CS263717B1 - Tube bevelling equipment - Google Patents
Tube bevelling equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS263717B1 CS263717B1 CS877277A CS727787A CS263717B1 CS 263717 B1 CS263717 B1 CS 263717B1 CS 877277 A CS877277 A CS 877277A CS 727787 A CS727787 A CS 727787A CS 263717 B1 CS263717 B1 CS 263717B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nut
- spindle
- cutter head
- tube
- lid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Navrhovaným řešením se dosáhne úprava hran pro svařování. Na víku je umístěna matice opatřená vratidlem, přičemž v matici je uloženo-axiální ložisko, které je spojené s vřetenem, na němž je umístěna nožová hlava. Uvedené zařízení se použije pro úkosování trubek jako úprava cela trubek pro svařování.The proposed solution achieves the preparation of edges for welding. A nut equipped with a crank is placed on the lid, while the nut houses an axial bearing, which is connected to the spindle on which the cutter head is placed. The device is used for beveling pipes as a preparation of the entire pipe for welding.
Description
Vynález se týká zařízení na úkosování trubek.The invention relates to a device for beveling pipes.
Úprava hran pro svařování jak při dílenské, tak i finální montáži ; nebo při opravách se provádní také ručními úkosovačkámi různých konstrukcí. Tyto jsou obvykle poháněny ručními elektrickými vrtačkami. Kroutící moment z vrtačky na nožovou hlavu je obvykle přiváděn pomocí ozubeného soukolí, které je čelní, kuželové nebo šnekové. Většinou se používá kuželové soukolí. Vrtačka je připojena kolmo na vlastní zkosovací zařízení^ a tak zabírá větší prostor, což je v mnohých případech značná nevýhoda. Při upínání úkosovačky do trubky vrtačka způsobuje natáčení úkosovačky podle osy trubky. Podávání nožové hlavy do řezu se provádí pomocí matice,umístěné na konci úkosovačky. Nevýhodou v tomto případě je to, že s nožovou hlavou se posouvá celá úkosovačka i vrtačka/což má špatný vliv na obrábění.Editing edges for welding in both workshop and final assembly; or repairs are also carried out by hand bevelers of various constructions. These are usually driven by hand-held electric drills. The torque from the drill to the cutter head is usually fed by a spur gear that is helical, bevel or worm. Mostly a bevel gear is used. The drill is connected perpendicularly to the actual tapering device 4 and thus occupies a larger space, which is in many cases a considerable disadvantage. When clamping the beveler into the pipe, the drill causes the beveler to rotate along the pipe axis. The cutting head is fed into the cut using a nut located at the end of the bevelling machine. The disadvantage in this case is that with the cutter head the whole bevelling machine and the drilling machine are moved / which has a bad effect on machining.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že otočnou maticí se prostřednictvím rukojeti a axiálního ložiska bezprostředně působí na nožovu hlavu s nástrojem, kdežto celé zařízení včetně vrtačky stojí, a tím se vytváří optimální podmínky pro úkosování. Toto uspořádání umožnil přechod na čelní ozubení.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the rotary nut directly acts on the tool head with the tool and the thrust bearing, while the entire device including the drill stands, thus creating optimum beveling conditions. This arrangement allowed the transition to spur gearing.
Vlastní úkosovací zařízení je kratší, lehčí,a tím i snadněji manipulovatelné a výrobně jednodušší, rovněž náklady na jeho výrobu jsou menší než u dosud známých zařízení. Bezprostřední působení tlačné matice na nožovou hlavu umožňuje provádět úkosování s větším citem a zaručuje nejvyšší mechanickou účinnost. Ovládání tlačné matice pomocí většího ramene snižuje námahu při vlastním úkosování. Zařízení podle vynálezu umožňuje tichý chod.The actual beveling device is shorter, lighter, and thus easier to handle and simpler to manufacture, and the cost of manufacturing it is also lower than with known devices. The direct action of the pusher nut on the cutter head makes it possible to bevel with greater sensitivity and guarantees maximum mechanical efficiency. Operating the pusher nut with a larger arm reduces the strain on beveling itself. The device according to the invention allows silent operation.
Příklad provedení zařízení na úkosování trubek je znázorněn na přiloženém výkresu, který znázorňuje zařízení dle vynálezuAn exemplary embodiment of a pipe beveling device is shown in the accompanying drawing which shows the device according to the invention
263 717 v řezu.263 717 in section.
