CS263257B1 - Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process - Google Patents

Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process Download PDF

Info

Publication number
CS263257B1
CS263257B1 CS86338A CS33886A CS263257B1 CS 263257 B1 CS263257 B1 CS 263257B1 CS 86338 A CS86338 A CS 86338A CS 33886 A CS33886 A CS 33886A CS 263257 B1 CS263257 B1 CS 263257B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
titanium dioxide
tio
sulfuric acid
production
rutile
Prior art date
Application number
CS86338A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS33886A1 (en
Inventor
Miroslav Dr Ing Nedorost
Alexander Ing Csc Palffy
Vladimir Ing Chaloupka
Ladislav Ing Mraz
Jiri Ing Zavodnik
Kvetoslava Halamova
Karel Ing Tomasek
Karel Ing Simecek
Milan Rndr Laskafeld
Milan Ing Pokorny
Hana Vynuchalova
Ladislav Ing Kalik
Original Assignee
Nedorost Miroslav
Palffy Alexander
Vladimir Ing Chaloupka
Ladislav Ing Mraz
Z Jiri Ing
Kvetoslava Halamova
Tomasek Karel
Karel Ing Simecek
Milan Rndr Laskafeld
Milan Ing Pokorny
Hana Vynuchalova
Ladislav Ing Kalik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nedorost Miroslav, Palffy Alexander, Vladimir Ing Chaloupka, Ladislav Ing Mraz, Z Jiri Ing, Kvetoslava Halamova, Tomasek Karel, Karel Ing Simecek, Milan Rndr Laskafeld, Milan Ing Pokorny, Hana Vynuchalova, Ladislav Ing Kalik filed Critical Nedorost Miroslav
Priority to CS86338A priority Critical patent/CS263257B1/en
Publication of CS33886A1 publication Critical patent/CS33886A1/en
Publication of CS263257B1 publication Critical patent/CS263257B1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Způsob využití kyseliny sírové adsorbované na hydrátu TÍO2 před kalcinací titanové běloby na přípravu kompozičních pigmentů typu Ti02~CaS04 a TiOi-BaSOd za snížení nebo odstranění exhalátů oxidů síry SO3 a SO2, při kterém se suspenze vymytého, hydrátu TÍO2 před nebo po přídavku kalcinačníqh přísad a rutilových zárodků zneutralizuje vápenatými nebo barnatými sloučeninami za vzniku síranu vápenatého nebo síranu barnatého, zfiltruje se a kalcinuje při teplotě 800 až 1 000 °C.A method of using sulfuric acid adsorbed on TiO2 hydrate before calcination of titanium white for the preparation of composite pigments of the TiO2~CaS04 and TiOi-BaSOd type with the reduction or removal of sulfur oxide exhalations SO3 and SO2, in which the suspension of washed TiO2 hydrate before or after the addition of calcination additives and rutile seeds is neutralized with calcium or barium compounds to form calcium sulfate or barium sulfate, filtered and calcined at a temperature of 800 to 1,000 °C.

Description

Vynález se týká způsobu využití kyseliny sírové adsorbované na hydrátu TiO2 před kalcinací titanové běloby na přípravu kompozičních pigmentů typu TiO2-CaSO4 a TiOj-BaSO^.The invention relates to a method of using sulfuric acid adsorbed on TiO 2 hydrate before calcination of titanium white for the preparation of composite pigments of the TiO 2 -CaSO 4 and TiO 2 -BaSO 4 types.

Při výrobě titanové běloby sulfátovou technologií obsahuje promytý hydrát TiO2 cca 10 % adsorbované kyseliny sírové. Při kalcinaci se kyselina sírová adsorbuje a rozkládá se na oxidy síry SO3 a částečně i na SC>2 a s dalšími zplodinami kalcinace C02 a vodní parou se odvádí nejčastěji komínem do ovzduší, což má negativní dopad na životní prostředí a korozi. Množství exhalovaných plynů představuje u dnešních výroben titanové bělobylcca 2 000 až 10 000 t H2S04/rok.In the production of titanium dioxide by sulphate technology, the washed hydrate TiO 2 contains approximately 10% of adsorbed sulphuric acid. During calcination, sulphuric acid is adsorbed and decomposed into sulphur oxides SO 3 and partly also into SC> 2 and together with other calcination products C0 2 and water vapour it is discharged most often through a chimney into the atmosphere, which has a negative impact on the environment and corrosion. The amount of exhaled gases in today's titanium dioxide production plants is approximately 2,000 to 10,000 t H 2 S0 4 /year.

