CS263806B1

CS263806B1 - Spindlefree spinning machine

Info

Publication number: CS263806B1
Application number: CS873872A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Tesar; Michal Ing Blasko; Milos Ing Mladek; Ladislav Bures; Josef Ing Skala; Stanislav Kabele; Vaclav Ing Safar; Ladislav Pirkl; Jaroslav Limbersky
Original assignee: Tesar Oldrich; Blasko Michal; Mladek Milos; Ladislav Bures; Skala Josef; Stanislav Kabele; Safar Vaclav; Ladislav Pirkl; Jaroslav Limbersky
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1989-05-12
Also published as: CS387287A1

Abstract

Bezvřetenový spřádací stroj řeší problém spolehlivého odvodu vyloučených nečistot od vyčesávacího válečku spřádací jednotky do centrálního kanálu, a to zejména z hlediska technologie výroby. Úkolem je zjednodušit prostor odlučování a odvádění nečistot v ojednocovacím tělese tak, aby vyloučené nečistoty byly vedeny co nejpřímějído centrálního kanálu, aniž by vznikala mož nost jejich záchytu v ojednocovacím tělese a zjednodušilo se vnitřní opracování. Tento úkol je řešen tak, že odváděči kanál je· od otvoru pro odlučování nečistot 'veden přímočaře do vyústění na boční stěně tělesa ojednocovacího zařízení, přičemž napojovací část odváděči trubice je vedena s mezerou podél boční stěny tělesa a má boční otevřený výřez od svého čelního vstupu po čelní vymezovací hranu, zakončenou před čelní stěnou tělesa ojednocovacího zařízení.An open-end spinning machine solves the problem reliable removal of impurities from the combing roller of the spinning unit into the central channel, especially in terms of production technology. The challenge is to simplify separation and dirt removal area in the opener body so as to exclude it impurities were conducted as directly as possible the central channel without being created the ability of their capture in the opener and simplifying internal processing. This the task is solved so that the drain channel is · from the dirt separation opening straight into the outlet on the side wall of the body the opener device, wherein the connecting device a part of the drain tube is guided with a gap along the side wall of the body and has a lateral open cut from your front entry after leading edge, ending in front the face of the opener device body.

Description

Předmětem vynálezu je bezvřetenový spřádací stroj se spřádacími jednotkami zahrnujícími spřádací ústrojí napojené na čelní stranu ojednocovacího zařízení, které má u vyčesávacího válečku otvor pro vylučování nečistot napojený na odváděči kanál s vyústěním na vnější straně tělesa ojednocovacího zařízení, na které navazuje odváděči trubice svojí napojovací částí při zachování mezery mezi napojovací částí a vnější stranou tělesa, přičemž odváděči trubice je napojena na centrální odváděči kanál, se zdrojem podtlaku.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an open-end spinning machine with spinning units comprising a spinning device connected to the front of the opener device, having a deburring hole in the combing roller connected to a discharge channel. maintaining a gap between the connection portion and the outside of the body, the discharge tube being connected to the central discharge channel, with a source of vacuum.

Spřádací jednotka je na spřádacím stroji upevněna výkyvné jak je známo z CS pat. 124 126. Dle CS pat. 159 860 je rovněž známo uspořádání odlučovacího prostoru v ojednocovacím tělese v návaznosti na prostor, ve kterém jsou nečistoty unášeny ke spojovací trubici a tou pak do centrálního kanálu odvodu nečistot, upevněného v rámu stroje.The spinning unit is pivotably mounted on the spinning machine as is known from CS pat. 124 126. According to CS pat. It is also known to arrange the separation space in the opener body in connection with the space in which the dirt is carried to the connecting tube and thereby to the central dirt removal channel fixed in the machine frame.

