CS263379B1 - Device for technology hard soldering testing - Google Patents
Device for technology hard soldering testing Download PDFInfo
- Publication number
- CS263379B1 CS263379B1 CS873096A CS309687A CS263379B1 CS 263379 B1 CS263379 B1 CS 263379B1 CS 873096 A CS873096 A CS 873096A CS 309687 A CS309687 A CS 309687A CS 263379 B1 CS263379 B1 CS 263379B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- arm
- test
- solder
- stand
- flame
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 14
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Prípravok je určený na zjednotenie fyzikálnych podmienok skúSania technologickej spájkovatelnosti najmS pri různorodých, kombinovaných materiálov s vybranou spákou, alebo tavivom a spákou, v plameni a na definovanie technologických parametrov spájkovaniav praxi. Je základnou pod- mienkou reprodukovatelnosti zavádzanej skúSky. Na stojane je polohovatelne zavěšený ručný plameňový horák, nad ktorým je umiestnené rameno s karuselem, so vzorkami skúSobného základného materiálu s druhým skúšobným dielom a so spájkou, alebo s tavivom a spájkou. Na stojane nad ramenom je umiestnené pomocné rameno s gravitačným přítlačným hrotom, vybaveným výměnným závažím na vyvodenie zvolenej sily přítlaku druhého skúšobného dielu na skúšobný základný materiál. Rameno nosiča, plameňový horák, rameno s karuselom, pomocné rameno s gravitačným přítlačným hrotom a zarážka sú rotačně, výškovo a dialkovo prestavitelné, pričom vzdialenosť hubice a ťažis- ka druhého skúSobného dielu v karuseli na ramene sú od osi stojana rovnaké.The preparation is intended for unification of physical conditions of testing of technological soldering especially for various, combined materials with selected sleeper or flux and sleeper, in flame and for defining technological parameters of soldering and in practice. It is a basic condition for the reproducibility of the introduced test. On the stand, a hand-held flame torch is suspended, above which a carousel arm is placed, with samples of a test base material with a second test piece and a solder, or with a flux and solder. On the stand above the arm there is an auxiliary arm with a gravitational thrust, equipped with a replaceable weight to draw the selected thrust force of the second test piece onto the test base material. The carrier arm, the flame burner, the carousel arm, the auxiliary arm with the gravitational thrust and the stop are adjustable in rotation, height and distance, the distance between the nozzle and the center of gravity of the second test piece in the carousel on the arm being the same from the stand axis.
Description
Vynález sa týká přípravku na skúšanie teohnologiokej spájkovatelnostl plameňom.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the testing of flame solderability.
Doposial známe přípravky a zariadenia neumožňujú vykonat reprodukovatelné skúšky spájkovatelnosti najmS na slinutých a sindrovaných materiáloch v kombináoii s dalšími druhmi materiálov, napr. slinutý karbid a uhlíková ocel a obdobné. Na tieto skúšky sa obvykle používala nevyhriata podložka, najčastejšie tehla magnezitovej výmurovky metalurgickej pece, alebo elektrickej odporovej pece, alebo napr. len běžná ílová vypálená stavbárska tehla.The prior art devices and devices do not make it possible to perform reproducible solderability tests, in particular on sintered and sintered materials in combination with other types of materials, e.g. cemented carbide and carbon steel and the like. Typically, a non-heated pad, most commonly a magnesite lining brick of a metallurgical furnace, or an electric resistance furnace, or e.g. only common clay fired construction brick.
