CS262537B1

CS262537B1 - Device for yarn feeding

Info

Publication number: CS262537B1
Application number: CS876224A
Authority: CS
Inventors: Karel Pleskac; Jan Hruby; Ludvik Neumann; Karel Jost
Original assignee: Karel Pleskac; Jan Hruby; Ludvik Neumann; Karel Jost
Priority date: 1987-08-26
Filing date: 1987-08-26
Publication date: 1989-03-14
Also published as: CS622487A1

Abstract

Zařízeni je určeno pro konstantní i prokluzové podávání příze do pletacího systému a kromě toho umožňuje měnit velikost rozteče ovinů ukládaných na klecovitém bubínku a takto lépe přizpůsobit pletací stroj pro zpracovávání určitého druhu příze, případně příze určité kvality. Podstatou řešení je, že ve vnitřním prostoru klecovitého bubínku je umístěna část tělesa rozřadovače se stavitelným vykláněním a s úhlovou přestavitelností v radiální rovině a na tomto tělese je mimoběžně, vzhledem k ose podávacího klecovitého bubínku, uložen rozřadovací kotouč, který je na svém obvodu opatřen lamelami s možností prostupu těchto lamel nad funkční průměr klecovitého bubínku.The device is for constant and slipping yarn into the knitting machine system and also allows it to be changed the size of the spacing of the wraps to be placed cage drum and thus better fit knitting machine for processing certain yarn type or yarn of a certain quality. The essence of the solution is that in the inner the space of the cage drum is located part of the switch body with adjustable tilting and angular adjustment in the radial plane and on this body skewed relative to the feed axis a cage-like drum, placed in a spacing a disc provided on its periphery lamellas with the permeability of these slats above the functional diameter of the cage drum.

Description

Vynález se týká podávání příze s nastavitelnou rozteči ovinů při ukládání zásoby příze na podávacím kleoovitém bubínku a to zejména u okrouhlých pletacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the feeding of yarn with an adjustable spacing when storing the yarn supply on a cage-type drum, particularly in circular knitting machines.

Při zpracovávání příze na pletacích strojích dochází často k tomu, že při navíjení, zásoby příze na klecovitý bubínek jsou nově tvořeným ovinem přivírána vlákna, vystupující z příze ovinů, již dříve uložených na povrchu klecovitého bubínku. K tomu doohází u určitých druhů chlupatých“ přízí a též u příze nekvalitní. Při odvádění takto přivřené příze do pletacího systému nastává její poškozování, případně i přetržení. Důsledek toho je snížená kvalita vyráběné pleteniny a též snížený výkon pletacího stroje, poněvadž při přetržení přiváděné příze je stroj automaticky zastaven.In the processing of yarn on knitting machines, it is often the case that, during winding, the yarn stores on the cage drum are newly wound up by the fibers formed from the yarn of the windings previously deposited on the surface of the cage drum. This happens for certain types of hairy yarns and also for yarns of poor quality. When the yarn thus entwined into the knitting system is damaged or even broken. The consequence of this is a reduced quality of the knitted fabric to be produced, as well as a reduced performance of the knitting machine, since the machine automatically stops when the yarn is cut.

Je známé podávači zařízení pro přízi, kde nad částí obvodu klecovitého bubínku vystupují zuby kotouče, uloženého výstředně ve vnitřním prostoru klecovitého bubínku. U tohoto zařízení není možno měnit rozteč ovinů příze na kleoovitém bubínku a tím umožnit zpracovávání příze různých odlišných vlastností a kvality. Rovněž není možno použít toto zařízení k prokluzovému podávání příze do pletacích systémů, vzhledem k zubům kotouče, vystupujícím nad obvod klecovitého bubínku. V některých případech se požaduje velký počet ovinů příze, hustě navinutých na klecovitém bubínku, a to zejména u rychloběžných pletacích strojů, což s tímto zařízením není možno rovněž realizovat. ί !A yarn feeder is known in which a tooth of a disc extends eccentrically in the interior of the cage drum over a portion of the circumference of the cage drum. With this device, it is not possible to change the spacing of the yarn on the cleft drum, thereby allowing the yarn to be processed with different characteristics and qualities. Also, this device cannot be used to slip yarn into the knitting systems with respect to the disc teeth extending above the periphery of the cage drum. In some cases, a large number of yarn windings densely wound on a cage drum are required, especially in high-speed knitting machines, which is not possible with this device. ί!

