CS263379B1 - Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom - Google Patents

Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom Download PDF

Info

Publication number
CS263379B1
CS263379B1 CS873096A CS309687A CS263379B1 CS 263379 B1 CS263379 B1 CS 263379B1 CS 873096 A CS873096 A CS 873096A CS 309687 A CS309687 A CS 309687A CS 263379 B1 CS263379 B1 CS 263379B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
test
solder
flame
arm
stand
Prior art date
Application number
CS873096A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS309687A1 (en
Inventor
Viliam Ing Csc Ruza
Milan Bilsky
Original Assignee
Ruza Viliam
Milan Bilsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruza Viliam, Milan Bilsky filed Critical Ruza Viliam
Priority to CS873096A priority Critical patent/CS263379B1/cs
Publication of CS309687A1 publication Critical patent/CS309687A1/cs
Publication of CS263379B1 publication Critical patent/CS263379B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

263379 2
Vynález sa týká přípravku na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom.
Doposial známe přípravky a zariadenia neumožňuji! vykonať reprodukovatelné skúšky spáj-kovatelnosti najma na slinutých a sindrováných materiálech v kombinácii s dalšími druhmimateriálov, napr. slinutý karbid a uhlíková ocel a obdobné. Na tieto skúšky sa obvykle použí-vala nevyhriata podložka, najčastejšie tehla magnezitovej výmurovky metalurgickej pece,alebo elektrickej odporovej pece, alebo napr. len běžná ílová vypálená stavbárska tehla.
Vzorka skúšobného základného materiálu, napr. ocelový plech sa položila na tehlu, ktorábola vo funkcii tepelného izolátora. Na tejto vzorke položená doštička, napr. zo slinutéhokarbidu a skúšobná spájka, alebo tavivo a spájka, boli ohrievané teplom plameňa ručnéhoplameňového horáka, v priamom styku s obtékájúcim plameňom, pričom vzdialenosť hubica - vzorkabola udržovaná v kolísajúcich hodnotách subjektivným vyhodnocováním a změnami priamo skúša-júcim tak, že horák bol unášaný rukou, bez možnosti objektívnej reprodukcie procesu. Nemož-nost přesného kvalifikovaného odporovaného hodnotenia a riadenia priebehu a zastavenia procesuskúšky vo vhodnom okamžiku, ako aj nemožnost přesného merania časov trvania sledovanýchčastí procesu, viedli k široko rozptýleným výsledkom. Za takýchto podmienok nebolo možnéplné využitie vlastností spájky, alebo taviva a spájky a už vóbec nie spájky s vysokým teplot-ným gradientom. Tieto poměry nevyhovovali ani na výskům a vývoj nových progresívnych druhovpřidaných materiálov.
Podstata přípravku na ^úšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom spočívá v tom,že na stojane, v úchytke na posuvnéj tyči, pripevnenej k ramenu nosiča, s krajnou polohouna zarážke, je upevněný ručný plameňový horák, obrátený výtokom hubice k skúšobnému materiá-lu. Na stojane je súčasne prostredníctvom prestavovacej objímky upevněné rameno s karuselom,na ktorom sú Uložené vzorky různého skúšobného základného materiálu, spolu s druhým skúšob-ným dielom a so spájkou, alebo s tavivom a spákou. Na spoločnom stojane je tiež nad ramenoms karuselom so skúšobnými vzorkami, prostredníctvom prestavovacej objímky, upevněné pomocnérameno s gravitačným přítlačným hrotom a s výměnným závažím, na vyvolanie vhodného přítlakudruhéj skúšobnej vzorky k základnému materiálu, pričom gravitačný přítlačný hrot je uloženývo volné posuvnom vedení a směruje svojou osou kolmo do tažiska druhého skúšobného dielu.
Pripravok zaisťuje spĎsobom prestaviteíného upevnenia a uloženia všetkých svojich hlav-ných časti rovnakú vzdialenosť osi hubice horáka a tažiska druhého skúšobného dielu od spo-ločného stojanu. Súčasne disponuje definovanou, stále opakovatelnou polohou a vzdialenostouústia hubice vo vztahu k skúšobnej vzorke, a to prostredníctvom prestavitelnej zarážky.
Hlavné výhody koncepcie a usporiadania jednotlivých častí přípravku na skúšanie technologic-kej spájkovatelnosti plameňom, na vybraných kombinovaných materiáloch s vybranou spájkou,alebo tavivom a spájkou spoSívajú v tom, že pripravok vytvára jednotiace podmienky s dalšímidruhmi skúšok spájkovatelnosti, ako je skúška roztekavosti spájky plameňom a skúška spájko-vatelnosti plameňom vzoriek skúšok šmykovej pevnosti spájkovaných spojov, Pripravok riešiproblém reprodukčnej jednoty fyzikálnych parametrov skúšky, ako sú rovnaké, alebo opakova-telno rovnaké množstvo tepla plameňového horáka podlá času určeného skúškou, konštantnémiesto pósobenia tepla plameňa bez tepelných výkyvov, možnost přesného merania času pósobeniadosiahnutej teploty na skúšobné vzorky včítane spájky, alebo taviva a spájky, možnost přes-ného určenia momentu natavenia spájky a sledovania hodnotenia priebehu roztekania spájkybezprostředným vizuálnym pozorováním a možnost okamžitého zastavenia dodávky tepla do procesuskúšky. Pripravok umožňuje uplatnenie vyšších hodnót parametrov skúšky a presnú reprodukciuskúšky.
Na výkrese je na obr. 1 naznačený příklad prevedenia koncepcie zostavy súboru viacerýchdruhov prípravkov na spoločnom stojane, za účelom pohotovéjšleho použitia širších skúšokspájkovatelnosti plameňom a na obr. 2 je samotný pripravok na skúšanie technologickej spájko-vatelnosti plameňom zobrazený podrobnejšie.
Pohotovostnú zostavu (obr. 1) pre komplexně skúšky spájkovatelnosti tvoria jednotlivépřípravky - pripravok 28 na skúšanie roztekavosti spájky a taviva plameňom, pripravok 29

