské práce, spotřeba řeziva. Deska se betonuje obvykle zbytečně silná, přes to nutno provádět vyrovnávací násypy a druhou vrstvu betonu (potěru) pod krycí povlaky. Jsou nadměrně hmotné, to vyžaduje silnější nosníky, větší spotřebu betonu (cementu) a větší pracnost.The implementation of concrete roofs and ceilings by laying monolithic and prefabricated concrete slabs on the upper flanges of ceiling, roof, and I-profile beams has some disadvantages. Tensile strength of steel beams is used only in 25% and it is inefficient use of investment means and energy-intensive steel. The beams protrude inwards - this is visually unfavorable, requires protective coatings and renewals (paints, labor) and are less resistant to fire. In individual and self-construction, ceilings and roofs are made and assembled on the lower flanges and beams. Adverse effects are similar, the slab is in the tensile part of the structure, the tensile strength of steel beams is used in 25%. For concreting between beams, it is necessary to formwork, carpentry, timber consumption. The slab is usually concreted unnecessarily thick, but it is necessary to make leveling embankments and a second layer of concrete (screed) under the covering coatings. They are excessively massive, requiring thicker beams, greater consumption of concrete (cement) and more labor.
Známé používání žlabových a kazetových bednění z betonu nebo keramických hmot pro betonové stropy má určité nevýhody. Nelze je použít pro větší rozpětí. Bednění je hmotné, zůstává součástí konstrukce a vyžaduje pevné prostorové podpěrné konstrukce. Součtová pracnost je velká, také spotřeba hmot a náklady. Je také známé dle vynálezu plechové bednění pro žebrové stropní konstrukce ve tvaru žlabu obraceného rovným dnem nahoru a osazeného ohnutými hranami na dolních přírubách nosníků. Má to některé nevýhody. Dolní příru~ ba nosníku zůstává neobetonována. Uložení na nosnících je zajištěno jen pružností plechu v ohybech. Kluzné uložení ocelových hran na úzkých zešikmených přírubách pro přenášení hmotnosti a bočních tlaků betonu, pracujících lidí s dynamickými účinky, je nedostatečné a nebezpečné. Může vyhovět pro malé rozteče nosníků a to je neefektivní využití nosníků i betonu. Přes vyztužení dna nutno použít silnější plech a hmotnost bednícího žlabu pro celou rozteč nosníků bude značná a manipulace s ním obtížná. Používání v praxi není známé. V poslední době používá se pro betonové střešní desky zabudované bednění z vlnitého plechu. Je to neracionální, neefektivní a v důsledcích škodlivé. Zvyšuje se spotřeba oceli asi o 13 kg.m'2 a přiměřeně i náklady. Podhled nutno chránit nátěry a udržovat jej. Adheze betonu k plechům, zejména pozinkovaným, může být dynamickými vlivy (otřesy) a tepelnými rozdíly mezi vnitřními plechy a vnější deskou (v létě slunce, v zimě mráz) narušena. Plech nemůže nahrazovat výztuž, desku nutno vyztužit pro plnou únosnost. Od strany betonu bude plech, zejména na okrajích a v místech uložení na nosnících, zvláště v agresivním prostředí korodovat. Po určité době mohou části nebo celé plechy padat dolů. To může vyžadovat složitá, nákladná a pracná protiopatření. Používání vlnitých plechů pro bednění střešních desek jistě je nejen neracionální, ale škodlivé.The known use of concrete or ceramic formwork and panel formwork for concrete ceilings has certain disadvantages. They cannot be used for larger spans. The formwork is massive, remains part of the structure and requires solid spatial support structures. The total labor intensity is large, as well as mass consumption and cost. It is also known according to the invention for sheet-metal formwork for ribbed ceiling structures in the form of a gutter facing upside down and bent at the lower flanges of the beams. It has some drawbacks. The bottom flange of the beam remains unconcrete. The support on the beams is ensured only by the elasticity of the sheet in bends. Sliding bearing of steel edges on narrow, sloping flanges to carry the weight and lateral pressure of concrete working people with dynamic effects is insufficient and dangerous. It can accommodate small beam spacing and this is inefficient use of beams and concrete. Despite the bottom reinforcement, thicker sheets must be used and the weight of the shuttering trough for the entire span of the beams will be considerable and difficult to handle. Use in practice is not known. Recently, corrugated sheet metal formwork has been used for concrete roof slabs. It is irrational, inefficient and harmful in its consequences. The steel consumption increases by about 13 kg / m 2 and the costs are reasonable. The ceiling should be protected with coatings and maintained. The adhesion of concrete to sheets, especially galvanized sheets, can be impaired by dynamic influences (shocks) and thermal differences between the inner sheets and the outer plate (summer sun, winter frost). The plate cannot replace the reinforcement, the plate must be reinforced for full load-bearing capacity. From the concrete side, the sheet will corrode, especially at the edges and in the places where it is placed on the beams, especially in an aggressive environment. After some time, parts or entire sheets may fall down. This may require complex, costly and laborious countermeasures. The use of corrugated sheets for roofing formwork is certainly not only irrational but harmful.
