CS262857B1 - Rotorová lopatka axiálního kompresoru - Google Patents
Rotorová lopatka axiálního kompresoru Download PDFInfo
- Publication number
- CS262857B1 CS262857B1 CS868673A CS867386A CS262857B1 CS 262857 B1 CS262857 B1 CS 262857B1 CS 868673 A CS868673 A CS 868673A CS 867386 A CS867386 A CS 867386A CS 262857 B1 CS262857 B1 CS 262857B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- blade
- hinge
- rotor
- gravity
- center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Řešení se týká^rotorové lopatky axiálního kompresoruj určené k montáži dg obvodových lopatkových drážek rotoru. Řešení spočívá v tom, ze list lopatky je vytvořen z příčných aerodynamických profilů, jejichž těžiště leží na radiální těžnici lopatky, která prochází těžištěm závěsu lopatky, přičemž závěs lopatky je bočně vytvořen jako mezikruhová výseč s rovnou spodní plochou, na niž dosedá drážkový klín, kterým je lopatka upevněna v bočním ozubení obvodové lopatkové drážky rotoru tak, že každý závěs lopatky se na obou čelních stranách těsně dotýká závěsu sousední lopatky
Description
Vynález se týká rotorové lopatky axiálního kompresoru , určené k montáži do obvodových drážek rotoru .;
Rotorové lopatky axiálních kompresorů , zhotovené z tyčové antikorozní oceli nebo ze zápustkového výkovku , sestávají z listu lopatky a ozubeného závěsu lopatky kterým je lopatka upevněna v obvodových lopatkových drážkách rotoru kompresoru . List lopatky je vytvořen z příčných aerodynamických profilů kapkovitého tvaru , jejichž těžiště není uprostřed délky profilu , ale v širší části profilu směrem k náběžné hraně profilu .
Rotorové lopatky se z výrobních a materiálových důvodů zhotovují tak , že osa listu lopatky , procházející uprostřed délky mezi náběžnou a odtokovou hranou profilu , je totožná s osou závěsu lopatky , která vzhledem k převážné symetričnosti závěsu je zároveň i jeho těžnicí , procházej ící těžištěm závěsu a osou otáčehí rotoru .i
Takové uspořádání je výhodné zvláště u lopatek vyráběných z taženého antikorozního materiálu z důvodu výrobních a materiálových úspor, protože dojde k největšímu využití drahého výchozího materiálu . Ze stejného důvodu se závěsy lopatek vyrábějí v obvodovém směru úzké tak , že vycházejí z nejnutnější šířky materiálu pro list lopatky a nedotýkají se sousedních lopatek . Mezery mezi jednotlivými lopatkami se vyplňují vloženými mezerníky z méně kvalitního materiálu . Stejně se vyrábějí i lopatky ze zápustkových výkovků , kde k podstatným úsporám výroby a materiálu nedochází.
262 857
Nevýhodou uvedeného známého provedení rotorových lopatek je různá poloha těinice závěsu a těžnice listu lopatky , která neprochází těžištěm závěsu . i Lopatka tak má dvě těžnice vzdálené od sebe část délky profilu . Následkem tohoto uspořádání dochází působením odstředivé síly při vysokých otáčkách rotoru k nebezpečnému ohybovému namáhání lopatek rotoru , které může vést k prasknutí lopatek a destrukci kompresoru .
Další nevýhodou známých rotorových lopatek je nutnost vkládání mezerníků do mezer mezi lopatkami , což je výrobně náročné a vzhledem ke sčítání tolerancí mezerníků a závěsů lopatek to způsobuje nepřesné uložení lopatek s odchylkami lopatek od radiály Tyto odchylky způsobují další nepříznivé ohybové momenty lopatek . Vzhledem k úzkému závěsu lopatek vzniká velké namáhání zubů závěsu odstředivými silami , což je nebezpečné zvláště při vyšších obvodových rychlostech .
