CS262652B2 - A method for dewatering and drying and apparatus for carrying out the method - Google Patents
A method for dewatering and drying and apparatus for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS262652B2 CS262652B2 CS865610A CS561086A CS262652B2 CS 262652 B2 CS262652 B2 CS 262652B2 CS 865610 A CS865610 A CS 865610A CS 561086 A CS561086 A CS 561086A CS 262652 B2 CS262652 B2 CS 262652B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vacuum
- filter press
- plates
- supply
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Při tomto způsobu dochází k odvodňová ní a sušení směsí z kapalin a v nich disper govaných pevných částic současným půso bením s pomocí komprimace a tlaku páry, vytvářených uvnitř materiálu, přičemž se sbírá odloučená kapalná fáze pod vakuem. Zařízení k provádění způsobu sestává ze vzájemně spojených filtračního lisu, napá jecí a kompresní nádrže s napájecí tlakovou komorou a vestavěného výměníku tepla, ja kož i z vakuového kolektoru s vakuovým čerpadlem. Samotný filtrační lis sestává ze střídavě za sebou následujících vakuových desek a tepelných desek, zavěšených na vib račních paralelních součástech, přičemž vakuová komora vakuových filtračních de sek je spojena prostřednictvím mezikaná- lů, odvodňovacích kanálů, sběrné trubky ne hybné a samohybné hlavy s rozebíratelným vakuovým spojem. Výhodami způsobu jsou kompaktnost zařízení, snížená spotřeba e- nergie, použití odloučené kapalné fáze ja ko nosiče tepla pro různé účely průmyslu a domácností. Dále je obsluha zařízení zce la automatická.In this method, mixtures of liquids and solid particles dispersed therein are dewatered and dried by simultaneous action with the help of compression and steam pressure, created inside the material, while the separated liquid phase is collected under vacuum. The device for carrying out the method consists of a mutually connected filter press, a feed and compression tank with a feed pressure chamber and a built-in heat exchanger, as well as a vacuum collector with a vacuum pump. The filter press itself consists of alternating vacuum plates and thermal plates, suspended on vibrating parallel components, while the vacuum chamber of the vacuum filter plates is connected via intermediate channels, drainage channels, a collection tube of a stationary and self-propelled head with a detachable vacuum connection. The advantages of the method are the compactness of the device, reduced energy consumption, use of the separated liquid phase as a heat carrier for various industrial and household purposes. Furthermore, the operation of the device is fully automatic.
Description
Vynález se týká způsobu odvodňování a sušení směsí kapalin a v nich dispergovaných pevných částí.The invention relates to a process for dewatering and drying mixtures of liquids and solids dispersed therein.
Vynález se také týká zařízení k provádění způsobu.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method.
Je znám způsob odvodňování a sušení, při němž se materiály konsekutivně zahušťují, filtrují a drtí a potom dospívají k sušení.A method of dewatering and drying is known in which the materials are consecutively thickened, filtered and crushed and then dried.
Zařízení k provádění tohoto způsobu zahrnuje v sobě čtyři samostatná zařízení, jež jsou spojena za sebou s potřebnými dopravními spojeními, totiž zahušťovač, filtrační lis nebo vakuový filtr, drtič a sušič.The device for carrying out this method comprises four separate devices which are connected in series with the necessary transport connections, namely a thickener, filter press or vacuum filter, crusher and dryer.
K tomuto způsobu dochází ve čtyřech oddělených výrobnách, přičemž k tomu potřebná vybavení vykazují velké rozměry a zvýšenou spotřebu energie. Vyžadují široké prostory a vysoké náklady na údržbu. Dále jsou ekologicky neslučitelné s okolním prostředím. K postupu usazování a zahušťování dochází pomalu, přičemž oddělená fáze je nedostatečně odkalena.This process takes place in four separate plants, with the necessary equipment having large dimensions and increased energy consumption. They require wide spaces and high maintenance costs. Furthermore, they are ecologically incompatible with the surrounding environment. The settling and thickening process takes place slowly, the separated phase being insufficiently drained.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení, jež dovolují současné provádění odvodňování a sušení v jednom zařízení, přičemž se vysušený materiál automaticky vykládá a vynáší, aniž přitom přichází do styku s obsluhujícím personálem, a snižuje se spotřeba energie.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus which allows simultaneous drainage and drying to be carried out in a single installation, wherein the dried material is automatically unloaded and discharged without coming into contact with operating personnel and reduces energy consumption.
Úkol se řeší způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na materiál působí současně stlačováním a tlakem páry v jeho vnitřku.The object is achieved by the method according to the invention, which is based on the fact that the material is simultaneously acted on by compressing and vapor pressure in its interior.
