CS262843B1

CS262843B1 - Forming machines, in particular for producing springs of wire of non-circular cross-section

Info

Publication number: CS262843B1
Application number: CS867888A
Authority: CS
Inventors: Pavel Schwarzrock; Jaroslav Rndr Neischl
Original assignee: Pavel Schwarzrock; Neischl Jaroslav
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS788886A1

Abstract

Účelem zařízení je zlepšená funkce zařízení sestávajícího z osazeného trnu a z vodícího ramene tvářeného polotovaru tím, že na osazené' části trnu jje uloženo posuvné přítlačné pouzdro opatřené na obvodu svého čela náběhovou plochou a tvarovacím věncem, přičemž múze být meohanicky spojeno s vodicím ramenem.The purpose of the device is to improve the function of a device consisting of a fitted mandrel and a guide arm for a shaped blank by placing a sliding pressure sleeve on the fitted part of the mandrel, provided with a running surface and a shaping ring on the periphery of its face, and which can be mechanically connected to the guide arm.

Description

Vynález se týká tvářecího zařízení zejména pro výrobu pružin z drátu nekruhového průřezu a řeší zlepšení jeho funkce·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Je známo zařízení pro výrobu pružin sestávající z trnu a z vodícího ramena. Nevýhodou tohoto zařízení je, že v případě výroby pružin z drátu nekruhového, například obdélníkového průřezu při navíjení se směrem ohybu kolmým na kratší stranu průřezu dochází» zvláště u profilů například z korozivzdomé oceli zpevněné předchozím tažením nebo válcováním, k boroení tvářeného profilu, a tím i ke zmetkům·A device for producing springs comprising a mandrel and a guide arm is known. The disadvantage of this device is that in the case of the production of springs from a non-circular wire, for example of a rectangular cross-section when winding with a bending direction perpendicular to the shorter side of the cross-section. to scrap ·

Nevýhodu známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je tvářecí zařízení, zejména pro výrobu pružin z drátu nekruhového průřezu, sestávající z osazeného tmu, k jehož části je upraveno tečně podél tmu posuvné vodící rameno tvářeného polotovary a jeho podstata spočívá v tom, že na osazené části trnu je uloženo posuvné přítlačné pouzdro opatřené na obvodu svého čela přilehlého k osazení tmu náběhovou plochou a na části obvodu tohoto čela tvarovacím věncem.The disadvantage of the known solution is essentially eliminated by the invention which is a forming device, in particular for producing springs from a non-circular wire, consisting of a stepped darkness, to which a sliding guide arm of the workpiece blank A sliding thrust sleeve is provided on the part of the mandrel provided on the periphery of its face adjacent to the darkness with a leading surface and on the part of the periphery of this face with a shaping ring.

Další podstatou vynálezu je, že přítlačné pouzdro je mechanicky spojeno s vodícím ramenem.It is a further object of the invention that the pressure sleeve is mechanically connected to the guide arm.

Řešení podle vynálezu umožňuje výrobu pružin z drátu nekruhového průřezu, zpevněného předchozím tažením nebo válcováním·The solution according to the invention allows the production of springs from a wire of non-circular cross-section, reinforced by previous drawing or rolling.

Příklad konkrétního provedení tvářecího zařízení podle vynálezu je schematioky znázorněn na připojeném výkresu, je na obr. 1 nárysný řez zařízením pro výrobu pružin z drátu obdélníkového průřezu, na obr. 2 částečný půdorysný řez zařízením z obr. 1 a na obr· 3 detail z obr. 2.An example of a specific embodiment of a forming apparatus according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing, FIG. 1 is a front sectional view of a device for producing springs of rectangular wire, FIG. 2 is a partial plan view of FIG. 2.

Zařízení podle vynálezu sestává z válcového osazeného tmu £ upnutého svým širším koncem ve sklíčidle 2 soustruhu, přičemž na jeho užším konci je uloženo posuvné přítlačné pouzdro 2,· Pouzdro 2 3® opatřeno obvodovou drážkou £, v níž je uložen těsně vodící palec 2 upevněný k vodícímu ramenu 6, Rameno 6 jeThe device according to the invention consists of a cylindrical stepped darkness up clamped by its wider end in a chuck 2 of the lathe, with a sliding thrust sleeve 2 mounted at its narrower end. the guide arm 6, the arm 6 is

- 2 262 843 uloženo vjJJgvre na čepu 7 uchyceném v nosném tělese 8, upevněném na suportu 2 soustruhu,- 2 262 843 mounted on a pin 7 mounted in a support body 8, mounted on a lathe support 2,

V blízkosti osazení 10 je širší konec trnu 1 opatřen úsečovou plochou 11. v níž je upravena podélná drážka 12 se dnem na úrovni obvodu užšího konce tmu las upínacím šroubem 13 uloženým v tmu 1 na závit. Čelo osazení 10 je upraveno do tvaru levochodé šroubové plochy s tvořícími přímkami kolmými na podélnou osu trnu 1. Hrana osazení 10 je sražena v radiálním směru do hloubky 0,5 až 1,0 mm se sklonem vzhledem k čelu osazení 10 pod úhlem 10 až 20°a tvoří náběhovou plochu 14, Obdobná náběhová plocha 14 j^e upravena na stejném průměru i na přilehlém čele pouzdra 2» které rovněž může být upraveno alespoň na své části do tvaru levochodé šroubové plochy, jak je znázorněno na obr. 3, Ha větším průměru je na části obvodu tohoto čela pouzdra 2 upraven tvarovací věnec 15. Vodící rameno 6 je opatřeno odpruženou brzdící lištou 16, na straně tmu 1 přítlačnou kladkou II a mezi nimi vodicími kladkami 18 tvářeného drátu vNear the shoulder 10, the wider end of the mandrel 1 is provided with a sectional surface 11 in which a longitudinal groove 12 is provided with a bottom at the narrower end circumference of the darkness and a clamping screw 13 mounted in the darkness 1 on the thread. The shoulder face 10 is formed into a left-handed helical surface with generating lines perpendicular to the longitudinal axis of the mandrel 1. The shoulder edge 10 is chamfered in a radial direction to a depth of 0.5 to 1.0 mm with an inclination relative to the shoulder face 10 at an angle of 10 to 20 ° forming the camming surfaces 14, similarly to the leading surface 14 j ^e arranged on the same diameter as the adjoining face of the box 2 »which likewise may be provided on at least a portion in the shape of left hand helical surface as shown in FIG. 3, Ha greater diameter a shaping ring 15 is provided on a portion of the circumference of this face of the housing 2. The guide arm 6 is provided with a spring-loaded brake bar 16, on the dark side 1 by a pressure roller II and between them the guide rollers 18 of wrought wire.