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky odstraňuje rotorová lopatka axiálního kompresoru podle vynálezu , jejíž list lopatky je vytvořen z příčných aerodynamických profilů , jejichž těžiště leží na radiální těžnici lopatky která prochází těžištěm závěsu lopatky , přičemž závěs lopatky je bočně vytvořen jako mezikruhová výseč s rovnou spodní plochou , na níž dosedá drážkový klín , kterým je lopatka upevněna v bočním ozubení lopatkové drážky rotoru tak , že každý závěs lopatky se na obou čelních stranách těsně dotýká závěsu sousední lopatky. |
Výhodou navrženého řešení podle vynálezu je , že lopatka má pouze jednu radiální těžnici , na níž leží těžiště všech příčných profilů lopatky
Důsledkem toho je eliminování ohybového namáhání rotorových lopatek , vznik* lého nepříznivou polohou radiální těžnice listů lopatek . Zhotovením lopatky ze zápustkového výkovku nedochází k velkému odpadu drahého materiálu při obrábění a i náklady na zpracování jsou nízké .
Boční tvar a velikost závěsu lopatky , eliminující nutnost výroby mezerníků , je výhodný z výrobních důvodů pro snížení pracnosti a z důvodu přesnosti montáže lopatek , protože je pouze polovina stykových ploch a sezení lopatek je dokonalejší . Upevnění lopatek pomocí drážkového klínu zvyšuje
262 857 dále přesnost uložení lopatek v rotoru Konstrukční vazba kombinace společné těžnice lopatky spolu s bočním tvarem a velikostí závěsu lopatky a jejím upevněním drážkovým klínem zajištuje přesnou radiální polohu založené lopatky v obvodové lopatkové drážce rotoru , takže v lopatce nevznikají přídavná ohybová namáhání od odstředivých sil.i Řešení lopatky podle vynálezu respektuje statické i dynamické vyvážení všech částí lopatky a tím umožňuje její spolehlivé použití i pro vysoké obvodové rychlosti .
Příklad provedení rotorové lopatky podle vynálezu je zobrazen na výkresu , kde obr. 1 znázorňuje čelní pohled na rotorovou lopatku v obvo* dové lopatkové drážce rotoru , na obr. 2 je pohled shora na rotor s lopatkami a obr. 3 představuje boční pohled na lopatku v rotoru .
Rotorová lopatka axiálního kompresoru , zhotovená ze zápustkového výkovku , sestává z listu J. lopatky a závěsu 6 lopatky . i List J. lopatky je vytvořen z příčných aerodynamických profilů 9 kapkovitého tvaru , jejichž těžiště 10 je blíže k náběžné hraně profi I u .; List_l lopatky je vytvořen tak , že těžiště 10 všech jeho příčných aerodynamických profilů 9 leží na radiální těžnici 2 lopatky , která prochází těžištěm 3 závěsu 6. lopatky a osou 4 rotoru , na kterou je kolmá . < Závěs 6 lopatky je v bočním pohledu vytvořen jako mezikruhová výseč s rovnou spodní plochou , na níž dosedá drážkový klín 7 , uložený v klínové drážce 12 rotoru na dně obvodové lopatkové drážky 1 1 rotoru . Drážkovým klínem 7 je každá lopatka upevněna v bočním ozubení 5 lopatkové drážky , ( Každý závěs 6 lopatky je v obvodovém směru vytvořen tak , že se na obou čelních stranách těsně dotýká závěsu sousední lopatky .i Úhlový rozměr velikosti každého závěsu 6 lopatky je tedy roven 360° děleno počet lopatek , přičemž vrchol úhlu je v osá^otoru a osa mezikruhové výseče je totožná s radiální těžnicí 2 lopatky . i t
SoUB|žrně k radiální těžnici 2 je vytvořeno oboustranné ozubení závěsu 6 lopatky , korespondující s bočním ozubením 5 lopatkové drážky .i Toto boční ozubení 5 má lichoběžníkový tvar zubů , jejichž vnější nosné plochy jsou válcové a souosé po obou stranách i ve vrstvách nad sebou tak , že jejich osou je osa 4 rotoru .'· Vedle obvodové lopatkové drážky 1 1 rotoru je v jednom místě upraveno boční vybrání ke vkládání lopatek ..