Dále je známé zařízení pro konstantní podávání příze podle SU 519 513, které umožňuje měnit rozteč ovinů příze ukládaných na povrch klecovitého bubínku. Je to vyřešeno naváděcím kolíkem, který je uložen výklopně vzhledem k ose klecovitého bubínku. Velikost vyklopení naváděcího kolíku je stavitelná a tím je umožněno měnit rozteč ovinů příze, ukládaných jako zásoba na povrch klecovitého bubínku. Nevýhodou zde je, že se příze na naváděcím kolíku otírá, je namáhána tahem a ztrácí zákrut následkem čehož dochází k jejímu rozvlákňování. nepříznivě působí i statická elektřina vznikající při otěru příze na naváděcím kolíku. Nevýhodné je též zachycování prvního ovinu příze hnacím řemenem, poněvadž je takto poškozována příze a podstatně je snižována i životnost řemene, což byl jeden z největších problémů u již překonaných zařízení k podávání příze.Further, a constant yarn feeding device according to SU 519 513 is known which allows the pitch of the yarn to be deposited on the surface of the cage drum to be changed. This is solved by a guide pin which is hinged relative to the axis of the cage drum. The amount of tilting of the guide pin is adjustable and thus it is possible to vary the spacing of the yarn packages stored as a supply on the surface of the cage drum. The disadvantage here is that the yarn on the guide pin is rubbed, tensile and loses twist, causing it to fiberise. static electricity generated by the abrasion of the yarn on the guide pin also has an adverse effect. It is also disadvantageous to catch the first winding of the yarn by the drive belt, since the yarn is thus damaged and the service life of the belt is considerably reduced, which was one of the greatest problems with the already overcome yarn feeding devices.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny u zařízení pro podávání příze podle vynálezu sestávají čího z podávacího klecovitého bubínku uloženého na hřídeli spolu s hnací řemenicí. Ve vnitřním prostoru podávacího klecovitého bubínku je umístěna část tělesa rozřadovače se stavitelným vyklápěním a s úhlovou přestavitelností v radiální rovině a na tomto tělese je mimoběžně, vzhledem k ose podávacího klecovitého bubínku, uložen rozřadovací kotouč, který je na svém obvodu opatřen lamelami s možností prostoru těchto lamel nad funkční průměr podávacího klecovitého bubínku. Funkčním průměrem je zde myšlena obalová kružnice na kolících podávacího klecovitého bubínku, na kterých jsou ukládány jednotlivé oviny příze. Těleso rozřadovače je svým uchem uloženo výkyvné v závěsu a tento závěs je úhlově přestavitelný v radiální rovině na držáku, upevněném na rámu pletacího stroje. Diametrálně, na opačné straně podávacího klecovitého bubínku, je toto těleso rozřadovače opatřeno raménkem ve tvaru vidlice, která je uložena v zápichu regulačního šroubu, našroubovaného do téhož držáku upevněného na rámu pletacího stroje a opatřeného zajištovací maticí.These drawbacks are eliminated in the yarn feeding device of the invention consisting of a feed cage drum mounted on the shaft together with a drive pulley. In the inner space of the feed cage drum there is a part of the spool body with adjustable tilting and angular adjustment in the radial plane and on this body there is located, apart from the axis of the feed cage drum, a separating disc which has lamellas on its circumference above the functional diameter of the feed cage drum. By the functional diameter is meant here the envelope circle on the pins of the feed cage drum on which the individual yarn windings are deposited. The distributor body is pivotally mounted in the hinge by its ear and this hinge is angularly adjustable in a radial plane on a holder mounted on the knitting machine frame. Diametrically, on the opposite side of the feed cage drum, the distributor body is provided with a fork-like arm which is received in a recess of a control screw screwed into the same bracket mounted on the knitting machine frame and provided with a lock nut.

Výhodou zařízení pro podávání příze podle vynálezu je, že umožňuje plnit více obměn v podávání příze a takto lépe přizpůsobit pletací stroj pro zpracovávání určitého druhu příze, případně podle její kvality, což u doposud známých zařízení nebylo úspěšně vyřešeno.An advantage of the yarn feeder according to the invention is that it makes it possible to fulfill several variations in yarn feeding and thus better adapt the knitting machine for processing a certain type of yarn, possibly according to its quality, which has not been successfully solved in the known devices.

