CS264108B2 - Method for clothes knitting and a circular knitting machine for carrying out the method - Google Patents
Method for clothes knitting and a circular knitting machine for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS264108B2 CS264108B2 CS847100A CS710084A CS264108B2 CS 264108 B2 CS264108 B2 CS 264108B2 CS 847100 A CS847100 A CS 847100A CS 710084 A CS710084 A CS 710084A CS 264108 B2 CS264108 B2 CS 264108B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- needles
- needle
- knitting
- garments
- needle cylinder
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/243—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/14—Needle cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/18—Dials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/68—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/68—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
- D04B15/74—Pattern drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
- D04B15/80—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the thread guides used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/06—Circular knitting machines with independently-movable needles with needle cylinder and dial for ribbed goods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
- D10B2403/0333—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with tubular portions of variable diameter or distinct axial orientation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu pletení oděvů, zejména dvojic punčochových kalhot, sestávajících z předního a zadního tělového dílu a z dvojic nohavic, a okrouhlého pletacího stroje к provádění tohoto způsobu.
Dosud známé okrouhlé pletací stroje pro pletení punčochového zboží jsou opatřeny jehelním válcem, otočným střídavými otáčivými pohyby ve dvou vzájemně opačných směrech, a talířovým jehelním lůžkem, uloženým souose s jehelním válcem a otočným spolu s ním, přičemž к jehlám, posuvně uloženým v drážkách obou jehelních lůžek, jsou přiřazena ovládací ustrojí pro ovládání jehel, obsahující pracovní zámky a vzorovací platiny pro ovládání zvedání pletacích jehel. Se vzorovacími platinami spolupracuje jednak vyřazovací zámek, vyřazující platiny z jejich pracovní polohy zatlačením do drážek jehelního lůžka, jednak tyčkové stahovače, zabírající s nevylámanými zuby vzorovacích platin. Tyčkové stahovače jsou zase ovládány přerušovaně pohyblivým programovým bubínkem, otočným kolem své osy. Vzorovací programový bubínek je opatřen na svém obvodu podélnými lamelami se soustavami zubů, které jsou rozmístěny podle pleteného vzoru.
Tyto dosud známé pletací stroje nejsou řešeny pro pletení několika kusu punčochových kalhot nebo jiných kusů oděvů najednou a bez doplňkových výrobních operací po skončení pletení; i když rozměry a uspořádání jehel v obou systémech umožní současné pletení většího počtu malých kusů úpletů, je po ukončení pletení nutné spojování upletených dílů do celků, což značně zdržuje výrobu.
Nedostatky těchto dosud známých způsobů pletení punčochových kalhot a podobných úpletů jsou odstraněny způsobem pletení dvojic zejména punčochových kalhot, při kterém jehly válcového i talířového jehlového lůžka vykonávají vratný otáčivý pohyb v rozsahu vymezené obloukové dráhy pohybu, jehož podstata spočívá vtom, že nejrpve se začnou současně plést špičky všech úpletů a každá z těchto špiček se plete jednou nití, přiváděnou od příslušného vodiče niti, přičemž se postupně pletou řady oček, mající stále se zvětšující délku, střídavým otáčivým pohybem jehel na jehelních obloucích, až se upletou celé špičky a navazující část nohavic až к rozkroku, načež se po dohotovení obou nohavic pletou dvojice po sobě následujících řad oček pro vytváření levé a pravé poloviny předního a zadního dílu tělové části úpletu z dvojic nití pro každý úplet, přičemž dvojice po sobě následujících řad oček se vzájemně spojují podél střední dělicí čáry mezi pravou a levou částí úpletu.
Podle konkrétního výhodného provedení se po upletení nohavic pletou další řady, které mají větší délku než měly v oblasti nohavic pro vytvoření přechodové části mezi nohavicovými a tělovými částmi úpletu. Podle jiného konkrétního provedení způsobu podle vynálezu se při pletení tělových částí plete vždy nejméně jedno očko v oblasti dělicí čáry mezi pravou a levou polovinou tělové části dvěma nitěmi sousedních řad pravé a levé poloviny tělových částí pro spojení těchto dílů dohromady. .
