CS262513B1 - Spinning nozzle - Google Patents

Spinning nozzle Download PDF

Info

Publication number
CS262513B1
CS262513B1 CS875087A CS508787A CS262513B1 CS 262513 B1 CS262513 B1 CS 262513B1 CS 875087 A CS875087 A CS 875087A CS 508787 A CS508787 A CS 508787A CS 262513 B1 CS262513 B1 CS 262513B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spinning
base body
spinning nozzle
nozzle
pressure medium
Prior art date
Application number
CS875087A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS508787A1 (en
Inventor
Milos Ing Csc Pavlu
Rudolf Ing Sramek
Original Assignee
Pavlu Milos
Sramek Rudolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavlu Milos, Sramek Rudolf filed Critical Pavlu Milos
Priority to CS875087A priority Critical patent/CS262513B1/en
Publication of CS508787A1 publication Critical patent/CS508787A1/en
Publication of CS262513B1 publication Critical patent/CS262513B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Navrhované řešení se týká spřádací trysky k bezvřetenovému předení přízí na bezvřetenových dopřádacích strojích. Podstata řešení spočívá v tom, že v zadní části základního tělesa jsou vytvořeny tangenciální přívodní kanálky se sklonem k přední části základního tělesa.The proposed solution relates to spinning nozzles for open-end spinning of yarns on open-end spinning machines. The essence of the solution is that in the back parts of the base body are formed tangential inlet channels with slope to the front of the base body.

Description

Vynález se týká spřádací trysky k bezvřetenovému předení přízi na bezvřetenových dopřádacích strojích.The invention relates to a spinning nozzle for open-end spinning of yarn on open-end spinning machines.

V současné době jsou známé a užívané spřádací trysky opatřovány přívodními kanálky tlakového média pouze z jedné strany tělesa trysky. Směrem k průřezu dutiny trysky, kterým prochází vlákenný útvar, jsou přívodní kanálky vytvořený tangenciálním směrem, což má za následek rotaci tlakového média a jeho vytékání z trysky na opačném konci než jsou vytvořeny přívodní kanálky. Z výše uvedených skutečností vyplývá, že rychlost tlakového média obsahuje jak složku odvodovou, tak i axiální.At present, known and used spinning nozzles are provided with pressure medium supply channels from only one side of the nozzle body. Towards the cross-section of the nozzle cavity through which the fibrous formation passes, the supply channels are formed in a tangential direction, which results in the rotation of the pressure medium and its escape from the nozzle at the opposite end to the supply channels. It follows from the above that the velocity of the pressure medium contains both an exhaust component and an axial component.

Též jsou známa řešení, že v základním tělese trysky jsou vytvořeny přívodní kanálky jak v přední, tak i v zadní části. Kanálky v zadní části základního tělesa jsou však skloněny směrem k výtokové části trysky a tlakové médium jimi tedy vytéká směrem k výtokové části základního tělesa. Výtoky z předních a zadních kanálků tedy nejsou protisměrné.It is also known to provide inlet ducts in both the front and rear of the nozzle base body. However, the ducts at the rear of the base body are inclined towards the nozzle outlet portion and thus the pressure medium flows therethrough towards the outlet portion of the base body. Thus, the outflows from the front and rear ducts are not upstream.

Nevýhodou známých spřádacích trysek především je, že při prvním kontaktu proudu tlakového média s tvořící se přízí dochází k narušení proudu tlakového média, vzrůstá axiální složka jeho rychlosti a tím je značně omezena krutná schopnost spřádací trysky. Vzhledem k omezené krutné schopnosti spřádací trysky je vyrobená příze menší pevnosti a celý proces předeni není dostatečně stabilní.A disadvantage of the known spinning nozzles is, first of all, that upon the first contact of the pressurized fluid stream with the forming yarn, the pressurized fluid stream is disturbed, the axial component of its velocity increases and thus the cruel capability of the spinning nozzle is greatly reduced. Due to the limited torsional capability of the spinning nozzle, the yarn produced is of less strength and the whole spinning process is not sufficiently stable.

Úkolem spřádací trysky podle vynálezu je výše uvedené nedostatky a nevýhody odstranit a to spřádací tryskou, jejíž podstata spočívá v tom, že v zadní části základního tělesa jsou vytvořeny tangenciální přívodní kanálky se sklonem k přední části základního tělesa.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and disadvantages by means of a spinning nozzle, which consists in that tangential supply channels are formed in the rear part of the base body, inclined towards the front part of the base body.