Vzorka skúšobného základného materiálu, napr. ocelový plech sa položila na tehlu, ktorá bola vo funkcii tepelného izolátora. Na tejto vzorke položená doštička, napr. zo slinutého karbidu a skúšobná spájka, alebo tavivo a spájka, boli ohrievané teplom plamefta ručného plameňového horáka, vpriamom styku s obtékájúoim plameňom, pričom vzdialenosť hubica - vzorka bola udržovaná v kolísajúcich hodnotách subjektivným vyhodnocováním a změnami priamo skúšajúoim tak, že horák bol unášaný rukou, bez možnosti objektívnej reprodukcie procesu. Nemožnost přesného kvalifikovaného odporovaného hodnotenia a riadenia priebehu a zastavenia procesu skúšky vo vhodnom okamžiku, ako aj nemožnost přesného merania časov trvania sledovaných častí procesu, viedli k široko rozptýleným výsledkom. Za takýchto podmienok nebolo možné plné využitie vlastností spájky, alebo taviva a spájky a už vůbec nie spájky s vysokým teplotným gradientom. Tieto poměry nevyhovovali ani na výskům a vývoj nových progresívnych druhov přidaných materiálov.A sample of the test base material, e.g. the steel sheet was laid on a brick that served as a thermal insulator. A plate, e.g. cemented carbide and test solder, or flux and solder, were heated by the flame heat of a hand flame torch, in direct contact with a bypassing flame, maintaining the nozzle-sample distance fluctuating by subjective evaluation and variation directly testing the torch by hand without the possibility of objective process reproduction. The impossibility of accurately qualified opposed evaluation and control of the progress and stopping of the test process at the appropriate moment, as well as the impossibility of accurately measuring the duration of the monitored parts of the process, have led to widely dispersed results. Under such conditions, it was not possible to fully exploit the properties of the solder or flux and solder, and not at all the high temperature gradient solder. These conditions did not suit the height and development of new progressive types of added materials.
Podstata přípravku na Mtúšanie teohnologiokej spájkovatelnosti plameňom spočívá v tom, že na stojane, v úchytke naposuvnej tyči, pripevnenej k ramenu nosiča, s krajnou polohou na zarážke, je upevněný ručn^ plameňový horák, obrátený výtokom hubice k skúšobnému materiálu. Na stojane je súčasne prostredníctvom prestavovacej objímky upevněné rameno s karuselom, na ktorom sú Uložené vzorky různého skúšobného základného materiálu, spolu s druhým skúšobným dielom a so spájkou, alebo s tavivom a spákou. Na spoločnom stojane je tiež nad ramenom s karuselom so skúšobnými vzorkami, prostredníctvom prestavovacej objímky, upevněné pomocné rameno s gravitačným přítlačným hrotom a s výměnným závažím, na vyvolanie vhodného přítlaku druhej skúšobnej vzorky k základnému materiálu, pričom gravitačný přítlačný hrot je uložený vo volné posuvnom vedení a směruje svojou osou kolmo do tažiska druhého skúšobného dielu.The essence of the flame solderability test device is that a manual flame torch is mounted on the stand, in the clamp of the sliding bar attached to the carrier arm, with the extreme position on the stop, facing the test material. At the same time, an arm with a carousel is mounted on the stand by means of the adjusting sleeve, on which samples of different test base material are deposited, together with a second test piece and a solder, or with a flux and a sleeper. Also mounted on the common stand above the carousel arm with test specimens, by means of the adjusting collar, is an auxiliary arm with a gravity thrust tip and an interchangeable weight for inducing a suitable pressure of the second test specimen against the base material, its axis perpendicular to the center of gravity of the second test piece.
Prípravok zaisťuje spůsobom prestavitelného upevnenia a uloženia všetkých svojioh hlavných častí rovnakú vzdialenosť osi hubice horáka a tažiska druhého skúšobného dielu od spoločného stojanu. Súčasne disponuje definovanou, stále opakovatelnou polohou a vzdialenostou ústia hubice vo vztahu k skúšobnej vzorke, a to prostredníctvom prestavitelnej zarážky.The device ensures an equal distance of the torch nozzle axis and the center of gravity of the second test piece from the common stand by means of an adjustable mounting and bearing of all its main parts. At the same time, it has a defined, repeatable position and spacing of the mouth of the nozzle relative to the test sample, by means of an adjustable stop.