Zařízení к provádění tohoto způsobu pletení punčochových kalhot podle vynálezu je tvořeno okrouhlým pletacím strojem s jehelním válcem, s talířovým jehelním lůžkem a s ovládací soustavou pro ovládání jehel, jehož podstata spočívá v tom, že jehelní válec je opatřen jehlami, uspořádanými do obloukových skupin, jejichž počet je nejméně roven součtu jehel, nezbytných pro pletení dvou dílů tělové části každého ze skupiny pletených oděvů, a talířové jehelní lůžko je opatřeno stejným počtem jehel, posuvných v radiálních drážkách v talířovém jehelním lůžku. Jehelní válec i talířové jehelní lůžko jsou pohyblivé synchronizovaným otáčivým pohybem v rozsahu středového úhlu oblouku, který je nejméně roven oblouku, obsazenému skupinou jehel pro pletení jedné poloviny předního nebo zadního dílu úpletu. Kolem jehelního válce je rozmístěna skupina pevných vodičů niti pro přívod nití к jehlám jehelního válce a talířového jehelního lůžka pro každý kus oděvu. Ovládací soustava pro ovládání jehel válcového jehelního lůžka a postupné zařazování různých jehel jehelního válce do různých zdvihů a otáčivých pohybů jehelního válce a talířového jehelního lůžka, přičemž první stacionární ovládací prvky jsou umístěny proti příslušným jehelním obloukům
CS 264 108 B2 pro pletení každé nohavice úpletu, a dále obsahuje druhé stacionární ovládací prvky pro ovládání jehel talířového jehelního lůžka.
Způsobem podle vynálezu je možno na okrouhlém pletacím stroji, upraveném podle vynálezu, plést na jehlách jehelního válce a talířového lůžka několik kusů punčochových kalhot nebo jiných kusů oděvu najednou bez nutnosti dodatečných úprav a spojování dílů.
Příklady provedení okrouhlého pletacího stroje podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje pohled na úplet, zhotovený způsobem podle vynálezu, na obr. 2 a 3 jsou znázorněny postupy pletení, obr. 4 znázorňuje obloukové skupiny jehel pro současné pletení čtyř kusů oděvu a na obr. 5 je částečný svislý řez okrouhlým pletacím strojem podle vynálezu.
Okrouhlý pletací stroj (obr. 5) je opatřen jehelním válcem 2./ uloženým v ložiskách 3_, z nichž je zobrazeno jen jedno, aby měl možnost se otáčet vratnými otáčivými pohyby vzhledem к pevné konstrukci _5_. Tato konstrukce 5 podepírá prostřednictvím svých sloupků 9_ střední prstenec 10 a horní prstenec 12, které obklopují jehelní válec 2_. V jehelním válci 1 jsou uloženy jehly 14, posuvné v podélných drážkách jehelního válce Kolénka^jehel 14 jsou ovládána zámky 16 a protizámky běžného typu, které jsou neseny středním prstencem
10. V podélných drážkách jehelního válce 1 jsou uloženy posuvně také vzorovací platiny 18 pro ovládání zvedání pletacích jehel 14. Tyto vzorovací platiny 18 mohou spolupracovat s výrobními zámky 20, pokud nejsou vyřazeny z činnosti a ze záběru s výrobním zámkem 20 vtlačením na dno podélných drážek jehelního válce L· Toto konstrukční uspořádání je v podstatě známým konstrukčním řešením, využitelným u stroje podle vynálezu. Vzorovací platiny 18 jsou ovládány také stahovacími zámky 22. Pro vzorování jsou vzorovací platiny 18 opatřeny vymění telnýmni zuby, na které mohou působit stahovače 24 ve formě posuvných tyček, ovladatelné čas od času postupným radiálním pohybem vzorovacího programového bubínku 26 běžného typu, uloženým posuvně přerušovaným úhlovým pohybem kolem osy, rovnoběžně s osou jehelního válce 1^. Vzorovací programový bubínek 26 je opatřen po obvodu podélnými lamelami 28 se soustavami zubů, rozdělených podle daného programu, který se uskutečňuje odstraněním vybraných zubů z jednotlivých podélných lamel 28. Řešení této vzorovací jednotky s ovládáním jejího přerušovaného a časovaného posuvu vzorovacího programového bubínku 26 je vcelku známé. Kolem jehelního válce 1 je rozmístěno několik vzorovacích jednotek.
V úrovni horního konce jehelního válce 1 a souose s ním je umístěno talířové lůžko 30, nesené hřídelem 32,/ otáčejícím se synchronizované s jehelním válcem 1. Hřídel 32 je uložen v ložiskách 34, nesených konstrukcí 36, která může být odebrána pro zpřístupnění horního konce jehelního válce 1 a jehel a umožnění údržby a výměny jehel a talířového lůžka 30. V talířovém lůžku 30 jsou radiální drážky pro uložení posuvných talířových jehel 38, které jsou ovládány zámky 39 prstencového přístrojového lůžka 40, neseného konstrukcí 36. V radiálních drážkách talířového lůžka 30 jsou také uloženy vratné pohyblivé vzorovací platiny 41 podobného druhu jako jsou vzorovací platiny 18 jehelního válce 1_, ovládané pomocí zámků 42 a stahovačů 43 ve formě posuvných tyček, podobných stahovačům 24, podle předem stanoveného programu, daného vzorovacím programovým bubínkem 44, otočně uloženým na radiální ose a pohyblivým přerušovaným pohybem kolem této osy. Vzorovací programový bubínek 44 je uložen v konstrukci 36 a ovládán přerušovaným postupným pohybem, podobným jako u prvního vzorovacího bubínku 26, ovládacím systémem známého druhu.
