CS263766B1

CS263766B1 - Spinning machine

Info

Publication number: CS263766B1
Application number: CS872454A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Marsicek; Frantisek Filip
Original assignee: Zdenek Ing Marsicek; Frantisek Filip
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1987-04-06
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS245487A1; DE3811557A1

Abstract

The invention relates to a spinning machine having spinning assemblies which have open-end spinning rotors and ensuring simple and cheap production. The spinning machine is, according to the invention, composed of spinning points which are of modular construction and which each have a spinning assembly (4) drawing-off rollers (5, 6) assigned to the latter and a winding roller (8), which are arranged on a separate frame (11). The separate frame (11) is fastened by means of fastening devices (12) to a continuous main frame (1) of the spinning machine, the driven elements (28, 5, 6, 8) of each spinning point being connected to the drive devices (16, 23, 18, 24) independently of the elements of the other spinning points. <IMAGE>

Description

Předmětem vynálezu je spřádací stroj zahrnující rám, odváděči vzduchové kanály a pro každé spřádací místo jednak spřádací jednotku se spřádacím rotorem, vyčesávacím válečkem, podávacím válečkem, jednak odtahové válečky a navíjecí válec příze na cívku, jakož i jejich poháněči prostředky, napojené na řídicí a ovládací ústrojí.The subject of the invention is a spinning machine comprising a frame, exhaust air ducts and, for each spinning station, a spinning unit with a spinning rotor, a combing roller, a feed roller, a take-off roller and a yarn winding roller. tract.

Podle CS pat. 123 402 nebo CS pat. 124 126 je známo uspořádání stroje, které sestává ze sekcově uspořádaného rámu, v kterém jsou upraveny vzduchové kanály technologického vzduchu. Sekce jsou vzájemně spojeny do požadované délky stroje, přičemž na sekcovém rámu jsou upevněny výklopné spřádací jednotky. Spřádací jednotky mají rotor poháněný nekonečným řemenem, probíhajícím podél sekcovitého rámu stroje. Rovněž vyčesávací válečky jsou poháněny obdobným řemenem, přičemž podávači váleček pramene je napojen Šnekovým ozubením přes spojku na průběžný hřídel, probíhající podél celého sekcovitě uspořádaného rámu stroje. Odtahové válce a rovněž i navíjecí válec pro cívku jsou uspořádány na společných průběžných hřídelích, uložených minimálně v příčných nosnících sekcovitého rámu pomocí ložisek. Toto uspořádání je z hlediska technologie výroby relativně náročné na přesnost výroby. Z hlediska montáže vyžaduje toto uspořádání stroje postupnou montáž, tj. smontování průběžných hřídelů a samostatných spřádacích jednotek. Protože sekcové dílce jsou relativně rozměrné, je manipulace při obrábění jednotlivých úložných ploch relativně náročná. Toto provedení je proto z hlediska větších výrobních sérií nákladné a náročné na zpracovací prostor dílenského provozu. I z hlediska vlastního výrobního provozu stroje v přádelnách, přináší toto řešení nevýhodu v tom, že při vzniku poruchy na jednotlivých spřádacích místech běží na příslušném porouchaném spřádacím místě buč všechny nebo alespoň některé dílce až do doby odstranění poruchy, čímž dochází к jejich zbytečnému opotřebení a tím ke snížení životnosti. Průběžné hřídele odtahových válců, navíjecích válců, podávačích, válečků, jsou naháněny společným elektromotorem přes příslušné převodovky, které jsou upraveny na jedné* straně stroje v poháněči sekci rámu. Tyto průběžné hřídele jsou poháněny nezávisle na spřádacích jednotkách, resp. na spřádacích rotorech a běží po dobu provozu stroje.According to CS Pat. 123 402 or CS Pat. A machine arrangement is known which consists of a sectioned frame in which process air air channels are provided. The sections are interconnected to the desired length of the machine, with hinged spinning units mounted on the section frame. The spinning units have a rotor driven by an endless belt running along the sectional frame of the machine. Also, the combing rollers are driven by a similar belt, the sliver feeding roller being connected by a worm gear via a clutch to a continuous shaft running along the entire sectionally arranged machine frame. The draw-off rollers as well as the winding roll for the spool are arranged on common continuous shafts mounted at least in the cross-members of the sectional frame by means of bearings. This arrangement is relatively demanding in terms of manufacturing technology for manufacturing accuracy. From the point of view of assembly, this arrangement of the machine requires gradual assembly, i.e. the assembly of continuous shafts and separate spinning units. Because the section panels are relatively large, handling of the individual bearing surfaces is relatively difficult. This embodiment is therefore costly and labor-intensive in the case of larger production runs. Even from the point of view of the actual production operation of the machine in the spinning mills, this solution has the disadvantage that in the case of a failure at individual spinning points, all or at least some parts run at the respective broken spinning point until the failure is eliminated. thereby reducing the service life. The continuous shafts of the take-off rollers, the take-up rollers, the feed rollers and the rollers are driven by a common electric motor through respective gearboxes which are provided on one side of the machine in the drive section of the frame. These intermediate shafts are driven independently of the spinning units, respectively. on spinning rotors and runs while the machine is in operation.

