CS264409B1 - Mixture for preparing bath for steel wire drawing for steel cords - Google Patents
Mixture for preparing bath for steel wire drawing for steel cords Download PDFInfo
- Publication number
- CS264409B1 CS264409B1 CS871237A CS123787A CS264409B1 CS 264409 B1 CS264409 B1 CS 264409B1 CS 871237 A CS871237 A CS 871237A CS 123787 A CS123787 A CS 123787A CS 264409 B1 CS264409 B1 CS 264409B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- water
- acid
- bath
- stirring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Směs pro přípravu lázně obsahuje jako složky kyselinu olejovou, fosforečnou a salicylovou, ropný olej, trietylénglykol, trietanolamin, etyléndiamin, ethoxylovaný alkylfenol, chelatační činidlo, alkalický detergent na bázi metasilikátu sodného, hydroxid sodný a vodu. Lázeň umožňuje dosáhnout při tažení snížení spotřeby energie a průvlaků, tažené dráty mají zvýše· nou adhezi k pryži. Lázeň sama je dermatologicky nezávadná.The bath preparation composition contains as ingredients oleic, phosphoric and salicylic, petroleum oil, triethylene glycol, triethanolamine, ethylenediamine, ethoxylated alkylphenol, a chelating agent, an alkaline sodium metasilicate detergent, sodium hydroxide and water. The bath makes it possible to achieve a reduction in energy consumption and drafts when drawing, while the drawn wires have increased adhesion to the rubber. The bath itself is dermatologically harmless.
Description
Vynález se týká základní směsi, sloužící k přípravě mazací lázně pro tažení drátů z oceli o vysoké pevnosti, zejména drátů určených pro výrobu ocelových kordů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a base composition for the preparation of a lubricating bath for drawing high-strength steel wires, in particular wires intended for steel cord production.
Tažení drátů z oceli o vysoké pevnosti, zejména drátů malého průměru, jež jsou určeny k výrobě ocelových kordů, představuje obtížný technologický problém.The drawing of high strength steel wires, especially small diameter wires intended for the production of steel cords, presents a difficult technological problem.
Dráty jsou před tažením většinou pomosazeny nebo pozinkovány a tato povrchová vrstva nesmí být tažením poškozena, protože její jakost má velký význam pro ochranu kordu proti korozi i pro adhezi kordu k pryži. Vysoká adheze pak má zásadní význam pro technické vlastnosti pryžových výrobků s ocelovými kordy, například pneumatik nebo dopravních pásů. Otázku adheze lze sice řešit použitím pryží, jež obsahují aditiva pro zvýšení adheze, jak to nejnověji popisují československé vynálezy AO 222 736 a AO 222 737, ale přesto i způsob tažení a mazací lázně při něm používané mají pro dosažení požadovaných výsledků velký význam. Ve vhodných případech lze totiž dosáhnout úspory drahých aditiv zvyšujících adhezi. Při posuzování maziv pak často z jištujeme, že lázně s dobrým účinkem mazacím ovlivňují příznivě samotný proces tažení, ale snižují adhezi pryže ke kordu.The wires are usually brass or galvanized prior to drawing and this coating must not be damaged by drawing, as its quality is of great importance for the protection of the cord against corrosion and for the adhesion of the cord to the rubber. High adhesion is then essential for the technical properties of rubber products with steel cords, such as tires or conveyor belts. Although the issue of adhesion can be solved by the use of rubbers containing adhesion enhancers, as most recently described in the Czechoslovak inventions AO 222 736 and AO 222 737, the drawing method and lubrication bath used therein are of great importance for achieving the desired results. This is because, where appropriate, expensive adhesion enhancing additives can be saved. When assessing lubricants, we often assure that baths with good lubrication effect positively influence the drawing process itself, but reduce the adhesion of the rubber to the cord.
Nejstarší známé mazací lázně pro tažení ocelových drátů malého průměru byly v podstatě roztoky sodných mýdel anebo disperze vápenatých mýdel, například stearanů. Tyto lázně neumožňují práci při vyšších tažných rychlostech a životnost nástrojů, průvlakú ze slinutých karbidů, keramických materiálů či diamantů, je nízká. Ani adheze není uspokojující.The oldest known lubricating baths for drawing small diameter steel wires were essentially sodium soap solutions or calcium soap dispersions, for example stearates. These baths do not allow work at higher drawing speeds and the service life of tools, sintered carbide dies, ceramic materials or diamonds is low. Even adhesion is not satisfactory.