Úkol se dále řeší zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že filtrační lis sestává ze střídavě za sebou následujících vakuových filtračních desek a tepelných desek zavěšených na vibračních paralelních součástech, přičemž vakuová komora vakuových filtračních desek je spojena prostřednictvím mezikanálů, odvodí!o· vacích kanálů, sběrné trubky nehybné hlavy a sběrné trubky samohybné hlavy s rozebíratelným vakuovým spojem, jenž je připojen prostřednictvím výměníku tepla k napájecí a kompresní nádrži a vakuovému kolektoru, zatímco pórovitá přijímací komora tepelných desek je spojena prostřednictvím napájecích otvorů nehybné hlavy a samohybné hlavy s rozebíratelným tlakovým spojem s napájecí a kompresní nádrží, a pod oběma hlavami obou desek je instalován zásobník se šnekem, zatímco na zásobníku jsou umístěna vzduchová vedení, nad nimiž jsou namontována pohyblivá stínidla zavěšená na ventilační klenbě namontované na nosných sloupcích.The object of the present invention is to provide a filter press consisting of successive vacuum filter plates and heat plates suspended on vibratory parallel components, wherein the vacuum chamber of the vacuum filter plates is connected by means of interchannels, which in the intake ducts, stationary head collectors and self-propelled head collectors with a removable vacuum connection which is connected via a heat exchanger to the feed and compression tank and vacuum collector, while the porous heat plate receiving chamber is connected via the supply openings of the stationary head and self-propelled heads to by means of a pressure connection with a supply and compression tank, and under both heads of both plates is installed a worm tank, while on the tank there are air ducts above which are mounted Nidle suspended on the vault of ventilation mounted on the support columns.
Další provedení zařízení podle vynálezu:Another embodiment of the device according to the invention:
Tepelná deska filtračního lisu sestává z uzavřeného rámu rozděleného ve svém největším řezu elektrickou topnou membránou nebo topnou fluidní membránou na dvě přijímací komory spojené s napájecím otvorem a v uzavřeném rámu jsou instalovány odvodňovací kanály izolované od přijímacích komor a elektrické topné membrány nebo topné fluidní membrány, přičemž materiál v přijímací komoře je omezen uzavřeným rámem a protilehlou elektrickou topnou membránou nebo topnou fluidní membránou a pórovitou dělicí stěnou k vakuové filtrační desce.The filter press heat plate consists of a closed frame divided in its largest section by an electric heating membrane or heating fluid membrane into two receiving chambers connected to the feed opening and drainage channels isolated from the receiving chambers and the electric heating membrane or heating fluid membrane are installed in the closed frame. the material in the receiving chamber is limited by a closed frame and an opposing electrical heating membrane or heating fluid membrane and a porous partition wall to the vacuum filter plate.
Vakuová filtrační deska filtračního lisu sestává z uzavíracího rámu a vakuové komory, přičemž na obou stranách vakuové komory jsou umístěny pórovité dělicí stěny s napájecím otvorem a jsou podél celého svého objemu v kontaktní oblasti s uzavřeným rámem plynotěsné, a vakuová komora je prostřednictvím mezikanálů spojena s odvodňovacími kanály uspořádanými v uzavřeném rámu.The vacuum filter plate of the filter press consists of a shutter frame and a vacuum chamber, with porous partition walls with a power supply aperture on both sides of the vacuum chamber and being gas-tight along their entire volume in the closed frame contact area. channels arranged in a closed frame.
Napájecí a kompresní nádrž sestává z napájecí tlakové komory s uvnitř vestavěným výměníkem tepla, přičemž horní část napájecí tlakové komory je ve spojení s balančním plynovým balónem ve své dolní části je spojena prostřednictvím kohoutu s kompresním zařízením ,a napájecí tlaková komora je spojena v šuntu se šuntovní trubkou spojenou prostřednictvím druhého kohoutu s kompresním zařízením, zatímco na svém druhém konci je připojena k napájecí tlakové trubce spojené prostřednictvím třetího kohoutu s napájecí tlakovou komorou, zatímco na svém druhém konci je spojena s napájecím otvorem nehybné hlavy rozebíratelného tlakového spoje.The supply and compression tank consists of a supply pressure chamber with a built-in heat exchanger, the upper part of the supply pressure chamber being connected to a balancing gas balloon at its lower part connected by a cock to the compression device, and the supply pressure chamber connected in shunt with shunt a pipe connected via a second cock to a compression device, while at its other end it is connected to a supply pressure pipe connected via a third cock to a supply pressure chamber, while at its other end it is connected to a supply opening of a fixed head of a releasable pressure joint.