Uvedená koncepce stroje zůstává zachována i při použití samostatných pohonů spřádacích rotorů vysokofrekvenčními motorky např. dle DOS 2 118 775. Spřádací jednotka s rotorem, vyčesávacím válečkem a podávacím válečkem je řešena u všech známých OE strojů jako samostatný konstrukční celek. Spřádací jednotka je však vždy pomocí poháněčích prostředků spojena s ostatními spřádacími jednotkami např. u pohonu podávačích válečků nebo vyčesávacích válečků. U tohoto patentového spisu jsou sice použity samostatné motory pro pohon spřádacího rotoru, pro pohon odtahových válců a navíjecích válců a pro samostatný pohon podávačích válečků, přičemž vyčesávací váleček je poháněn řemenem od jiného elektromotoru, ale i toto řešení předpokládá společné průběžné hřídele pro podávači válečky a pro navíjecí válce, и všech známých řešení se předpokládá provedení průběžných hřídelů, které vzájemně prakticky propojují jednotlivé spřádací jednotky - viz např. DOS 2 754 785.The above-mentioned machine concept is maintained even when using separate drives of spinning rotors by high-frequency motors, for example according to DOS 2 118 775. The spinning unit with rotor, combing roller and feeding roller is designed as a separate assembly for all known OE machines. However, the spinning unit is always connected to the other spinning units by means of drive means, for example in the drive of the feed rollers or combing rollers. Although separate motors are used to drive the spinning rotor, to drive the take-off rollers and the take-up rollers and to drive the feed rollers separately, the combing roller being driven by a belt from another electric motor, this solution also requires common continuous shafts for the feed rollers. For the winding rollers, and all known solutions, continuous shafts are provided which interconnect the individual spinning units practically with each other - see for example DOS 2 754 785.

Úkolem je vyřešit koncepci stroje pro předení příze na bezvřetenových spřádacích jednotkách např. se spřádacím rotorem, u které by byly odstraněny výše uvedené nedostatky známých koncepcí a u které by se zajistila možnost levnější a snadnější technologie velkosériové výroby» .The task is to solve the concept of a yarn spinning machine on open-end spinning units, for example with a spinning rotor, in which the above-mentioned drawbacks of the known concepts are eliminated and the possibility of cheaper and easier mass production technology is ensured ».

