CS262911B1 - Hollow part forming tool - Google Patents

Hollow part forming tool Download PDF

Info

Publication number
CS262911B1
CS262911B1 CS871000A CS100087A CS262911B1 CS 262911 B1 CS262911 B1 CS 262911B1 CS 871000 A CS871000 A CS 871000A CS 100087 A CS100087 A CS 100087A CS 262911 B1 CS262911 B1 CS 262911B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forming
hollow part
piston
cavity
mandrel
Prior art date
Application number
CS871000A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS100087A1 (en
Inventor
Jiri In Csc Tomasek
Frantisek Ing Kubicek
Original Assignee
Tomasek Jiri In8 Csc
Frantisek Ing Kubicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomasek Jiri In8 Csc, Frantisek Ing Kubicek filed Critical Tomasek Jiri In8 Csc
Priority to CS871000A priority Critical patent/CS262911B1/en
Publication of CS100087A1 publication Critical patent/CS100087A1/en
Publication of CS262911B1 publication Critical patent/CS262911B1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Uspořádání nástroje zajištuje vyrovnávání velikosti objemu kapaliny uvnitř tvářené duté součásti a snadné ovládání velikosti tlaku tvářecí kapaliny. Dvojice tvářecích trnů je uložena pohyblivě v axiálním směru vůči dutá součásti a alespoň v jednom tvářecím trnu je uspořádán vratně přemístitelný píst, přičemž v první pracovní poloze, odpovídající uložení duté součásti do dutiny nástroje má dutina menší objem než při druhé pracovní poloze, odpovídající konečnému tvaru hotové součásti. Síla, působící na píst dělená plochou dutiny je shodná s tlakem tvá­ řecí kapaliny uvnitř duté součásti. Píst může být v kontaktu s pružným elementem nebo opřen konoem vzdálenějším od čela trnu o pevnou opěru.The arrangement of the tool ensures equalization of the volume of the liquid inside the hollow part being formed and easy control of the pressure of the forming liquid. A pair of forming mandrels is mounted movably in the axial direction relative to the hollow part and at least one forming mandrel is provided with a reciprocating piston, whereby in the first working position, corresponding to the placement of the hollow part in the tool cavity, the cavity has a smaller volume than in the second working position, corresponding to the final shape of the finished part. The force acting on the piston divided by the area of the cavity is equal to the pressure of the forming liquid inside the hollow part. The piston may be in contact with a flexible element or supported by a cone further away from the mandrel face on a fixed support.

Description

Nástroj pro tváření dutých součástíTool for forming hollow parts

Uspořádání nástroje zajištuje vyrovnávání velikosti objemu kapaliny uvnitř tvářené duté součásti a snadné ovládání velikosti tlaku tvářecí kapaliny. Dvojice tvářecích trnů je uložena pohyblivě v axiálním směru vůči dutá součásti a alespoň v jednom tvářecím trnu je uspořádán vratně přemístitelný píst, přičemž v první pracovní poloze, odpovídající uložení duté součásti do dutiny nástroje má dutina menší objem než při druhé pracovní poloze, odpovídající konečnému tvaru hotové součásti. Síla, působící na píst dělená plochou dutiny je shodná s tlakem tvářecí kapaliny uvnitř duté součásti. Píst může být v kontaktu s pružným elementem nebo opřen konoem vzdálenějším od čela trnu o pevnou opěru.The arrangement of the tool ensures equalization of the volume of liquid inside the molded hollow part and easy control of the amount of pressure of the forming liquid. The pair of forming mandrels is movable axially with respect to the hollow part and at least one forming mandrel is a reciprocating displaceable piston, wherein in the first working position corresponding to the insertion of the hollow part in the tool cavity the cavity has a smaller volume than in the second working position corresponding to the final shape. finished parts. The force exerted on the piston divided by the area of the cavity coincides with the pressure of the forming liquid within the hollow component. The piston may be in contact with the resilient element or be supported by a cone farther from the face of the mandrel against a fixed support.