Některá řešení dle vynálezu uvažují spřažení ocelových nosníků s betonovou deskou prováděnou na horních přírubách nosníků pomocí bednění z vlnitých plechů. Např. uvažuje se navařování na horní příruby krátkých trnů s hlavičkou. Při ukládání plechového bednění na nosnících je nutno dělat otvory v plechu pro tyto trny. Kotvení kratičkých trnů v tenké betonové desce dává nepatrný efekt, který otřesy, tepelnými rozdíly a dilatací mezi betonovou deskou a nosníky může být narušen. Uvažovalli projektant statické spolupůsobení betonové desky s nosníkem, pak se může ohrozit bezpečnost střechy. Navařování velkého počtu trnů představuje velkou pracnost, spotřebu el. energie a oceli, v podstatě bez efektu. Použití plechového bednění jako součást konstrukce je neracionální a škodlivé, jak výše uvedeno. Jiný způsob spřažení ocelového nosníku s betonovou deskou na zabudovaném plechovém bednění uvažuje uchycení příčných zarážek (šrouby nebo svary) blízko konců nosníků z C-profilu ležmo, stojinou dolů. Předpokládá se přenášení tlakových sil v průřezu těmito zarážkami do betonové desky. Ve většině použití je tato konstrukce neefektivní (spotřeba oceli, pracnost) a neracionální. Nosník a betonová deska v rozpětí mezi krajními zarážkami z profilů C působí, jako samostatná, nespřažená konstrukce a tak nutno ji staticky posuzovat. Betonová deska není nosná pro vlastní hmotnost. Zejména v čerstvém stavu celá její hmotnost včetně nahodilého zatížení (dělníci) přenáší se do nosníků a způsobuje jejich průhyb (trvalý). Po zatvrdnutí betonu při dalším konstrukčním a užitném zatížení nosník se dále prohýbá, při tom hrana příčných nosníků C a smykové síly v betonu po celé šířce nosníku C vyvodí v důsledku přetváření přídavné namáhání v betonové desce. Výslednice těchto sil působí vodorovně v horní části betonové desky nad přírubou nosníku C. Má-li příruba např. šířku 4 cm a deska tloušťku 8 cm, bude tato výslednice působit v místě vzepření asi 1,5 až 2 cm pod povrchem desky. Při rozpětí konstrukce např. 10 m je dovolený průhyb dle normy asi 3 cm. Výslednice tlaků v důsledku upnutí do rozpěrných nosníků C bude působit uprostřed rozpětí (M max.) nad průřezem desky a jen namáhání v tahu anebo jinak vyklenutím desky zvětšovat tlak desky na nosníky, čili efekt opačný, než se předpokládalo, efekt záporný. Kromě toho vynález zvyšuje spotřebu oceli, el. energie a pracnost (vrtání stovek otvorů v přírubách, šroubování event. svařování nosníků na střeše). Uplatnění vlnitých plechů pro bednění desky zvyšuje tyto škody, jak výše uvedeno. Předpoklad použít pro bednění desky rovné plechy event. dřevocementové desky (viz popis vynálezu) je problematický. Rovný plech a dřevocementové desky nejsou únosné ani pro vlastní hmotnost a předpoklad únosnosti čerstvého betonu a pracujících lidí je problematický.Some solutions according to the invention contemplate coupling steel beams to a concrete slab carried on the upper flanges of the beams using corrugated sheet formwork. E.g. Welding on top flanges of short mandrels with head is considered. When placing sheet metal formwork on beams, it is necessary to make holes in the sheet metal for these mandrels. Anchoring the short mandrels in a thin concrete slab gives a slight effect which can be disturbed by shocks, thermal differences and dilatation between the concrete slab and beams. If the designer considered the static interaction of the concrete slab with the beam, then the safety of the roof could be compromised. Welding a large number of mandrels represents a great effort, consumption of electric. energy and steel, virtually without effect. The use of sheet metal formwork as part of the structure is irrational and harmful, as mentioned above. Another way of coupling a steel beam to a concrete slab on a built-in sheet metal