Vzhledem k náročnému prašnému prostředí, ve kterém spřádací stroje pracují, vzniká problém spolehlivého odvodu vyloučených nečistot do centrálního kanálu odvodu nečistot od jednotlivých spřádacích jednotek. Tuto problematiku řeší několik známých zařízení, kde na čisticí a odváděči prostor navazuje sběrná komora nečistot, přičemž na dně této sběrné komory je poďúrovní odváděcího prostoru vyveden kanál, připojený k centrálnímu kanálu odvodu nečistot. Jako další příklad uvádíme švýcarský patent 593 355, kde na čisticí a odváděči prostor navazuje přímočarý kanál pro cizí vzduch, do jehož toku jsou nečistoty vedeny a tímto odváděny do centrálního kanálu.Due to the harsh dusty environment in which the spinning machines operate, there is a problem of reliably discharging the discharged impurities into the central dirt removal channel from the individual spinning units. This problem is solved by several known devices, where the dirt collection chamber is connected to the cleaning and discharge space, at the bottom of this collection chamber a channel connected to the central dirt removal channel is led down the level of the discharge space. As another example, Swiss Patent No. 593,355 discloses a cleaning and drainage space followed by a rectilinear duct for extraneous air into which the dirt flows and is thereby discharged to the central duct.

Jelikož prostor odvodu nečistot bývá geometricky členitý vzhledem k prostorovému řešení odlučování nečistot, není proudění vzduchu ustálené a nečistoty s menší pohybovou energií se vrací zpět do prostoru odlučování, i ze sběrné komory výše uvedeného patentu, ale i z přímočarého kanálu s podtlakem, uvedeného ve švýcarském patentu.Since the dirt removal area is geometrically segmented with respect to the dirt separation solution, the air flow is not steady and dirt with less motive energy returns to the separation area, even from the collection chamber of the aforementioned patent, but also from the rectilinear vacuum channel mentioned in the Swiss patent .

Další problém transportu vyloučených nečistot vzniká v přechodu mezi prostorem odvodu a napojení na trubku odvodu nečistot do centrálního kanálu, opatřeného vlastním zdrojem podtlaku.A further problem of the transport of excreted dirt arises in the transition between the drainage space and the connection to the dirt removal tube into the central duct provided with its own vacuum source.

V průběhu provozu, když dojde k přerušení procesu předení musí dojít k rozevření spřádací jednotky, aby bylo umožněno vyčištění spřádacího rotoru, který se setrvačností dotáěí a víří okolní prostor s osazenými vlákny.During operation, when the spinning process is interrupted, the spinning unit must be opened to allow cleaning of the spinning rotor, which inactivates and swirls the surrounding fiber-filled space.

Při zavírání spřádací jednotky se zvířená vlákna zaskřipují v místě napojení odlučovacího prostoru a trubky odvodu nečistot. Na zaskřípnutá vlákna se ve vnitřním prostoru trubky odvodu nečistot zachytávají odloučené nečistoty, až se průchod odvodu nečistot zcela uzavře a vylučované nečistoty se postupně nahromadí až k vyčesávacímu válečku, který je dopraví do spřádacího rotoru, čímž dojde k přerušení předení. Tyto nedostatky s odvodem vylučovaných nečistot řeší CS AO 227 153, kde odváděči kanál vystupuje na čelní vnější stěnu ojednocovacího tělesa ve vnitřní výšce stejné, jako je vyěesávací váleček. Svým oválným výstupem navazuje na kuželovité upravený vstup spojovací trubice, která má po obvodě štěrbinu vůči oválnému výstupu vylučovacího prostoru. Toto řešení však vyžaduje zvýšené nároky na ruční práce, tj. ruční leštění celého prostoru odlučování, vzhledem k obtížné přístupnosti a dále, vlivem lomené dráhy odváděcího kanálu nečistot, dochází k záchytu vláken v dělicí rovině s krycí deskou prostoru vylučování.When closing the spinning unit, the animal fibers are pinched at the connection point of the separation chamber and the dirt outlet pipe. Separated impurities are trapped on the pinched fibers in the interior of the dirt collection tube until the dirt removal passage is completely closed and the discharged impurities gradually accumulate up to the combing roller which transports them to the spinning rotor, thereby interrupting the spinning. These drawbacks with the removal of excreted impurities are solved by CS AO 227 153, where the drain channel protrudes onto the front outer wall of the opener at an internal height equal to that of the spreader roller. Its oval outlet connects to the conical adapted inlet of the connecting tube, which has a gap at the periphery with respect to the oval outlet of the elimination space. However, this solution requires increased demands on manual work, ie manual polishing of the entire separation space, due to the difficult accessibility and furthermore, due to the broken path of the dirt removal channel, the fibers are trapped in the separation plane with the cover plate of the separation space.