(51) Int. dl·’(52) Int. dl · ’

B 21 D 9/04B 21 D 9/04

282 911282 911

Vynález se týká nástroje pro. tváření dutých součástí, sestávájíčího z horního dílu a spodního dílu, mezi nimiž je uspořádána dvojice tvářecích trnů, přičemž horní díl, spodní díl a dvojice tvářecích trnů vytváří dutinu, odpovídající konečnému tvaru duté součásti·The present invention relates to a tool for. forming the hollow parts consisting of an upper part and a lower part between which a pair of forming mandrels is arranged, the upper part, the lower part and the pair of forming mandrels forming a cavity corresponding to the final shape of the hollow part ·

Vyboulované' duté součásti, například potrubní tvarovky typu T nebo redukce se vyréUjt z trubkových polotovarů tvářením tlakem kapaliny, která zaplňuje vnitřní prostor trubkového polotovaru za současného osového stlačování v dutině nástroje. Nástroj sestává z alespoň dvou rozevíratelných dílů a dvojice tvářecích trnů, které jsou uloženy suvně v dutině nástroje· Vnitřní prostor trubkového polotovaru je utěsněn tvářecími trny. Tlak kapaliny uvnitř tvářené součásti je v průběhu tváření regulován na potřebnou výši složitým hydraulickým regulačním zařízením, složeným ze škrtících a pojistných ventilů pracujících většinou s tlakem sníženým multiplikátorem·Bleached hollow parts, such as T-type pipe fittings or reducers, are punched from tubular blanks by liquid pressure molding that fills the interior of the tubular blanks while axially compressing in the tool cavity. The tool consists of at least two openable parts and a pair of mandrels that are slidably mounted in the tool cavity. The inner space of the tubular blank is sealed with the mandrels. The liquid pressure inside the molded part is controlled during the molding by the complicated hydraulic control device, consisting of throttle and safety valves, mostly operating with the pressure reduced multiplier.

Tyto nevýhody jsou odstraněny nástrojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dvojice tvářecích trnů je uložena pohyblivě v axiálním směru vůči duté součásti a alespoň v jednom tvářecím trnu je uspořádán vratně přemístitelný píst, přičemž v první pracovní poloze, odpovídajícíThese disadvantages are overcome by the tool according to the invention, characterized in that the pair of forming mandrels is movable in an axial direction with respect to the hollow part and at least one forming mandrel is provided with a reciprocating displaceable piston, the first working position corresponding to

282 911 uložení duté součásti do dutiny nástroj^ má dutina menší objem než při druhé pr-acovní poloze, odpovídající konečnému tvaru hotové součásti.282 911, the cavity of the hollow part into the cavity of the tool has a smaller volume than the second working position corresponding to the final shape of the finished part.

Další podstatou je, že síla působící na píst dělená plochou dutiny je shodná s tlakem tvářecí kapaliny uvnitř duté součásti. Píst může být v kontaktu s pružným elementem a nebo být opřen koncem vzdálenějším od čela trnu o pevnou opěru.Another principle is that the force exerted on the piston divided by the area of the cavity is equal to the pressure of the forming liquid inside the hollow part. The piston may be in contact with the resilient element or may be supported by an end remote from the mandrel face against a fixed support.

Předností tohoto zařízení je takové uspořádání, které zajišťuje vyrovnávání velikosti objemu kapaliny uvnitř tvářené duté součásti a snadné ovládání velikosti tlaku tvářecí kapaliny v nástroji. Umožňuje použití jednodušších tvářecích strojů bez hydraulického regulačního zařízení pro regulaci tlaku tvářecí kapaliny v tvářené součásti.The advantage of this device is that such arrangement ensures equalization of the volume of liquid inside the molded hollow part and easy control of the amount of pressure of the forming liquid in the tool. It allows the use of simpler forming machines without a hydraulic regulating device to control the pressure of the forming liquid in the formed part.

Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, na nšmž obr. 1 představuje řez nástrojem, v němž je uložen trubkový polotovar s dvojicí protilehle uspořádaných tvářecích trnů se sůvně uloženým pístem, obr. 2 znázorňuje řez nástrojem s polotovarem v konečném tvaru, obr. 3 je příklad provedení tvářecího trnu s pohyblivým pístem, na jehož konec působí síla tlačné pružiny a obr. 4 je další varian ta tvářecího trnu s pohyblivým pístem opřeným ó pevnou podpěru.FIG. 1 is a cross-sectional view of a tool in which a tubular blank with a pair of oppositely arranged molding mandrels with a piston is mounted; FIG. 2 is a cross-sectional view of a tool with a blank in a final shape; Fig. 3 is an exemplary embodiment of a movable piston forming mandrel, the end of which is subjected to a compression spring force; and Fig. 4 is another variant of the movable piston forming mandrel supported by a fixed support.