Na samohybné hlavě filtračního lisu jsou umístěny odvodňovací kanály sloučené ve sběrné trubce zakončené rozebíratelným vakuovým spojem sestávajícím z koukávního kuželovitého otvoru v jedné části a z pohyblivého elastického kuželu v druhé části, jenž je spojen pohyblivě prostřednictvím vodicích prvků a pružiny s nehybnou trubkou, přičemž pohyblivý elastický kužel je nastrčen podél své centrální osy na nehybné trubce, zatímco napájecí otvor samohybné hlavy je zakončen rozebíratelným spojem sestávajícím v jedné části z druhého konkávního kuželovitého otvoru a ve své druhé části z elastické kuželovité trysky umístěné na druhé nehybné trubce uložené podél osy trysky.On the self-propelled head of the filter press are placed drainage channels merged in a collecting tube terminated by a removable vacuum connection consisting of a tapered conical opening in one part and a movable elastic cone in the other. it is pushed along its central axis on the stationary tube, while the feed opening of the self-propelled head terminates in a detachable connection consisting in one part of a second concave conical bore and in its other part of an elastic conical nozzle disposed on the other stationary tube mounted along the axis of the nozzle.
Vibrační paralelní součásti filtračního lisu sestávají z horizontálních nosných prvků, jež jsou uspořádány s vertikálními opěrami v centrálním dutém prostoru kolmých nosných sloupců, přičemž každá vertikální opěra je ve své dolní části volně uložena na pohyblivém nárazovém tělese s kladkami, jež jsou spojeny frikčně s excentrem uloženým v masivní skříni zamontované v nosném sloupci, a hřídely excentru jsou uloženy podél podélné osy filtračního lisu a spolu spojeny nenatáčlvým spojem.The vibration parallel components of the filter press consist of horizontal support elements which are arranged with vertical supports in the central hollow space of the perpendicular support columns, each vertical support being loosely supported on its movable impactor with pulleys connected frictionally to the eccentric bearing in a massive housing mounted in a support column, and the eccentric shafts are mounted along the longitudinal axis of the filter press and connected together by a non-pivot joint.
Vynálezy spočívají v tom, že způsob je prováděn v kompaktním zařízení, přičemž spotřeba energie je velmi snížena a okolní prostředí není znečišťováno. Dále lze odloučenou kapalnou fázi používat jako nosi262652 tel tepla pro různé účely průmyslu a domácností. Obsluha zařízení je zcela automatizovaná a je odstraněn přímý kontakt obsluhovacího personálu se zpracovávaným materiálem.The inventions are based on the fact that the method is carried out in a compact device, whereby energy consumption is greatly reduced and the environment is not polluted. Furthermore, the separated liquid phase can be used as a heat carrier for various industrial and household purposes. The operation of the device is fully automated and direct contact of the operator with the material being processed is eliminated.
Vynález bude nyní blíže popsán na příkladném provedení zařízení podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 všeobecný pohled na zařízení, obr. 2 schéma bočního pohledu na filtrační lis při otevřeném stavu, obr. 3 všeobecný pohled na tepelnou desku filtračního lisu, obr. 4 průřez tepelné desky, obr. 5 a 6 podélný řez tepelnou deskou, obr. 8 průřez vakuovou filtrační deskou, obr. 9 schéma napájecí a kompresní nádrže, obr. 10 průřez samohybnou hlavou filtračního lisu a obr. 11 schéma vibračních paralelních součástí filtračního lisu.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a general view of the device; FIG. 2 shows a side view of the filter press in an open condition; Fig. 4 shows a cross-section of the heat plate, Figs. 5 and 6 a longitudinal section of a heat plate, Fig. 8 a cross-section of a vacuum filter plate, Fig. 9 a diagram of a supply and compression tank, Fig. 10 a cross-section of a self-propelled filter press head; .