formwork involves fixing the transverse stops (screws or welds) near the ends of the C-beams lying flat, upright downwards. It is assumed that the pressure forces in the cross-section through these stops are transferred to the concrete slab. In most applications, this construction is inefficient (steel consumption, labor) and irrational. The span and the concrete slab in the span between the end stops of the C profiles act as a separate, non-composite structure and thus have to be checked statically. The concrete slab is not load-bearing. Especially in the fresh state, its entire weight, including random loads (workers), is transferred to the beams and causes their deflection (permanent). After the concrete has hardened at a further structural and usable load, the beam is further bent, whereby the edge of the transverse beams C and the shear force in the concrete over the entire width of the beam C exert additional stresses in the concrete slab due to deformation. The resultant of these forces acts horizontally in the upper part of the concrete slab above the flange of beam C. For example, if the flange has a width of 4 cm and the slab is 8 cm thick, this resultant will act at the buckling point about 1.5 to 2 cm below the slab. With a construction span of eg 10 m, the permissible deflection according to the standard is about 3 cm. The resultant of the pressures due to clamping in the spacing beams C will act in the middle of the span (M max) above the cross-section of the slab and only the tensile stress or otherwise arching the slab will increase the slab pressure on the beams. In addition, the invention increases the consumption of steel, el. energy and labor (drilling hundreds of holes in flanges, screwing or welding beams on the roof). The use of corrugated sheets for board formwork increases these damages, as mentioned above. Prerequisite to use flat sheet metal for formwork. Wood-cement boards (see description of the invention) are problematic. Even sheet metal and wood-cement boards are not load-bearing even for their own weight and the assumption of bearing capacity of fresh concrete and working people is problematic.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje plechoiThe above-mentioned drawbacks are eliminated by sheet metal
CS 264 504 Β i vé rozebíratelné bednění stropu a střech tvořené žlabovými dílci obepínajícími nosníky 1-profilu, žebírkovými dílci polí uloženými na nich a svěrnými prvky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že žlabové dílce z plechu jsou osazeny na dolní příruby nosníků a sevřeny pomocí svěrných objímek zasahujících ohnutými konci skrz otvory ve stěnách žlábkových dílců oboustranně nad dolní příruby nosníků. Ohnuté hrany, lemy, žlábkových dílců tvoří nosný podklad pro uložení bednících dílců žebírkové desky. Jejich poloha se stabilizuje na dolní straně navařenými pruty, které současně rozpírají lemy žlabových dílců proti tlakům čerstvého betonu. Na horní straně mají vyrážecí trny pro odbedftování.CS 264 504, a removable formwork for ceiling and roof, consisting of gutter elements enclosing 1-beams, ribbed panel elements supported thereon and clamping elements according to the invention, characterized in that the gutter panels are mounted on the lower flanges of beams and clamped by clamping sleeves extending through the bent ends through openings in the walls of the groove panels on both sides above the lower flanges of the beams. The bent edges, flanges, groove panels form the supporting base for the placement of the formwork panels of the rib plate. Their position is stabilized on the underside by welded rods, which at the same time spread the edges of the gutters against the pressure of fresh concrete. On the upper side, they have punching pins for demoulding.