12, vedeného tečně k čelu přítlačného pouzdra 2 ^a zároveň k obvodu užší části trnu I..12 extending tangentially to the face of the pressure sleeve 2 ^and at the same time to the periphery of the narrower portion of the mandrel.

Před zahájením tváření se do vodícího ramena 6 vloží ocelový drát 19 obdélníkového průřezy odpovídajícího profilu drážek vodících kladek 18, Konec drátu 19 se ohne o 90° a po jeho upnutí upínacím šroubem 13 v podélné drážce 12 je zařízení připraveno k tváření.Before starting the forming, a steel wire 19 of rectangular cross-section corresponding to the profile of the grooves of the guide rollers 18 is inserted into the guide arm 6. The end of the wire 19 is bent by 90 ° and after being clamped by the clamping screw 13 in the longitudinal groove 12.

Při otáčení sklíčidla 2 se začne drát 19 navíjet na užší část tmu 1, přičemž je nutno například na vnější konec /vodícího ramena 6 působit silou, která udržuje drát 19 během tváření v kontaktu s užší částí trnu 1 na úrovni styku s přítlačnou klad kou 17. Suport soustruhu 2 odvozen pohyb podél osy vřetena .As the chuck 2 is rotated, the wire 19 begins to be wound on the narrower part of the darkness 1, for example by applying a force to the outer end / guide arm 6 to keep the wire 19 in contact with the narrower part of the mandrel 1 at contact with the pressure roller 17. Lathe support 2 derived movement along the spindle axis.

soustruhu tak, že za 1 otáčku vřetene se posune o menší šířku obdélníkového profilu tvářeného drátu 19. Tak je zajištěn posuv pouzdra 2 směrem od osazení 10 pomocí vodícího palce 5, čímž je v kterémkoliv okamžiku nasměrován tvářený drát 19 přesně do mezery mezi čelem pouzdra 3 a posledním závitem drátu 19. Tváření je ukončeno například v okamžiku, kdy vodícím ramenem 6. projde konec tvářeného drátu 12. Nato se sklíčidlo 2 zastaví, suport 2 se radiálně odsune od trnu 1, tím se uvolní pouzdro 2» které se sundá z tmu 1 a po uvolnění upínacího šroubu 13 se uvolní i hotový polotovar pružiny.Thus, the shank 2 is moved away from the shoulder 10 by the guide finger 5, thereby directing the wired wire 19 precisely into the gap between the face of the sheath 3 at any time. and the last thread of the wire 19. The forming is completed, for example, when the end of the wire 12 passes through the guide arm 6. Then the chuck 2 stops, the slide 2 radially moves away from the mandrel 1, thereby releasing the sleeve 2 which is removed from the dark. 1, and after loosening the clamping screw 13, the finished spring blank is also released.

262 843262 843

Průměr pružiny je po uvolnění větší než průměr D užší části trnu 1 a závisí na geometrických poměrech, na druhu materiálu, na jeho předchozím zpevnění a tepelném zpracování.The diameter of the spring, when released, is larger than the diameter D of the narrower part of the mandrel 1 and depends on the geometric conditions, the type of material, its previous strengthening and the heat treatment.

Průměr D užší části tmu 1 může činit například 82¾ požadovaného vnitřního průměru pružiny.The diameter D of the narrower part of darkness 1 may be, for example, 82¾ of the desired inner diameter of the spring.

Hotová pružina se z navinutého polotovaru vyrobí například ustřižením a zabroušením konců nebo jejich ohnutím nebo vytvarováním do požadovaného tvaru. Pružinu lze nastříhat i na jednotlivé závity a použít jako pružné podložky*a to bud s volnými konci nebo po svaření konců a vytvarování jako pružné kruhové vložky do ucpávek a podobně.The finished spring is produced from the wound blank, for example by cutting and grinding the ends or by bending or shaping them into the desired shape. The spring can also be cut into individual threads and used as resilient washers *, either with loose ends or after welding ends and shaped as resilient circular inserts into seals and the like.

Přítlak přítlačného pouzdra může být vyvíjen například neznázorněnou pružinou nebo hydraulicky bez přímé mechanické vazby se suportem.The thrust sleeve pressure can be exerted, for example, by a spring (not shown) or hydraulically without direct mechanical coupling to the support.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A forming device, in particular for producing springs from a wire of non-circular cross-section, consisting of a stepped mandrel, to which stepped sliding guide arm of the formed blank is provided tangentially along the mandrel, characterized in that a housing (3) provided with a leading surface (14) on the periphery of its face adjacent the shoulder (10) of the darkness (1) and a shaping collar (15) on a portion of the periphery of this face.

2. The forming apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure sleeve (3) is mechanically connected to the guide arm (6).