Zlepšení vlastností tažicích lázní bylo věnováno mnoho úsilí. Jedno takové řešení představuje starší čs. vynález AO 140 443, podle něhož se dráty táhnou v lázni, připravované v podstatě ze stearanů sodného a sulfatovaného oleje ricinového. Tyto lázně však nemají potřebnou životnost, což je zřejmě způsobeno malou odolností sulfatovaného oleje vůči hydrolýze. Pro zvýšení adheze se podle Κ. H. Junga (NSR AS č. 2 108 210) k tažicí emulzi přidávají alkanolaminové soli mono- a diesterů kyseliny fosforečné a soli mastných kyselin s alkanolaminy nebo álkylaminy ethoxylovanými 10 až 20 moly etylénoxidu. Podle patentu USA č. 3 203 895 se vlastnosti základního minerálního oleje, z nějž se připravují tažicí lázně, zlepší přídavkem směsi, obsahující N-alkyl-1,3-diaminopropan, polyethoxylovaný alkylfenylfosfát a kyselý alkylorthofosfát,respektive jejich soli. Podle patentu USA č. 3 220 233 jsou základními látkami soli mastných aminů s nejméně 8 atomy uhlíku a mastných kyselin s jejméně 6 atomy uhlíku spolu se solemi mastných aminů s nejméně 8 atomy uhlíku s kyselými alkylfosfáty. Sloučeniny dusíku nebo fosforu anebo jejich kombinace jsou uváděny i v novějších patentech, jako je například patent USA č. 4 053 426, kde hlavní účinnou složkou je trietanolaminová sůl polyesteru kyseliny alkenyl- nebo alkyljantarové s alkenylem nebo alkylem především s 12 atomy uhlíku. Podobně podle patentu USA č. 4 260 499 vodná směs obsahuje jako hlavní účinnou složku vedle ethoxylovaného oleinu alkylfosfonát s 6 až 8 atomy uhlíku nebo jeho addukt s aminy. Všechny uvedené směsi obsahují komponenty podléhající hydrolýze vodou a tedy různě chemicky nestálé.Many efforts have been made to improve the properties of the drawing baths. One such solution represents the older MS. The invention AO 140 443 according to which the wires are drawn in a bath prepared essentially from sodium stearates and sulphated castor oil. However, these baths do not have the necessary durability, which is probably due to the poor resistance of the sulfated oil to hydrolysis. To increase adhesion according to Κ. H. Jung (NS No. 2,108,210) add alkanolamine salts of mono- and diesters of phosphoric acid and fatty acid salts of alkanolamines or allylamines ethoxylated with 10 to 20 moles of ethylene oxide to the drawing emulsion. According to U.S. Patent No. 3,203,895, the properties of a base mineral oil from which a drawing bath is prepared are improved by the addition of a mixture comprising N-alkyl-1,3-diaminopropane, polyethoxylated alkylphenyl phosphate and acid alkyl orthophosphate, or salts thereof, respectively. According to U.S. Pat. No. 3,220,233, the basic substances are salts of fatty amines of at least 8 carbon atoms and fatty acids of at least 6 carbon atoms together with salts of fatty amines of at least 8 carbon atoms with acid alkyl phosphates. Nitrogen or phosphorus compounds or combinations thereof are also disclosed in more recent patents, such as U.S. Patent No. 4,053,426, wherein the main active ingredient is the triethanolamine salt of an alkenyl- or alkylsuccinic acid polyester with an alkenyl or alkyl having preferably 12 carbon atoms. Similarly, according to U.S. Pat. No. 4,260,499, the aqueous composition comprises, as the main active ingredient, in addition to the ethoxylated olein, a C 6 -C 8 alkyl phosphonate or an amine adduct thereof. All of these mixtures contain components subject to hydrolysis by water and thus chemically unstable.
