CS263271B1 - Loaded to accelerate the process of cutting the pN does not miss the weft on the net. - Google Patents
Loaded to accelerate the process of cutting the pN does not miss the weft on the net. Download PDFInfo
- Publication number
- CS263271B1 CS263271B1 CS863745A CS374586A CS263271B1 CS 263271 B1 CS263271 B1 CS 263271B1 CS 863745 A CS863745 A CS 863745A CS 374586 A CS374586 A CS 374586A CS 263271 B1 CS263271 B1 CS 263271B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- converter
- transducer
- return member
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Řešení ee týká zařízení pro urychlení procesu párání při nedoletu útku na tkacích strojích, zejména tryskových. Podstata zařízení spočívá v tom, že do dráhy útku, mezi prohozní tryskou a odměřovačem, zasahuje prostřednictvím převodníku alespoň jeden vratný Sien, přičemž je převodník elektricky spojen s vyhodnocovacím a zesilovacím členem elektrické útkové zarážky.Solution ee concerns a device for accelerating the tearing process in the event of a weft failure on weaving machines, especially jet looms. The essence of the device is that at least one return Sien intervenes in the weft path, between the weft-passing nozzle and the measuring device, via a converter, while the converter is electrically connected to the evaluation and amplification element of the electric weft stop.
Description
Vynález se týká zařízení pro urychlení postupu párání při nedoletu útku na tkacích strojích, zejména tryskových tkacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for accelerating the mating process in the case of weft underrun on weaving machines, in particular jet weaving machines.
S neustále zvyšujícími se požadavky na výkony a využití tkacích strojů vystupuje do popředí stále více otázka minimalizace výskytu prozovních chyb, jejich indikace a co nejryhlejší odstranění. V případě nedoletu útku na tkacím stroji je zcela nasnadě, že čas nutný k indikaci této chyby a zastaveni stroje je nesrovnatelně kratší než čas nutný k opravě samotného nedoletu, tj. párání. Vzhledem k tomu, že je třeba i nadále zvyšovat využití tkacích strojů, přistupuje k otázce minimalizace výskytu uvedené chyby i zkrácení procesu párání.With ever-increasing demands on performance and utilization of weaving machines, the question of minimizing the occurrence of prosaic errors, their indications and the fastest possible elimination is increasing. In the case of a weft not reaching the weaving machine, it is quite obvious that the time needed to indicate this error and to stop the machine is incomparably shorter than the time needed to repair the non-fly itself, i.e. the ripping. In view of the need to continue to increase the use of weaving machines, the question of minimizing the occurrence of this error and shortening the mating process is approached.
Klasický způsob párání útkového nedoletu na jednobarevném tkacím stroji probíhá tak, že elektronická útková zarážka indikuje chybu a předá impuls na brzdu stroje ještě před skončením otáčky, ve které k útkovému nedoletu došlo. Při otáčkách, se kterými dnes následutkací stroje, avšak není možné z vůdovu nárůstu dynamických sil zastavit stroj před následujícím prohozem útku, ale až po něm. To znamená, že chybně zanesený útek byl již provázán a do otevřeného prošlupu je vložen útek následující. Obsluha stavu musí tedy nejdříve vyjmout z prošlupu následně prohozený útek, pak odpojit měřicí zařízení útku od stroje a reverzovat stroj do otevřeného prošlupu. Teprve poté je možno vypárat chybně zanesený útek, ručně otočit a odměřit potřebnou délku útku měřicím zařízením a prohodit ji do prošlupu. Poté je třeba opět spojit měřicí zařízení útku se strojem a spustit stroj.The classic method of mating weft underfire on a single color weaving machine is that the electronic weft stop indicates an error and imparts an impulse to the machine brake before the end of the revolution in which the weft underfire occurred. However, at the speed with which the machine is now driven, it is not possible to stop the machine from the leading increase in dynamic forces before the next weft pick, but only after it. This means that the wrongly weft weft has already been linked and the following weft is inserted into the open shed. The condition operator must first remove the weft swapped from the shed, then disconnect the weft measuring device from the machine and reverse the machine into the open shed. Only then can the wrong weft be removed, manually rotated and measured with the measuring device and swapped into the shed. The weft measuring device must then be reconnected to the machine and the machine started.