Nástroj pro tváření dutých součástí 1 sestává z hor.ního dílu £ a spodního dílu J, mezi nimiž je vytvořena dutina £, uzpůsbbená^založení duté součásti 1 a odpovídající vnějšímu tvari^hotové součásti 2· Dutina 4 je před tvářením zaplněna, tvářecí kapalinou Nástřoj pro 'tváření dále obsahuje dva tvářecí trny .6, které jsou uspořádány svými čely proti sobě a jsou pohyblivé v axiálním směru vůči duté součásti 1. Tvářecí trny 6, dosedají osazejnírii '2 na dutou součást 1, a tím utěsňují její vnitřní proáior. Uvnitř jednoho tvářecího trnu 6. je uspořádán píst 8 pro vyrovnání objemu tvářecí kapaliny 2»The tool for forming the hollow parts 1 consists of an upper part 6 and a lower part 6, between which a cavity 4 is formed, adapted to form the hollow part 1 and corresponding to the outer shape of the finished part 2. The forming mandrels 6 furthermore comprise two forming mandrels 6, which face each other and are movable in the axial direction with respect to the hollow part 1. The forming mandrels 6 abut the staff 2 on the hollow part 1 and thereby seal its inner space. A piston 8 is provided within one forming mandrel 6 to balance the volume of the forming liquid 2.

282 911 přičemž čelo pístu 8 je při první pracovní poloze, to je při uložení duté součásti 1 do dutiny 4 v jedné rovině s čelem tvářecího trnu j6, nebo je za čelem tvářecího trnu 6 a nebo před čelem tvářecího trnu 6·282 911 wherein the face of the piston 8 is in the first working position, i.e. when the hollow part 1 is inserted into the cavity 4, flush with the face of the mandrel 16 or behind the face of the mandrel 6 or before the face of the mandrel 6;

Dutá součást 1 se vloží do dutiny £ a je zaplněna tvářecí kapalinou 2· Tvářecí trny 6 dosednou na dutou součást 1.The hollow part 1 is inserted into the cavity 6 and is filled with the forming liquid 2. The mandrels 6 abut the hollow part 1.

S pokračujícím pohybem tvářecích trnů 6 se uvnitř duté součásti 1 zvyšuje tlak tvářecí kapaliny’^ až na hodnotu, při které za současného osového stlačování tvářecími trny 6 začne dutá součást 1 měnit svůj tvar až do vytvoření požadované podoby hotové součásti 2.· Objem tvářecí kapaliny £ v duté součásti 1 se v průběhu tváření mění a je vyrovnáván pohybem pístu 8. Na konec pístu 8 působí síla 10 prostřednictvím neznázorněného pružného elementu. Velikost dráhy 11 pístu 8 vůči tvářecímu trnu 6, je určena z podmínky konstantního objemu tvářecí kapaliny % v průběhu tváření·As the mandrels 6 continue to move, inside the hollow part 1, the pressure of the molding liquid 6 increases up to the value at which, while being axially compressed by the mandrels 6, the hollow component 1 begins to change its shape until the desired form of finished component 2 is formed. In the hollow part 1, it changes during the forming and is compensated by the movement of the piston 8. A force 10 is exerted on the end of the piston 8 by a resilient element (not shown). The magnitude of the path 11 of the piston 8 relative to the mandrel 6 is determined from the condition of a constant volume of the forming liquid% during forming.

Velikost síly 10, působící na konec pístu 8^je dána podmínkou rovnováhy se silou, kterou působí tlak tvářecí kapaliny na píst 8 v průběhu tváření.The magnitude of the force 10 applied to the end of the piston 8 is determined by the condition of equilibrium with the force exerted by the pressure of the forming liquid on the piston 8 during the forming.

Nástroj pro tváření dutých součástí 1 s tvářecím trnem 6 a s pohyblivým pístem 8 lze vytvořit i tak, že na konec tvářecího trnu £ působí síla prostřednictvím tlačné, například polyuretanové pružiny 12.The tool for forming the hollow parts 1 with the mandrel 6 and the movable piston 8 can also be formed by applying a force to the end of the mandrel by means of a compression, for example polyurethane spring 12.

Pohyb pístu £ vůči tvářecímu trnu 6, lze rovněž odvodit od pohybu tvářecího trnu 6. V tomto případě konec pístu 8 je podepřen o pevnou podpěru 13»The movement of the piston 6 relative to the mandrel 6 can also be derived from the movement of the mandrel 6. In this case, the end of the piston 8 is supported by a fixed support 13 "

Nástroj lze uspořádat i tak, že v každém trnu J5 je uspořádán jeden píst 8.The tool can also be arranged such that one piston 8 is arranged in each mandrel.