Výrobci titanové běloby se již po mnoho let snaží exhalační zplodiny zneškodnit jednak stavbou vysokých komínů, aby se zplodiny před dopadem co nejvíce zředily, a jednak stavbou nákladných absorpčních zařízení. V posledních desetiletích se v některých výrobnách neutralizuje hydratovaný gel amoniakem, přičemž 60 až 70 % kyseliny sírové se zneutralizuje na síran amonný, který se po filtraci a vymytí odvádí do odpadních vod. Nevýhodou tohoto postupu je, že zpracováni zředěného roztoku síranu amonného je velmi nákladné a u přímořských výroben se tento problém řeší odpouštěním odpadních vod do moře.For many years, titanium dioxide producers have been trying to neutralize the exhaust fumes by building tall chimneys to dilute the fumes as much as possible before they hit the ground, and by building expensive absorption facilities. In recent decades, some plants have neutralized the hydrated gel with ammonia, whereby 60 to 70% of the sulfuric acid is neutralized to ammonium sulfate, which is filtered and washed into wastewater. The disadvantage of this process is that the processing of the diluted ammonium sulfate solution is very expensive, and in coastal plants this problem is solved by discharging the wastewater into the sea.

Navržený vynález řeší tento závažný problém originálním a jednoduchým způsobem tím, že se hydratovaný TiO2 před kalcinaci neutralizuje hydrátem vápenatým, uhličitanem vápenatým nebo uhličitanem barnatým. Při obsahu cca 8 % adsorbované HjSO^ sestává vykalcinovaný produkt cca z 90 % TiC>2 a 10 % CaS04 nebo 84 % TiO2 a 16 % BaSO^. Kalcinační plyny jsou prakticky prosté sirných sloučenin.The proposed invention solves this serious problem in an original and simple way by neutralizing the hydrated TiO 2 with calcium hydrate, calcium carbonate or barium carbonate before calcination. With a content of about 8% adsorbed HjSO^, the calcined product consists of about 90% TiC> 2 and 10% CaS0 4 or 84% TiO 2 and 16% BaSO^. The calcination gases are practically free of sulfur compounds.

Síran vápenatý - anhydrid a síran barnatý - blanc-fixe jsou hodnotná bílá plniva, která se v průmyslu barev a laků i v plastických hmotách běžně zpracovávají do výrobků a pro tento účel se samostatně vyrábějí.Calcium sulfate - anhydride and barium sulfate - blanc-fixe are valuable white fillers that are commonly processed into products in the paint and varnish industry and in plastics and are produced separately for this purpose.

Přípravou kompozičních pigmentů, hlavně typu TiO2-CaSO4 se zabývala celá řada autorů. Připravují se jednak pouhým míšením obou komponent, nebo koprecipitací TiO2 na CaSO^ a nebo obráceně.The preparation of composition pigments, mainly of the TiO 2 -CaSO 4 type, has been studied by a number of authors. They are prepared either by simply mixing both components or by coprecipitation of TiO 2 on CaSO^ or vice versa.

Žádný z autorů nevyužil k jejich výrobě kyseliny sírové adsorbované na hydrátu TiO2 za současného odstranění exhalovaných oxidů síry, tak jak je to uvedeno v předkládaném' vynálezu.None of the authors used sulfuric acid adsorbed on TiO 2 hydrate for their production with simultaneous removal of exhaled sulfur oxides, as is stated in the present invention.

Podle způsobu uvedeného ve vynálezu je možné vyrábět 4 typy kompozičních pigmentů:According to the method described in the invention, it is possible to produce 4 types of composition pigments:

TiO2 anatas - CaSO4, TiO2 anatas - BaSO^, TiO2 rutil - CaSO4> TiO2 rutil - BaSO^.TiO 2 anatase - CaSO 4 , TiO 2 anatase - BaSO^, TiO 2 rutile - CaSO 4> TiO 2 rutile - BaSO^.