Jehly 14 jehelního válce 1 i jehly 38 talířového lůžka 30 jsou ovládány nezávisle na sobě a vytvářejí řady oček na stejném kusu pleteného oděvu. Jehly 14 jehelního válce l_i jehly 38 talířového lůžka 30 jsou upraveny pro odebírání niti z téhož vodiče 50 niti. Řady oček, upletených prvními jehlami 14, mohou být následovány řadami oček, upletených stejnými prvními jehlami 14 nebo druhými jehlami 38 a naopak. Vodič 50 niti může být rovněž vyměnitelný a je zvolen z řady vodičů niti, umístěných vedle sebe pro záměnu druhu niti v požadovaném časovém intervalu pro pletení různých oblastí stejného oděvu.
CS 264 108 B2
Jehelní válec JI i talířové lůžko 30 se uvádějí současně do střídavého otáčivého pohybu pomocí ovládacích ústrojí, která jsou běžně u okrouhlých pletacích strojů používána, zejména pro pletení punčoch. Na rozdíl od punčochových okrouhlých pletacích strojů má stroj podle vynálezu podstatně větší průměr a je určen pro pletení několika dílů oděvu najednou. V řešení, znázorněném schematicky na obr. 4 je možno současně plést čtyři dvojice dílů punčochových kalhot, přičemž v tomto příkladném provedení je každá část oděvu pletena na stejném obloukovém úseku prvních jehel 14 a druhých jehel 38. Jednotlivé punčochové kalhoty jsou pleteny na obvodové prstencové oblasti činnosti dvou kruhů jehel, válcových jehel 14 a talířových jehel 38, kterými se vytvářejí očka v řadách, patřících přednímu a zadnímu dílu oděvu. V příkladu podle obr. 4 je uspořádáno osm obloukových skupin Gl, G2, G3, G4, G5, G6, G7, G8 jehel 14, 38 jehelního válce 1 i talířového lůžka 30. Jehly 14, 38 každé obloukové skupiny Gl až G8, a€ již patří jehelnímu válci 1 nebo talířovému lůžku 30, jsou určeny pro tvoření různých nohavic čtyř kusů oděvů. Dva jehelní oblouky dvojic sousedních oblouků G jsou od sebe odděleny jehelními oblouky Ti, T3> T5, T7. Dílčí jehelní oblouky Gl, TI, G2, G3, T3, G4, G5, T5, G6, G7, T7, G8 tvoří jehelní oblouky > US.* M.7 3ak Pro ίθΗθΙηί válec _1_, tak i pro talířové lůžko 30, určené pro pletení tělových částí každého ze čtyř kusů oděvu. Jehelní oblouky Ml, М3, M5, M7 jsou od sebe odděleny bud obloukovými úseky bez jehel nebo úseky s jehlami, které jsou však vyřazeny z činnosti v uspořádání podle obr. 4, který znázorňuje příklad pro pletení Čtyř kusů oděvu. Pro přívod niti ke každému z jehelních oblouků Gl až G8 slouží příslušně upravené a umístěné vodiče 50 niti. Proti každému z oblouků Gl až G8 je umístěno nejméně jedno vzorovací ústrojí, obsahující vzorovací programový bubínek 26 a nejméně jedno vzorovací ústrojí s axiálním vzorovacím programovým bubínkem 4. Proti každému oblouku Gl až G8 jsou rovněž umístěny příslušné pracovní zámky pro stahování a zvedání jak vzorovacích platin 18, 41, tak také jehel 14, 38. Jak jehelní válec _1_, tak i talířové lůžko 30 se mohou pohybovat střídavým vratným úhlovým pohybem v rozsahu úhlu, odpovídajícím délce oblouku G a polovině délky oblouku JT, zvětšeném o šířku zámků, ovládajících stahování a zvedání způsobem, který bude ještě popsán.
Za předpokladu, že nohavici bude nutno plést na 400 jehlách, obsahuje každý z jehelních oblouků G dvěstě jehel na jehelním válci 1 a stejný počet na talířovém lůžku. Oblouk T obsahuje například 40 jehel v jehelním válci 1 a stejný počet jehel v talířovém lůžku 30. Mezi jehelními oblouky Ml, М3, M5, M7 jsou vynechány oblouky přibližně stejných rozměrů jako mají oblouky T. Z těchto údajů vyplývá, že jak jehelní válec 1_, tak i talířové lůžko 30 obsahují kolem 2000 jehel. Průměr jehelního válce 1 i talířového lůžka 30 bude proto odpovídat tomuto počtu jehel, popřípadě počtu jehel, nezbytnému pro tvoření zvoleného počtu oděvů, pletených současně na okrouhlém pletacím stroji podle vynálezu, přičemž na rozměr jehelního válce 1 a dalších souvisejících součástí má vliv také jemnost zvolených jehel a také pletených oděvů.