Uvedený úkol řeší spřádací stroj: podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každá spřádací jednotka а к ní náležející odtahové válečky a navíjecí válec příze na cívku jsou uchyceny na jednotkovém rámu, který je upevněn uchycovacími prostředky na hlavním průběžném rámu stroje, přičemž jejich napojení na poháněči prostředky je nezávislé vůči sousedním spřádacím místům. Tímto řešením se dosáhne toho, že každé spřádací místo je složeno z relativně malých dílců, které se snadněji vyrábějí na automatických strojích a současně se snadno montují na jednotkové rámy. S jednotlivými jednotkovými rámy se pro vytvoření úložných ploch snadněji manipuluje. Každé spřádací místo se dá snadněji odzkoušet z hlediska funkce přímo ve výrobním závodě.The object of the invention is to provide a spinning machine according to the invention, characterized in that each spinning unit and its associated take-up rollers and the yarn winding roller on the bobbin are mounted on a unit frame which is fastened by gripping means to the main continuous machine frame. the connection to the driving means is independent of adjacent spinning points. With this solution, each spinning station is composed of relatively small parts that are easier to manufacture on automatic machines and at the same time easy to mount on unit frames. Individual unit frames are easier to manipulate to create bearing surfaces. Each spinning station is easier to test for function directly in the factory.

Výhodné je, když na jednotkových rámech jsou současně upraveny poháněči prostředky pro pohon všech funkčních míst spřádacího místa. Každé spřádací místo je tak kompletní a nezávislé na sousedních spřádacích místech. Z hlediska výroby lze zajistit velkosériovou výrobu a tím snížit náklady. Zdánlivě vyšší náklady-na poháněči prostředky se vyrovnají snadnější výrobou ostatních funkčních dílů spřádacího místa a výhodami v provozním nasazení v přádelnách. Každé spřádací místo v případě přetrhu se dá odstavit z provozu jako celek, takže nedochází к zbytečnému opotřebení. Z hlediska spouštění stroje lze snadno zajistit, aby jednotlivá spřádací místa byla uvedena do chodu v krátkých intervalech po sobě, což je výhodné z hlediska zatížení elektrické sítě.Advantageously, drive means for driving all the functional points of the spinning station are provided on the unit frames at the same time. Thus, each spinning station is complete and independent of neighboring spinning stations. From the production point of view, large-scale production can be ensured, thus reducing costs. The seemingly higher cost of driving means is compensated by the ease of manufacturing other functional parts of the spinning station and the advantages of operating in spinning mills. Each spinning point in the event of a break can be taken out of operation as a whole, so that unnecessary wear is avoided. From the point of view of starting the machine, it is easy to ensure that the individual spinning points are started in short successive intervals, which is advantageous in terms of the load on the electrical network.

Příkladné provedení spřádacího stroje je ve schematických nákresech znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je příčný řez spřádacím strojem se znázorněným jednotkovým rámem, spřádací jednotkou a poháněcími prostředky na levé straně rámu, přičemž pravá strana je pro zjednodušení vynechána, na obr. 2 je pohled zepředu na schematicky znázorněné uspořádání poháněčích prostředků v provedení se samostatnými elmotory pro jednotlivá funkční místa, na obr. 3 je obdobný schematický nákres jako u obr. 2 s přímým uspořádáním poháněčích prostředků. .An exemplary embodiment of a spinning machine is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a spinning machine with the unit frame, spinning unit and driving means shown on the left side of the frame, the right side being omitted for simplicity; Fig. 3 is a front view of a schematically illustrated arrangement of drive means in an embodiment with separate electric motors for individual functional locations; Fig. 3 is a schematic diagram similar to Fig. 2 with a direct arrangement of drive means. .