Claims (1)

  1. 3 263379 na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom, prípravok 30 na skúšku spájkovatelnosti plameňom vzoriek skúšania Smykovej pevnosti spájkovanýčh spojov, pričom každý z nich je vo funkcii so spoločným zdrojom tepla 31 v převedení z rudného plameňového horáka zavesenom na spoločnom stojane 2· Prípravok na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom (obr. 2) pozostáva zostojana i, na ktorora je v úchytke na posuvnej tyči T_ pripojenej k ramenu nosiča 2, s krajnoupolohou na zarážke 9 upevněný rudný plameňový horák 8 s hubicou 10. Na stojane 2 je dalejprostredníctvom prestavovacej objímky 27 upravené rameno 2 s karuselom 14,na ktorom sú ulo-žené vzorky skúšobného základného materiálu 11 spolu s druhým skúšobným dielom 12 a so spáj-kou 13, alebo s tavivom a spájkou. Na stojane 2 je tiež prostredníctvom prestavovacej objímkyupevněné pomocné rameno 2 s gravitadným prítladným hrotom 15 a s výměnným závažím 17, pridomgravitadný prítladný hrot je uložený do vedenia 16 a smeruje svojou osou kolmo do tažiskadruhého skúšobného dielu 12. Přitom sú vzdialenosti osi hubice 10 rudného plameňového horá-ka a tažiska druhého skúšobného dielu 12 v karuseli 14 na ramene 2 od stojana 2 rovnaké. Skúška technologickej spájkovatelnosti plameňom na vybraných kombináciách skúšobnýchmateriálov 11 a 12 za použitia spájky 22» alebo taviva a spájky, sa vykoná v přípravku,ktorý definuje tepelný zdroj ako rudný plameňový horák 2> s výbavou zarážky 2» ktorá umožňujeokamžité nastavenie správnej polohy hubice 10 ku skúšobným materiálem 11 a 12, so skúšobnouspájkou 21» alebo s tavivom alebo spájkou, s výhodou okamžitého zadiatku pĎsobenia tepla,pridom skúšobné materiály 11 a 12 sú v karuseli 14 uložené tak, že kovovo distý, odmaštěnýskúšobný základný materiál 11 je ohrievaný v jazyku koncentrovaného tepla palmeňa z hubice10, a kovovo distý, odmaštěný druhý skúšobný diel 12 je uložený kontaktně v ťažisku pĎsobeniatepla. Přitom karusel 14 umožňuje dobrú reprodukovatelnosť polohy a fyzikálnych podmienokohřevu skúšobných materiálov. Gravitadný prítladný hrot 15, volné posuvný v gravitadnomsmere, spolu s výměnným závažím 17, smeruje kolmo do ťažiska druhého skúšobného disku 12,pritláda ho ku vzorke skúšobného základného materiálu 11 zvolenou silou, podlá velkostisúmerného závažia 22· Tý® 3e definovaná velkost medzery medzi spájkovanými dielmi, kapilárněpoměry pre vtok spájky a podmienky pre optimálnu pevnost spájkovaného spoja. Vzdialenosťosi hubice 10 rudného plameňového horáka 2 a vzdialenost tažiska druhého skúšobného dielu12 je od stojana 2 rovnaká, Prípravok umožňuje kvalifikované vizuálně pozorovanie procesuskúšky, jej priebeh a stanovenie momentu zastavenia skúšky súdasne s meraním kontrolnýchdasov priebehu. Konštrukcia přípravku podlá tohoto vynálezu umožňuje skúšanie technologickej spájkova-telnosti totožných rovno, alebo róznotvarých, různé rozměrných a najmS kombinovaných materiá-lov s vybranou spájkou, alebo tavivom a spájkou v jednotných fyzikálnych podmienkach ohřevuteplom plameňa ako pri skúške, tak vo výrobněj praxi. Vynález je využitelný u výrobcov taviv a spájok, u běžných priemyselných odberatelov,vo výskume a vývoji, pri kontrole vlastností přídavných materiálov. Je vhodný tiež ako zaško-lovací přístroj na školách všetkých stupňov. Má značný význam pri určovaní optimálnych pod-mienok spájkovania kombinovaných materiálov v bežnej výrobnej praxi. PREDMET VYNALEZU Prípravok na skúšanie technologickej spájkovatelnosti plameňom vzoriek v tvare preskúšanie technologickej spájkovatelnosti, vyznadujúci sa tým, že na stojane (1), v úchytkena posuvnej tyči (7), pripojenej k ramenu nosida (6), s krajnou polohou na zarážke (9) jeupevněný rudný plameňový horák (8) s hubicou (10), Sálej na stojane (1) je upevněné rameno(2) s karuselom (14) pre uloženie vzoriek skúšobného základného materiálu a druhého skúšob-ného dielu so skúšobnou spájkou, alebo s tavivom a spájkou, a na stojane (1) je upevněnépomocné rameno (3) s gravitadným přítlačným hrotom (15) a výměnným závažím (17), pridomgravitadný přítlačný hrot (15) uložený do vedenia (16) smeruje svojou osou do funkdného 263379 4 ťažiska karuselu (14) na ramene (2) je od stojana (1) rovnaká a pomocné rameno (3) s gravitačným přítlačným hrotom (15), ručný plameňový horák (8) a zarážka (9) sú rotačně, výškovoa dialkovo přestavíteIné. 2 výkresy
CS873096A 1986-10-24 1987-04-30 Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom CS263379B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873096A CS263379B1 (sk) 1986-10-24 1987-04-30 Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867708A CS264713B1 (cs) 1986-10-24 1986-10-24 Přípravek na skúianie roztekavosti spájky a taviva plameAom
CS873096A CS263379B1 (sk) 1986-10-24 1987-04-30 Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS309687A1 CS309687A1 (en) 1988-09-16
CS263379B1 true CS263379B1 (sk) 1989-04-14