Vyšším účinkem je, že žlabové dílce vytvářejí volný prostor pro obetonování ocelových nosníků, a osazení, kotvení, třmínkové výztuže pro přenášení namáhání ve smyku event. u velkých rozpětí také v hlavním tahu. Vzniká staticky efektivní konstrukce žebrová, kde betonová deska přenáší tlaky a ocelový nosník tahy celou svou průřezovou plochou.The higher effect is that the gutter elements create a free space for the concreting of steel beams, and the installation, anchoring, stirrup reinforcement for shear stress transfer event. also in the main thrust for large spans. A statically effective ribbed structure is created, where the concrete slab transfers the pressures and the steel beam moves through its entire cross-sectional area.
Rozebíratelné plechové bednění dle vynálezu umožňují provádění staticky i konstrukčně efektivních žebrových, železobetonových střech a stropů při pomoci ocelových nosníků I-profilu s plným využitím pevnosti v tahu v celém průřezu, přináší některé výhody. Ve srovnání s ukládáním, monolitických i prefabrikovaných betonových desek na horních přírubách nosníků se dociluje zvětšení pracovního momentu nosníku v průřezu konstrukce dle výšky žebra o 200 až 350 % a úměrně k tomu úspora oceli. Umožňuje provádět žebrové konstrukce i na velká rozpětí bez tradičního bednění, spotřeby řeziva a značného rozsahu tesařských prací. Uplatnění žebírkového tvaru vlastní stropní, střešní desky snižuje spotřebu betonu (cementu) i hmotnost konstrukce, umožňuje větší rozteč hlavních, nosníkových žeber. Umožňuje účelné využití únosnosti ocelových nosníků v jednotlivých fázích provádění střech a stropů. V první fázi nesou pro dané rozpětí hmotnost vlastní i plechového bednění. V další fázi pro vzepření při větších a velkých rozpětích jedním nebo dvěma sloupky na přechodnou dobu tuhnutí betonu přenášejí celkovou hmotnost včetně čerstvého betonu i pracovníků. Stropní nosníky jsou obetonovány, tím odpadají ochranné nátěry i jejích údržba (nátěrové hmoty, pracnost). Zvyšuje se protipožární odolnost střešní, stropní, konstrukce. Na dolních přírubách nosníků lze vynechat kapsy, osadit hmoždinky pro uchycení zateplujícího nebo dekoračního podhledu včetně montáže el. instalace a vzduchotechniky. V žebrech v tahové části lze vynechávat prostupy pro příčné rozvody. Rozebíratelný podhled umožňuje přístup k nim bez bouracích prací. Rozebíratelné plechové bednění dle vynálezu umožňuje širší a efektivní uplatňování monolitických, žebrových železobetonových konstrukcí střech a stropů, které zajišťují větší prostorovou stabilitu budov zejména bez mezistropů (haly výrobní a jiné) proti bočním silám a kotvení horních konců svislých nosných konstrukcí (sloupů) Stěn s úspornějším dimenzováním, úsporou materiálů a pracnosti.The removable sheet metal formwork according to the invention allows the implementation of statically and structurally effective ribbed, reinforced concrete roofs and ceilings with the help of steel beams of I-profile with full use of tensile strength throughout the cross-section, brings some advantages. Compared to the placement of monolithic and prefabricated concrete slabs on the upper flanges of the beams, the working moment of the beam in the cross-section of the structure according to the rib height is increased by 200 to 350%. It enables ribbed constructions to be carried out even over large spans without traditional formwork, sawn consumption and a wide range of carpentry work. The use of the ribbed shape of the ceiling, roof slab reduces the consumption of concrete (cement) and the weight of the structure, allowing a larger spacing of the main, beam ribs. It enables efficient utilization of load-bearing capacity of steel beams in individual phases of roofs and ceilings. In the first phase they bear the weight of the formwork as well as the sheet metal for the given span. In the next phase, for larger and large spans, one or two columns transmit the total weight, including fresh concrete and workers, to a temporary concrete setting time. Ceiling beams are concreted, which eliminates protective coatings and their maintenance (paints, labor). Increases the fire resistance of roof, ceiling, construction. On the lower flanges of the beams it is possible to omit the pockets, to install dowels for attaching the insulated or decorative ceiling, including the installation of el. installation and ventilation. In the ribs in the tensile part it is possible to omit penetrations for transverse distribution. The detachable ceiling allows access without demolition. The removable sheet metal formwork according to the invention allows a wider and effective application of monolithic, ribbed reinforced concrete roof and ceiling constructions, which ensure greater spatial stability of buildings, especially without intermediate ceilings (production halls and others) against lateral forces and anchoring the upper ends of vertical supporting structures (columns) sizing, saving materials and labor.