Pro speciální použití je možné neutralizovat adsorbovanou kyselinu sírovou vápenatými a barnatými sloučeninami současně nebo za sebou v různých poměrech, přičemž se obdrží pigment TiOj-CaSO^ + BaSO^.For special applications, it is possible to neutralize the adsorbed sulfuric acid with calcium and barium compounds simultaneously or sequentially in various ratios, thereby obtaining the pigment TiOj-CaSO^ + BaSO^.

Kalcinační a rutilizačni přísady, které se běžně přidávají do hydrátu TiOj před kalcinaci titanové běloby, lze přidat před i po neutralizaci hydrátu TiO2 přibližně ve stejném složení a množství prakticky bez vlivu na kvalitu anatasového a rutilového pigmentu TiO2·Calcination and rutilization additives, which are commonly added to TiO2 hydrate before calcination of titanium white, can be added before and after neutralization of TiO2 hydrate in approximately the same composition and quantity with virtually no effect on the quality of the anatase and rutile TiO2 pigment.

Složeni kompozičního pigmentu je závislé na množství zneutralizované adsorbované kyseliny sírové a je uvedeno v následující tabulce:The composition of the composite pigment depends on the amount of neutralized adsorbed sulfuric acid and is shown in the following table:

Tabulka č. 1Table No. 1

Množství adsorbované H2SO4/TiO2 Složení pigmentuAmount of adsorbed H 2 SO 4 /TiO 2 Pigment composition

87.8 » TiO2 + 12,2 % CaSO4 87.8 » TiO2 + 12.2% CaSO4

80.8 % TiO2 + 19,2 % BaSO4 %80.8% TiO 2 + 19.2% BaSO 4 %

Tabulka £.1 pokračováníTable £.1 continued

Množství adsorbované HjSO^/TiOj Složení pigmentuAmount of adsorbed HjSO^/TiOj Pigment composition

90,0 90.0 % % tío2 2 people + + 10,0 10.0 % % CaSO CaSO 84,0 84.0 % % tío2 2 people + + 16,0 16.0 % % BaSO BaSO 91,2 91.2 % % tío2 2 people + + 8,8 8.8 % % CaSO( CaSO ( 85,7 85.7 % % TiO2 TiO2 + + 14,3 14.3 % % BaSO BaSO 92,3 92.3 % % TiO2 TiO2 + + 7,7 7.7 CaSO( CaSO ( 87,5 87.5 % % TiO2 TiO2 + + 12,5 12.5 « « BaS0( BaS0 (

Kompoziční pigmenty TiO2 anatas s CaSO^ jsou vhodné především do základových nátěrových hmot a vnitřních emailů. Aplikace je obdobná jako u neupravené anatasové a rutilové titanové běloby. Kompoziční pigmenty, zvláště TiO2 - rutil s BaSO^, je možno povrchově upravovat stejným způsobem jako samotný rutilový pigment a dají se aplikovat do všech druhů průmyslových výrobků jako povrchově upravená rutilová běloba.Composite pigments TiO 2 anatase with CaSO^ are suitable primarily for primers and interior enamels. The application is similar to that of untreated anatase and rutile titanium white. Composite pigments, especially TiO 2 - rutile with BaSO^, can be surface-treated in the same way as the rutile pigment itself and can be applied to all types of industrial products as surface-treated rutile white.

Předmětem vynálezu je způsob využití kyseliny sírové adsorbované na hydrátu TiO2 na výrobu kompozičních pigmentů: TiO2 - anatas - CaSO^, TiO2 anatas - BaSO^, Tio2 rutil - CaSO^, T102 rutil - BaSO^ nebo T102 anatas, rutil - CaSO^ + BaSO^.The subject of the invention is a method of using sulfuric acid adsorbed on TiO 2 hydrate for the production of composition pigments: TiO 2 - anatase - CaSO^, TiO 2 anatase - BaSO^, TiO 2 rutile - CaSO^, T10 2 rutile - BaSO^ or T10 2 anatase, rutile - CaSO^ + BaSO^.

