CS263717B1 - Tube bevelling equipment - Google Patents

Tube bevelling equipment Download PDF

Info

Publication number
CS263717B1
CS263717B1 CS877277A CS727787A CS263717B1 CS 263717 B1 CS263717 B1 CS 263717B1 CS 877277 A CS877277 A CS 877277A CS 727787 A CS727787 A CS 727787A CS 263717 B1 CS263717 B1 CS 263717B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nut
spindle
cutter head
tube
lid
Prior art date
Application number
CS877277A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS727787A1 (en
Inventor
Jaroslav Ing Olesovsky
Original Assignee
Jaroslav Ing Olesovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Ing Olesovsky filed Critical Jaroslav Ing Olesovsky
Priority to CS877277A priority Critical patent/CS263717B1/en
Publication of CS727787A1 publication Critical patent/CS727787A1/en
Publication of CS263717B1 publication Critical patent/CS263717B1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Navrhovaným řešením se dosáhne úprava hran pro svařování. Na víku je umístěna matice opatřená vratidlem, přičemž v matici je uloženo-axiální ložisko, které je spojené s vřetenem, na němž je umístěna nožová hlava. Uvedené zařízení se použije pro úkosování trubek jako úprava cela trubek pro svařování.The proposed solution achieves the preparation of edges for welding. A nut equipped with a crank is placed on the lid, while the nut houses an axial bearing, which is connected to the spindle on which the cutter head is placed. The device is used for beveling pipes as a preparation of the entire pipe for welding.

Description

Vynález se týká zařízení na úkosování trubek.The invention relates to a device for beveling pipes.

Úprava hran pro svařování jak při dílenské, tak i finální montáži ; nebo při opravách se provádní také ručními úkosovačkámi různých konstrukcí. Tyto jsou obvykle poháněny ručními elektrickými vrtačkami. Kroutící moment z vrtačky na nožovou hlavu je obvykle přiváděn pomocí ozubeného soukolí, které je čelní, kuželové nebo šnekové. Většinou se používá kuželové soukolí. Vrtačka je připojena kolmo na vlastní zkosovací zařízení^ a tak zabírá větší prostor, což je v mnohých případech značná nevýhoda. Při upínání úkosovačky do trubky vrtačka způsobuje natáčení úkosovačky podle osy trubky. Podávání nožové hlavy do řezu se provádí pomocí matice,umístěné na konci úkosovačky. Nevýhodou v tomto případě je to, že s nožovou hlavou se posouvá celá úkosovačka i vrtačka/což má špatný vliv na obrábění.Editing edges for welding in both workshop and final assembly; or repairs are also carried out by hand bevelers of various constructions. These are usually driven by hand-held electric drills. The torque from the drill to the cutter head is usually fed by a spur gear that is helical, bevel or worm. Mostly a bevel gear is used. The drill is connected perpendicularly to the actual tapering device 4 and thus occupies a larger space, which is in many cases a considerable disadvantage. When clamping the beveler into the pipe, the drill causes the beveler to rotate along the pipe axis. The cutting head is fed into the cut using a nut located at the end of the bevelling machine. The disadvantage in this case is that with the cutter head the whole bevelling machine and the drilling machine are moved / which has a bad effect on machining.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že otočnou maticí se prostřednictvím rukojeti a axiálního ložiska bezprostředně působí na nožovu hlavu s nástrojem, kdežto celé zařízení včetně vrtačky stojí, a tím se vytváří optimální podmínky pro úkosování. Toto uspořádání umožnil přechod na čelní ozubení.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the rotary nut directly acts on the tool head with the tool and the thrust bearing, while the entire device including the drill stands, thus creating optimum beveling conditions. This arrangement allowed the transition to spur gearing.

Vlastní úkosovací zařízení je kratší, lehčí,a tím i snadněji manipulovatelné a výrobně jednodušší, rovněž náklady na jeho výrobu jsou menší než u dosud známých zařízení. Bezprostřední působení tlačné matice na nožovou hlavu umožňuje provádět úkosování s větším citem a zaručuje nejvyšší mechanickou účinnost. Ovládání tlačné matice pomocí většího ramene snižuje námahu při vlastním úkosování. Zařízení podle vynálezu umožňuje tichý chod.The actual beveling device is shorter, lighter, and thus easier to handle and simpler to manufacture, and the cost of manufacturing it is also lower than with known devices. The direct action of the pusher nut on the cutter head makes it possible to bevel with greater sensitivity and guarantees maximum mechanical efficiency. Operating the pusher nut with a larger arm reduces the strain on beveling itself. The device according to the invention allows silent operation.

Příklad provedení zařízení na úkosování trubek je znázorněn na přiloženém výkresu, který znázorňuje zařízení dle vynálezuAn exemplary embodiment of a pipe beveling device is shown in the accompanying drawing which shows the device according to the invention

263 717 v řezu.263 717 in section.