S ohledem na způsob aplikace těchto směsi v tažírnách úmyslně neuvádíme případy, kdy se k dosažení účinku používají přísady vysloveně zdravotně závadné, jako jsou některé sloučeniny síry nebo halogenových prvků. Tyto přípravky se prodávají vesměs pod obchodními názvy a jejich složení není deklarováno. S ohledem na značnou složitost těchto směsí nelze bezpečně běžnými metodami analýzy ani jejich složeni zjistit. V pokusném provozu jsme ověřovali aplikační vlastnosti celkem pěti obchodních přípravků, z nichž každý vykazoval určité nedostatky. Velmi častou závadou byly hygienické potíže- tvorby ekzémů. Přípravky, jež dobře mazaly, zhoršovaly adhezi a naopak.With regard to the method of application of these mixtures in drawing plants, we do not intentionally mention cases where additives which are particularly harmful to health, such as certain sulfur compounds or halogen elements, are used to achieve the effect. These preparations are generally sold under trade names and their composition is not declared. In view of the high complexity of these mixtures, neither the analysis nor their composition can be detected safely by conventional methods of analysis. In the trial operation, we tested the application properties of a total of five commercial products, each of which showed some shortcomings. A very common defect was hygiene problems - eczema formation. Preparations that lubricated well impaired adhesion and vice versa.
Podstata našeho vynálezu spočívá v tom, že proces tažení probíhá v lázni jež se připravuje rozmícháním 6 až 10 % hmot. základní emulze ve vodě. Složení této základní emulze je níže popsáno. Hlavní mazací složkou je technická kyselina olejová, což je směs mastných kyselin rostlinného nebo živočišného původu, obsahující 70 až 80 % hmot. kyseliny olejové, 3 až 10 % hmot. kyseliny linolové a linolěnové, 5 až 14 % hmot. kyseliny palmitové a palmitoolejové, 1 až 2 % hmot. kyseliny stearové a menší množství dalších mastných kyselin.The essence of our invention is that the drawing process takes place in a bath prepared by mixing 6 to 10% by weight. base emulsion in water. The composition of this base emulsion is described below. The main lubricating component is industrial oleic acid, which is a mixture of fatty acids of vegetable or animal origin, containing 70 to 80% by weight. % oleic acid, 3 to 10 wt. % linoleic and linolenic acids, 5 to 14 wt. % palmitic acid and palmitoleic acid, 1 to 2 wt. stearic acid and minor amounts of other fatty acids.
Základní směs pro přípravu mazací lázně podle tohoto vynálezu obsahuje 90 až 125 dílů výše popsané technické kyseliny olejové, 20 až 28 dílů kyseliny fosforečné termické 55%, 4 až 7 dílů kyseliny sallcylové, 28 až 40 dílů ropného oleje o dynamické viskozitě 4 až 10 mPa.s při 50 °C, nejlépe jakostního oleje ložiskového bez přísad, 14 až 20 dílů trietylénglykolu, 67 až 94 dílů ethoxylovaného alkylfenolu s 8 až 10 atomy uhlíku v alkylu s výhodou nonylfenolu, ethoxylovaného 4 až 8 moly etylénoxidu, 1,5 až 2,1 dílu alkalického detergentu na bázi metasilikátu sodného, 14 až 20 dílů chelatačního činidla na bázi sodných solí kyseliny etylendiamintetraootové nebo nitrilotrioctové, 20 až 28 dílů trietanolaminu, 11 až 15 dílů etyléndiaminu, 8 až 11 dílů hydroxidu sodného a zbytek do 1 000 dílů vodu. Díly jsou hmotnostní. Výsledné pH emulze, vzniklé rozředěním 1 dílu této základní směsi 19 díly vody se pohybuje v rozmezí 7,6 až 8,6.The masterbatch composition of the present invention comprises 90 to 125 parts of technical oleic acid described above, 20 to 28 parts of 55% phosphoric acid, 4 to 7 parts of sallcylic acid, 28 to 40 parts of oil having a dynamic viscosity of 4 to 10 mPa. 14 to 20 parts of triethylene glycol, 67 to 94 parts of ethoxylated C 8 -C 10 alkylphenol, preferably nonylphenol, ethoxylated with 4 to 8 moles of ethylene oxide, 1.5 to 2 , 1 part of sodium metasilicate alkaline detergent, 14 to 20 parts of ethylenediaminetetraootic or nitrilotriacetic acid sodium chelating agent, 20 to 28 parts of triethanolamine, 11 to 15 parts of ethylenediamine, 8 to 11 parts of sodium hydroxide and the rest to 1000 parts of water . Parts are by weight. The resulting pH of the emulsion produced by diluting 1 part of this masterbatch with 19 parts of water is in the range of 7.6 to 8.6.