Podle první varianty je možno seřídit podávači zařízení tak, že příze je do pletacích systémů podávána konstantně a přitom se nastaví taková rozteč ovinů na podávacím klecovitém bubínku, aby nově tvořené oviny příze nepřivíraly vlákna vystupující tj. vyčnívající z již dříve uložených ovinů na podávacím klecovitém bubínku. V konkrétním případě bylo dosaženo rozteče ovinů 16 mm, což podstatně redukuje přivírání vláken vystupujících z příze a snižuje tak její poškozování a přetrhovost, čímž je zlepšena i kvalita vyráběné pleteniny. Tato varianta je výhodná i pro zpracováváni méně kvalitních přízí, avšak při menší provozní rychlosti pletacího stroje.According to a first variant, the feed device can be adjusted so that the yarn is fed constantly into the knitting systems while adjusting the spacing of the wraps on the feed cage drum so that the newly formed yarn wraps do not pinch the fibers protruding from the previously deposited wraps on the feed cage drum. . In the particular case, a spacing of 16 mm has been achieved, which substantially reduces the yarn uptake exiting the yarn, reducing damage and breakage, thereby improving the quality of the knitted fabric produced. This variant is also advantageous for processing lower quality yarns, but at a lower operating speed of the knitting machine.

Pro zpracovávání kvalitní neohlupaté příze se podávači zařízení seřídí podle druhé varianty a to tím způsobem, že příze je podávána do pletacího systému opět v konstantním množství, ale její jednotlivé oviny jsou na podávacím klecovitém bubínku ukládány bud těsně vedle sebe, nebo jen s malou roztečí, takže je do zásoby navinuto více ovinů a to je výhodné pro rychloběžné pletací stroje.In order to process a quality blunt yarn, the feed device is adjusted according to the second variant in that the yarn is fed again into the knitting system in a constant amount, but its individual wraps are deposited on the feed cage drum either close to each other or with a small pitch; so more windings are wound into the stock and this is convenient for high-speed knitting machines.

Podle třetí varianty se podávači zařízení seřídí na podávání příze s prokluzem a to je výhodné zejména při výrobě vzorovaných plyšových pletenin, jako je vzorovaný plyš, žakárové vzory apod.According to a third variant, the feed device is adjusted to feed the yarn with slip and this is particularly advantageous in the manufacture of patterned plush knits such as patterned plush, jacquard patterns and the like.

V neposlední řadě je výhodou i to, že změnu rozteče ovinů je možno provádět i za chodu pletacího stroje.Last but not least, it is also advantageous that the spacing of the windings can be changed even when the knitting machine is running.

Zařízení pro podávání příze je znázorněno na výkresech. Na obr. 1 je řez celkovým uspořádáním podávacího zařízení. Na obr. 2 je pohled na podávači zařízení, seřízené podle varianty pro velkou rozteč ovinů při konstantním podávání chlupaté příze, přičemž postavení rozřadovacího kotouče vzhledem k podávacímu klecovitému bubínku je znázorněno na obr. 3 v průřezu zařízení seřízeným podle obr. 2. Na obr. 4 je druhá varianta zařízení nastaveného na konstantní podávání příze s menší roztečí ovinů, vhodná pro kvalitnější přízi a na obr. 5 jsou přízové oviny ukládány na podávači klecovitý bubínek vedle lamel rozřadovacího kotouče, což je vhodné pro konstantní podávání velmi kvalitní neohlupaté příze, zpracovávané na rychloběžných pletacích strojích. Obr. 6 představuje zařízení seřízené podle třetí varianty, pro podávání příze s prokluzem, kdy lamely rozřadovacího kotouče neprostupují nad funkční průměr podávacího klecovitého bubínku, jak je vidět na obr. 7, který představuje průřez zařízením podle obr. 6.The yarn feeding device is shown in the drawings. Fig. 1 is a cross-sectional view of the overall configuration of the feed device. Figure 2 is a cross-sectional view of a feed device adjusted according to a variant for large pitch spacing at constant feed of hairy yarn, the position of the spreader disc relative to the feed cage drum being shown in Figure 3 in cross-section of the device adjusted according to Figure 2; Fig. 4 is a second variant of the device set for constant feeding of the yarn with a smaller spool spacing, suitable for a better yarn and in Fig. 5 the yarn spools are deposited on the feeding cage drum next to the lamellas of the spreader. high-speed knitting machines. Giant. Fig. 6 shows a device adjusted according to a third variant for yarn feeding with slippage, wherein the plates of the spinning disc do not extend beyond the functional diameter of the feed cage drum as shown in Fig. 7, which is a cross-section of the device of Fig. 6.