Výhodou spřádací trysky podle vynálezu především je, že vytvořením přívodních kanálků z obou stran tělesa trysky s tím, že kanálky vytvořené v zadní části základního tělesa jsou skloněny směrem k přední části tělesa je docíleno změny odvodové a axiální složky rychlosti tlakového média a tím je dosaženo intenzivnějšího krutného účinku. Zvýšený krutný účinek spřádací trysky umožňuje vypřádat příze vyšších pevností, což pozitivně ovlivňuje možnosti dalšího technologického zpracování. Výhodou také je, že spřádací trysky lze s výhodou používat při udělování nepravých zákrutů při různých spřádacích procesech, ale při vhodném přívodu vlákenného útvaru s tzv. otevřeným koncem, také pro udělování pravých zákrutů. Další výhodou je možnost vypřádání příze ve větším rozsahu jemností a tím zvýšené kvality.In particular, the advantage of the spinning nozzle according to the invention is that by providing inlet ducts from both sides of the nozzle body, the ducts formed in the rear of the base body are inclined towards the front of the body to change the discharge and axial components of the pressure medium speed. cruel effect. The increased torsional effect of the spinning nozzle makes it possible to spin yarns of higher strength, which positively influences the possibilities of further technological processing. It is also an advantage that the spinning nozzles can be advantageously used for imparting false twists in various spinning processes, but also for imparting a true twist at a suitable supply of a so-called open end fiber formation. Another advantage is the possibility of spinning the yarn in a greater range of fineness and thus increased quality.

Další výhody a význaky spřádací trysky podle vynálezu jsou patrny z popisu funkce a z přiloženého obrázku, který znázorňuje podélný řez spřádací tryskou.Further advantages and features of the spinning nozzle according to the invention can be seen from the description of the function and the accompanying drawing which shows a longitudinal section of the spinning nozzle.

V základním tělese 1, se vstupní části 11 a výstupní části 12, jsou u přední části vytvořeny přívodní kanálky 2 s přetlakovou komorou 2 a v zadní části £ přívodní kanálky 2 s přetlakovou komorou 2· Přívodní kanálky 2 a vyústují do dutiny 10 základního tělesa 2· Mezi přívodními kanálky 2 a 2 3s°u vytvořeny odváděči kanálky 2 také s vyústěním do dutiny 10 základního tělesa 2· K základnímu tělesu 2 3e k přední části 2 přiřazeno vstupní těleso 2 se vstupní části 11.In the basic body 1, the inlet portion 11 and outlet portion 12 are in front of a feed channel 2, a plenum chamber 2 and in the rear of £ inlet channels 2 to the plenum chamber 2 · feeding channels 2 open out into the cavity 10 of the main body 2 · between the inlet channels 2 and 2 to 3 ° in the formed evacuation channels 2 also opening into the cavity 10 of the main body 2 to the basic body · 2 3 eq front part 2 is assigned to the input member 2 the input portion 11th

Spřádací tryska podle vynálezu pracuje tak, že do vstupní části 11 vstupního tělesa 2 jsou dopravována vlákna či vlákenný útvar, a tato vlákna či útvar jsou rotujícím tlakovým médiem zkrucována. Tlakové médium lze přivádět jak z přívodních kanálků 2, tak současně přívodních kanálků 2 a to, jak stejnými či rozdílnými přetlaky a rychlostmi, tak ve zvláštních případech, například při zapřádání, pouze přívodními kanálky 2» nebo pouze přívodními kanálky 2· s přihlédnutím k obrázku je zřejmé, že vstupní části 11 vzniká podtlak, takže vlákna či útvar vláken jsou nasávána. Tlakové médium se odvádí naznačeným směrem šipkami jednak odváděcimi kanálky 2 a jednak výstupní částí 12.The spinning nozzle according to the invention operates in such a way that fibers or a fiber formation are conveyed into the inlet part 11 of the inlet body 2, and the fibers or formation are twisted by a rotating pressure medium. Pressure medium can be fed from both the supply channels 2 and simultaneously supply channels 2 and how the same or different pressures and velocities, and in special cases, for example during piecing, only the feed channel 2 »or only inlet channels 2 · with reference to Figure it will be appreciated that the inlet portion 11 creates a vacuum, so that the fibers or fiber formation are sucked in. The pressure medium is discharged in the direction indicated by the arrows on the one hand through the exhaust ducts 2 and on the other hand via the outlet portion 12.