V další části bude podrobněji popsán postup pletení oděvů způsobem podle vynálezu, zobrazený na obr. 1 až 4.
Pletení oděvu začíná od špičky PP, pokračuje pletením nohavic GG, krokové části TT a končí pletením tělové části MM s důležitou závěrečnou pružnou okrajovou části ЕЕ.
Po uvedení jehelního válce do střídavého otáčivého pohybu a stejně tak po uvedení talířového lůžka do stejného střídavého otáčivého pohybu je pletení zahájeno zvedáním určitého počtu prvních jehel 14 ve střední části každého z jehelních oblouků Gl až G8 jehelního válce 1 v průběhu jeho otáčivého pohybu v jednom směru, při kterém se ve stejném směru pohybuje také talířové lůžko 30; při vratném pohybu jsou odpovídající druhé jehly 38 talířového lůžka 30 nuceny к radiálnímu posuvu v odstředivém směru a v důsledku toho se zvedají. Tvorba špičky pokračuje v průběhu střídavých zdvihů tohoto zařízení, přičemž před každým dalším zdvihem se zvětšuje počet jehel, zapojovaných do činnosti na koncích jehlových oblouků jehelního válce 1 i talířového lůžka 30, v podstatě symetricky. Pro
CS 264 108 B2 každou z osmi pletených nohavic se potom vytváří řady RC1 mezi body Al, B1 pomocí jehel jehelního válce 1 a řady RC2 mezi body IH, Al pomocí jehel talířového lůžka 30, přičemž délka řad se postupně zvětšuje, jak jsou pleteny s postupně delším obloukem jehel, jak je patrno například z řady, vymezené mezi body Al, B2, dokud se nedosáhne zapojení všech jehel oblouku G pro vytvoření řady RC3 mezi body АЗ, B3 a řady RC 4 mezi body B3, A3 pomocí jehel jehelního válce při jeho pohybu v jednom směru a pomocí jehel talířového lůžka při jeho pohybu v opačném směru. Potom se plete každá nohavice od špičky PP, přičemž přední strana se tvoří řadami, pletenými jehlami 14 jehelního válce 1 a zadní strana je tvořena řadami, pletenými jehlami 38 talířového lůžka .30. Niti přecházejí střídavě z řad přední části do zadních řad a jsou přiváděny do stejného bodu z příslušných vodičů niti a jsou zachycovány čas od času zvedanými jehlami.
Po upletení dvou sousedních nohavic GG, vytvořených například jehelními oblouky G1, G2, přičemž další dvojice nohavic jsou pleteny dvojicemi oblouků G3, G4; G5, G6; G7 r G8, pokračuje pletení výrobku pletením tělové části MM. Po upletení koncových řad RC5, RC6 mezi body A5, B5, A7, B7 a tím dokončení celé délky nohavic, přikáže vzorovací program pro pletací jehly současné nebo postupné vysunutí jehel na oblouku T2, umístěném mezi jehelními oblouky G1, G2 jak na jehelním válci tak i na talířovém lůžku 30. Postupný charakter vysouvání se projeví zejména mezi konci oblouku TI a středem tohoto oblouku TI. V krokové oblasti se vytvářejí řady RC7, RC8 oček s postupně se zvětšující délkou, které jsou charakteristické pro tuto krokovou oblast TT a které probíhají mezi body A9, B9, A10, BIO. Po dosažení konce kroku, tj. bodu ТЕ na obr. 1, kdy jsou všechny jehly jehelního oblouku TI vysunuty, se začíná s pletením tělových dílů s počtem jehel, který je roven součtu jehel v jehelních obloucích G1, Tj f G2 jak na jehelním válci 1_, tak i na talířovém lůžku 30.
Pro pletení tělových dílů se využívá dvou nití, přiváděných dvěma vodiči 50 niti, patřícími к jehelním obloukům G1, G2. Při každém otáčivém pohybu ve dvou opačných směrech, prováděném jak jehelním válcem 1, tak i talířovým lůžkem 30, jsou vytvářeny dvě řady oček pro příslušnou pravou a levou část příslušné tělové části MM. Jak je zejména patrno z obr. 2 a 4, při zahájení pletení od nejkrajnějšího bodu E2 jehelního oblouku G2 se vytváří při otáčivém pohybu ve směru 02 nití řada RM2 oček, pletená jehlami jehelního válce J_, uloženými na jehelním oblouku G2 mezi bodem E2 a středem ME oblouku G2, TI, G1. Současně se druhou nití vytváří řada RM1 oček, přičemž nit patří jehelnímu oblouku G1 mezi bodem ME a bodem El, stále ještě jehlami jehelního válce. Otáčivý pohyb ve směru šipky 02 se potom ukončí, směr pohybu jehelního válce se obrátí stejně tak jako u talířového lůžka na směr šipky 01 a druhá řada RM 4 je pletena jehlami jehelního válce, umístěnými mezi bodem ME a bodem E2, přičemž současně *je řada RM3 pletena jehlami talířového lůžka, umístěnými mezi bodem El a středním bodem ME. Při následujícím zdvihu ve směru šipky 02 je řada RM6 pletena jehlami talířového lůžka a nití oblouku G2 mezi bodem E2 a bodem ME a současně je řada RM5 oček pletena jehlami talířového lůžka a nití oblouku G1 mezi bodem ME a bodem El. Čtvrtý otáčivý zdvih ve směru šipky 01 určuje pletení řady RM8 oček mezi středním bodem ME a koncovým bodem E2, tvořené jehlami talířového lůžka, a řady RM7 oček mezi koncovým bodem El a bodem ME, pletené jehlami jehelního válce.