Zařízení pro podávání příze je uloženo na držáku £, který je upevněn pomocí šroubu £ na zde neznázorněném okrouhlém pletacím stroji. V držáku £ je na ložiskách 3 uložen hřídel £, na jehož jednom konci je upevněna hnací řemenice £ a na druhém konci je pevně přichycen podávači klecovitý bubínek 6 sestávající z vnitřního čela £ a z vnějšího čela 8, která jsou spolu spojena vetknutými kolíky £, jejichž obalová kružnice 10 tvoří funkční průměr podávacího klecovitého bubínku £ pro ukládání přízových ovinů ££. Do vnitřního prostoru podávacího klecovitého bubínku £ zasahuje těleso 12 rozřadovače, které je svým uchem 13 výkyvné uloženo na čepu 14 v závěsu 15 a tento je úhlově přestavitelný v radiální rovině, ve drážce 16 na držáku £ a je opatřen pojistnou maticí ££. Diametrálně, na opačné straně podávacího klecovitého bubínku 6, je těleso 12 rozřadovače opatřeno raménkem 18 ve tvaru vidlice, která je v zápichu 19 regulačního šroubu 20, našroubovaného do držáku £ a opatřeného zajišEovací maticí ££. Na tělese 12 rozřadovače je mimoběžně, vzhledem k ose podávacího klecovitého bubínku £, uložen otočně na ložisku 22 rozřadovací kotouč 23, na svém obvodu opatřený lamelami 24. Tyto lamely 24 jsou vytvořeny a rozmístěny tak, že mají možnost prostupovat mezi kolíky £ klecovitého bubínku £ nad jeho funkční průměr v určitém úhlovém úseku.The yarn feeding device is mounted on a holder 6 which is fixed by means of a screw 6 on a circular knitting machine (not shown). In the holder 6 a shaft 6 is mounted on the bearings 3, at one end of which the drive pulley 6 is fastened and at the other end a fixed cage drum 6 consisting of an inner face 8 and an outer face 8 is fixed. the wrapping circle 10 forms the functional diameter of the feed cage drum 6 for storing the yarn windings. A separator body 12 extends into the interior of the feed cage drum, which is pivotally mounted on its pivot 14 on a pin 14 in the hinge 15 and is angularly adjustable in the radial plane, in a groove 16 on the bracket 6 and is provided with a lock nut 44. Diametrically, on the opposite side of the feed cage drum 6, the distributor body 12 is provided with a fork-shaped arm 18 which is in a recess 19 of the adjusting screw 20 screwed into the holder 6 and provided with a locking nut 44. A separating disc 23 is rotatably mounted on the spreader housing 12 on a circumferential axis with respect to the axis of the feed cage drum 6, provided with slats 24 on its circumference. above its functional diameter in a certain angular section.

Podle první varianty seřízení podávané příze, znázorněné na obr. 2, je příze 25 naváděna přiváděcím očkem 26 na část funkčního průměru a na část obvodu tvořenou lamelami 24 rozřadovací ho kotouče 23. Vzájemná poloha podávacího klecovitého bubínku £ s koliky £ a rozřadovacího kotouče 23 s lamelami 24 je zřejmá z obr. 3. Velikost rozteče mezi jednotlivými oviny ££ příze 25 se nastaví vykloněním tělesa 12 rozřadovače s rozřadovacím kotoučem 23 pomocí regulačního šroubu 20 a jeho poloha se zajistí zajišEovací maticí 21. Maximální velikost rozteče ovinů je závislá na velikosti podávacího klecovitého bubínku £ a na konstrukčním uspořádání. V konkrétním případě byla na vyrobeném zařízení dosažena maximální rozteč ovinů 16 mm. Prakticky bylo ověřeno, že při takové rozteči ovinů 11 na klecovitém bubínku 6, při zpracovávání příze běžné kvality, nedochází již k přivírání vláken vyčnívajících z příze 25 při ukládání ovinů 11 na funkční průměr podávacího klecovitého bubínku £. Konstantně podávaná příze 25 je potom vedena přes odváděči očko 27 do pletacího systému.According to a first variation of the yarn adjustment shown in FIG. 2, the yarn 25 is guided by the feed eye 26 to a portion of the functional diameter and to the periphery formed by the slats 24 of the spinning disc 23. The spacing between the individual spools 24 of yarn 25 is adjusted by tilting the spreader body 12 with the spreader disc 23 by means of the adjusting screw 20 and its position is secured by the lock nut 21. The maximum spacing of the spools depends on the size of the feed of the cage drum 6 and on the structure. In the specific case, a maximum spacing of 16 mm was achieved on the manufactured device. In practice, it has been verified that at such a spacing of the wraps 11 on the cage drum 6, in the processing of the yarn of conventional quality, the fibers protruding from the yarn 25 are no longer pinched when the wraps 11 are deposited to the functional diameter of the feed cage drum 6. The steadily fed yarn 25 is then guided through the drain eyelet 27 into the knitting system.