Vyšší krutné schopnosti spřádací trysky je dosaženo tím, že rotující hmota tlakového média proud! z obou stran dutiny 10 základního tělesa £, čímž značně stoupá obvodová složka rychlosti a naopak klesá axiální. Tak se do dutiny 10 přivádí větší hmota tlakového média, čímž dochází k většímu přenosu energie tlakového rotujícího média na přízi.The higher torsional capability of the spinning nozzle is achieved by the fact that the rotating mass of the pressure medium flows! from both sides of the cavity 10 of the base body 8, whereby the peripheral velocity component increases considerably and, on the contrary, the axial component decreases. Thus, a larger mass of the pressure medium is supplied to the cavity 10, whereby a greater energy transfer of the pressure rotating medium to the yarn occurs.

Volbou vzdálenosti mezi předními kanálky £ a zadními přívodními kanálky 8, volbou počtu a průřezů kanálků £ a 8, volbou jejich počtu, umístění a průřezu odváděčích kanálků £, volbou pracovních přetlaků tlakového média či různých tlakových médií, volbou průřezu dutinky £0 a dalšími parametry lze dosáhnout potřebných a požadovaných krutných vlastnosti spřádací trysky.Selecting the distance between the front ducts 8 and the rear inlet ducts 8, selecting the number and cross sections of ducts 8 and 8, selecting their number, location and cross-section of the exhaust ducts 8, selecting working pressures of the pressure medium or various pressure media, it is possible to achieve the required and desired torsional properties of the spinning nozzle.

Spřádací trysku dle vynálezu lze s výhodou používat nejen pro udělování nepravých zákrutů při různých spřádacích procesech, ale při vhodném přívodu vláken či útvaru vláken s tzv. otevřeným koncem, též pro udělováni pravých zákrutů.The spinning nozzle according to the invention can advantageously be used not only for imparting false twists in various spinning processes, but also for making true twists at a suitable fiber feed or fiber formation with a so-called open end.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Spřádací tryska pro výrobu svazkové příze sestávající ze vstupního a základního tělesa, kde v přilehlé přední části základního tělesa jsou vytvořeny tangenciální přívodní kanálky tlakového média a za nimi jsou ve střední části upraveny odváděči kanálky, vyznačující se tím, že v zadní části (4) základního tělesa (1) jsou vytvořeny tangenciální přívodní kanálky (8) se sklonem k přední části (3) základního tělesa (1).A spun yarn for producing a bundle yarn consisting of an inlet and a base body, wherein tangential supply channels of the pressurized medium are formed in the adjacent front part of the base body and downstream therefrom are provided with discharge channels, characterized in that in the rear part (4) of the base the tangential supply channels (8) are inclined to the front portion (3) of the base body (1).
CS875087A 1987-07-06 1987-07-06 Spinning nozzle CS262513B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875087A CS262513B1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Spinning nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875087A CS262513B1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Spinning nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS508787A1 CS508787A1 (en) 1988-08-16
CS262513B1 true CS262513B1 (en) 1989-03-14

Family

ID=5395054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875087A CS262513B1 (en) 1987-07-06 1987-07-06 Spinning nozzle

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262513B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS508787A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5295349A (en) Introduction device for a spinning apparatus
CS216816B2 (en) Facility for spinning with open end
US7059110B2 (en) Spinning device for production of spun thread from a fibre sliver
US4700538A (en) Method and apparatus for handling a sliver
US4241574A (en) Spinning process and apparatus
CZ298758B6 (en) Spinning apparatus
US4858420A (en) Pneumatic false-twist spinning process and apparatus
US4575999A (en) Pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn
US4480434A (en) Air nozzle for processing a fiber bundle
US5617714A (en) Drafting unit for a ring spinning device with two delivery rollers defining a delivery nip therebetween for a roving
US4509321A (en) Apparatus for manufacturing fasciated yarn
US4606187A (en) Fiber feeding air flow arrangement for open-end friction spinning
US20070277494A1 (en) Method for Producing a Yarn in a Jet Spinner
CS262513B1 (en) Spinning nozzle
US4768336A (en) Arrangement for pneumatic false-twist spinning
CS232869B1 (en) Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method
US3721070A (en) Self-sealing dust bag
JPS5818424A (en) Method and apparatus for sucking yarn trash when yarn is cut
US3793679A (en) Pneumatic drafting of fibrous strands
EP0068507B1 (en) Apparatus for making fasciated spun yarn
GB2041019A (en) Open End Spinning of Composite Yarn
JPS6018338B2 (en) nozzle
US5237810A (en) Method and apparatus for false twist spinning
US20240026576A1 (en) Multifunctional nozzle for a spinning machine
Sadasivam A Further Study of the Air Vortex Method of Spinning Yarns

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20010706