Spřádací stroj sestává ze známého hlavního průběžného rámu, který má několik stejných sekcí s příčnými nosníky. Spojení sousedních sekcí je provedeno spojovacími prostředky na příčných nosnících. Rám 2 zahrnuje známé odváděči vzduchové kanály 2» 2' ² nichž jeden slouží pro odvod technologického vzduchu od spřádacích rotorů a druhý pro odvod nečistot od vyčesávacích válečků spřádacích jednotek £. Sekcovité uspořádání základního rámu není pro uspořádání stroje nutné, ale je výhodné. Na rámu 2 jsou uspořádány paralelně vedle sebe spřádací místa, přičemž každé spřádací místo zahrnuje známou spřádací jednotku £, dvojici odtahových válečků 5_, 6 pro odtah příze 7_ ^a navíjecí válec 8. pro návin příze 2 ^na cívku £, která je uchycena ve výkyvných ramenech 10. Doposud bylo známo upevnit tyto funkční díly přímo na rám 2 stroje. Podle vynálezu je však pro každé spřádací místo vždy upraven samostatný jednotkový rám 11, který je na rám 2 stroje uchycen uchycovacími prostředky 12 např. Šrouby. Na každém jednotkovém rámu 11 je uchycena jedna spřádací jednotka £ alespoň svojí rozhodující částí, jak naznačeno v obr. 1, nebo zcela, jak uvedeno v obr. 2. Nad spřádací jednotkou £ jsou na jednotkovém rámu 11 uchyceny odtahové válečky £, £ na samostatných ložiskových držácích 22· Jeden odtahový váleček £ je přítlačný a jé známým způsobem upraven na výkyvném držáku 14. Nad odtahovým válečkem £, £ je upraven navíjecí válec £ v druhých ložiskových držácích 15. VýkVvná>ramena 10 s cívkou 9 jsou rovněž uchycena na jednotkovém rámu 21· ^Na jednotkovém rámu 11 jsou tak upevněny všechny funkční díly jednoho spřádacího místa a s výhodou včetně hlavních poháněčích prostředků, takže každé spřádací místo je napojeno na poháněči prostředky, nezávisle vůči sousedním spřádacím místům. Poháněcími prostředky jsou rozuměny poháněči řemeny, ozubená kola, spojky a zejména elektromotory. Na obr. 1 je pro pohon odtahových válečků £, £ a navíjecího válce £ použit jako poháněči prostředek s výhodou samostatný elektromotor 2£ a ozubené řemeny 17. Místo elektromotoru 16 by však mohla být v krajním případě použita spojka, která by měla náhom řemenem od centrálního rozváděcího hřídele, jak naznačeno čárkovaně v obr. 1. Poháněči prostředky pro spřádací jednotku £ tvoří známý elektromotorek 2®» který je součástí spřádacího rotoru 28 a rozváděči řemen 19 pro pohon vyčesávacího válečku 29, který prochází podél stroje. Dále tvoří poháněči prostředek např. poháněči hřídel 20, který je ozubeným kolem 21 spojen se spojkou 22 podávacího válečku 27.The spinning machine consists of a known main continuous frame having several identical cross-section sections. The joining of the adjacent sections is carried out by connecting means on the crossbeams. The frame 2 comprises known exhaust ducts 2, 2 ' ² , one of which serves for the removal of process air from the spinning rotors and the other for the removal of dirt from the combing rollers of the spinning units. A sectional configuration of the base frame is not necessary for the machine configuration, but is preferred. Spinning points are arranged parallel to one another on the frame 2, each spinning station comprising a known spinning unit 5, a pair of take-off rollers 5, 6 for yarn draw-off 7 ^{and a} winding roller 8 for winding yarn 2 ^{onto a} bobbin. 10. Up to now it has been known to attach these functional parts directly to the machine frame 2. According to the invention, however, a separate unit frame 11 is provided for each spinning station, which is fixed to the machine frame 2 by means of fastening means 12, for example, screws. On each unit frame 11 there is attached one spinning unit 6 at least by its decisive part, as indicated in Fig. 1, or completely, as shown in Fig. 2. Above the spinning unit 6 on the unit frame 11 are drawn off rollers 6, 7 on separate One withdrawal roller 8 is pressurized and is mounted in a known manner on the pivoting holder 14. Above the withdrawal roller 8, a winding roller 8 is provided in the second bearing holders 15. The pivoting arms 10 with the coil 9 are also mounted on the unit frame. 21 · ^{on the} unit frame 11 are thus fixed, all the functional components of a spinning position, and preferably including a main driving means, so that each spinning station is connected to a drive means independently relative to the adjacent spinning stations. By drive means are meant drive belts, gears, clutches and in particular electric motors. In FIG. 1, a separate electric motor 26 and toothed belts 17 are preferably used as a driving means for driving the take-off rollers 6, 6 and the take-up roller 6, however, instead of the electric motor 16, a clutch could be used as an extreme. The driving means for the spinning unit 6 comprises a known electric motor 28 which is part of the spinning rotor 28 and a guide belt 19 for driving the combing roller 29 which passes along the machine. The drive means further comprises, for example, a drive shaft 20, which is connected by a gear wheel 21 to the coupling 22 of the feed roller 27.