Z poslední doby jsou známa dvě řešení, která se pokouší postup párání urychlit tim, že obsluha nemusí vyjmout z otevřeného prošlupu následně zanesený útek. Tento je po zastavení stroje bud automaticky vyfouknut z prošlupu do volného prostoru, nebo odsát do hubice, umístěné na bidle, kde jsou.též přídavné nůžky, které nasátý útek odstřihnou. Oblsluze stroje nezvývá než reverzovat strojem, vypátrat chybně zanesený útek, ručně odměřit měřicím zařízením délku útku a prohodit jej do prošlupu.Recently, two solutions are known which attempt to accelerate the mating process by avoiding the operator having to remove a subsequently clogged weft from the open shed. After the machine is stopped, it is either automatically deflated from the shed into the free space or sucked into the nozzle placed on the perch, where there are also additional scissors, which cut off the sucked weft. Machine operation does not increase but to reverse the machine, track down the misfed weft, manually measure the length of the weft with the measuring device and swap it into the shed.
Nevýhoda uvedených způsobů spočívá především v časové náročnosti, ovlivněné ručním natočením zásoby útku na měřicím zařízení útku a při klasickém způsobu párání ještě navíc vyjmutí následně zaneseného útku.The disadvantage of these methods lies in the time consuming, which is influenced by the manual rotation of the weft stock on the weft measuring device and, in the conventional method of ripping, in addition to the removal of the subsequently weft weft.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení, které urychli proces párání, zejména na tryskových tkacích strojích. Toho se dosáhne zařízením pro urychlení procesu párání při nedoletu útku dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Se do dráhy útku, mezi prohozní tryskou a odměřovačem, zasahuje prostřednictvím převodníku alespoň jeden vratný člen, přičemž je převodník elektricky spojen s vyhodnocovacím a zesilovacím členem elektrické útkové zarážky.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device which speeds up the mating process, in particular on jet looms. This is achieved by a device for accelerating the mating process of the non-weft of the weft according to the invention, characterized in that at least one return member intervenes in the weft path between the picking nozzle and the metering device, the converter being electrically connected to the evaluation and amplifying member. weft stops.
Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že pomocí velmi jednoduchého a nenáročného mechanismu se u jednobarevného tryskového tkaciho stroje umožní po chybně zaneseném útku zachytit následný útek ještě na měřicím zařízení, to znamená, že nedojde k jeho zanesení do prošlupu a pro tryskový tkací stroj, vybavený odměřovačem s předem navinutou úplnou zásobou útku, lze navíc tuto zadrženou zásobu útku prohodit místo vypáraného chybně zaneseného útku. Obsluze stavu tedy v tomto případě zcela odpadá jak vyjmutí následného útku z prošlupu po chybně zaneseném útku, tak odměření nové délky útku ručním točením měřicím zařízením. Celý proces párání zaneseného útku na jednobarevném tryskovém tkacím stroji tak lze použitím zařízení podle vynálezu časově podstatně zkrátit.The advantage of the device according to the invention is that, by means of a very simple and unpretentious mechanism, the monochromatic jet weaving machine makes it possible to capture a subsequent weft on the measuring device after a wrongly clogged weft, i.e. it is not clogged into the shed and for the jet weaving machine. equipped with a transducer with a pre-wound full weft supply, this retained weft supply can be swapped instead of a misfeeded weft that has been vaporized. Thus, the operator of the state in this case completely eliminates both the removal of the subsequent weft from the shed after the erroneously clogged weft and the measurement of the new weft length by manual rotation of the measuring device. Thus, the entire process of mating a clogged weft on a single-color jet weaving machine can be substantially shortened using the device according to the invention.
Další význaky a výhody zařízení podle vynálezu jsou patrny z popisu příkladného'provedení schematicky znázorněného na výkresech, kde značí obr. la, lb, a 2 boční pohled na alternativy provedení zařízení, pro urychleni procesu párání s použitím ná vzduchovém tkacím stroji vybaveném elektronickou útkovou zarážkou a obr. 3 a 4 boční pohled na další varianty provedení zařízení pro urychlení procesu párání s použitím na vodním tryskovém tkacím stroji, také vybaveném elektronickou útkovou zarážkou.Further features and advantages of the device according to the invention are evident from the description of an exemplary embodiment schematically shown in the drawings, where Figs. 1a, 1b, and 2 are side views of alternatives to the device for accelerating the mating process using an air weaving machine equipped with an electronic weft stopper. and Figures 3 and 4 are side views of further variations of an apparatus for accelerating the mating process using on a water jet weaving machine, also equipped with an electronic weft stop.