Na přiloženém výkresu je zobrazeno plechové bednění dle vynáleztí, kde obr. 1 představuje příčný řez bednícím dílcem desky, na obr. 2 je pohled na uložené bednění, na obr. 3 je znázorněno v řezu uložení a uchycení žlabových nosných dílců na dolních přírubách nosníků, uložení i rozepření konců deskových žebírkových dílců a výztuže. Na obr. 4 je řez I—I a II—II z obr. 2 hotovou deskou mimo osu žebírka a v jeho ose, na obr. 5 příčný řez žebírky a výztuží. Na obr. 6 je znázorněno uložení konce bednícího dílce u zdi. Na obr. 8 je detail uchycení žlabového dílce na přírubě nosníku, na obr. 9 tvar třmínkových prutů výztuže pro malá rozpětí a na obr. 10 zavěšení výztuže žebírek pomocí třmínků na roznášecích prutech desky.1 is a cross-sectional view of the board formwork; FIG. 2 is a view of the formwork; FIG. 3 is a cross-sectional view of the support and attachment of the gutter support members on the lower flanges of the beams; placing and bracing the ends of the ribbed ribs and reinforcement. Fig. 4 is a cross-sectional view of I-I and II-II in Fig. 2 of the finished plate off the axis of the rib and in its axis; Fig. 5 is a cross-section of the rib and reinforcement. FIG. 6 shows the end of the formwork at the wall. Fig. 8 shows a detail of the attachment of the trough member to the flange of the beam, Fig. 9 shows the shape of stirrup bars of the reinforcement for small spans, and Fig. 10 shows the suspension of the rib reinforcement using stirrups on the distribution bars of the plate.
Konstrukční provedení, bednících dílců, montáže a použití je následující. Žlabové dílce 4 jsou ze silnějšího plechu. Tvoří žebrovou část konstrukce. Mohou být unifikovány pro odstupňované rozpětí, ve skladebných délkách. Těsně nad dnem mají otvory, skrz které ohnuté konce svěrných objímek 5,6 zasahují nad dolní přírubu nosníku 7 a přenášejí hmotnost konstrukce při betonování do nosníků. Horní okraje stěn žlabů jsou ohnuty a tvoří nosné lemy pro uložení žebírkových dílců 1. Tyto mohou být zhotoveny z tabulí tenkého plechu v délkách 2,0 m. Jejich délkou je dána rozteč ocelových stropních, střešních nosníků. Žebírka lze rozměrově tvarovat úměrně k výšce žebrového průřezu a rozpětí konstrukce. Žebírkové dílce 1 mohou mít unifikovaný tvar i rozměry s odstupňováním dle rozpětí konstrukce. Na dolní straně mají ztužovací pásky 2 a ocelové pruty 3, které slouží pro stabilizaci žebírkových dílců 1 a rozepření horních hran žlabových dílců 4. Na horní straně jsou nad krajními ztužovacími pásky 2 navařeny krátké vyrážecí trny 12 pro odbedňování. Podélně se žebírkové dílce 1 překrývají. Podél nosných stěn jejich se konce osazují na vzepřených fošnách 13. Na dně žlabových dílců 4 lze navařit krátké distanční trny pro krycí vrstvu betonu (omítky) dolní příruby nosníku 7. Na nosné pruty 8 žebírek se zavěšují bez vázání třmínky 9 roznášecí pruty výztuže 11. Při větších výškách žeber se používají třmínky 9 na celou výšku žebra s kotvením pod horní přírubou nosníku 7 i v betonové desce. Je-li dolní hrana žebírek desky nad nosníkem, pak pruty 8 žebírek procházejí průběžně. Pro malá rozpětí do 5,0 m třmínková výztuž 10 je stejného průřezu jako pruty 8, ale má lomený tvar a osazuje se v ose žebírek