Úkolem je zjednodušit prostor odlučování a odvádění vyloučených nečistot v ojednocovacím tělese tak, aby vyloučené nečistoty byly vedeny co nejpříměji do centrálního kanálu odvodu nečistot, aniž by byla možnost jejich záchytu v ojednocovacím tělese a zjednodušilo se vnitřní opracování zajištěním lepší přístupnosti.The task is to simplify the separation and removal space of the impurities in the opener so that the impurities are routed as directly as possible to the central duct removal channel without being able to be trapped in the opener and to simplify internal processing by providing better accessibility.

Dosažení požadovaného úkolu je zajištěno řešením podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že odváděči kanál je od otvoru pro odlučování nečistot veden přímočaře na boční stěnu tělesa ojednocovacího zařízení, přičemž napojovací část odváděči trubice je vedena s mezerou podél boční stěny tělesa a má boční otevřený výřez od svého čelního vstupu po čelní vymezovací hranu zakončenou před čelní stěnou tělesa ojednocovacího zařízení.The object of the present invention is to provide a drainage channel which extends from the dirt separating opening in a straight line to a side wall of the body of the opener device, the connection portion of the drainage tube being guided with a gap along the side wall of the body a cut-out from its front inlet to the front delimiting edge terminated in front of the front wall of the opener device body.

Toto řešení přináší nejen podstatné zjednodušení odváděcího kanálu v tělese a tím lepší přístup pro dokonalé zpracování, ale i lepší přechod nečistot do odváděči trubice, neboť tyto jsou vedeny do proudu vzduchu vedeného podél boční stěny a vyústění odváděcího kanálu, ale přitom v odváděči trubici. Nedochází k usazování nečistot a ani k usazování vláken a prachu na boční stěně a odváděči trubici.This solution not only brings about a substantial simplification of the discharge channel in the body and thus better access for perfect processing, but also a better transfer of impurities into the discharge tube, since these are led into the air flow along the side wall and the outlet channel. There is no dirt or fiber and dust on the side wall and drain tube.

Je výhodné, když alespoň napojovací část odváděči trubice, zasahující svým bočním otevřeným výřezem k boční stěně s vyústěním přímočarého odváděcího kanálu, má v příčném řezu tvar obdélníku. Tím se získá relativně úzký proud vzduchu podél boční stěny tělesa a tím účinný odvod nečistot.Advantageously, at least the connecting portion of the discharge tube, extending through its laterally open cut-out to the side wall with the outflow of the rectilinear discharge channel, has a rectangular cross-section. This results in a relatively narrow air flow along the side wall of the housing and thus an efficient removal of dirt.

Výhodné rovněž je, když čelní vstup odváděči trubice je opatřen stavitelným regulačním prvkem, pro nastavení množství přisávaného vzduchu do odváděči trubice. Lze tak v případě změny čísla vypřádané příze, event. změny materiálového složení pramene upravit vzduchový režim v napojovací části odváděči trubice a tím i v odváděcím kanále.It is also advantageous if the front inlet of the discharge tube is provided with an adjustable control element to adjust the amount of suction air into the discharge tube. It is possible to change the number of spun yarn, event. changes in the material composition of the strand to adjust the air mode in the connecting part of the drain tube and thus also in the drain channel.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky zakreslena spřádací jednotka s propojením do centrálního kanálu odvodu nečistot v řezu, na obr. 2 je znázorněn pohled ve směru P z obr. 1 na odváděči trubku s výškovým napojením k prostoru vylučování.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically depicts a spinning unit with connection to the central dirt outlet channel in section, Fig. 2 shows a view in the direction P of Fig. 1 of a discharge pipe with height connection to excretion space.

