CS264476B1 - Způsob výroby pěnové keramické filtrační tvárnice pro filtraci roztavených kovů - Google Patents

Abstract

Způsob výroby spočívá v tom, že polyuretanová matrice, smočená keramickou suspenzí, se před vysušením a vypálením pro odstranění přebytečné keramické suspenze podrobí odstředění.

Description

Vynález se týká způsobu výroby keramické filtrační tvárnice pro fíitrací roztavených kovů, u něhož se polyuretanová matrice smočí keramickou suspenzí, která se vysuší a vypálí.

Zvýšené požadavky na vlastnosti kovů, například hliníku a jeho slitin v potravinářském a leteckém průmyslu vyžadují velmi čisté materiály, čistota se týká zejména nekovových vměstků, které se vyskytuji jako oxidy a blány velikosti několika mikronů až milimetrů.

Mezi nejúčinnější metody odstraňování nečistot patří filtrace roztavených kovů přes pěnové keramické filtrační tvárnice.

Pěnové keramické filtrační tvárnice, vkládané do toku taveniny, jsou vystavěny opotřebení erozí tekutého kovu a náhlým změnám teploty. Při lití se nečistoty obsažené v tavenině odstraňují zachycením bu3 na povrchu filtru, nebo na jeho vnitřním povrchu a postupně filtr zanášejí. Klesá propustnost filtru a v posledním stadiu musí být filtr pro ucpáni odstaven,

K filtraci roztavených kovů se používají pěnové keramické filtrační tvárnice vyráběné protlačováním polyuretanové matrice, pojené keramickou suspenzí, přes soustavu válců s následným sušením a výpalem.

Nevýhodou tohoto řešení je, že pří výrobě dochází k zaslepování otevřených pórů keramickou suspenzí a tím ke snížení propustnosti pěnové keramické filtrační tvárnice, jejímu předčasnému odstavení z provozu a tím přerušení procesu odlévání. Další nevýhodou je, že nelze na polyuretanovou matrici nanášet vice vrstev keramické suspenze, nebot soustava válců by rozrušila strukturu keramické suspenze dříve na polyuretanovou matrici nanesenou.

Uvedené nedostatky stávajícího způsobu výroby odstraňuje způsob výroby pěnové keramické filtrační tvárnice pro filtraci roztavených kovů, u něhož se polyuretanová matrice smočí keramickou suspenzí, která se vysuší a vypálí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že po smočení před vysušením se polyuretanová matrice, pro odstranění přebytečné keramické suspenze, podi*obí odstředěni.

Výhodou způsobu výroby pěnové keramické filtrační tvárnice pro filtraci roztavených kovů podle vynálezu je, že při výrobě nedochází k zaslepování otevřených pórů v polyuretanové matrici keramickou suspenzí a tím k zmenšování průtočnosti roztaveného kovu pěnovou keramickou filtrační tvárnicí. Další výhodou je, že průměr pórů a tlouštka stěn mezi jednotlivými póry jsou proměnné po průřezu vlivem odstředivé síly při. vytváření, kdy pěnová keramická tvárnice nn straně bližší ose otáčení, to je na pracovní ploše budoucího filtru, se vytváří k zachycování hrubých nečistot a vměstků s velkými póry a tenkými stěnami mezi jednotlivými póry a na straně vzdálenější od osy otáčení se vytváří struktura s malými póry a silnějšími stěnami mezi jednotlivými póry pro zachycování nej jemnějších nečistot. Ještě další výhodou je, že lze po vysušení keramické suspenze, nanesené na polyuretanovou matrici, provést nanesení další keramické suspenze s následným odstředěním a vysušením. Počtem nánosů keramické suspenze na polyuretanovou matrici lze řídit objemovou hmotnost tvárnice.

Způsob výroby pěnové keramické filtrační tvárnice pro filtraci roztavených kovů podle vynálezu je dále objasněn na příkladech.

Přikladl

Pro filtraci hliníkové slitiny byla použita pěnová keramická tvárnice o rozměru 50x50x25 mm, vyrobená napojením polyuretanové matrice o středním průměru pórů 2 až 3 mm keramickou suspenzí, odstřeňována 250 ot.min po dobu 0,06 min, suěena a vypálena běžným způsobem.

Přes tuto filtrační tvárnici byla odlévána hliníková tavenina pro výrobu odlitků o surové hmotnosti 5,1 kg. Nepředehřátá tvárnice byla umístěna pod vtokový kolík o průměru 36 mm. Teplota taveniny činila 720 až 730 °C.

Přiklad 2

Pro filtraci hliníkové slitiny bylo použito pěnové keramické tvárnice o rozměrech 300x300x50 mm, vyrobená propojením polyuretanové matrice o středním průměru pórů 1 až 2 mm keramickou suspenzí, odstřeSována 350 ot.min ¹ po dobu 0,2 min, sušena a vypálena běžným způsobem.

Příklad 3

Pro filtraci šedé litiny byla použita pěnová keramická filtrační tvárnice o rozměrech 50 a 50 a 25 mm, vyrobená způsobem, kdy polyuretanová matrice o středním průměru pórů 1 až 2 mm napojená keramickou suspenzí, byla odstřeSována 300 ot.min ¹ po dobu 0,1 min, běžným způsobem sušena, znovu smočena keramickou suspenzí, odstřeSována 400 ot.min po dobu 0,1 min a běžným způsobem opět sušena a vypálena.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby pěnové keramické filtrační tvárnice pro filtraci roztavených kovů, u něhož se polyuretanová matrice smočí keramickou suspenzí, která se vysuší a vypálí, vyznačující se tím, že po smočení před vysušením se polyuretanová matrice podrobí odstředění.