Na obr. la je znázorněno zařízení, které sestává z odměřovače 2 s předem navinutou zásobou útku 2, procházející vodičem 2 do prohozní trysky 4_. Do dráhy útku 2 mezi prohozní tryskou 4 a odměřovačem 1_, zasahuje prostřednictvím převodníku 10 a naznačenými směry pohyblivého klínu 2 vratný člen 12» který je umístěn v dráze vysunutí klínku 9. Převodník 10 je elektricky spojen s vyhodnocovacím a zesilovacím členem 8 elektronické útkové zarážky 6.FIG. 1a shows a device consisting of a metering device 2 with a pre-wound supply of weft 2 passing through the conductor 2 into the picking nozzle 4. FIG. In the weft path 2 between the picking nozzle 4 and the transducer 7, a return member 12, which is located in the wedge ejection path 9, intervenes via the transducer 10 and the indicated directions of the movable wedge 2. The transducer 10 is electrically connected to the evaluation and amplifying member 8 .
Na obr. lb je schematicky znázorněno zařízení totožné s popsaným zařízením k obr. la, avěak v okamžiku zamezení vypuětění útku 2, kdy klínek 9 převodníku 10 blokuje vrátný člen člen 12.FIG. 1b schematically illustrates a device identical to that described in FIG. 1a, but at the moment of preventing weft ejection 2, when the wedge 9 of the converter 10 is blocked by the door member.
Na obr. 2 a 3 je znázorněno zařízení také shodné s popisem k obr. la, jež je vžak opatřeno převodníkem 10, působícím na vratný člen 12 zásoby útku 2 přímo.FIGS. 2 and 3 show a device which is also identical to that of FIG. 1a, but is provided with a transducer 10 acting directly on the weft supply return member 12.
Další z možných alternativ je zařízení (obr. 4), které je opatřeno' blokovací brzdičkou 11, ovládanou převodníkem 10 přímo umístěnou mezi vodičem 2 útku 2 a prohozní tryskou £.Another possible alternative is a device (FIG. 4) which is provided with a locking brake 11, operated by a transducer 10 directly positioned between the weft guide 2 and the picking nozzle 6.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že případný nedolet útku 2 (obr. la) indikuje elektronická útková zarážka 6, která předá impuls do vyhodnocovacího a zesilovacího členu 8, odkud je zesílený impuls přiveden do převodníku 10 v okamžiku, kdy je již vratný člen 12 zásoby útku 2 mechanicky zasunut do nenaznačeného otvoru v odměřovači 2· Působením převodníku 10 je vysunut klínek 9, který zamezí mechanickému vysunutí vratného členu 12 z odměřovače 2 a zabrání tak stržení připravené zásoby útku 2 (obr. lb).The device according to the invention operates in such a way that a possible underrun of the weft 2 (Fig. 1a) is indicated by an electronic weft stop 6 which transmits the pulse to the evaluation and amplifying member 8 from where the amplified pulse is fed to the converter 10 The wedge 9 is pushed out by the transducer 10 to prevent mechanical return of the return member 12 from the transducer 2 and thus prevent the prepared weft supply 2 from being pulled out (FIG. 1b).
Obdobně pracuje zařízení znázorněné na obr. 2, avšak s tím rozdílem, že vratný člen 12 útkové zásoby 2 je součástí převodníku 10. Vratný člen 12 je předem mechanicky zasunut do odměřovače 2 a v daný okamžik je připraven uvolnit zásobnu útku 2 vysunutím z odměřovače 2 působením pružiny 23. V případě nedoletu útku 2 vydá vyhodnocovací a zesilovací člen 8 ve vhodně volený okamžik impuls do převodníku 10, který překoná sílu pružiny 13 a udrží vratný Sien 12 zasunutý v odměřovači. Zásoba útku 2 tak nemůže být z odměřovače 2 tryskou 4 sejmuta.The device shown in FIG. 2 operates similarly, except that the weft supply return member 12 is part of the transducer 10. The return member 12 is mechanically inserted into the transducer 2 in advance and is ready to release the weft supply 2 by sliding it out of the transducer 2. In the absence of weft 2, the evaluating and amplifying member 8 will give an impulse to the transducer 10 at a suitably chosen moment, which will overcome the force of the spring 13 and keep the return Sien 12 inserted in the transducer. Thus, the weft supply 2 cannot be removed from the metering unit 2 by the nozzle 4.