Bezvřetenový dopřádací stroj se skládá z částečně znázorněného nosníku 1, ke kterému je připevněn centrální kanál 2 odvodu nečistot, ve kterém je vytvořen podtlak buď jednotkovým, nebo centrálním ventilátorem. Z vnější strany nosníku 1 jsou usazeny spřádací jednotky 3, skládající se ze spřádacího ústrojí 4 a tělesa 5 ojednocovacího zařízení. Součástí spřádacího ústrojí 4 je známý rotor 6, který je uložen na hřídeli 7, která je součástí valivého uložení vřetena 6. Spřádací rotor 6 je opatřen prostředky vytvářejícími statický podtlak uvnitř rotoru nebo je napojen na centrální zdroj podtlaku, či kombinaci obou zdrojů podtlaku vytvářejících statický podtlak. Spřádací ústrojí 4 je ve své spirální části ukončeno difusorem 9, navazujícím na trubku 10 odvodu technologického vzduchu, upevněnou v nosníku 1 stroje a vyúsťující do technologického kanálu 11 odvodu technologického vzduchu. V tělese 5 ojednocování je uspořádáno podávání vlákenného pramene 12 sestávající z podávacího válečku 13, zhusťovače 14 a stolečku 15. V prostoru 17 vybrání tělesa 5 ojednocení, je uložen vyčesávací váleček 16 pro ojednocování vláken, který ojednocená vlákna 18 dopravuje do transportního kanálu 19 ústicího do rotoru 6. Na prostoru 17 vyčesávacího válečku 16 je napojen otvor 20 odlučování nečistot. Na otvor 20 odlučování nečistot navazuje přímočarý odváděči kanál 21, který má vyústění 22 v boční stěně Sl tělesa 5 ojednocovacího zařízení. Tato boční stěna 51 je přivrácena k boční stěně sousední neznázorněné spřádací jednotky, zatímco k čelní stěně 52 tělesa 5 ojednocovacího zařízení je upraveno spřádací ústrojí 4. Přímočarý odváděči kanál 21 má stejnou výšku po celé své délce a tato odpovídá výšce prostoru 17 pro uložení vyčesávacího válečku 16. Do přímočarého odváděcího kanálu 21 ústí u otvoru 20 odlučování nečistot známý přiváděči kanál 30 vzduchu a dále druhý přiváděči kanál 31 pro usměrnění odvodu nečistot. Na vyústění 22 přímočarého odváděcího kanálu 21 navazuje vně tělesa 5 ojednocovacího zařízení upravená odváděči trubice 23 napojovací částí 233, a to svým bočním otevřeným výřezem 24, který je upraven od jejího čelního vstupního otvoru 26 po čelní vymezovací hranu 25, která je přivrácena k čelní stěně 52 tělesa 5. Mezi bočním otevřeným výřezem 24 odváděči trubice 23 a boční stěnou 51 tělesa 5 je malá mezera x. Tato mezera x je i mezi čelní vymezovací hranou 25 výřezu 24 a čelní stěnou 52 tělesa 5. Odváděči trubice 23 překrývá celým svým bočním otevřeným výřezem 24 vyústění 22 kanálu 21 a svým- čelním vstupem 26 je ještě předsazena před začátek vyústění 22 na boční stěně 51. Odváděči trubice 23 je přímočaře vedena do centrálního kanálu 2 pro odvod nečistot, kde je uchycena svým druhým koncem pomocí pryžového těsnění 27. Odváděči trubice 23 prochází otvorem v nosníku 1, na kterém je uchycena pomocí stavitelného držáku 29 a pryžové vývodky 28. Tvar odváděči trubice 23 může být různý, s výhodou je alespoň napojovací část, zasahující svým bočním otevřeným výřezem 24 mezi tělesa 5 spřádacích jednotek k boční stěně 51 s vyústěním 22 kanálu 21 tvaru obdélníka, který pak přechází částí kuželovitého zúžení 231 do např. kruhové části 232, napojené na centrální kanál 2 (viz obr. 2). Vnitřní výška napojovací části 233 odváděči trubice 23 v místě bočního otevřeného výřezu 24 je s výhodou vyšší, než je výška vyústění 22 kanálu 21 na boční stěně 51 tělesa 5. Čelní vstup 26 do odváděči trubice 23 je buď volný, nebo může být opatřen stavitelným regulačním prvkem 32 různého provedení, který je na obr. 2 znázorněn symbolicky posuvnou šoupátkovou stěnou. Stavitelným regulačním prvkem 32 může být čelní vstup 28 otevírán buď jen ve spodní části, nebo i v horní části. Nastavení je odvislé na stupni