Při přípravě základní směsi je nutno volit zcela určitý postup při přidávání jednotlivých složek, jak je popsáno v následujícím příkladu provedeni.In the preparation of the masterbatch, it is necessary to select a certain procedure for adding the individual components as described in the following example.
Příklad provedeni:Example:
Do míchacího zařízení se načerpá 245 dm vody a 108 kg technické kyseliny olejové.245 dm of water and 108 kg of oleic acid are pumped into the mixer.
Za stálého míchání se postupně přidá hydroxid sodný 10,0 kg, trietanolamin 24,0 kg, etyléndiamin 13,0 kg, a míchá se půl hodiny. Pokud se použije hydroxid sodný nebo etyléndiamin ve formě vodného roztoku, snižuje se množství vody čerpané do míchačky o množství obsažené v roztocích.Sodium hydroxide (10.0 kg), triethanolamine (24.0 kg), ethylenediamine (13.0 kg) were added successively with stirring and stirred for half an hour. When sodium hydroxide or ethylenediamine is used in the form of an aqueous solution, the amount of water pumped into the mixer is reduced by the amount contained in the solutions.
Po půlhodinovém míchání se přidá dalších 245 dm vody, etyléndiamintetraacetát sodný 17,0 kg, ložiskový olej J-l podle ČSN 65 6610 34,0 kg, trietylénglykol 17,0 kg a opět se míchá půl hodiny.After stirring for half an hour, an additional 245 dm of water, sodium ethylenediaminetetraacetate 17.0 kg, bearing oil J-1 according to CSN 65 6610 34.0 kg, triethylene glycol 17.0 kg are added and mixed again for half an hour.
Poté se pomalu přidává kyselina fosforečná 21,0 kg tak, aby se teplota neutralizačním teplem nezvýšila nad 50 °C. Po kyselině fosforečné se přidá kyselina salioylová 5,7 kg, metasilikátový detergent 1,8 kg, ethoxylovaný nonylfenol 81,0 kg a 178 dm vody. Celá násada se pak ještě nejméně dvě hodiny míchá. Emulze, připravená zředěním 1 dílu této základní emulze 19 díly vody má pH 8,0 až 8,2.Thereafter, 21.0 kg of phosphoric acid is added slowly so that the temperature does not rise above 50 ° C by the heat of neutralization. After phosphoric acid, 5.7 kg of salioylic acid, 1.8 kg metasilicate detergent, 81.0 kg of ethoxylated nonylphenol and 178 dm of water were added. The whole batch is then stirred for at least two hours. The emulsion prepared by diluting 1 part of this base emulsion with 19 parts of water has a pH of 8.0 to 8.2.
Základní směs je nenewtonská kapalina, která při vyšších deformačních rychlostech má zdánlivou viskozitu nižší než 100 mPa.s, takže se dobře čerpá. Velmi snadno se ředí na koncentrace 5 až 7 %, které se užívají při tažení drátů o malých průměrech. Emulze je hydorlyticky stálá, jak vyplývá z jejího složení, neobsahuje žádné sloučeniny, jež se mohou účinkem vody štěpit. Podle dosavadních zkušeností je dermatologicky nezávadná.The masterbatch is a non-Newtonian liquid which, at higher strain rates, has an apparent viscosity of less than 100 mPa · s, so that it pumps well. It is very easy to dilute to concentrations of 5 to 7%, which are used when drawing small diameter wires. The emulsion is hydorlytically stable as it results from its composition and does not contain any compounds which can be cleaved by the action of water. Experience has shown that it is dermatologically safe.