Na obr. 3 je znázorněna další varianta provedení zařízení, kdy odměřovač 2 se zásobou útku 2 je opatřen znázorněným vypouštěclm kolíkem 5, a vnitřním ovládáním. Vratný člen 12 voládaný převodníkem přímo 10, se zasune do nenaznačeného otvoru odměřovače 2 ještě před uvolněním zásoby útku 2_ vypouŠtěcím kolíkem 5, čímž je zásoba útku 2 na odměřovači 2 zadržována v případě nedoletu útku 2 elektronickou útkovou zarážkou 6. V případě bezporuchového chodu tkaeího stroje vydá vyhodnocovací a zesilovací člen 8 v předem zvolený okamžik pootočení stroje impuls do převodníku 10, který uvolní vratný Člen 12 a zásoba útku 2 může být z odměřovače 2 sejmuta prohozní tryskou £.FIG. 3 shows a further variant of the embodiment of the device, in which the metering device 2 with the weft supply 2 is provided with the discharge pin 5 shown and with internal control. The deflector 12, driven directly by the transducer 10, is inserted into the unmarked bore hole of the wiper 2 before the weft supply 2 is released by the discharge pin 5, thereby retaining the weft supply 2 at the wiper 2. at a preselected moment of rotation of the machine, the evaluation and amplifying member 8 impulses into the transducer 10, which releases the return member 12, and the weft supply 2 can be removed from the transducer 2 by the picking nozzle 6.
Další alternativou je zařízeni znázorněné na obr. 4, kde převodník 10, ovládaný vyhodnocova cím a zesilovacím členem 2 na základě indikace doletu či nedoletu útku 2 elektronickou útkovou zarážkou 6 působí prostřednictvím vratného členu 12 na blokovací brzdičku 11 útku 2, vloženou mezi vodič 2 útku 2 a prohozní trysku 2· Blokovací brzdička 11 sevře útek 2' ještě před vysunutím vypouštěcího kolíku 5 a zamezí stržení zásoby útku 2 z odměřovače 2· V případě nezjištěného nedoletu útku 2> v předem zvoleném okamžiku pootočení stroje vydá vyhodnocovací a zesilovací člen 8 impuls do převodníku 10, který uvolní prostřednictvím vratného Členu 12 blokovací brzdičku 11 útku 2 a zásoba útku 2 může být z odměřovače 2 sjemuta prohozní tryskou 4.Another alternative is the device shown in Fig. 4, where the transducer 10, controlled by the evaluating and amplifying member 2, based on the indication of the weft reach or not reach, by an electronic weft stop 6 acts through the return member 12 to the weft lock brake 11 interposed between the weft guide 2. 2 and picking nozzle 2 · The blocking brake 11 grips the weft 2 'before the discharge pin 5 is pulled out and prevents the weft supply 2 from being pulled off from the transducer 2 · In case of undetected weft underrun 2> at predetermined moment of machine rotation. a transducer 10 which releases the weft blocking brake 11 via the return member 12 and the weft supply 2 can be removed from the metering device 2 by the picking nozzle 4.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863745A CS263271B1 (en) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Loaded to accelerate the process of cutting the pN does not miss the weft on the net. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863745A CS263271B1 (en) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Loaded to accelerate the process of cutting the pN does not miss the weft on the net. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS374586A1 CS374586A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263271B1 true CS263271B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5378439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863745A CS263271B1 (en) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Loaded to accelerate the process of cutting the pN does not miss the weft on the net. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263271B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-22 CS CS863745A patent/CS263271B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS374586A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4730643A (en) | Mispick removing device for a shuttleless loom | |
CS263271B1 (en) | Loaded to accelerate the process of cutting the pN does not miss the weft on the net. | |
US4635686A (en) | Method for treating a weft yarn in a shuttleless loom and device for effecting the same | |
US4759393A (en) | Loom | |
US5050647A (en) | Damaged weft thread elimination in airjet weaving machines | |
EP0344848B1 (en) | Method for threading jet nozzles of weaving machines with a correct length of the weft thread end, and a weaving machine which uses this method | |
EP0282986A2 (en) | Yarn guide device | |
US6953066B2 (en) | Method of disposing weft in a loom | |
CS199210B2 (en) | Weft inserter entrapping device for weaving looms | |
KR19990063819A (en) | Device for cutting off the weft thread coupled to the measuring weft feeder during cutting of the weft thread | |
EP0575990B1 (en) | Mispicked weft removing method | |
EP0150763A2 (en) | Loom | |
US2801649A (en) | Shuttle-loading device for automatic looms for weaving | |
JPH01306652A (en) | Method and apparatus for removing weft yarn inaccurately inserted in jet loom | |
JPH0324614Y2 (en) | ||
JP3206723B2 (en) | Weft delivery confirmation method | |
JPH0426467Y2 (en) | ||
EP0040479A1 (en) | Shuttle retaining apparatus | |
EP0038452A2 (en) | Controlling device for dental apparatus | |
CS249992B1 (en) | Weaving method on a jet weaving machine and apparatus for performing this method | |
JP2659711B2 (en) | Startup preparation device for shuttleless loom | |
JPH0512449B2 (en) | ||
JPH0345970Y2 (en) | ||
US2745441A (en) | Stop motion for looms | |
JP2579364Y2 (en) | Weft storage and length measuring device for looms |