znečistění pramene a tím množství odváděných nečistot.The open-end spinning machine consists of a partially illustrated beam 1 to which a central duct 2 is attached, in which a vacuum is created by either a unit or a central fan. On the outside of the beam 1 are mounted spinning units 3, consisting of a spinning device 4 and a body 5 of the opener device. A part of the spinning device 4 is a known rotor 6 which is mounted on a shaft 7 which is part of a rolling spindle bearing 6. The spinning rotor 6 is provided with means for generating static vacuum within the rotor or connected to a central vacuum source or a combination of both vacuum sources generating static vacuum. The spinning device 4 is terminated in its spiral part by a diffuser 9, connected to the process air discharge pipe 10, fixed in the machine support 1 and leading to the process air discharge channel 11. In the opener body 5 is arranged the feeding of a fiber strand 12 consisting of a feed roller 13, a densifier 14 and a table 15. In the recess space 17 of the opener body 5, a fiber opener roller 16 is disposed which transports the unified fibers 18 into the transport channel 19 In the space 17 of the combing roller 16, a dirt separating opening 20 is connected. The dirt separating opening 20 is connected to a rectilinear discharge channel 21 which has an opening 22 in the side wall S1 of the body 5 of the opener device. This side wall 51 faces the side wall of an adjacent spinning unit, not shown, while a spinning device 4 is provided to the front wall 52 of the opener device 5. The rectilinear discharge channel 21 has the same height over its entire length and corresponds to the height of the combing roller receiving space 17. 16. A well-known air supply channel 30 and a second air supply channel 31 for channeling the dirt removal are introduced into the rectilinear exhaust duct 21 at the dirt separating opening 20. The outlet 22 of the rectilinear discharge channel 21 is connected to the outside of the opener device 5 by a discharge tube 23 with a connecting portion 233, with its side open cutout 24 which extends from its front inlet 26 to the front delimiting edge 25 facing the front wall 52 of the body 5. There is a small gap x between the side open cutout 24 of the discharge tube 23 and the side wall 51 of the body 5. This gap x is also between the front delimiting edge 25 of the slot 24 and the front wall 52 of the body 5. The drain tube 23 overlaps the opening 22 of the channel 21 with its entire open side 24 and its front inlet 26 is offset before the opening 22 on the side wall 51 The drain tube 23 is routed to the central dirt removal channel 2 where it is attached at its other end by a rubber seal 27. The drain tube 23 passes through an opening in the beam 1 on which it is fixed by an adjustable bracket 29 and a rubber bushing 28. the tube 23 may be different, preferably at least a connecting portion extending through its side open cutout 24 between the bodies of the spinning units to the side wall 51 with the opening 22 of a rectangular channel 21 which then passes through a conical taper 231 into e.g. connected to central channel 2 (see Fig. 2). The inner height of the connection portion 233 of the drain tube 23 at the location of the side open slot 24 is preferably higher than the height of the opening 22 of the channel 21 on the side wall 51 of the body 5. element 32 of various embodiments, which is shown in FIG. 2 by a sliding slide symbolically. By means of the adjustable control element 32, the front inlet 28 can be opened only in the lower part or even in the upper part. The setting depends on the degree of soiling of the strand and thus the amount of dirt to be removed.