Zařízení podle vynálezu sestává a tělesa 1, kde ve valivých ložiskách 2 je uložen . dutý náboj 2 spojený prvním perem 5. s ozubeným kolem 4. V dutám náboji 2 je uloženo suvné vřeteno <5. na jehož přední straně je našroubována nožová hlava 2· Zadní strana vřetena 6 je spojena s druhým perem 20, které vřeteno £ zajištuje natočení. Vřeteno 5 ϋθ suvně uloženo 'na dutém hřídeli 8. Těleso 2 je uzavřeno víkem 2» jehož přední část je opat řena závitem, na němž je našroubována tlačná matice 10, spojená s axiálním ložiskem 12 a opatřená rukojetmi 11. Axiální ložisko 12 je umístěno vedle nožové hlavy 2, která je přes vřeteno 6 spojena s táhlem 13, opatřeným na jednom konci maticí 1 4 a na svém druhém konci čelistí 1 b. 'The device according to the invention consists of a body 1, where it is mounted in rolling bearings 2. the hollow hub 2 connected by the first tongue 5 to the gear wheel 4. A sliding spindle <5 is mounted in the hollow hub 2. the rear side of the spindle 6 is connected to the second tongue 20, which secures the spindle 6 for rotation. The spindle 5 ϋθ is slidably mounted on the hollow shaft 8. The body 2 is closed by a cover 2, the front part of which is threaded, on which a thrust nut 10 is screwed, connected to the thrust bearing 12 and provided with handles 11. The thrust bearing 12 is positioned of the cutter head 2, which is connected via a spindle 6 to a rod 13 provided with a nut 14 at one end and a jaw 1b at its other end.
Ruční elektrická a/nebo vzduchová vrtačka 17 přenáší otáčivý pohyb přes unašeč 18 na pastorek 22) který prostřednictví^ ozubeného kola 4 pohání dutý náboj 2· Vřeteno o se v dutém náboji 2 posouvá po dutém hřídeli 8 a umožňuje najetí nožové hlavy 2 do řezu. Najetí nožové hlavy 7 do řezu se provádí otáčením tlačné matice 10 pomocí rukojetí 21· Tlačná matice 22 tlačí prostřednictvím axiálního l„ožiska 12 nožovou hlavu 2 do řezu. Dutým hřídelem 8 prochází táhlo 21) která je ovládáno maticí 21 Otáčením matice 21 se prostřednictvím úkosových drážek v táhle 22 a v dutám hřídeli 8 působí na čelist 22» která je vtlačována do trubky 13 a zajištuje tak spojení úkosovacího zařízení s trubkou 13.The hand-held electric and / or air drill 17 transmits the rotary movement via the carrier 18 to the pinion 22), which drives the hollow hub 2 via the gear 4. The spindle o slides in the hollow hub 2 over the hollow shaft 8 and allows the cutter head 2 to cut. The cutter head 7 is cut into position by rotating the push nut 10 by means of the handles 21. The push nut 22 pushes the cutter head 2 through the axial shaft 12 into the cut. Through the hollow shaft 8 passes a rod 21) which is controlled by a nut 21 By rotating the nut 21, the bevel grooves in the rod 22 and in the hollow shaft 8 act on a jaw 22 which is pressed into the tube 13 and thereby secures the bevelling device to the tube 13.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877277A CS263717B1 (en) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Tube bevelling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877277A CS263717B1 (en) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Tube bevelling equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS727787A1 CS727787A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263717B1 true CS263717B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5421612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS877277A CS263717B1 (en) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Tube bevelling equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263717B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-08 CS CS877277A patent/CS263717B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS727787A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4498820A (en) | Cutting tool | |
US9302329B2 (en) | Bi-directional quick change tool-less lever and wedge actuated collet chuck, system and/or method for using the same | |
US4509236A (en) | Boring machines | |
US6821063B2 (en) | Tool, a machine, and a method for orbitally drilling an orifice | |
US4319503A (en) | Tube facing machine | |
US5671646A (en) | Tube end squaring tool | |
WO2012081589A1 (en) | Power tool | |
US2955307A (en) | Pipe cleaning machine | |
EP0115530A1 (en) | Portable tube end preparation tool | |
CA2231654A1 (en) | Device for machining pipe ends | |
EP0076839A1 (en) | Right angle spindle for machine tools | |
CS263717B1 (en) | Tube bevelling equipment | |
US2775898A (en) | Power-driven hand device to be used as a tool for multiple purposes | |
US7266870B2 (en) | Mandrel device for machine tool | |
US2809697A (en) | Rotary tool for cutting stationary bars of material | |
US3257909A (en) | Rotary machining appliance with selective feeding arrangement | |
JPS58192732A (en) | Drilling machine having function for intermittently stopping feed of main shaft | |
WO2007093959A1 (en) | Power tool | |
JP2003501277A (en) | Apparatus for processing pipe ends to form welded joints | |
US3039330A (en) | Power feed device | |
US1572067A (en) | Mine drill | |
US3367217A (en) | Taper boring or turning tool unit | |
US20160263719A1 (en) | Cutting Tool | |
US1376790A (en) | Reamer and cutter | |
US670672A (en) | Combination metal and wood working machine. |