Střídavý otáčivý pohyb pokračuje, dokud není dokončeno pletení tělové části MM a pružné okrajové části ЕЕ. ,
Je třeba připomenout, že pro vzájemné zaháknutí oček řad RM2, RM4 na jedné straně a řad RM1, RM7 na druhé straně a také řad RM6, RM8 na jedné straně a RM3, RM5 na druhé straně, pletených jehlami jehelního válce a jehlami talířového lůžka, podél tak zvané dělicí přímky CV (obr. 1) a tedy ve střední oblasti jehelních oblouků TI, T3, R5, T7 jak jehelního válce, tak i talířového’lůžka, je nejméně jedna jehla nebo omezená skupina jehel jehelního bubnu i talířového lůžka ovládána pro zachycení dvou nití, které jsou přiváděny směrem к jehelním obloukům, zejména G1, G2. Tato jehla nebo tyto jehly mohou tvořit očka
CS 264 108 B2 za všech okolností nebo mohou zachycovat nit a udržovat očka pro pletení oček pouze jednou dvěma nitěmi.
Volby jehel pro jejich uvádění do činnosti při pletení špičky PP, krokové části TT a pro určení jejich zvedání a stahování ve správném časovém intervalu pomocí jedněch nebo druhých přadních prvků pro pletení příslušné řady jsou obvykle prováděny pomocí dvou vzorovacích programu, nesených vzorovacími programovými bubínky 26, 44. Je zřejmé, že jsou-li v činnosti jehly jehelního válce podél vybraných oblouků, nemohou být v činnosti jehly talířového lůžka a naopak.Části bez jehel mezi oblouky Ml, М3, M5 z M7 zajišťují po dobu pletení tělové části stejně jako oblouky s jehlami, které jsou mimo činnost, například Tl, T3, T5, JT7, zajišťují po dobu pletení nohavic, že je možno plést pleteninu s různými řadami, i když je amplituda střídavých úhlových pohybů jehelního válce a talířového lůžka větší než amplituda řady pletených oček. I když se řady styčných oček vytvářejí současně jehlami stejného otáčejícího se členu, to znamená jehelního válce nebo talířového lůžka, a dvěma styčnými vodiči niti jako při pletení tělové části, tvorba oček dvou řaď probíhá vždy v daném okamžiku v různých oblastech obvodu stroje.
Pro současné pletení většího nebo menšího počtu oděvu na stroji podle vynálezu, odlišného od popisovaných čtyř hotovených oděvu, je možno postupovat podobně, přičemž je také možno zajistit současné vysouvání dvou jehel nebo všech jehel, nacházejících se na jehelních obloucích Tl, T3, T5, T7. Pro pletení špičky s prodloužením, vhodně založené vedle špičky PP, je možno po prvním zvednutí jehel pokračovat zvednutím všech jehel na jehelním oblouku G.
Na okrouhlém pletacím stroji podle vynálezu je možno také plést jiné druhy oděvů než jsou punčochové kalhoty.
Claims (7)
1. Způsob pletení oděvů, zejména dvojic punčochových kalhot, sestávajících z tělové části, tvořené předním a zadním dílem, a ze dvou hadicových nohavic, na okrouhlém pletacím stroji, při němž se oděvy pletou dvěma soustavami výsuvných jehel, uložených ve vratně otáčivých lůžkách, z nití, přiváděných stacionárními vodiči nití, vyznačující se tím, že nejprve se začínají plést nitěmi, přiváděnými od vodičů nití, špičky všech hotovených oděvu a vytvářejí se řady oček s postupně se zvětšující délkou řady vratným otáčivým pohybem jehelních lůžek, až se upletou celé špičky i navazující části hadicových nohavic až к rozkroku, načež se po dohotovení všech dvojic nohavic pletou dvojice po sobě následujících řad oček pro vytvoření levé a pravé části předního a zadního dílu tělových částí oděvů s využitím dvou nití pro každý oděv, kterými byly pleteny obě nohavice, přičemž dvojice po sobě následujících řad oček se vzájemně spojují podél střední dělicí čáry mezi pravou a levou polovinou tělových částí oděvů.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po upletení nohavic se pletou delší řady oček pro vytvoření krokové části oděvů pted začátkem pletení tělových částí oděvů.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že v řadách oček se při pletení levé a pravé poloviny předního a zadního dílu tělových částí oděvů plete nejméně jedno očko v oblasti dělicí čáry mezi oběma polovinami dvěma nitěmi ze vzájemně sousedních řad pravé a levé poloviny tělových částí oděvů pro vzájemné spojení obou polovin dohromady.