Současně se odstraní nebo podstatně sníží exhalace oxidů síry během kalcinace pigmentu.At the same time, the exhalation of sulfur oxides during pigment calcination is eliminated or significantly reduced.

Způsob využití kyseliny sírové adsorbované na hydrátu Tio2 před kalcinaci spočívá v tom, že se vodná suspenze hydrátu TiO2 o koncentraci 100 až 400 g/1 zneutralizuje za míchání a při teplotě 40 až 60 °C hydrátem vápenatým, uhličitanem vápenatým nebo uhličitanem barnatým během 30 až 90 minut na pH 6 až 7. Po neutralizaci se suspenze zfiltruje a kalcinuje', při výrobě anatasového kompozičního pigmentu při teplotě 900 až 950 °C, u rutilového kompozičního pigmentu při teplotě 800 až 930 °C. Kalcinačni přísady a rutilové zárodky se přidají před nebo až po neutralizaci hydrátu TiO2 v množství a složeni přibližně stejném jako při výrobě samotné anatasové a rutilové běloby.The method of using sulfuric acid adsorbed on TiO 2 hydrate before calcination consists in neutralizing an aqueous suspension of TiO 2 hydrate with a concentration of 100 to 400 g/l with stirring and at a temperature of 40 to 60 °C with calcium hydrate, calcium carbonate or barium carbonate for 30 to 90 minutes to pH 6 to 7. After neutralization, the suspension is filtered and calcined, in the production of anatase composite pigment at a temperature of 900 to 950 °C, in the case of rutile composite pigment at a temperature of 800 to 930 °C. Calcination additives and rutile seeds are added before or after neutralization of TiO 2 hydrate in an amount and composition approximately the same as in the production of anatase and rutile white.

Podle vynálezu lze vyrábět kompoziční pigmenty i s vyšším obsahem CaSO^ a BaSO^ 25 až 50 %, přidá-li se k suspenzi hydrátu TiO2 kyselina sírová a ekvivalentní množství neutralizační látky.According to the invention, composition pigments can be produced with a higher CaSO4 and BaSO4 content of 25 to 50%, if sulfuric acid and an equivalent amount of a neutralizing agent are added to the TiO2 hydrate suspension.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že se využije kyselina sírová adsorbovaná v hydrátu TiO2 na výrobu kompozičních pigmentů a současně se odstraní exhalace oxidů síry do ovzduší, což má kladný dopad na zlepšení životního prostředí a omezení koroze. Vynález umožňuje odstranit exhalace oxidů síry bez vynaložení obrovských investičních nákladů na jejichž zachycení a zpracování.The progress achieved by the invention consists in using sulfuric acid adsorbed in TiO 2 hydrate for the production of composite pigments and at the same time eliminating the exhalation of sulfur oxides into the air, which has a positive impact on improving the environment and reducing corrosion. The invention makes it possible to eliminate the exhalation of sulfur oxides without incurring huge investment costs for their capture and processing.

Další ekonomické výhody jsou u zpracovatele kompozičních pigmentů v tom, že TiO2 s CaSO^ a BaSO^ se zpracovává jako jednotná látka a nikoliv jako směs dvou látek, oož umožňuje jejich snadnější zpracováhí téměř do všech druhů barev a různých průmyslových výrobků.Further economic advantages for the processor of composite pigments are that TiO 2 with CaSO^ and BaSO^ is processed as a single substance and not as a mixture of two substances, which allows for their easier processing into almost all types of paints and various industrial products.