Výhodnější je ale provedení, kde všechny funkční díly na spřádacím místě mají poháněči prostředky přímo na jednotkovém rámu v podobě samostatných elektromotorů.However, it is more preferred that all the functional parts at the spinning station have driving means directly on the unit frame in the form of separate electric motors.

V provedení dle obr. 2 tvoří poháněči prostředky samostatný elektromotor 23 pro vyčesávací váleček 29 a samostatný elektromotor 24 pro podávači váleček 27.In the embodiment of FIG. 2, the drive means comprises a separate electric motor 23 for the combing roller 29 and a separate electric motor 24 for the feed roller 27.

Na obr. 3 je schematicky nakreslena varianta, kde pro pohon vyčesávacího válečku 29 je použito elektromotoru 23, který je propojen přes převodovku 25 a elektromagnetickou spojku 26 na podávači váleček 27, přičemž pohon spřádacího rotoru 28 a odtahových válečků 5, £ je samostatnými elmotory 16, ¹⁸ jako ^v obr. 1 ^a 2. Elektromotory 2®* 11» 23, 24 mohou být různého druhu, např. vysokofrekvenční pro pohon spřádacího rotoru 28, který vyžaduje vysoké otáčky a/nebo elektromotory a regulovatelnými otáčkami pro pohon ostatních funkčních dílů 5_f 6, JB, 27, 29, podle jejich potřeby. Výše uváděné schéma pohonu je příkladné. Je možné i provedení, kde kromě pohonu spřádacího rotoru 28 vysokofrekvenčním elektromotorkem je použit jeden elektromotor pro pohon odtahových válečků 5, i ⁸ navíjecím válcem 8 a současně pohon vyčesávacího válečku 29 a podávačích válečků 27 vhodným použitím převodovek a spojek.FIG. 3 schematically depicts a variant in which an electric motor 23 is used to drive the combing roller 29, which is connected via a gearbox 25 and an electromagnetic clutch 26 on the feed roller 27, the spinning rotor 28 and the withdrawal rollers 5, 6 being separate motors 16 ¹⁸ as ⁱⁿ Figs. 1 ^and 2. The electric motors 2® * 11 »23, 24 may be of different types, eg, high frequency to drive the spinning rotor 28, which requires high speed and / or electric motors and adjustable speed to drive other functional parts 5 _f 6, JB, 27, 29, as appropriate. The above drive scheme is exemplary. It is also possible to use an electric motor to drive the take-off rollers 5 and ^{8 through the} take-up roller 8 and to drive the combing roller 29 and the feed rollers 27 by suitable use of transmissions and clutches in addition to driving the spinning rotor 28 by a high-frequency electric motor.