Filtrační lis zařízení k odvodňování a sušení sestává z řady spolu s pomocí konkávních kuželovitých otvorů 65 spojených střídavě uspořádaných vakuových filtračních desek 1 a tepelných desek 2, jež jsou zavěšeny prostřednictvím kladek 63 na vibračních paralelních součástech 3. Ve vakuové filtrační desce 1 je vestavěna vakuová komora 4, jež je spojena prostřednictvím mezikanálů 5, odvodňovacích kanálů 6 a sběrných trubek 7, namontovaných na nehybné hlavě 8 a samohybné hlavě 9 s rozebíratelným vakuovým spojem 16 s pomocí výměníku 11 tepla napájecí a kompresní nádrže 12 s vakuovým kolektorem 13. Rozebíratelný vakuový spoj 10 sestává v jedné ze svých částí z konkávního kuželovitého otvoru 65 a ve své druhé části z pohyblivého elastického kuželu 66, jenž je spojen pohyblivě prostřednictvím vodicích prvků 67 a pružiny 68 s nehybnou trubkou 69, přičemž pohyblivý elastický kužel 66 je nastrčen podél své centrální osy na nehybné trubce 69. Přijímací komory 14 tepelných desek 2 jsou spojeny prostřednictvím napájecích otvorů 15 nehybné hlavy 8 a samohybné hlavy 9 s rozebíratelným tlakovým spojem 16, s napájecí a kompresní nádrží 12.The filter press of the dewatering and drying device consists of a series of concave tapered apertures 65 connected by alternately arranged vacuum filter plates 1 and heat plates 2, which are suspended by rollers 63 on vibrating parallel components 3. A vacuum chamber is built into the vacuum filter plate 1. 4, which is connected via inter-channels 5, drainage channels 6 and collecting pipes 7 mounted on stationary head 8 and self-propelled head 9 with a removable vacuum connection 16 by means of a heat exchanger 11 of the feed and compression tank 12 with a vacuum collector 13. it consists in one of its parts of a concave conical bore 65 and in its other part of a movable elastic cone 66, which is movably connected by means of guide elements 67 and spring 68 to a stationary tube 69, the movable elastic cone 66 being The receiving chambers 14 of the heat plates 2 are connected via the supply holes 15 of the stationary head 8 and the self-propelled head 9 to the releasable pressure connection 16, to the supply and compression tank 12.
Rozebíratelný tlakový spoj 16 sestává v jedné části z druhého kuželovitého otvoru 70 a v druhé části z elastické kuželovité trysky 71, jež je připevněna na druhé nehybné trubce 72, jež leží podél osy trysky 71. Pod hlavami 8, 9 desek 1, 2 nachází se zásobník 17 se šnekem 18 ve spojení s motorovým reduktorem 54. Na zásobníku 17 jsou umístěna vzduchová vedení 19, nad nimiž jsou namontována pohyblivá stínidla 20, jež jsou zavěšena na ventilační klenbě 21, je namontována na nosných sloupcích 22. Tepelná deska 2 sestává z uzavřeného rámu 23 rozděleného ve svém největším řezu prostřednictvím elektrické topné membrány 24 s elektrickými topnými články 62 nebo topné fluidní membrány 61 na dvě přijímací komory 14, jež jsou ve spojení s napájecím otvorem 15. V uzavřeném rámu 23 jsou nspořádány odvodňovací kanály 6 izolované od přijímací komory 14 a elektrické topné membrány 24 nebo topné fluidní membrányThe releasable pressure connection 16 consists in one part of a second conical bore 70 and in the other part of an elastic conical nozzle 71 which is mounted on a second stationary tube 72 which lies along the axis of the nozzle 71. Under the heads 8, 9 of the plates 1, 2 a reservoir 17 with a worm 18 in conjunction with a motor reducer 54. On the reservoir 17 are placed air ducts 19 above which are mounted movable shades 20, which are suspended on the vault 21, are mounted on supporting columns 22. The heat plate 2 consists of a closed of the frame 23 divided in its largest section by an electric heating membrane 24 with electric heating elements 62 or a heating fluid membrane 61 into two receiving chambers 14, which are in communication with the supply opening 15. In a closed frame 23, drainage channels 6 are insulated from the receiving chamber 14 and electric heating membranes 24 or fluidized heating membranes
61.61.