bez vázání. Pro větší a velká rozpětí třmínky 9 se dimenzují pro přenášení namáhání žebra ve smysku event. v hlavním tahu. Na dolní kotevní ohyby třmínků 9 lze osazovat bez vázání doplňkové pruty výztuže, eventuálně jen v rozmezí maximálních momentů sil.The design, formwork, assembly and use are as follows. The trough panels 4 are made of thicker sheet metal. They form the rib part of the structure. They can be unified for graded spans, in composition lengths. Just above the bottom, they have openings through which the bent ends of the clamping collars 5,6 extend above the lower flange of the beam 7 and transfer the weight of the structure to the beams during concreting. The upper edges of the gutter walls are bent to form load-bearing flanges for receiving the ribbed members 1. These can be made of thin sheet metal sheets in lengths of 2.0 m. Their length is given by the spacing of the steel ceiling, roof beams. The ribs can be dimensionally shaped in proportion to the height of the rib section and the span of the structure. The ladder members 1 may have a unified shape and dimensions with a scale according to the span of the structure. On the lower side they have stiffening strips 2 and steel bars 3, which serve to stabilize the ribs 1 and to spread the upper edges of the gutters 4. On the upper side, short punching mandrels 12 are welded over the outer stiffening strips 2. The rib panels 1 overlap longitudinally. At the bottom of the trough panels 4, short spacers can be welded for the concrete cover layer of the lower flange of the beam 7. On the supporting bars 8 of the ribs, the distribution bars of the reinforcement 11 are suspended without tying the stirrup 9. At higher rib heights, the stirrups 9 are used for the entire rib height with anchoring under the upper flange of the beam 7 also in the concrete slab. If the lower edge of the slab ribs is above the beam, then the rib bars 8 extend continuously. For small spans up to 5.0 m, the stirrup reinforcement 10 is of the same cross-section as the rods 8, but has a kinked shape and fits in the ribs axis without binding. For larger and large spans of the stirrup 9, they are designed to transmit the stress of the rib in the skid event. in the main turn. The lower anchor bends of the stirrups 9 can be fitted with additional reinforcement bars without binding, possibly only within the maximum torque range.
Takto smontované plechové bednění s výztuží lze zalévat betonem požadované třídy buď mechanicky čerpadlem na beton (velké objekty) anebo pomocí vrátkových výtahů; sloupo5 vého s otočným ramenem nebo plošinového na kolečkách s pojezdem po fošnách (svépomocná výstavba). Kubatura betonu s ohledem na žebírkový tvar desky je nepatrná (u malých rozpětí 0,035 až 0,045 m3. m2 bez žeber nosníků).Thus assembled sheet metal formwork with reinforcement can be poured concrete of the required class either mechanically by a concrete pump (large objects) or by means of winch lifts; Column with swivel arm or platform on wheels with plank traverse (self-construction). The volume of the concrete with respect to the ribbed shape of the slab is negligible (for small spans 0.035 to 0.045 m 3. M 2 without ribs of beams).