Funkce zařízení je následující:The function of the device is as follows:

Pramen 12 je veden zhušťovačem 14 podávacím válečkem 13 a stolečkem 15 k vyčesávacímu válečku 16, který známým způsobem vyčesává a ojednocuje vlákna. Vlákna jsou vedena do transportního kanálu 19, kterým jsou vedena do známého spřádacího rotoru 6, kde jsou spřádána v přízi. Současně s vlákny jsou uvolňovány nečistoty, které jsou odváděny známým otvorem 20 pro odlučování nečistot. Nečistoty jsou vedeny od otvoru 20 přímočarým odváděcím kanálem 21 do vnějšího prostoru na boční stěně 51 tělesa 5 ojednocovacího zařízení, a to do proudu vzduchu, který je veden kolem vyústění 22 uvedeného přímočarého odváděcího kanálu 21. Proud vzduchu je vymezen odváděči trubicí 23 a směřuje od jejího čelního vstupu 26 do centrálního kanálu 2. Plynulý odvod vyloučených nečistot je zaručen tím, že vyloučené nečistoty z kanálu 21 vstupují do nejintenzívnějšího toku vzduchu směřujícího od čela 26 směrem k centrálnímu kanálu 2 odvodu nečistot s centrálním zdrojem podtlaku. Obvod bočního otevřeného výřezu 24 a čelní vymezovací hrany 25 je omýván proudem vzduchu směrem do odváděči trubice 23, takže nemůže dojít k záchytu vláken pohybujících se volně v pracovním prostředí. Uchycení odváděči trubice 23 je na pryžové vývodce 28 v držáku 29, kterým regulujeme potřebnou polohu její napojovací části 233.The strand 12 is guided through a densifier 14 by a feed roller 13 and a table 15 to a combing roller 16, which combs and unifies the fibers in a known manner. The fibers are fed into a transport channel 19 through which they are fed to a known spinning rotor 6 where they are spun in a yarn. Simultaneously with the fibers, impurities are released which are discharged through the known dirt separating opening 20. The impurities are routed from the opening 20 through the rectilinear exhaust duct 21 to the outer space on the side wall 51 of the opener device 5, into an air stream passing around the orifices 22 of said rectilinear exhaust duct 21. The air flow is delimited by the exhaust tube 23 and A continuous discharge of the eliminated impurities is ensured by the fact that the impurities from the duct 21 enter the most intense air flow directed from the face 26 towards the central dirt exhaust duct 2 with a central vacuum source. The circumference of the side open cutout 24 and the leading edge 25 is washed by a stream of air towards the discharge tube 23 so that fibers which move freely in the working environment cannot be trapped. The attachment of the discharge tube 23 is on the rubber outlet 28 in the holder 29, by which we regulate the necessary position of its connecting part 233.

Claims

SUBJECT

1. An open-end spinning machine with spinning machines. units comprising a spinning device connected to the front of the opener; a device having, in the combing roller, a dirt removal opening connected to a drain channel with a mouth opening on the outer side of the opener device body to which the drain tube is connected by its connecting portion while maintaining a gap between the connecting portion and the outer side of the housing; a central exhaust duct with a vacuum source, characterized in that the exhaust duct (21) is guided straight from the dirt-separating orifice (20) into a mouth on the side wall (5.1) of the opener device (5), the connecting portion; (233) of the discharge tube (23) is guided with a gap (xj along the side wall (51) of the body (5) and has a side open cutout (24) from its front inlet

OF THE INVENTION (26) to a front delimiting edge (25) terminating in front of a front wall (52) of the opener device body (5).

2. An open-end spinning machine according to claim 1, characterized in that at least the connecting part (233) of the discharge tube (23) extends through its side open cut (24) to the side wall (51) with the opening (22) of the straight discharge channel. 21), has a rectangular cross section.

3. An open-end spinning machine according to claim 1, characterized in that the front inlet (26) of the discharge tube (23) is free.

An open-end spinning machine according to claim 1, characterized in that the front inlet (26) of the discharge tube (23) is provided with an adjustable control element (32) for adjusting the amount of air supplied from the discharge tube (23).