Zavedený materiál 25 je omezován od uzavřeného rámu 23 a protilehlých topných membrán 24 nebo 61 a pórovité dělicí stěny 26 k vakuové filtrační desce 1 v přijímací komoře 14. Vakuová filtrační deska 1 sestává z uzavřeného rámu 27 a vakuové komory 4. Na obou stranách vakuové komory 4 jsou umístěny pórovité dělicí stěny 26 s napájecím otvorem 15. Pórovité dělicí stěny 26 jsou plynotěsné podél svého celého objemu v kontaktní oblasti 28 s uzavřeným rámem 27. Vakuová komora 4 je ve spojení prostřednictvím mezikanálů 5 s odvodňovacími kanály 6, jež se nacházejí v uzavřeném rámu 27. Napájecí a kompresní nádrž 12 sestává z napájecí tlakové komory 29 s uvnitř vestavěným výměníkem 11 tepla. Horní část napájecí tlakové komory 29 je spojena s balančním plynovým balónem 30. V dolní části se nachází míchadlo 56, přičemž dolní část je spojena prostřednictvím kohoutu 31 s kompresním zařízením 32. Napájecí tlaková komora 29 je v šuntovním spojení se šuntovní trubkou 33, jež je spojena prostřednictvím druhého kohoutu 34 s kompresním zařízením 32.The introduced material 25 is restricted from the closed frame 23 and the opposing heating membranes 24 or 61 and the porous partition 26 to the vacuum filter plate 1 in the receiving chamber 14. The vacuum filter plate 1 consists of a closed frame 27 and a vacuum chamber 4. The porous partitions 26 are gas-tight along their entire volume in the contact area 28 with the closed frame 27. The vacuum chamber 4 is connected via inter-channels 5 with the drainage channels 6, which are located in the closed The supply and compression tank 12 consists of a supply pressure chamber 29 with a built-in heat exchanger 11 inside. The upper part of the supply pressure chamber 29 is connected to the balancing gas balloon 30. In the lower part there is a stirrer 56 and the lower part is connected via a cock 31 to the compression device 32. The supply pressure chamber 29 is in shunt connection with the shunt tube 33 which is connected via a second tap 34 to a compression device 32.
Ve svém druhém konci je spojena s napájecí tlakovou trubkou 35. Napájecí tlaková trubka 35 je ve spojení prostřednictvím třetího kohoutu 36 s napájecí tlakovou komorou 29, zatímco se svým druhým koncem je spojena s napájecím otvorem 15 nehybné hlavy 8 a rozebíratelným tlakovým spojem 16. Na samohybné hlavě 9 jsou umístěny hnací matice 37, jež jsou spojeny s druhým motorovým reduktorem 38 a odvodňovacími kanály 6 sloučenými ve sběrné trubce 7, jež je zakončena rozebíratelným vakuovým spojem 10. Napájecí otvor samohybné hlavy 9 končí s rozebíratelným tlakovým spojem 16. Hnací matice 37 spojují samohybnou hlavu 9 s nehybnými upínacími šrouby 52. Vibrační paralelní součásti 3 sestávají z nosných horizontálních prvků 39, jež jsou spojeny se svislými opěrami 40 instalovanými v centrálním dutém prostoru 41 svislých nosných sloupců 22.At its other end, it is connected to the supply pressure tube 35. The supply pressure tube 35 communicates via a third cock 36 with the supply pressure chamber 29, while at its other end it is connected to the supply opening 15 of the stationary head 8 and a removable pressure connection 16. drive nuts 37 are disposed on the self-propelled head 9, which are connected to a second motor reducer 38 and drainage channels 6 merged in a collecting tube 7, which is terminated by a removable vacuum connection 10. The power hole of the self-propelled head 9 ends with a removable pressure connection 16. The vibration parallel components 3 consist of supporting horizontal elements 39 which are connected to vertical supports 40 installed in the central hollow space 41 of the vertical supporting columns 22.
Každá svislá opěra 40 je uložena ve své dolní části volně na nehybném nárazovém tělese 42 s kladkami 43, jež jsou namontovány frikčně v excentru 44 uloženém v masivní skříni 45 v nosném sloupci 22. Hřídely 46 excentrů 44 leží podél podélné osy iiltračního lisu a jsou propojeny s nenatáčivým spojem 47 a regulovatelným motorovým reduktorem 53. Vakuový kolektor 13 je spojen ve své horní části s vakuovým čerpadlem 49, zatímco jeho dolní část disponuje vypouštěcím kohoutem 55. Řídicí rozvodná deska 57 je ve spojení prostřednictvím operativních spojů 58 s motorovým reduktorem 38, motorovým reduktorem 54, regulovatel262652 ným motorovým reduktorem 53, míchadlem 58, kohouty 31, 34, 36, vypouštěcím kohoutem 55, kompresním zařízením 32, vakuovým čerpadlem 49 a zdrojem 60 pro topné fluidum. Elektrická topná membrána 24 je spojena prostřednictvím elastického elektrického spoje 51 s řídicí rozvodnou deskou 57, zatímco topná fluidní membrána 61 je spojena prostřednictvím elastického trubkového spoje 59 se zdrojem 60 pro topné fluidum.Each vertical abutment 40 is supported loosely on its stationary impactor 42 with pulleys 43 mounted frictionally in the eccentric 44 housed in the massive housing 45 in the support column 22. The eccentric shafts 46 lie along the longitudinal axis of the filter press and are interconnected The vacuum collector 13 is connected in its upper part to the vacuum pump 49, while its lower part has a drain cock 55. The control manifold plate 57 is connected via operative connections 58 to the motor reducer 38, motorized. a reducer 54, a regulator 2662652 motor reducer 53, a stirrer 58, taps 31, 34, 36, a drain cock 55, a compression device 32, a vacuum pump 49 and a source 60 for heating fluid. The electrical heating membrane 24 is connected via an elastic electrical connection 51 to the control distribution plate 57, while the heating fluid membrane 61 is connected via an elastic tubular connection 59 to the source 60 for the heating fluid.