Montáž i demontáž plechového bednění lze bezpečně provádět zdola z pracovních plošin posuvných nebo pojízdných, mezi řadou podpěrných sloupků a podélnými stěnami. Pracnost montáže i demontáže je malá, jen utažení a povolení šroubů svěrných objímek event. podélného spojení žlabových dílců 4. Maximální hmotnost jednotlivých dílců bednění je asi 30 kg. Demontáž plechového bednění lze provádět za 30 až 40 hodin, dle počasí. Konstrukce stropu, střech, je nesená ocelovými nosníky (se vzpěrami) a deska díky žebírkovému tvaru je již dostatečně únosná pro hmotnost vlastní i jednoho dělníka. Z bezpečnostních důvodů lze použít krátkou posunovanou fošnu na rozteč nosníků. Bednící dílce po očištění se natřou protiadhezní emulzí a použijí pro další pole. Podpěrné sloupky nosníků lze odstranit po zatvrdnutí betonu asi za 3 týdny. Optimální pracovní postup také s ohledem na rozměry po-The assembly and dismantling of sheet metal formwork can be safely performed from below from work platforms sliding or movable, between a series of support posts and longitudinal walls. Assembly and disassembly work is small, only tightening and loosening the clamping bolts eventually. The maximum weight of the individual formwork panels is about 30 kg. Removal of sheet metal formwork can be carried out in 30 to 40 hours, depending on the weather. The construction of the ceiling, roofs, is supported by steel beams (with struts) and the plate due to the ribbed shape is already sufficiently bearing for the weight of one's own and one worker. For safety reasons, a short, shifting board can be used for the spacing of the beams. The formwork panels, after cleaning, are coated with an anti-adhesive emulsion and used for additional fields. Support beams can be removed after the concrete has hardened in about 3 weeks. Optimum workflow with respect to dimensions
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832929A CS264504B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Mountable sheet falsework of roofs and ceilings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832929A CS264504B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Mountable sheet falsework of roofs and ceilings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS292983A1 CS292983A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS264504B1 true CS264504B1 (en) | 1989-08-14 |
Family
ID=5367865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832929A CS264504B1 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Mountable sheet falsework of roofs and ceilings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264504B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299314B6 (en) * | 1999-03-26 | 2008-06-18 | Fast Park Sistema S. R. L. | Demountable modular floor for raised decks and system of assemblable elements |
-
1986
- 1986-02-20 CS CS832929A patent/CS264504B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ299314B6 (en) * | 1999-03-26 | 2008-06-18 | Fast Park Sistema S. R. L. | Demountable modular floor for raised decks and system of assemblable elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS292983A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8234827B1 (en) | Express framing building construction system | |
| GB2475138A (en) | Modular flooring panel | |
| RU2762583C1 (en) | Modular assembly of steel structure of lifting equipment | |
| US4144690A (en) | Concrete forming structures | |
| CN111441572A (en) | Inverted supporting system of floor support plate | |
| KR20120085641A (en) | Assembling structure for beam and slab and method for constructing cosstructure using it | |
| US4294052A (en) | Prefabricated load bearing structure | |
| KR100652353B1 (en) | A construction method of the bottom slab for concrete architecture | |
| CN111677281A (en) | Construction method of floor system with triangular truss easy to install | |
| KR100634344B1 (en) | Composite slab and the joint structure | |
| EP0790364A1 (en) | Reinforced or prestressed semi-precast concrete structure for building | |
| US7700024B1 (en) | Corrugated concrete wall panel form and method of construction thereof | |
| RU2484217C1 (en) | Formwork for monolithic reinforced concrete floor slab | |
| WO2019102438A1 (en) | Permanent formwork and support system | |
| EP0037567A1 (en) | Floor, in particular for apartment buildings, and method of erecting the same | |
| CN106906756B (en) | Can Fast Installation remove maintenance operation platform and its construction method | |
| CN207062787U (en) | Can Fast Installation remove maintenance construction platform | |
| CN105926820B (en) | Construction method for precast beam steel support plate resistance mesh combined floor | |
| CS264504B1 (en) | Mountable sheet falsework of roofs and ceilings | |
| CN114658214A (en) | High-rise building disc buckle type high-altitude large-cantilever support frame support and anchor pressing integrated construction method | |
| KR200307607Y1 (en) | Temporang construction sfuctare for culvating slad | |
| US20240328154A1 (en) | Primary Shell Structure Consisting of Plane Load-bearing Modules Made of Elements and Assembly Methods | |
| EP0393091B1 (en) | A load-bearing horizontal structural system for a building | |
| AU2021106236A4 (en) | Foot over bridge | |
| CN215253840U (en) | Mounting structure of truss plate in modularization steel construction |