Hlavné výhody koncepcie a usporiadania jednotlivých častí přípravku na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom, na vybraných kombinovaných materiáloch s vybranou spájkou, alebo tavivom a spájkou spoSívajú v tom, že prípravok vytvára jednotiaoe podmienky s ďalšími druhmi skúšok spájkovatelnosti, ako je skúška roztekavosti spájky plameňom a skúška spájkovatelnosti plameňom vzoriek skúšok šmykovej pevnosti spájkovaných spojov, Prípravok rieši problém reprodukčnej jednoty fyzikálnych parametrov skúšky, ako sú rovnaké, alebo opakovatelno rovnaké množstvo tepla plameňového horáka podlá času určeného skúškou, konštantné miesto působenia tepla plameňa bez tepelných výkyvov, možnost přesného merania času působenia dosiahnutej teploty na skúšobné vzorky včítane spájky, alebo taviva a spájky, možnost přesného určenia momentu natavenia spájky a sledovania hodnotenia priebehu roztekania spájky bezprostředným vizuálnym pozorováním a možnost okamžitého zastavenia dodávky tepla do procesu skúšky. Prípravok umožňuje uplatnenie vyšších hodnůt parametrov skúšky a presnú reprodukciu skúšky.The main advantages of the design and arrangement of the individual components of the flame solder technology on selected composite materials with selected solder or flux and solder are that the product creates uniformity with other types of solderability tests, such as flame flow and solderability. The preparation solves the problem of reproductive unity of physical parameters of the test, such as the same or repeatedly the same amount of flame burner heat according to the time determined by the test, constant place of flame heat effect without thermal fluctuations, the possibility of accurate measurement of time test specimens including solder, or flux and solder, possibility of accurate determination of soldering melting torque and monitoring of solder spillage visual observation and the possibility of immediate stopping of heat supply to the test process. The product allows the application of higher test parameter values and accurate test reproduction.
Na výkrese je na obr. 1 naznačený příklad prevedenia koncepcie zostavy súboru viacerých druhov prípravkov na spoločnom stojane, za účelom pohotovéjšieho použitia širších skúšok spájkovatelnosti plameňom a na obr. 2 je samotný prípravok na skúšanie teohnologiokej spájkovatelnosti plameňom zobrazený podrobnejšie.In the drawing, FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a kit assembly of a plurality of types of jigs on a common rack to more readily apply wider flame solderability tests; and FIG. 2, the flame solderability testing device itself is shown in more detail.
Pohotovostnú zostavu (obr. 1) pre komplexně skúšky spájkovatelnosti tvoria jednotlivé přípravky - prípravok 28 na skúšanie roztekavosti spájky a taviva plameňom, prípravok 29 na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom, prípravok 30 na skúšku spájkovatelnosti plameňom vzoriek skúšania šmykovej pevnosti spájkovanýčh spojov, pričom každý z nich je vo funkcii so spoločným zdrojom tepla 31 v převedení z ručného plameňového horáka zavesenom na spoločnom stojane 2·The stand-by assembly (Fig. 1) for complex solderability tests consists of the individual preparations - solder flow and flux solder 28, flame solder technological solder 29, flame solder soldering test 30, each of the solder joints. is in operation with a common heat source 31 converted from a manual flame burner suspended on a common stand 2 ·
Prípravok na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom (obr. 2) pozostáva zo stojana 2/ na ktorom je v úchytke na posuvnej tyči T_ pripojenej k ramenu nosiča 2, s krajnou polohou na zarážke 9 upevněný ručný plameňový horák 8 s hubicou 10. Na stojane 2 je dalej prostredníctvom prestavovacej objímky 27 upravené rameno 2 s karuselom 14, na ktorom sú uložené vzorky skúšobného základného materiálu 11 spolu s druhým skúšobným dielom 12 a so spájkou 13, alebo s tavivom a spájkou. Na stojane 2 3e tiež prostredníctvom prestavovacej objímky upevněné pomocné rameno 2 8 gravitačným přítlačným hrotom 15 a s výměnným závažím 22» pričom gravitačný přítlačný hrot je uložený do vedenia 16 a smeruje svojou osou kolmo do tažiska druhého skúšobného dielu 12. Přitom sú vzdialeností osi hubice 10 ručného plameňového horáka a tažiska druhého skúšobného dielu 12 v karuseli 14 na ramene 2 od stojana 2 rovnaké.The flame brazing test tool (Fig. 2) consists of a stand 2 / on which a manual flame burner 8 with a nozzle 10 is fixed with a stop position 9 on the slide bar T connected to the carrier arm 2, with an extreme position on the stop 9. The arm 2 with a carousel 14 on which the samples of the test base material 11 together with the second test piece 12 and the solder 13, or with the flux and solder, are arranged by means of the adjusting sleeve 27. On the stand 3 and 2 also by the displacement of the sleeve mounted with two arm 8 of gravity, the pressure tip 15 and a replaceable weight 22 »wherein the gravity pressure pin is placed in the line 16 and is directed with its axis perpendicular to the second center of mass of the test piece 12. The distance to the axis of the nozzle 10 a hand flame burner and the center of gravity of the second test piece 12 in the carousel 14 on the arm 2 from the stand 2 are the same.