Příklad 1Example 1

250 ml suspenze vymytého hydrátu oxidu titaničitého, který obsahuje 91 g TiO2 a 7,28 g adsorbované H2SO^, naimpregnovaného draselnými a fosforečnými solemi pro anatasový pigment, se zahřeje za míchání na 60 °C a přidá se najednou 293 ml vodné suspenze obsahující 14,65 g BaCOj. Po 90minutové prodlevě se suspenze zfiltruje a kalcinuje 80 minut při teplotě 920 °C Kalcinačni produkt obsahuje 83,51 % anatasového pigmentu TiO2 a 15,99 % BaSO^.250 ml of a suspension of washed titanium dioxide hydrate containing 91 g of TiO 2 and 7.28 g of adsorbed H 2 SO^, impregnated with potassium and phosphorus salts for anatase pigment, is heated with stirring to 60 °C and 293 ml of an aqueous suspension containing 14.65 g of BaCOj is added all at once. After a 90-minute delay, the suspension is filtered and calcined for 80 minutes at a temperature of 920 °C. The calcined product contains 83.51% of anatase pigment TiO 2 and 15.99% BaSO^.

Příklad 2Example 2

250 ml suspenze vymytého hydrátu oxidu titaničitého, který obsahuje 91 g TiO2 a 7,28 g adsorbované H2SO4, naimpregnovaného draselnými a fosforečnými solemi pro anatasový pigment, se zahřeje za míchání na 60 °C a přidá se najednou 32,9 ml hydrátu vápenatého o koncentraci 126,4 g CaO/1. Po 90minutové prodlevě se suspenze zfiltruje a kalcinuje 80 minut při teplotě 920 °C. Kalcinační produkt obsahuje 89,5 % anatasového pigmentu TiO2 a 10 % CaSO^.250 ml of a suspension of washed titanium dioxide hydrate containing 91 g TiO 2 and 7.28 g adsorbed H 2 SO 4 , impregnated with potassium and phosphorus salts for anatase pigment, is heated with stirring to 60 °C and 32.9 ml of calcium hydrate with a concentration of 126.4 g CaO/l is added all at once. After a 90-minute delay, the suspension is filtered and calcined for 80 minutes at a temperature of 920 °C. The calcination product contains 89.5% anatase pigment TiO 2 and 10% CaSO^.

Přiklad 3Example 3

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že impregnace hydrátu oxidu titaničitého draselnými a fosforečnými solemi se provede pro rutilový pigment s přídavkem rutilových zárodků.The procedure is as in Example 1, except that the impregnation of titanium dioxide hydrate with potassium and phosphorus salts is carried out for rutile pigment with the addition of rutile nuclei.

K neutralizaci se použije poloviční množství 7,32 g BaCO, a kalcinuje se při nižší teplotě 840 °C. Vykalcinovaný produkt obsahuje 90,7 % rutilového pigmentu TiO2 a 7,99 % BaSO^.For neutralization, half the amount of 7.32 g BaCO is used, and calcined at a lower temperature of 840 ° C. The calcined product contains 90.7% rutile pigment TiO 2 and 7.99% BaSO^.

Příklad 4Example 4

Postup podle příkladu 2 s tím rozdílem, že impregnace hydrátu oxidu titaničitého draselnými a fosforečnými solemi se provede pro rutilový pigment s přídavkem rutilových zárodků.The procedure is as in Example 2, except that the impregnation of titanium dioxide hydrate with potassium and phosphorus salts is carried out for rutile pigment with the addition of rutile nuclei.

K neutralizaci se použije poloviční množství 16,45 ml hydrátu vápenatého o koncentraci 126,4 CaO/1 a kalcinuje se při nižší teplotě 850 °C. Vykalcinovaný produkt obsahuje 93,7 % rutilového pigmentu TiO2 a 5 % CaSO^.For neutralization, half the amount of 16.45 ml of calcium hydrate with a concentration of 126.4 CaO/l is used and calcined at a lower temperature of 850 °C. The calcined product contains 93.7% rutile pigment TiO 2 and 5% CaSO^.