Způsob práce zařízení je následující:The operation of the device is as follows:
K zahušťování, filtraci a sušení určená směs z kapalin a uvnitř dispergovaných pevných částis, tj. suspenze, dostává se při uzavřeném filtračním lisu pod účinek kompresního zařízení 32 prostřednictvím kohoutu 34, šuntovní trubky 33, napájecí tlakové trubky 35, napájecího otvoru 15 nehybné hlavy 8 a prostřednictvím rozebíratelného tlakového spoje 16 a napájecího otvoru 15 samohybné hlavy 9 v přijímacích komorách 14 tepelných desek 2. Pod tlakem vtékající suspenze roztahuje se elastická kuželovitá tryska 71 a ukládá se pevně v konkávním kuželovitém otvoru 70, takže při uzavřené pozici se rozebíratelný tlakový spoj 16 sám utěsňuje a suspenze nevytéká. Současně je v počátečním cyklu také naplňována napájecí tlaková komora 29 s pomocí kohoutu 31. Po naplnění přijímacích komor 14 se vypíná šuntovní trubka 33 prostřednictvím kohoutu 34 a potom začíná postup komprese, při němž je suspenze 48 přiváděna z napájecí tlakové komory 29 s pomocí kohoutu 36. Tlak v balančnim plynovém balónu 39 se rovná tlaku v kompresním zařízení 32. Při přerušení elektrického napájení zůstávají kohouty 31, 34 uzavřeny a postup filtrace pokračuje na útraty plynu komprimovaného v balančnim plynovém balónu 30. Tím je dosahováno určité autonomie energie při filtraci. Ještě s počátečním přívodem suspenze 4S v uzavřeném filtračním lisu začíná působit vakuum vytvářené ve vakuovém kolektoru 13 prostřednictvím vakuového čerpadla 49.The mixture of liquids and the dispersed solids, i.e. the suspension, intended to be thickened, filtered and dried, when the filter press is closed, is brought under the effect of a compression device 32 by means of a tap 34, shunt tube 33, supply pressure tube 35, supply opening 15 of stationary head 8. and by means of a removable pressure connection 16 and a power supply opening 15 of the self-propelled head 9 in the receiving chambers 14 of the heat plates 2. Under pressure of the flowing suspension, the elastic conical nozzle 71 expands and is fixed firmly in the concave conical opening 70. it seals itself and the suspension does not flow out. At the same time, in the initial cycle, the supply pressure chamber 29 is also filled by means of the tap 31. After the receiving chambers 14 are filled, the shunt tube 33 is switched off by the valve 34 and then a compression process begins. The pressure in the balancing gas balloon 39 is equal to the pressure in the compression device 32. When the power supply is interrupted, the taps 31, 34 remain closed and the filtration process continues to spend the gas compressed in the balancing gas balloon 30. This achieves some filtration energy autonomy. Even with the initial feed of the suspension 4S in the closed filter press, the vacuum generated in the vacuum collector 13 by the vacuum pump 49 begins to apply.