Zařízení podle vynálezu sestává a tělesa 1, kde ve valivých ložiskách 2 je uložen . dutý náboj 2 spojený prvním perem 5. s ozubeným kolem 4. V dutám náboji 2 je uloženo suvné vřeteno <5. na jehož přední straně je našroubována nožová hlava 2· Zadní strana vřetena 6 je spojena s druhým perem 20, které vřeteno £ zajištuje natočení. Vřeteno 5 ϋθ suvně uloženo 'na dutém hřídeli 8. Těleso 2 je uzavřeno víkem 2» jehož přední část je opat řena závitem, na němž je našroubována tlačná matice 10, spojená s axiálním ložiskem 12 a opatřená rukojetmi 11. Axiální ložisko 12 je umístěno vedle nožové hlavy 2, která je přes vřeteno 6 spojena s táhlem 13, opatřeným na jednom konci maticí 1 4 a na svém druhém konci čelistí 1 b. 'The device according to the invention consists of a body 1, where it is mounted in rolling bearings 2. the hollow hub 2 connected by the first tongue 5 to the gear wheel 4. A sliding spindle <5 is mounted in the hollow hub 2. the rear side of the spindle 6 is connected to the second tongue 20, which secures the spindle 6 for rotation. The spindle 5 ϋθ is slidably mounted on the hollow shaft 8. The body 2 is closed by a cover 2, the front part of which is threaded, on which a thrust nut 10 is screwed, connected to the thrust bearing 12 and provided with handles 11. The thrust bearing 12 is positioned of the cutter head 2, which is connected via a spindle 6 to a rod 13 provided with a nut 14 at one end and a jaw 1b at its other end.

Ruční elektrická a/nebo vzduchová vrtačka 17 přenáší otáčivý pohyb přes unašeč 18 na pastorek 22) který prostřednictví^ ozubeného kola 4 pohání dutý náboj 2· Vřeteno o se v dutém náboji 2 posouvá po dutém hřídeli 8 a umožňuje najetí nožové hlavy 2 do řezu. Najetí nožové hlavy 7 do řezu se provádí otáčením tlačné matice 10 pomocí rukojetí 21· Tlačná matice 22 tlačí prostřednictvím axiálního l„ožiska 12 nožovou hlavu 2 do řezu. Dutým hřídelem 8 prochází táhlo 21) která je ovládáno maticí 21 Otáčením matice 21 se prostřednictvím úkosových drážek v táhle 22 a v dutám hřídeli 8 působí na čelist 22» která je vtlačována do trubky 13 a zajištuje tak spojení úkosovacího zařízení s trubkou 13.The hand-held electric and / or air drill 17 transmits the rotary movement via the carrier 18 to the pinion 22), which drives the hollow hub 2 via the gear 4. The spindle o slides in the hollow hub 2 over the hollow shaft 8 and allows the cutter head 2 to cut. The cutter head 7 is cut into position by rotating the push nut 10 by means of the handles 21. The push nut 22 pushes the cutter head 2 through the axial shaft 12 into the cut. Through the hollow shaft 8 passes a rod 21) which is controlled by a nut 21 By rotating the nut 21, the bevel grooves in the rod 22 and in the hollow shaft 8 act on a jaw 22 which is pressed into the tube 13 and thereby secures the bevelling device to the tube 13.

Claims (1)

Zařízení na úkosování trubek,sestávající z vrtačky uložené v tělese rovnoběžně s jeho osou a spojené s pastorkem,zabírajícím do ozubeného kola spojeného přes dutý náboj s vřetenem, přitom těleso je uzavřeno víkem,vyznačující se tím, že na víku (9) je umístěna matice (10) opatřená vratidlem (11), přičemž v matici (10) je uloženo axiální ložisko (12), které je spojené s vřetenem (6), na němž je umístěna nožová hlava (7).Pipe bevelling device consisting of a drill mounted in a body parallel to its axis and connected to a pinion engaging a gear connected via a hollow hub to a spindle, the body being closed by a lid, characterized in that a nut (9) is provided on the lid (9) (10) provided with a beam (11), the nut (10) accommodating an axial bearing (12) which is connected to the spindle (6) on which the cutter head (7) is located.
CS877277A 1987-10-08 1987-10-08 Tube bevelling equipment CS263717B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877277A CS263717B1 (en) 1987-10-08 1987-10-08 Tube bevelling equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877277A CS263717B1 (en) 1987-10-08 1987-10-08 Tube bevelling equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS727787A1 CS727787A1 (en) 1988-09-16
CS263717B1 true CS263717B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5421612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877277A CS263717B1 (en) 1987-10-08 1987-10-08 Tube bevelling equipment

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263717B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS727787A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4498820A (en) Cutting tool
US9302329B2 (en) Bi-directional quick change tool-less lever and wedge actuated collet chuck, system and/or method for using the same
US4509236A (en) Boring machines
US6821063B2 (en) Tool, a machine, and a method for orbitally drilling an orifice
US4319503A (en) Tube facing machine
US5671646A (en) Tube end squaring tool
WO2012081589A1 (en) Power tool
US2955307A (en) Pipe cleaning machine
EP0115530A1 (en) Portable tube end preparation tool
CA2231654A1 (en) Device for machining pipe ends
EP0076839A1 (en) Right angle spindle for machine tools
CS263717B1 (en) Tube bevelling equipment
US2775898A (en) Power-driven hand device to be used as a tool for multiple purposes
US7266870B2 (en) Mandrel device for machine tool
US2809697A (en) Rotary tool for cutting stationary bars of material
US3257909A (en) Rotary machining appliance with selective feeding arrangement
JPS58192732A (en) Drilling machine having function for intermittently stopping feed of main shaft
WO2007093959A1 (en) Power tool
JP2003501277A (en) Apparatus for processing pipe ends to form welded joints
US3039330A (en) Power feed device
US1572067A (en) Mine drill
US3367217A (en) Taper boring or turning tool unit
US20160263719A1 (en) Cutting Tool
US1376790A (en) Reamer and cutter
US670672A (en) Combination metal and wood working machine.