CS264075B1 - Keramická přepážka v průmyslových pecích pro roztavené kovy - Google Patents
Keramická přepážka v průmyslových pecích pro roztavené kovy Download PDFInfo
- Publication number
- CS264075B1 CS264075B1 CS878947A CS894787A CS264075B1 CS 264075 B1 CS264075 B1 CS 264075B1 CS 878947 A CS878947 A CS 878947A CS 894787 A CS894787 A CS 894787A CS 264075 B1 CS264075 B1 CS 264075B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- furnace
- partition
- chambers
- molten metal
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Řešení ac týktí keramické přepážky „ pro oddělení komor v průmyslových pecích, zejména ve vanových odporových pecích a topením ve víku pece pro roztavené alltiny lehkých kovů. Účelem přepážky je ai- * fonové oddělení komor pece při maximálním poměru užitečného k celkovému obsahu rozí . taveného kovu v peci za podmínky, že v nevytápěné komoře pece nedochází k nežádoucímu pokleau teploty roztaveného kovu. Uvedeného^účelu ee dosáhne přepážkou, která je tvořena snmonosnou tvárnicí z vhodného tepelně vodivého materiálu, například. karbidu křemíku. Přenos tepla stěnou přepážky dovoluje zvětšit její hloubku v peci a zajistit úplné sifonové oddělení komor pří poměru užitečného k celkovému obsahu kovu v peci vyšším než 9<) 1». Při použití tvárnice podle řešoní je možno do spodní části přepážky instalovat pěnový keramický filtr pro filtraci tekutých kovů. Přepážka obsahuje válcovou dutinu a výbor pro umístění olokt 'Lckých snímačů s cílem zajištění reju.Le.ce pece a roztaveného kovu, omezení tepelných ztrát a uplatnění pece v automatizovaných tecluiologických pracovištích.
Description
Vynález se týká keramické přepážky pro oddělení komor v průmyslových pecích pro roztavené kovy, zejména ve vanových odporových pecích s topením ve víku pece pro roztavené slitiny lehkých kovů.
Dosud známá provedení přepážek pro oddělení komor v pecích jsou součástí vyzdívky, jsou tvořeny z izolačních vyzdívkových materiálů, případně zpevněných kovovou konstrukcí. Při tomto provedení je teplo do nevytápěných komor pece přenášeno pouze roztaveným kovem v prostoru pod přepážkou, kde jsou komory pece roztaveným kovem propojeny. Aby nedocházelo k nežádoucímu poklesu teploty roztaveného kovu v nevytápěné komoře, je hloubka přepážky omezěna, a tím je omezen užitečný objem pece, daný rozdílem mezi výškou hladiny roztaveného kovu plné pece a výsekou hladiny roztaveného kovu, dosahujícího ku spodní hraně přepážky. Při dalším odběru tekutého kovu z‘pece'ztrácí přepážka svoji funkci, vytvoří se společná hladina tekutého kovu v obou komorách pece, do původní oddělené komory pronikají nečistoty, nesené společnou hladinou tekutého kovu a dochází k úniku tepla z vytápěné komory.
V případě zpevnění přepážky kovovou konstrukcí je tato konstrukce dlouhodobě vystavena vyšším teplotám ve srovnání s ostatními konstrukčními prvky rámu komor pece, což vede k tvarovým deformacím, k netěsnostem vytápěného prostoru a k tepelným ztrátám.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny použitím keramické přepážky podle vynálezu, která je tvořena samonosnou tvárnicí z vhodného tepelně vodivého materiálu, odolného vůči teplot2
264 075 ním změnám a působení roztaveného kovu. Vyzdívka vany pece může být tvarově rozčleněna do jednotlivých komor tak, že přepážky podle vynálezu se do vyzdívky snadno zasunou a utěsní vhodným tmelem.
Provedením přepážky z tepelně vodivého materiálu se dosáhne přenosu tepla- stěnou přepážky do nevytápěné komory pece, proto je možno zvětšit hloubku přepážky a tím zvýšit poměr užitečného ku celkovému obsahu tekutého kovu v peci při stejné zastavěné pracovní ploše a prostoru. Provedení přepážky z tepelně vodivého materiálu dále umožňuje instalovat do prostoru mezi spodní hranu přepážky a dno vany pece keramický filtr pro filtraci roztaveného kovu mezi komorami pece; snížení přestupu tepla v důsledku přítomnosti keramického filtru jé kompenzováno přenosem tepla stěnou přepážky. Tvarová pevnost tenké samonosné přepážky je zajištěna tím, že tato keramická tvárnice je v horní, neponořené části rozšířená s výběrem. Horní plochu a výplň výběru tvoří izolace s využitím minerálních vláken. Tím přepážka svojí horní rozšířenou plochou spolu s přilehlou plochou vyzdívky vany” pece tvoří izolovanou, rozměrově stálou rovinu, která může být využita jako těsnicí plocha topného víka pece. Tvarová pevnost tenké samonosné přepážky je dále zajištěna alespoň jedním svislým žebrem, kterým prochází válcová-dutina až ke spodní hraně pře pážky, kde jeuzavřená.