CS 264 108 B2
4. Okrouhlý pletací stroj к provádění způsobu podle bodů 1 až 3 a pro pletení oděvů, zejména dvojic punčochových kalhot, sestávajících z tělové části, mající přední a zadní díl, a ze dvou hadicových nohavic, opatřený jehelním válcem, otočným kolem své osy ve dvou vzájemně opačných směrech, talířovým jehelním lůžkem, umístěným souose s jehelním válcem a otočným spolu s ním ve dvou vzájemně opačných směrech, a ovládací soustavou pro ovládání jehel, vyznačující se tím, že jehelní válec (1) obsahuje počet jehel (14), uspořádaných do jehelních oblouků (Ml, М3, M5, M7), který je nejméně roven počtu, nezbytnému pro pletení dvou dílů tělové části každého ze skupiny pletených oděvů, a talířové lůžko (30) je opatřeno stejným počtem jehel (38), posuvných v radiálních drážkách v talířovém lůžku (30), přičemž jehelní válec (1) a jehelní talířové lůžko (30) jsou otočné synchronizované v rozsahu středového úhlu oblouku, odpovídajícího nejméně oblouku, osazenému skupinou jehel (14) pro pletení řad (RM1, RM2, RM3, RM4, RM5, RM6, RM7, RM8) oček předního a zadního dílu obou polovin tělové části úpletů, kolem jehelního válce (1) je rozmístěna skupina stacionárních vodičů (50) pro přívod dvou nití к jehlám (14) jehelního válce (1) a jehelního talířového lůžka (30) pro každý kus oděvu s dvojicí nohavic a tělovou části (MM), přičemž ovládací soustava obsahuje první stacionární ovládací prvky pro jehly (14) jehelního válce (1), zařazované v různém počtu do různých fází otočného pohybu jehelního válce (1) a jehelního talířového lůžka (30), a druhé stacionární ovládací prvky pro ovládání jehel (38) talířového lůžka (30), zařazované v různém počtu do různých fází otočného pohybu jehelního válce (1) a talířového lůžka (30), přičemž první stacionární ovládací prvky jsou umístěny proti jehlám (14) na jehelních obloucích (Gl, G2) pro pletení každé nohavice (GG) .
5. Okrouhlý pletací stroj podle bodu 4, vyznačující se tím, že skupiny jehel (14, 38), rozmístěné na dvou vzájemně sousedních jehelních obloucích (Gl, G2) pro pletení dvou nohavic (GG) každého oděvu, jsou od sebe odděleny skupinou jehel (14, 38) na jehelním oblouku (Tl), které jsou v záběru s prvními a druhými stacionárními ovládacími prvky po upletení obou nohavic (GG) a na počátku pletení tělové části (MM) v oblasti dělicí čáry (CV) mezi pravou a levou polovinou tělové části (MM) oděvu.
6. Okrouhlý pletací stroj podle bodů 4 a 5, vyznačující se tím, že nejméně jedna jehla (14) jehelního válce (1) a nejméně jedna jehla (38) jehelního talířového lůžka (30), umístěná ve středním bodu (ME) jehelního oblouku (Ml), je v průběhu pletení tělové části (MM) v záběru s ovládacími prvky pro současné pletení dvěma nitěmi, přicházejícími od dvou vodičů (50) niti.