Příklad 5Example 5

Postup podle příkladu 2 s tim rozdílem, že se k neutralizaci použije 22,9 ml hydrátu vápenatého o koncentraci 126,4 g CaO/1 a 88 ml vodné suspenze obsahující 4,4 g BaCO^. Vykalcinovaný produkt obsahuje 88,13 % anatasového pigmentu TiO2, 6,83 % CaS04 a 5,03 % BaSO^The procedure is as in Example 2, except that 22.9 ml of calcium hydrate with a concentration of 126.4 g CaO/l and 88 ml of an aqueous suspension containing 4.4 g BaCO^ are used for neutralization. The calcined product contains 88.13% anatase pigment TiO 2 , 6.83% CaS0 4 and 5.03% BaSO^

Claims (1)

Způsob využití kyseliny sírové adsorbované na vymytém gelu hydrátu oxidu titaničitého při výrobě titanové běloby sulfátovým způsobem za vzniku produktu obsahujícího hmotnostně 85 až 95 % oxidu titaničitého a 5 až 15 4 síranu vápenatého nebo 80 až 90 % oxidu titaničitého a 10 až 20 % síranu barnatého, vyznačený tím, že se vymytá suspenze hydrátu oxidu titaničitého před nebo po přídavku kalcinačních přísad a eventuálně rutilových zárodků zneutralizuje vápenatými nebo barnatými sloučeninami za vzniku síranu vápenatého nebo síranu barnatého, zfiltruje, kalcinuje při teplotě 800 až 1 000 °C.A method of utilizing sulfuric acid adsorbed on an eluted titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by the sulfate process to produce a product containing 85 to 95% titanium dioxide and 5 to 15% calcium sulfate or 80 to 90% titanium dioxide and 10 to 20% barium sulfate, characterized in that the eluted titanium dioxide hydrate suspension is neutralized with calcium or barium compounds before or after the addition of calcining additives and possibly rutile seeds to form calcium sulfate or barium sulfate, filtered, calcined at a temperature of 800 to 1000 ° C.
CS86338A 1986-01-16 1986-01-16 Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process CS263257B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86338A CS263257B1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86338A CS263257B1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS33886A1 CS33886A1 (en) 1988-06-15
CS263257B1 true CS263257B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5335316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86338A CS263257B1 (en) 1986-01-16 1986-01-16 Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263257B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS33886A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104017394B (en) The dry powder emulsion paint coating of efficient-decomposition formaldehyde
DE2705901B2 (en) Process for removing sulfur oxides and possibly nitrogen oxides from oxygen-containing exhaust gases
GB1409593A (en) Method for directly preparing a sulphate or sulphates from exhaust gases containing so2 gas
CS263257B1 (en) Method of utilization of sulfuric acid adsorbed on washed titanium dioxide hydrate gel in the production of titanium dioxide by sulfate process
GB1078596A (en) Process for the treatment of sulfur oxide-containing gases
EP0576159A3 (en) Composite pigmentary material
DE3913822A1 (en) METHOD FOR PRODUCING LOW CHLORIDE PLASTER PRODUCTS
DE19611454A1 (en) Mineral filler and building material additive based on calcium aluminum sulfate and their manufacture and use
CN111170348A (en) A method for preparing calcium oxide and co-producing sulfuric acid by utilizing titanium gypsum
SU1406136A1 (en) Method of modifying pigment titanium dioxide
DE3433396C2 (en) Process for the desulfurization of exhaust gas
DK19083A (en) LEATHER FOR LEATHER AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
EP0454817B1 (en) Process for the production of cement clinker and sulphur dioxide recovery
CN109647163A (en) A kind of dry-process cement rotary kiln ammonia process semidry process desulfurizer
CH672266A5 (en)
SU1011659A1 (en) Process for producing white pigment
DE2726257A1 (en) PROCESS FOR DESULFURIZING EXHAUST GASES
GB2019826A (en) Process of Removing Oxides of Sulfur from Gases; Sludge Resulting from Process: and Product Comprising Lime or Limestone
EP0350744A2 (en) Use of gas-cleaning masses
DE2000059A1 (en) Sulphur removal from waste gases
SU1574538A1 (en) Method of obtaining zinc sulfide
DE3541323C2 (en)
DE102004019191B3 (en) Powdered mixture for reducing the chromate content in cement contains a filter salt produced by concentrating diluted sulfuric acid, and a carrier material selected from hydrated lime, ground limestone and precipitated silicic acid
SU916521A1 (en) Process for producing anatase modification of titanium dioxide pigment
DE3025214A1 (en) Desulphurisation of smoke to give sulphur and carbon di:oxide - using soda and calcium carbonate, which are regenerated