Poháněči prostředky, tj. elektromotory 16, 18, 23, 24 a elektromagnetické spojky 22 jsou napojeny na jednotkové řídicí ústrojí 30, které je rovněž upraveno na jednotkovém rámu 11. Pro zajištění hromadného spouštění stroje je výhodné, když jednotkové řídicí ústrojí 30 je svými spouštěcími a zastavovacími prostředky 31'napojeno na známé a blíže neznázorněné centrální ovládací ústrojí pro spouštění a zastvování stroje. Dále je výhodné, aby čidlo 32 pro zjišťování přetrhu příze bylo napojeno na zastavovací prostředky 31 řídicího ústrojí 30. Nastane-li přetrh příze u jedné spřádací jednotky, jsou tak všechny poháněči prostředky 16 až 25 u této spřádací jednotky vypnuty. Uvedou se do chodu při odstraňování přetrhu příze.The drive means, i.e. the electric motors 16, 18, 23, 24 and the electromagnetic clutches 22 are connected to the unit control device 30, which is also provided on the unit frame 11. In order to ensure mass starting of the machine, it is advantageous and a stop means 31 ' connected to a known and not shown central control device for starting and fitting the machine. Furthermore, it is preferred that the yarn breakage detecting sensor 32 is connected to the stop means 31 of the control device 30. If the yarn breakage occurs in one spinning unit, then all the driving means 16 to 25 of the spinning unit are switched off. They start when the yarn break is removed.

Použitím jednotkového rámu 11 pro uložení všech funkčních dílů jednoho spřádacího místa se shromadní výroba a zjednoduší montáž nejen ve výrobním závodě, ale i u uživatele v přádelně, přesto, že mohou vzniknout větší náklady na poháněči prostředky. Funkce stroje z hlediska předení příze je jinak nezměněna proti žnámým spřádacím strojům. Spouštění stroje se provádí bud centrálním ovládacím ústrojím, nebo postupně jednotkovým řídicím ústrojím 30. Po spuštění stroje se provede známým způsobem zapředení příze zpětným vracením konce příze do rotoru a následným zahájením odtahu. Podávači váleček 27 podává neznázorněný pramen к vyčesávacímu válečku 29, který ojednocuje vlákna a dopravuje je do spřádacího rotoru 28, kde se spřádají v přízi 2· Příze 2 j^e odtahovými válečky 5_r 6 a navíjecím válcem 2 navíjena na cívku 9.By using the unit frame 11 to accommodate all the functional parts of a single spinning station, production is assembled and assembly is simplified not only in the manufacturing plant, but also for the user in the spinning plant, although the cost of the drive means can be increased. The operation of the machine in terms of yarn spinning is otherwise unchanged against known spinning machines. The machine is started either by the central control device or sequentially by the unit control device 30. After the machine is started, the yarn is spun by returning the yarn end to the rotor in a known manner and then starting to withdraw. A feed roller 27 serves not shown spring к stripping roller 29 which ojednocuje fibers and transports them into the spinning rotor 28 where the spun yarn 2 · ^e j 2 Yarn draw-off rollers 5 _R 6 and the winding roll 2 wound on the bobbin 9th

Claims

1. A spinning machine comprising a frame, exhaust air ducts and, for each spinning station, a spinning unit with a spinning rotor, a combing roller, a feed roller, and a yarn draw-off roller and a yarn winding roller, as well as their driving means connected to the control device characterized in that each spinning unit (4) and its associated take-off rollers (5, 6) and the yarn winding roll (8) on the bobbin (9), the connection of which to the drive means is independent of adjacent spinning locations are mounted on a unit frame (11), which is fastened by gripping means (12) to the main continuous frame (1) of the machine.

Spinning machine according to Claim 1, characterized in that drive means are provided on the unit frame (11) for driving the take-off rollers (5, 6) and the take-up roller (8) and for driving the feed roller (27) and the combing roller (5). 29), while the driving means for the spinning rotor (28) is provided on the spinning unit (4).

Spinning machine according to claim 1, characterized in that a drive means for driving the take-off rollers (5, 6) and the winding roller (8) is provided on the unit frame (11) and the spinning unit (4) comprises separate drive means for the spinning machine. a rotor (28), a combing roller (29) and a feed roller (27).

Spinning machine according to Claims 1 and 2 or 3, characterized in that a unit control device (30) with its starting and stopping means and a yarn break sensor (32) is provided on the unit frame (11).