7. Okrouhlý pletací stroj podle bodů 4 až 6, vyznačující se tím, že ovládací prvky pro ovládání jehel (14, 38) jsou ipctveny pro postupné zařazování jehel (14, 38) od středu každého jehelního oblouku (Gl, G2, G3, G4, G5, G6, G7,,G8) к jeho okraji pro pletení každé nohavice (GG) a vytvoření uzavřené špičky (PP) na začátku pletení.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT09518/83A IT1198684B (it) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | Macchina a funzionamento meccanico,a doppia frontura,a moto alternato,il prodotto della quale,sono collants,completi di punte rammagliate,tassello inserito rammagliato,nel punto del cavallo,e mutanda rammagliata nel punto di collegamento dei due gambali |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS710084A2 CS710084A2 (en) | 1988-09-16 |
CS264108B2 true CS264108B2 (en) | 1989-06-13 |
Family
ID=11131472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS847100A CS264108B2 (en) | 1983-09-20 | 1984-09-20 | Method for clothes knitting and a circular knitting machine for carrying out the method |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4608840A (cs) |
EP (1) | EP0136136B1 (cs) |
JP (1) | JPS6094655A (cs) |
AT (1) | ATE40423T1 (cs) |
CA (1) | CA1245873A (cs) |
CS (1) | CS264108B2 (cs) |
DD (1) | DD229442A5 (cs) |
DE (1) | DE3476431D1 (cs) |
ES (1) | ES8507633A1 (cs) |
IL (1) | IL72923A (cs) |
IT (1) | IT1198684B (cs) |
SU (1) | SU1463138A3 (cs) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1198894B (it) * | 1984-08-01 | 1988-12-21 | Meritex Srl | Procedimento e macchina circolare da maglieria per formare manufatti a calzamutande e simili |
IT1233164B (it) * | 1989-03-07 | 1992-03-14 | Lambda Srl | Macchina tessile circolare per formare simultaneamente piu' manufatti a maglia tubolari, del tipo delle calze-mutanda (collant) e simili |
IT1233166B (it) * | 1989-03-07 | 1992-03-14 | Lambda Srl | Procedimento per la formazione di un manufatto a collant cioe' a calza -mutanda e manufatto cosi' realizzato |
US6170089B1 (en) * | 1996-06-28 | 2001-01-09 | Golden Lady S.P.A. | Article such as a stocking or pair of tights (panty-hose) made from sheer knit fabric, with thin, flat seams |
TW396225B (en) * | 1996-11-06 | 2000-07-01 | Golden Lady Spa | Knitting machine and method for the production of a garment, and knitted garment |
US6257025B1 (en) | 2001-01-26 | 2001-07-10 | Edward H. Fray | Knitted hosiery with self-closing end and method of knitting |
FR2889209A1 (fr) * | 2005-07-27 | 2007-02-02 | C I R Celarier Ingenierie Repr | Machine a tricoter circulaire a double fontures |
US20070135325A1 (en) * | 2005-12-10 | 2007-06-14 | Hawes Charles L | Composition for thinning and cleanup of paint |
IT1398620B1 (it) * | 2009-07-10 | 2013-03-08 | Conti P | "metodo di tessitura di un indumento quale un collant o simile , macchina per attuarlo ed indumento cosi' prodotto" |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US464118A (en) * | 1891-12-01 | Hermann granz | ||
US680355A (en) * | 1900-05-28 | 1901-08-13 | Myron H Powell | Stocking. |
US1495157A (en) * | 1920-04-29 | 1924-05-27 | Hemphill Co | Method of making knitted gloves and other hand coverings |
US1616744A (en) * | 1924-12-03 | 1927-02-08 | Standardtrump Brothers Machine | Circular-knitting machine |
US2217022A (en) * | 1937-10-26 | 1940-10-08 | Hemphill Co | Solid color pattern knitting machine |
US2263829A (en) * | 1939-03-03 | 1941-11-25 | Hemphill Co | Knitted fabric |
US2408807A (en) * | 1944-09-16 | 1946-10-08 | Spalding Knitting Mills | Knitting method and machine |
GB1136386A (en) * | 1966-02-01 | 1968-12-11 | John Carr Doughty | Knitting machine |
GB1183574A (en) * | 1966-06-07 | 1970-03-11 | Courtaulds Ltd | Knitting Method |
US4011738A (en) * | 1971-08-12 | 1977-03-15 | Nova Tec Establishment | Manufacturing of pantyhose or tights using a circular knitting machine |
IT982085B (it) * | 1973-04-05 | 1974-10-21 | Billi Spa | Procedimento per la formazione di un manufatto a calza mutanda del tipo a pezzo unico su una macchina circolare da maglieria e da calze in specie e prodotto relativo |
IT992231B (it) * | 1973-08-10 | 1975-09-10 | Solis Srl | Procedimento per la formazione di un manufatto a calza mutanda od al tro con una macchina da maglieria circolare a due cilindri contrappo sti |
IT1018227B (it) * | 1974-08-27 | 1977-09-30 | Matec Spa | Procedimento per la formazione di un manufatto a calza mutanda su di una macchina circolare da maglieria e da calze in specie e prodotto relativo |
IT1031375B (it) * | 1975-01-31 | 1979-04-30 | Gatelli Costante Ec Spa | Procedimento per la fabbricazione di calze con disegno ja quard sumaglia a costa inglese a punto e rovescio e macch ina circolare per l attuazione del procedimento medesimo |
US3985003A (en) * | 1975-05-01 | 1976-10-12 | J. P. Stevens & Co., Inc. | Preseamed and preformed knitted garments and method of making same |