- 4 282 857
Lopatky se vkládají do obvodové lopatkové drážky 11 rotoru v místě bočního vybrání 8 , načež se posunou v bočním ozubení 5 lopatkové drážky až těsně k předcházející lopatce . Po založení každé lopatky se lopatka dotáhne a upevní do bočního ozubení 5 lopatkové drážky drážkovým klínem 7 , který je směrově veden uložením v klínové drážce 12 rotoru nebo v drážce závěsu 6 lopatky . Dotažení a upevnění každé lopatky drážkovým klínem 7 zaručuje naprosto přesné uložení každé lopatky v rotoru .iPo vložení všech lopatek do obvodové lopatkové drážky rotoru se boční vybrání^ vyplní speciálním zámkem .
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZURotorová lopatka axiálního kompresoru zhotovená ze zápustkového výkovku, sestávající z listu lopatky a ozubeného závěsu lopatky , kterým je lopatka upevněna v obvodových lopatkových drážkách rotoru kompresoru, vyznačená tím, že list ( 1 ) lopatky je vytvořen z příčných aerodynamických profilů ( 9 ) , jejichž těžiště ( 10 ) leží na radiální těžnici ( 2 ) lopatky , která prochází těžištěm ( 3 ) závěsu ( 6 ) lopatky , přičemž závěs ( 6 ) lopatky je bočně vytvořen jako mezikruhová výseč s rovnou spodní plochou , na níž dosedá drážkový klín ( 7 ) , kterým je lopatka upevněna v bočním ozubení ( 5 ) lopatkové drážky rotoru tak , že každý závěs ( 6 ) lopatky se na obou čelních stranách těsně dotýká závěsu sousední lopatky . i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868673A CS262857B1 (cs) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Rotorová lopatka axiálního kompresoru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868673A CS262857B1 (cs) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Rotorová lopatka axiálního kompresoru |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS867386A1 CS867386A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262857B1 true CS262857B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5437621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868673A CS262857B1 (cs) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Rotorová lopatka axiálního kompresoru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262857B1 (cs) |
-
1986
- 1986-11-27 CS CS868673A patent/CS262857B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS867386A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4519496A (en) | Conveyor screw with wear-resistant members attached to its operative surface | |
| US4241882A (en) | Comminuting machine | |
| JP2644598B2 (ja) | 軸流圧縮機 | |
| US3937317A (en) | Components for wear-resistant surfacing helical metal conveyor blades and the so surfaced blades | |
| AU621663B2 (en) | Apparatus for locking side entry blades into a rotor | |
| US5401138A (en) | System for fastening a hollow extruded blade for an axial-flow fan to the inserted shank of the blade | |
| US6065938A (en) | Rotor for a turbomachine having blades to be fitted into slots, and blade for a rotor | |
| US5554005A (en) | Bladed rotor of a turbo-machine | |
| US8246309B2 (en) | Rotor disk for turbomachine fan | |
| US5593282A (en) | Turbomachine rotor construction including a serrated root section and a rounded terminal portion on a blade root, especially for an axial-flow turbine of a gas turbine engine | |
| US20020131865A1 (en) | Fan rotor with construction and safety performance optimization | |
| FI77803B (fi) | Kapklinga. | |
| US5046879A (en) | Perforated connecting disk for scaffolding elements | |
| JPS6224132B2 (cs) | ||
| BR112018002573B1 (pt) | Roda dentada com endentamento helicoidal | |
| US3070348A (en) | Composite rotor | |
| CN86101358A (zh) | 回转机械 | |
| US4747763A (en) | Rotor assembly of roots pump | |
| CS262857B1 (cs) | Rotorová lopatka axiálního kompresoru | |
| US5145319A (en) | Axial flow turbomachine rotor | |
| US5961286A (en) | Arrangement which consists of a number of fixing slots and is intended for fitting a rotor or a stator of a fluid-flow machine with blades | |
| US3158353A (en) | Blade locking device for conical broached discs | |
| US2483610A (en) | Bladed impeller for turboblowers | |
| US2889107A (en) | Fluid rotor construction | |
| US2385838A (en) | High temperature fan |