Na tento způsob je s pomocí výměníku 11 tepla, rozebíratelného vakuového spoje 10 sběrných trubek 7, odvodňovacích kanálů 6 a mezikanálů 5 vytvářeno vakuum ve vakuových komorách 4. Při zamontovaném stavu utěsňuje se rozebíratelný vakuový spoj 10 v důsledku přitlačení elastického kuželu 66 na stěnách konkávního kuželovitého otvoru 65 pod účinkem pružiny 68. Tento účinek se zesiluje pod vlivem vakua, přičemž rozebíratelný vakuový spoj 10 se sám utěsňuje a tím je odstraňována možnost ke vstupu atmosférického vzduchu. Pod účinkem vakua začíná vtékat pórovitými dělicími stěnami 26 filtrát 50 do vakuové komory 4. Přitom se zvyšuje rychlost filtrace v důsledku hydrostatického tlaku, jenž se vyskytuje v přijímacích komorách 14. Pod tímto kombinovaným tlakem filtrát 50 vytéká a hromadí se ve vakuovém kolektoru 13. Po dosažení mezních možností hydrostatického tlaku a vakua, potřebných k odvodňování materiálu 25 komprimovaného v pórovité přijímací komoře 14, jsou elektrické topné membrány 24 napájeny elektrickým napětím prostřednictvím elastického elektrického spoje 51 od řídicí rozvodné desky 57 nebo je přiváděno topným, fluidním membránám 61 topné fluidum prostřednictvím elastického trubkového spoje 59 od zdroje Bií pro topné fluidum. Rychlý vzestup teploty kolem membrán 24 nebo 61 vytváří jakýsi parní plášť, pod jehož účinkem dochází k mocnému vyrážení kapilární kapaliny ven z materiálu 25 ve směru od membrán 24 nebo 61 k pórovitým dělicím stěnám 26. Zde jsou pod účinkem vakua nasávány kapalná a plynná fáze a hromadí se v nich akumulovanou tepelnou energií ve vakuovém kolektoru 13. Část akumulované energie je odevzdávána prostřednictvím výměníku Í1 suspenzi 48 nacházející se v napájecí tlakové komoře 29. Tímto způsobem dochází v následujícím cyklu suspenze 48 s vyšší teplotou, což vede ke zrychlenému postupu filtrace, zkrácení doby trvání cyklu a snížení spotřeby energie. Vyrážení nebo přesněji řečeno extrakce kapilární kapaliny z materiálu 25 snižuje podstatně energii nutnou k sušení, tj. k odpařování, protože značný podíl kapalné fáze nepřechází v páru. Po dosažení požadované konečné vlhkosti se vakuum vypíná a filtrační lis otvírá, přičemž se zapíná samohybná hlava 9. Samohybná hlava S se s pomocí na ní namontovaného druhého motorového reduktcru posunuje vpřed. Motorový reduktor 33 je spojen s hnacími maticemi 37, jež se otáčení kolem nehybných upínacích šroubů 52. K profukování v přijímacích komorách odloučeného materiálu 23 dochází prostřednictvím ventilační klenby 21, jež nasává nutný vzduch prostřednictvím vzduchových vedení 19. Po profoukání se zapojují vibrační paralelní součásti 3, přičemž pod nárazovým účinkem vibrace excentrů 44, jež jsou poháněny elektromotorem 53, a nárazových těles 42 je usušený materiál 25 nasýpán do zásobníku 17. Odtud je materiál 25 s pomocí šneku 18 vynášen ven, přičemž šnek 18 je poháněn motorovým reduktorem 54. Po vysypání materiálu 25 začíná příští cyklus. Ve vakuovém kolektoru 13 nahromaděný čistý filtrát 50 spolu s v něm akumulovanou tepelnou energií je vynášen ven pro účely průmyslu nebo domácností prostřednictvím vypouštěcího kohoutu 55. K cyklům dochází, aniž jsou v okolním prostředí odlučovány prach, aerosoly, páry nebo jiné komponenty, jež byly obsaženy v suspenzi zpracovávané k zahušťování, filtraci a sušení. K opravářským pracím uvnitř lisu dochází otevřením pohyblivých stínidel 20. K elektrickému napájení, kontrole a regulaci pracovních podmínek filtračního lisu, napájecí a kompresní nádrže 12 a va262652 kuového kolektoru 13 dochází prostřednictvím řídicí rozvodné desky 57 s pomocí operativních spojů 58. Elektrická topná membrána 24 je napájena prostřednictvím elastického elektrického spoje 51 od řídicí rozvodné desky 57, zatímco topná fluidní membrána 61 je napájena prostřednictvím elastického trubkového spoje 59 od zdroje 60 pro topné fluidum. Pracovní podmínky jsou kontrolovány a řízeny prostřednictvím řídicí rozvodné desky 57. Současné napájení a odvodňování filtračního lisu prostřednictvím nehybné hlavy 8 a samohybné hlavy 9 urychluje podstatně výrobní cyklus.In this method, a vacuum is created in the vacuum chambers 4 by means of a heat exchanger 11, a removable vacuum joint 10 of the collecting tubes 7, drainage channels 6 and inter-channels 5. When mounted, the removable vacuum joint 10 is sealed by pressing the elastic cone 66 on the concave conical walls. This effect is intensified under the influence of vacuum, the releasable vacuum joint 10 sealing itself, thereby eliminating the possibility of entering atmospheric air. Under vacuum, the filtrate 50 begins to flow into the vacuum chamber 4 through the porous partition walls 26, thereby increasing the filtration rate due to the hydrostatic pressure occurring in the receiving chambers 14. Under this combined pressure, the filtrate 50 flows out and accumulates in the vacuum collector 13. to achieve the limitations of hydrostatic pressure and vacuum required to dewater material 25 compressed in the porous receiving chamber 14, the electrical heating membranes 24 are supplied with electrical voltage via an elastic electrical connection 51 from the control manifold 57 or is supplied to the heating fluidized membranes 61 a pipe joint 59 from a source B1 for a heating fluid. The rapid rise in temperature around the membranes 24 or 61 creates a vapor casing