Předmětný nástroj pro tváření je možno využít při výrobě součástí tvářených kapalinou, zejména potrubních tvarovek·The present forming tool can be used in the manufacture of liquid-formed parts, in particular pipe fittings.

Claims (4)

? 5 E D t; Ě T VYNÁLEZU? 5 E D t; OF THE INVENTION 282 911282 911 1. Nástroj pro tváření dutých součástí, sestávající z horního dílu a spodního dílu, mezi nimiž je uspořádána dvojice tvářecích trnů, přičemž horní díl, spodní díl a dvojice tvářecích trnů vytváří dutinu, odpovídající konečnému tvaru duté součásti, vyznačující se tím, že dvojice tvářecích trnů (6) je uložena pohyblivě v axiálním směru vůči duté součásti (1) a alespoň v jednom tvářecím trnu (6) je uepo řádán vratně přemístitelný píst (8), přičemž v první pracovní poloze, odpovídající uložení duté součásti (1) do dutiny (4) nástroje má dutina (4) menší objem než při druhé pracovní poloze, odpovídající konečnému tvaru hotové součásti (9).A tool for forming hollow parts comprising an upper part and a lower part between which a pair of forming mandrels is arranged, the upper part, the lower part and the pair of forming mandrels forming a cavity corresponding to the final shape of the hollow part, characterized in that the pair of forming of the mandrels (6) is movable axially with respect to the hollow part (1) and at least one forming mandrel (6) is arranged to be a reciprocating displaceable piston (8), the first working position corresponding to the hollow part (1) being received in the cavity (4) the tool cavity (4) has a smaller volume than at the second working position corresponding to the final shape of the finished part (9). 2. Nástroj pro tváření podle bodu 1, vyznačující se tím, že síla působící na píst (8) dělená plochou dutiny (4) je shodná s tlakem tvářecí k-paliny (5) uvnitř duté' součásti (1).Forming tool according to claim 1, characterized in that the force applied to the piston (8) divided by the surface of the cavity (4) is equal to the pressure of the forming k-paline (5) inside the hollow part (1). 3. Nástroj pro tváření podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že píst (8) je v kontaktu s pružným elementem·Forming tool according to Claims 1 and 2, characterized in that the piston (8) is in contact with the spring element. 4. Nástroj pro tváření podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že píst (8) je opřen koncem vzdálenějším od čela trnu (6) o pevnou'operu (13)·Forming tool according to Claims 1 and 2, characterized in that the piston (8) is supported by an end farther from the face of the mandrel (6) on a fixed operation (13). 2 výkresy2 drawings 202 911 /202 911 /
CS871000A 1987-02-16 1987-02-16 Hollow part forming tool CS262911B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871000A CS262911B1 (en) 1987-02-16 1987-02-16 Hollow part forming tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871000A CS262911B1 (en) 1987-02-16 1987-02-16 Hollow part forming tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS100087A1 CS100087A1 (en) 1988-08-16
CS262911B1 true CS262911B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5343250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871000A CS262911B1 (en) 1987-02-16 1987-02-16 Hollow part forming tool

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262911B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS100087A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3350905A (en) Liquid pressure bulge forming apparatus
DE69721586T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR HYDROFORMING
DE2637231C3 (en) Device for pressing ceramic powder into pot-like shaped bodies
US2582922A (en) Apparatus for molding articles
US6439018B1 (en) Device and method for expansion forming
CA1161793A (en) Hollow article internal pressure forming apparatus and method
US3897531A (en) Manufacture of compressed-powder bodies
US3160130A (en) Forming method and means
US3611768A (en) Bulging apparatus of metallic pipes
US2135803A (en) Method of and means for molding plastic materials which do not flow easily
US2821945A (en) Apparatus for forming sheet metal articles
CS262911B1 (en) Hollow part forming tool
CN107918270A (en) Include the wrist-watch of transmission device between control unit and movement
US3303856A (en) Controlled differential compression device
US2603175A (en) Method and means for making wrought fittings
US4248545A (en) Deep drawing press with blanking and draw pad pressure control
CN209851647U (en) Dry bag type isostatic pressing machine
US20100095724A1 (en) Metal forming with vibration assist
US3443409A (en) Method for hydrodynamic forming of bellows-type articles and a device for their realization
US4411848A (en) Method for compacting articles made of powder material at a predetermined density
GB2129724A (en) Extrusion and stamping of material
JPS6234284Y2 (en)
ES2211816T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR HIGH PRESSURE CONFORMATION.
SU1222355A1 (en) Arrangement for manufacturing bellows
JP6165100B2 (en) Tie rod coupler