IT1067734B (it) * | 1976-12-01 | 1985-03-16 | Matec S P A Macchine Tessili C | Procedimento per la formazione di un manufatto a maglia con zone di un filato non sintetico,in specie per calzze-mutande ed altro |
DE2802253A1 (de) * | 1978-01-19 | 1979-07-26 | Matec Spa | Verfahren zur herstellung einer strickware sowie rundstrickmaschine zur durchfuehrung des verfahrens |
SU827640A1 (ru) * | 1978-09-22 | 1981-05-07 | Московский Ордена Трудового Красногознамени Текстильный Институт | Способ изготовлени колготки |
IT1166005B (it) * | 1979-10-04 | 1987-04-29 | Conti P | Medoto e macchina circolare da maglieria per formare un manufatto calza utanda o simili in due parti direttamente accoppiate dalla macchina |
-
1983
- 1983-09-20 IT IT09518/83A patent/IT1198684B/it active
-
1984
- 1984-09-12 DE DE8484306248T patent/DE3476431D1/de not_active Expired
- 1984-09-12 AT AT84306248T patent/ATE40423T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-12 IL IL72923A patent/IL72923A/xx unknown
- 1984-09-12 EP EP84306248A patent/EP0136136B1/en not_active Expired
- 1984-09-17 US US06/651,605 patent/US4608840A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-19 JP JP59194939A patent/JPS6094655A/ja active Pending
- 1984-09-19 DD DD84267418A patent/DD229442A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-19 CA CA000463556A patent/CA1245873A/en not_active Expired
- 1984-09-19 ES ES536030A patent/ES8507633A1/es not_active Expired
- 1984-09-19 SU SU843792602A patent/SU1463138A3/ru active
- 1984-09-20 CS CS847100A patent/CS264108B2/cs unknown
-
1986
- 1986-04-11 US US06/850,766 patent/US4697440A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0136136A2 (en) | 1985-04-03 |
CA1245873A (en) | 1988-12-06 |
CS710084A2 (en) | 1988-09-16 |
DD229442A5 (de) | 1985-11-06 |
ATE40423T1 (de) | 1989-02-15 |
EP0136136A3 (en) | 1986-02-26 |
ES536030A0 (es) | 1985-10-01 |
DE3476431D1 (en) | 1989-03-02 |
IT8309518A0 (it) | 1983-09-20 |
IT1198684B (it) | 1988-12-21 |
US4697440A (en) | 1987-10-06 |
US4608840A (en) | 1986-09-02 |
JPS6094655A (ja) | 1985-05-27 |
SU1463138A3 (ru) | 1989-02-28 |
EP0136136B1 (en) | 1989-01-25 |
IL72923A0 (en) | 1984-12-31 |
IL72923A (en) | 1988-12-30 |
ES8507633A1 (es) | 1985-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0522778B1 (en) | Tubular knitted fabric having a three-dimensional silhouette shape and method of knitting the same | |
US6705128B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing three-dimensional knitwear and hosiery items and products obtained thereby | |
US3924423A (en) | Method and machine for manufacturing stockings | |
AU693551B2 (en) | Device for closing the initial end of a knitted article such as a sock or other | |
US10221509B2 (en) | Method and machine for producing a knitted article with body and leg pieces, and article thus obtained | |
CS264108B2 (en) | Method for clothes knitting and a circular knitting machine for carrying out the method | |
US4689971A (en) | Process and circular knitting machine for manufacturing pantyhose articles and the like | |
US4011738A (en) | Manufacturing of pantyhose or tights using a circular knitting machine | |
US1883581A (en) | Knitting machine | |
GB1574736A (en) | Method of machine knitting of a clothing blank | |
CZ2001685A3 (cs) | Způsob výroby hadicových předmětů, zejména pletených punčochových předmětů, uzavřených na osovém konci, s pomocí okrouhlého pletacího stroje na výrobu pleteného punčochového zboľí nebo podobně | |
US5184485A (en) | Circular knitting machine for producing sports hosiery of floated pattern | |
RU2173360C2 (ru) | Вязальная машина и способ создания вязаного предмета одежды, содержащего основную часть и пару паголенок, единой операцией и вязаный предмет одежды | |
CZ395990A3 (en) | Knitting machine for pantie hose-like knitted articles | |
US3511062A (en) | Method of knitting tubular articles | |
WO2014199307A1 (en) | Method for producing a knitted article, and article thus produced | |
GB2058861A (en) | Stocking of Patterned Knitting, Executed by Stitch Transfer (Open- work), with Coloured Design Effects | |
US3172274A (en) | Sinker control means and method for circular knitting machine | |
EP0387208A2 (en) | Mechanism for selecting and controlling the needles of knitting machines, and needle for said mechanism | |
US3247684A (en) | Knitting machines and methods | |
US2573118A (en) | Circular knitting machine | |
US7213418B2 (en) | Method of producing hose-like knitwear | |
GB2146050A (en) | Production of panty hose | |
GB641669A (en) | Improvements in or relating to knitting machines and to knitted articles produced thereon | |
HK1167007A (en) | Method for knitting a garment such as tights or the like, machine to implement this method and garment produced therewith |