under which the capillary liquid is powerfully driven out of the material 25 away from the membranes 24 or 61 to the porous partition walls 26. Here, the liquid and gaseous phases are sucked under vacuum. they accumulate in them by the accumulated thermal energy in the vacuum collector 13. Part of the accumulated energy is transferred via the exchanger 11 to the suspension 48 located in the supply pressure chamber 29. In this way, a suspension of higher temperature occurs in the following cycle. cycle time and energy consumption reduction. The precipitation or, more precisely, extraction of the capillary liquid from the material 25 substantially reduces the energy required for drying, i.e. evaporation, since a significant proportion of the liquid phase does not pass in vapor. After reaching the desired final humidity, the vacuum is switched off and the filter press opens, turning on the self-propelled head 9. The self-propelled head S is moved forward with the help of the second motor reductor mounted thereon. The motor reducer 33 is connected to the drive nuts 37 which rotate around the stationary clamping bolts 52. Purge in the receiving chambers of the separated material 23 occurs by means of a ventilation dome 21 which draws in the necessary air through the air ducts 19. After purging, vibration parallel components 3 wherein, under the impact of the vibration of the eccentrics 44 driven by the electric motor 53 and the impactors 42, the dried material 25 is poured into the container 17. From there, the material 25 is discharged by the screw 18, the screw 18 being driven by the motor reducer 54. Material 25 begins the next cycle. The accumulated clean filtrate 50, together with the accumulated thermal energy, collected in the vacuum collector 13 is discharged out for industrial or household purposes via the drain cock 55. The cycles occur without the dust, aerosols, vapors or other components contained in the slurry to be concentrated, filtered and dried. The repair work inside the press is by opening the movable shades 20. The electrical supply, control and regulation of the working conditions of the filter press, the feed and compression tanks 12 and the collector 13 is effected by means of a control manifold 57 via operative connections 58. the heating fluid membrane 61 is supplied via the elastic tubing 59 from the heating fluid source 60. The operating conditions are controlled and controlled by the control manifold 57. The simultaneous feeding and dewatering of the filter press via the stationary head 8 and the self-propelled head 9 substantially speeds up the production cycle.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865610A CS262652B2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | A method for dewatering and drying and apparatus for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865610A CS262652B2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | A method for dewatering and drying and apparatus for carrying out the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS561086A2 CS561086A2 (en) | 1988-04-15 |
| CS262652B2 true CS262652B2 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5401280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865610A CS262652B2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | A method for dewatering and drying and apparatus for carrying out the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262652B2 (en) |
-
1986
- 1986-07-24 CS CS865610A patent/CS262652B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS561086A2 (en) | 1988-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6280638B1 (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
| US7998354B2 (en) | Filter press with improved plate assembly and method of filtering | |
| CZ282343B6 (en) | Process and apparatus for separation, particularly filtration of solid substances and liquids from mixtures | |
| AU737789B2 (en) | Modular filter apparatus | |
| EP0263197A1 (en) | Apparatus for removing water und for drying particles dispersed in liquids | |
| CS262652B2 (en) | A method for dewatering and drying and apparatus for carrying out the method | |
| US5143609A (en) | Method for dewatering and drying a liquid/solid slurry and an apparatus for using the method | |
| KR102517572B1 (en) | Pressure variable type Filterpress Sludge Vacuum Heating Dehydrate Drying System | |
| US9989309B1 (en) | Condenser assembly for an apparatus for removing liquid from a suspension | |
| CN107261531A (en) | A kind of feed addictive multi-atomizing dewatering machine | |
| HU202972B (en) | Method and press filter for dewatering and drying | |
| KR20220147823A (en) | Sludge dehydrator | |
| EP0151288A2 (en) | Belt filter | |
| DD248644A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HEATING AND DRYING | |
| CN220116258U (en) | Industrial wastewater concentration solidification water treatment equipment | |
| CN220999495U (en) | Mine slime water treatment device with filter-pressing function | |
| JPS6331514A (en) | Method and apparatus for dehydrating and drying slurry | |
| SU1153958A1 (en) | Apparatus for cleaning air | |
| RU2016638C1 (en) | Membrane apparatus | |
| CN112762697A (en) | Novel catalyst dryer | |
| CN120269707A (en) | Automatic production environment-friendly banburying equipment for rubber conveyer belt |