Pro konstantní podávání neohlupaté příze se zařízení seřídí podle druhé varianty, For constant feeding of the blunt yarn, the device is adjusted according to the second variant,

znázorněné na obr. 4, a to tak, že jednotlivé oviny 11 příze 25 jsou ukládány na podávacím klecovitém bubínku £ těsně vedle sebe nebo jen s malou roztečí, takže se docílí velký počet ovinů jako zásoba, což je výhodné pro rychloběžné pletací stroje. Při tomto seřízeni podávaciho zařízení opět prostupují lamely 24 rozřadovacího kotouče 23 nad funkční průměr podávacího klecovitého bubínků £. Tomuto seřízení odpovídá opět obr. 3 a stejně tento obrázek platí i pro seřízeni konstantního podávání příze podle obr. 5, kdy oviny 11 příze 25 jsou ukládány vedle čel 28 lamel 24 rozřadovacího kotouče 23, vystupujících nad funkční průměr klecovitého bubínku £. Příze 25 je naváděna přiváděcím očkem 26a a od klecovitého bubínku £ je vedena přes odváděči očko 27a a od klecovitého bubínku £ je vedena přes odváděči očko 27a do pletacího systému. Toto seřízení je vhodné pro zpracovávání velmi kvalitní příze, bez vystupujících vláken, na rychloběžných pletacích strojích.4, such that the individual yarns 11 of the yarn 25 are deposited on the feed cage drum 6 close to each other or with only a small pitch, so that a large number of turns is provided as a supply, which is advantageous for high-speed knitting machines. In this adjustment of the feeding device, the plates 24 of the separating disc 23 again pass above the functional diameter of the feeding cage drums 6. Again, this adjustment corresponds to FIG. 3, and the same applies to the constant yarn feed adjustment of FIG. 5, wherein the yarn wraps 11 are disposed adjacent the faces 28 of the disks 24 of the disc 23 extending above the functional diameter of the cage drum. The yarn 25 is guided through the feed loop 26a and is guided from the cage drum 6 through the drainage ring 27a and from the cage drum 6 through the drainage ring 27a to the knitting system. This adjustment is suitable for processing high-quality yarns, without protruding fibers, on high-speed knitting machines.

Zařízení podle vynálezu lze seřídit i na podávání příze s prokluzem, jak je znázorněno na obr. 6. Lamely 24 rozřadovacího kotouče 23 nevystupují nad funkční průměr podávacího klecovitého bubínku £, jak je patrné z obr. 7, představující průřez zařízením z obr. 6. Na podávači klecovitý bubínek £ se předem navine předzásoba 1 až 4 oviny 11 příze 25, která je přiváděna očkem 26 a odváděna očkem 27a do pletacího systému.The device according to the invention can also be adjusted to feed the yarn with slippage as shown in Fig. 6. The slats 24 of the spinning disc 23 do not extend beyond the functional diameter of the feed cage drum 6 as shown in Fig. 7, representing the cross-section of the device of Fig. 6. The feed cage drum 6 is pre-wound with a stock of 1-4 yarn 11, which is fed through the stitch 26 and discharged through the stitch 27a into the knitting system.

Claims

A yarn feeder device comprising a feed cage drum mounted on a shaft together with a drive pulley, characterized by. That in the interior of the feed cage drum (6) is located a part of the distributor housing (12) with adjustable tilting and angular adjustability in the radial plane and on this body (12), a separation disc is mounted in a direction relative to the axis of the feed cage drum (23), which is provided on its circumference with slats (24) with the possibility of passing said slats (24) above the functional diameter of the feed cage drum (6), the functional diameter being the envelope circle (10) on the pins (9) of the cage drum 6).

Yarn feeding device according to claim 1, characterized in that, for the purpose of tilting, the distributor body (12) is supported by its handle (13) in a pivotable manner in a hinge (15) which is angularly adjustable in the radial plane on the holder (1). mounted on the frame of the knitting machine and diametrically on the opposite side of the feed cage drum (6), the distributor body (12) is provided with a fork (18) in the shape of a groove (19) of the adjusting screw (20) screwed into the same holder ( 1) and provided with a lock nut (21).