Svislá válcová dutina v přepážce svým horním otevřeným koncem ústí do rozšířeného výběru tvárnice. Dutina může být využita k umístění snímačů teploty roztaveného kovu, výšky hladiny a podobných, pro jejichž funkci je zapotřebí zajistit ochranu před roztaveným kovem spolu s tepelnou vodivostí této ochrany v celém rozsahu užitečného obsahu pece. Vyvedení snímačů je provedeno izolací, která tvoří výplň rozšíření horní části přepážky, a tím je chráněno před případným tepelným či mechanickým namáháním.
264 075
Na výkresu na obr. 1 jo naznačen v půdorysu příklad použití keramické přepážky podle tohoto řešení pro oddělení komor u vanové pece pro udržování roztavených slitin lehkých kovů a na obr. 2 je keramická přepážka zobrazena v naznačeném řezu, včetně umístění vě vyzdívce vany pece a alternativního umístění pěnového keramického filtru pro filtraci roztavených kovů.
Vana 1_ pece pro udržování roztavených slitin lehkých kovů má vyzdívku 2, přizpůsobenou pro vložení přepážek 2, které zajištují sifonové oddělení komor 2, a 2·
Přepážky jsou vyrobeny jako samonosné tvárnice z karbidu křemíku s keramickou vazbou. Přepážka 3 je v běžném provedení· s jedním svislým žebrem, kterým' prochází válcová dutina 2 pro umístění elektrických snímačů, například snímače výšky hladiny roztaveného kovu v peci. Provozní výška hladiny roztaveného kovu je minimálně na úrovni 9_ a maximálně na úrovni 10. Tvárnice přepážky 2 je v horní části rozšířená s výběrem. Výběr ,11 slouží k uložení izolační vrstvy, která spolu s přilehlými stranami vyzdívky 2 tvoří rovinu pro utěsnění topného víka nad komorou £. Pro vývody snímačů je v povrchové ploše tvárnice přepážky 2 provedena drážka 22· Výhodou je možnost použití pěnového keramického filtru 13 pro filtraci roztavených kovů, pro jehož umístění je přepážka 2 ve sv^ spodní části přizpůsobena tvarovou drážkou 2·
Claims (2)
1. Keramická přepážka pro oddělení komor v průmyslových pecích pro roztavené kovy, vyznačená tím, že je provedena jako samonosná tvárnice (3) zapuštěná do vyzdívky vany pece (2), se svislou válcovou dutinou (8) pro umístění elektrických snímačů, v horní části rozšířená s výběrem (11) pro uložení izolační vrstvy a s drážkou (12), vytvořená z tepelně vodivého keramického materiálu.
2. Keramická přepážka podle bodu 1}vyznačená tím, že samonosná tvárnice (3) má ve své spodní části tvarovou drážku (4) pro umístění pěnového keramického filti'u (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878947A CS264075B1 (cs) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Keramická přepážka v průmyslových pecích pro roztavené kovy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878947A CS264075B1 (cs) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Keramická přepážka v průmyslových pecích pro roztavené kovy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS894787A1 CS894787A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS264075B1 true CS264075B1 (cs) | 1989-05-12 |
Family
ID=5440741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878947A CS264075B1 (cs) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Keramická přepážka v průmyslových pecích pro roztavené kovy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264075B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-08 CS CS878947A patent/CS264075B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS894787A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2560811C2 (ru) | Предотвращающая вытекание расплавленного металла и термически оптимизированная емкость, используемая для содержания расплавленного металла | |
| US5073246A (en) | Slab electrophoresis system with improved sample wells and cooling mechanism | |
| US4411747A (en) | Process of electrolysis and fractional crystallization for aluminum purification | |
| EP0544737A1 (en) | ALUMINUM MELTING CELL WITHOUT EDGE. | |
| CS264075B1 (cs) | Keramická přepážka v průmyslových pecích pro roztavené kovy | |
| FR2543278B1 (fr) | Installation pour le sechage des fragments metalliques avant leur utilisation dans les fours de fusion | |
| US3767375A (en) | Refractory furnace tank walls | |
| KR830009238A (ko) | 용융 금속 시료 채취 장치 | |
| KR970062636A (ko) | 전기 아아크로용 패널이 있는 냉각장치 | |
| RU2051191C1 (ru) | Защитная футеровка емкости для рафинирования расплавленного алюминия | |
| JP3223796B2 (ja) | 板ガラス製造用フロートバス | |
| US3625668A (en) | Device for trapping and removing gas bubbles from a glass manufacturing chamber | |
| PL80531B1 (en) | Refractory elements for a glass float furnace wall [us3669640a] | |
| US3684262A (en) | Glass furnaces | |
| US1255197A (en) | Cell. | |
| NO178976C (no) | Beholder for varmholding og raffinering av smeltet aluminium | |
| JPH018946Y2 (cs) | ||
| US6226312B1 (en) | Device to cool and protect a cathode in an electric arc furnace | |
| US2738180A (en) | Melting furnaces for metals with low melting point | |
| SU1186705A1 (ru) | Анодное устройство электролизера для электролитического рафинирования алюминия | |
| RU97118796A (ru) | Способ извлечения благородных металлов из полупродуктов и устройство для его осуществления | |
| SU311874A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ ИЗ СТЕКЛА И СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | |
| PL106380B1 (pl) | Elektryczny piec oporowy | |
| JPS6221908Y2 (cs) | ||
| GB2165628A (en) | Metal-holding furnace |