Při srovnávacích pokusech s jinými přípravky se potvrdilo, že velmi dobře maže. Pokles elektrického příkonu na jedné tažné jednotce činil nejméně 0,5 kW proti nejlepšimu srovnávanému přípravku,, bylo dosaženo snížení spotřeby průvlaků nejméně o 0,5 kusu na jednu tunu drátu. Toto zlepšené mazáni nemá v důsledku pokles adheze, ta se naopak zlepšila nejméně o 50 N.In comparative trials with other formulations, it was confirmed that it lubricated very well. The decrease in the electrical power input per pull unit was at least 0.5 kW compared to the best jig, a reduction in die consumption of at least 0.5 pieces per tonne of wire was achieved. This improved lubrication does not result in a decrease in adhesion, but has improved by at least 50 N.
S ohledem na známé složení bylo možno vypracovat použielný postup při ošetření odpadních vod a likvidaci odpadů.In view of the known composition, it was possible to develop an applicable process for waste water treatment and waste disposal.
Směs je vhodná k přípravě tažicíoh lázní především pro tažení pomosazených nebo pozinkovaných drátů z oceli o vysoké pevnosti, při jejichž výrobě byla dlouhodobě testována. Lze ji však s největší pravděpodobností použít s výhodou i při méně náročných tažicích procesech.The mixture is suitable for the preparation of drawing baths especially for drawing brass or galvanized wires of high strength steel, the production of which has been tested for a long time. However, it is most likely to be used advantageously in less demanding drawing processes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871237A CS264409B1 (en) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Mixture for preparing bath for steel wire drawing for steel cords |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871237A CS264409B1 (en) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Mixture for preparing bath for steel wire drawing for steel cords |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS123787A1 CS123787A1 (en) | 1988-10-14 |
CS264409B1 true CS264409B1 (en) | 1989-08-14 |
Family
ID=5346258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS871237A CS264409B1 (en) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Mixture for preparing bath for steel wire drawing for steel cords |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS264409B1 (en) |
-
1987
- 1987-02-25 CS CS871237A patent/CS264409B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS123787A1 (en) | 1988-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3663445A (en) | Surface cleaning and defatting composition | |
EP0030559B1 (en) | Improved aqueous soap-based lubricant composition | |
US6204225B1 (en) | Water-dispersible metal working fluid | |
US5062979A (en) | Soap free conveyor lubricant that gives clear solutions in water comprising alkoxyphosphate ester, alkyl benzene sulfonate and carboxylic acid | |
EP0069960B1 (en) | Machining fluid of water soluble type using organic surfactants | |
CN109252176B (en) | Stain-removing and rust-preventing two-in-one cleaning agent | |
CN102559352A (en) | Self-emulsified total synthesis cutting solution | |
US4948521A (en) | Metalworking composition | |
CN102604728B (en) | Environment-friendly emulsified cutting fluid and method for preparing same | |
KR20120098409A (en) | Aqueous lubricant composition for plastic working on metal material | |
WO2009120768A1 (en) | A dry lubrication method employing oil-based lubricants | |
CN108865382A (en) | A kind of stainless steel plant base water-soluble flush pressure oil and preparation method thereof | |
KR102146032B1 (en) | Water soluble cutting water and its manufacturing method based on electric water | |
US3626559A (en) | Process of shaping metal surfaces and cleaning the same | |
KR101689976B1 (en) | Method for preparing eco-friendly metal working fluids | |
CN103804678A (en) | Fatty acid polyoxyethylene succinate and preparation method thereof and micro cutting solution prepared from fatty acid polyoxyethylene succinate | |
CN103833613B (en) | Aliphatic acid polyethenoxy sulphosuccinates and its production and use | |
CS264409B1 (en) | Mixture for preparing bath for steel wire drawing for steel cords | |
CN116987543A (en) | Steel cord wet-drawing lubricant composition | |
CN111423922A (en) | Stainless steel cutting fluid and preparation method thereof | |
CS212712B2 (en) | Emulsion for metal machining processes | |
US4648981A (en) | Penetrating oil and method of preparation | |
RU2050408C1 (en) | Concentrate of protective lubricant | |
RU2713896C1 (en) | Concentrate of water-soluble lubricating-cooling liquid | |
RU2713893C1 (en) | Concentrate of water-lubricating-cooling liquid |