Family

ID=5426679

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867708A CS264713B1 (cs) 1986-10-24 1986-10-24 Přípravek na skúianie roztekavosti spájky a taviva plameAom
CS873097A CS263380B1 (sk) 1986-10-24 1987-04-30 Prípravok na skúSanie spájkovateťnosti plameňom vzoriek
CS873096A CS263379B1 (sk) 1986-10-24 1987-04-30 Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867708A CS264713B1 (cs) 1986-10-24 1986-10-24 Přípravek na skúianie roztekavosti spájky a taviva plameAom
CS873097A CS263380B1 (sk) 1986-10-24 1987-04-30 Prípravok na skúSanie spájkovateťnosti plameňom vzoriek

Country Status (1)

Country Link
CS (3) CS264713B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS309687A1 (en) 1988-09-16
CS309787A1 (en) 1988-09-16
CS264713B1 (cs) 1989-09-12
CS770886A1 (en) 1988-02-15
CS263380B1 (sk) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102297837B (zh) 用于测试半导体组件的接缝的系统和方法
JP5249198B2 (ja) 半田付けプロセス改善のための熱・電気伝導度分析器
Murray et al. Determining the kinetics of transient liquid phase bonding (TLPB) of inconel 625/BNi-2 couples using differential scanning calorimetry
CN103454165A (zh) 一种高/低温环境下的疲劳裂纹扩展试验测试系统
US20110277555A1 (en) System and method for testing of bonds of a semiconductor assembly
Maglić et al. The apparatus for thermal diffusivity measurement by the laser pulse method
CS263379B1 (sk) Přípravek na skúéanie technologickej spájkovatefnosti plamertom
CN109696371A (zh) 一种火焰热冲击试验观测装置及观测方法
Bušek et al. Thermo-mechanical test of SnBi and SnCu solder joints on different surface finishes
CN110108597A (zh) 一种多功能高温硅钼棒炉管粘度测定系统及方法
DE4423720C1 (de) Vorrichtung zur Messung der Oberflächenspannung
CS255063B1 (en) Device for simultaneous measuring thermal and temperature conductivity especially of planary deformable materials
CN115308088B (zh) 一种用于钎焊性试验的多功能夹具和测试方法及应用
CN207571060U (zh) 一种物料高温滴落度的测定装置
EP1978347A2 (en) Method and Apparatus for Testing Solderability of Electrical Components
Herkommer et al. A comprehensive shear-testing facility for joint-scale solder samples
Humpidge et al. Apparatus for measuring the shear strength of adhesive joints at high temperatures and methods for constructing the adhesive joints
SK10274Y1 (sk) Testovacie zariadenie na cyklický ohrev skúšobných vzoriek
CN103675455B (zh) 一种四探针电阻测试装置
KR840001991B1 (ko) 용강보온용 플럭스류의 열특성측정방법 및 장치
CN2338739Y (zh) 一种用于炼钢炉内钢水连续测温热电偶
JPH0625725B2 (ja) 熱疲労試験機
RU2095782C1 (ru) Устройство для испытания свойств паяемого материала
PL226003B1 (pl) Stanowisko do pomiaru kinetyki zwilzania podlozy lutowniczych
Davoud Temperature and strain history measurement during an arc welding process