Skúška technologickej spájkovatelnosti plameňom na vybraných kombináciách skúšobných materiálov 11 a 12 za použitia spájky 22» elebo taviva a spájky, sa vykoná v přípravku, ktorý definuje tepelný zdroj ako ručný plameňový horák 2» s výbavou zarážky 2» ktorá umožňuje okamžité nastavenie správnej polohy hubice 10 ku skúšobným materiálom 11 a 22, so skúšobnou spájkou 25, alebo s tavivom alebo spájkou, s výhodou okamžitého začiatku pĎsobenia tepla, pričom skúšobné materiály 11 a 12 sú v karuseli 14 uložené tak, že kovovo čistý, odmaštěný skúšobný základný materiál 11 je ohrievaný v jazyku koncentrovaného tepla palmeňa z hubice 10, a kovovo čistý, odmaštěný druhý skúšobný diel 12 je uložený kontaktně v ťažisku pĎsobenia tepla. Přitom karusel 14 umožňuje dobrú reprodukovatelnosť polohy a fyzikálnych podmienok ohřevu skúšobných materiálov. Gravitačný přítlačný hrot 25' volné posuvný v gravitačnom smere, spolu s výměnným závažím 22» smeruje kolmo do tažiska druhého skúšobného disku 12, pritláča ho ku vzorke skúšobného základného materiálu 11 zvolenou silou, podlá velkosti súmerného závažia 22· Tým 3e definovaná velkost medzery medzi spájkovanými dielmi, kapilárně poměry pre vtok spájky a podmienky pre optimálnu pevnost spájkovaného spoja. Vzdialenosť osi hubice 10 ručného plameňového horáka 2 a vzdialenost tažiska druhého skúšobného dielu 12 je od stojana 2 rovnaká, Prípravok umožňuje kvalifikované vizuálně pozorovanie procesu skúšky, jej priebeh a stanovenie momentu zastavenia skúšky súčasne s meraním kontrolných časov priebehu.The flame brazing test on selected combinations of test materials 11 and 12 using solder 22 »or flux and solder is carried out in a device that defines a heat source as a manual flame burner 2» with a stopper 2 »that allows immediate adjustment of the correct nozzle position 10 to test materials 11 and 22, with test solder 25, or with flux or solder, preferably an immediate onset of heat, wherein the test materials 11 and 12 are disposed in the carousel 14 such that the metal clean, degreased test base 11 is heated in tongue of concentrated heat of the palm of the nozzle 10, and the metallic clean, degreased second test piece 12 is placed in contact with the center of gravity of the heat. The carousel 14 allows good reproducibility of the position and physical conditions of heating the test materials. Gravity pressure tip 25 of the free movable in the gravity direction, together with a replaceable weight 22 », is substantially perpendicular to the center of mass of the second test disc 12 to urge it to the sample of the test of the base material 11 a selected power according to the size of the symmetrical weights 22 · T y M 3 and defined by the nip between solder parts, capillary ratios for solder inflow and conditions for optimum solder joint strength. The distance of the axis of the nozzle 10 of the hand flame burner 2 and the distance of the center of gravity of the second test piece 12 from the stand 2 are the same. The fixture allows qualified visual observation of the test process, its progress and determination of the stopping time of the test.
Konštrukcia přípravku podlá tohoto vynálezu umožňuje skúšanie technologickej spájkovatelnosti totožných rovno, alebo různotvarých, různé rozměrných a najmS kombinovaných materiálov s vybranou spájkou, alebo tavivom a spájkou v jednotných fyzikálnych podmienkach ohřevu teplom plameňa ako pri skúške, tak vo výrobněj praxi.The design of the composition of the present invention allows the testing of technological solderability of identical, or different, different sized and especially combined materials with a selected solder or flux and solder under uniform physical heat-flame heating conditions both in the test and in manufacturing practice.
Vynález je využitelný u výrobcov taviv a spájok, u běžných priemyselných odberatelov, vo výskume a vývoji, pri kontrole vlastností přídavných materiálov. Je vhodný tiež ako zaškolovací přístroj na školách všetkých stupňov. Má značný význam pri určovaní optimálnych podmienok spájkovania kombinovaných materiálov v bežnej výrobnej praxi.The invention is applicable to flux and solder manufacturers, to common industrial customers, to research and development, to control the properties of filler materials. It is also suitable as a training device in schools of all grades. It is of great importance in determining optimum brazing conditions for combined materials in normal manufacturing practice.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873096A CS263379B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Device for technology hard soldering testing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867708A CS264713B1 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Device for thermal endurance test of soldering and melting agent by applying flame |
| CS873096A CS263379B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Device for technology hard soldering testing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS309687A1 CS309687A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263379B1 true CS263379B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5426679
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867708A CS264713B1 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Device for thermal endurance test of soldering and melting agent by applying flame |
| CS873096A CS263379B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Device for technology hard soldering testing |
| CS873097A CS263380B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Apparatus for testing of samples for hard soldering |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867708A CS264713B1 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Device for thermal endurance test of soldering and melting agent by applying flame |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS873097A CS263380B1 (en) | 1986-10-24 | 1987-04-30 | Apparatus for testing of samples for hard soldering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (3) | CS264713B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-24 CS CS867708A patent/CS264713B1/en unknown
-
1987
- 1987-04-30 CS CS873096A patent/CS263379B1/en unknown
- 1987-04-30 CS CS873097A patent/CS263380B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS770886A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS264713B1 (en) | 1989-09-12 |
| CS309687A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS309787A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263380B1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI551853B (en) | System and method for testing contacts of a semiconductor assembly | |
| CN102313670A (en) | The system and method that is used for the seam of measuring semiconductor assembly | |
| Wiskott et al. | Mechanical and elemental characterization of solder joints and welds using a gold-palladium alloy | |
| CS263379B1 (en) | Device for technology hard soldering testing | |
| Bušek et al. | Thermo-mechanical test of SnBi and SnCu solder joints on different surface finishes | |
| Morrison | Variance synthesis revisited | |
| CN201583357U (en) | Electric furnace induction temperature measuring device | |
| Herkommer et al. | A comprehensive shear-testing facility for joint-scale solder samples | |
| SU1509740A1 (en) | Apparatus for determining protective ability of textile materials | |
| CN214621559U (en) | Friction tool testing device | |
| Humpidge et al. | Apparatus for measuring the shear strength of adhesive joints at high temperatures and methods for constructing the adhesive joints | |
| CN222874577U (en) | A crucible loading and unloading fixture | |
| RU2681859C2 (en) | Device for microthermocouples manufacturing | |
| SU220610A1 (en) | DEVICE FOR TESTING MATERIALS | |
| PL226003B1 (en) | Station for measuring the wetting kinetics of soldering substrates | |
| SU1335855A1 (en) | Method of testing specimens of materials for resistance to effect of melted metal | |
| SU842527A1 (en) | Device for measuring melting temperature | |
| SK10274Y1 (en) | Test equipment for cyclic heating of test samples | |
| KR100214948B1 (en) | Device for measuring wetness | |
| Pinkel et al. | A Drop Test for the Evaluation of the Impact Strength of Cermets | |
| JPS6114455B2 (en) | ||
| CS211632B1 (en) | Tube microfurnace | |
| CN115308088A (en) | Multifunctional clamp for solderability test, testing method and application | |
| JPH06102160A (en) | Abrasion test method and apparatus | |
| CN113267425A (en) | Device and method for testing hardness of semi-solid extrusion abrasive material flow |