CS262329B1 - Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek - Google Patents

Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek Download PDF

Info

Publication number
CS262329B1
CS262329B1 CS863810A CS381086A CS262329B1 CS 262329 B1 CS262329 B1 CS 262329B1 CS 863810 A CS863810 A CS 863810A CS 381086 A CS381086 A CS 381086A CS 262329 B1 CS262329 B1 CS 262329B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
block
output
input
control
command
Prior art date
Application number
CS863810A
Other languages
English (en)
Other versions
CS381086A1 (en
Inventor
Lubomir Vetrovec
Jindrich Vetrovec
Jindrich Ing Wanka
Jiri Ing Fulin
Original Assignee
Lubomir Vetrovec
Jindrich Vetrovec
Jindrich Ing Wanka
Jiri Ing Fulin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Vetrovec, Jindrich Vetrovec, Jindrich Ing Wanka, Jiri Ing Fulin filed Critical Lubomir Vetrovec
Priority to CS863810A priority Critical patent/CS262329B1/cs
Publication of CS381086A1 publication Critical patent/CS381086A1/cs
Publication of CS262329B1 publication Critical patent/CS262329B1/cs

Links

Landscapes

  • Control Of Multiple Motors (AREA)

Abstract

Očelem je zajistit spolehlivý provoz nůžek i při výpadku nebo poruše řídicího počítače, aniž by došlo ke snížení produkce válcovací tratě. Uvedeného účelu se dosáhne zapojením zařízení, které sestává z bloku čidel polohy, dvou povelových bloků, součtového bloku, vyhodnocovacího bloku, pamětového bloku, čidla otáček poháněcího mechanismu nůžek, spouštěcího bloku, ovládacího bloku, dvou výkonových bloků a nejmé­ ně dvou řídicích bloků.

Description

Vynález se týká zařízení pro ovládání oboustranných okrajovacích nůžek, určených zejména pro stříhání vyválcovaných plechových pásů po obou jeho stranách.
Až dosud se pro tyto účely používaly oboustranné okrajovací nůžky různých konstrukcí, jejichž hlavní pohony pracují kontinuálním provozem konstantní rychlostí. Během tohoto provozu se tzv. fáze otevření a střižné fáze trvale střídají. Posuv materiálu do střihu se provádí ve fázi otevření a nesmí překročit stanovenou délku kroku, danou maximální kapacitou střihu při jednom kroku. Mechanismy ořezávacích a šrotovacích nožů každého stojanu jsou poháněny samostatným motorem a jsou vzájemně mechanicky propojeny drážkovaným teleskopickým hřídelem pro zajištění synchronního chodu nožů na obou stranách materiálu.
Posun materiálu je zajišťován systémem vstupních a výstupních podávačích válců valníků s individuálními poháněcími motory. Řízení a ovládání pohonů takového zařízení bylo nejčastěji řešeno poloautomaticky ovládacími a regulačními obvody pro zajištění funkce nůžek.
Jako čidel se užívalo různých diferenciálních selsynů vysílačů, resp. přijímačů, kopírovacích přístrojů, apod. Krokový režim posunu materiálu byl řízen pomocí logických ovládacích obvodů s časovači nebo různých odměřovačů délky a čidel polohy. V současné době jsou stále častěji jednotlivé stroje, technologické uzly nebo i celé válcovací tratě řízeny v automatickém režimu pomocí řídicích počítačů.
Nevýhodou poloautomatického řízení proti automatickému řízení nůžek řídicím počítačem je menší produkce ořezávaných plechů a tím i menší produkce válcovací tratě. Toto řešení pak není vhodné ani k použití jako záskok pro případné selhání počítače s ohledem na jeho menší přesnost a menší funkční spolehlivost. Nevýhodou automatického řízení oboustrai^ných okrajovacích nůžek řídicím počítačem je skutečnost, že v případě výpadku nebe· poruchy tohoto řídicího počítače nelze z technologických důvodů ovládat tyto nůžky ručním řízením, závislým pouze na manipulacích samotného operátora. V tomto případě vzniká požadavek na takové náhradní řešení, které by byle zcela nezávislé na činnosti řídicího počítače a které by bylo schopno na základě údajů stejného systému čidel zabezpečovat posun materiálu v závislosti na okamžité poloze nožů.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro ovládání oboustranných okrajovacích nůžek podle vynálezu, jejichž každý poháněči motor je spojen s výstupem příslušného výkonového bloku a poháněči motory dopravních jednotek s výstupy odpovídajících řídicích bloků.
Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že povelové výstupy bloku čidel polohy jsou paralelně spojeny s odpovídajícími informačními vstupy ovládacího bloku, informačními vstupy druhého povelového bloku a zapínacími vstupy součtového bloku. Výstup součtového bloku je zapojen na blokovací vstup prvního povelového bloku, jehož druhý mazací vstup je paralelně připojen k prvnímu ovládacímu výstupu vyhodnocovacího bloku a prvnímu záznamovému vstupu druhého povelového bloku, jehož výstup je spojen s druhým zapínacím vstupem ovládacího bloku. Na druhý vyhodnocovací výstup ovládacího bloku je zapojen řídicí vstup vyhodnocovacího bloku, k jehož ovládacímu výstupu je připojen zapínací vstup a k prvnímu povelovému výstupu první vypínací vstup spouštěcího bloku, jehož druhý vypínací vstup je spojen s výstupem paměťového bloku, na jehož záznamový vstup je zapojen druhý povelový výstup vyhodnocovacího bloku. Informační vstup vyhodnocovacího bloku je připojen k výstupu čidla otáček poháněcího mechanismu nůžek, přičemž výďtup prvního povelového bloku je paralelně spojen s druhým záznamovým vstupem druhého povelového bloku a startovacím vstupem spouštěcího bloku, na jehož výstup je zapojen první zapínací vstup a na blokovací vstup první vyhodnocovací výstup ovládacího bloku, k jehož povelovým výstupům jsou připojeny první spínací vstupy prvního až n-tého řídicího bloku, prvního až n-tého poháněcího motoru dopravních jednotek a k řídicímu výstupu paralelně první spínací vstupy výkonových bloků poháněčích motorů nůžek.
Přínosem zařízení podle vynálezu je to, že zajištuje spolehlivý provoz oboustranných okrajovacích nůžek i při výpadku nebo poruše řídicího systému s počítačem, event, i bez něho, v případě jeho pozdějšího dodání nebo uvedení do provozu. Další výhodou je to, že obojí řízení je zajištováno s využitím společného systému čidel s logickými a digitálními výstupy, takže je možnost okamžitého přechodu z jednoho způsobu řízení na druhý pouhým přepnutím voliče režimu na panelu ovládacího pultu z kabiny operátora. Takovýmto uspořádáním nevznikají v provozu žádné časové ztráty, nebot nůžky mohou dále spolehlivě pracovat, aniž by došlo k omezení produkce válcovací trati.
Zařízení pro ovládání oboustranných okrajovacích nůžek podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno blokovým schématem na připojeném výkresu.
Zařízení podle vynálezu sestává z bloku 2 Sídel polohy, což jsou např. fotorelé, umístěné dle technologických požadavků před a za nůžkami, součtového bloku 2, tvořeného obvodem logického součtu, vyhodnocovacího bloku sestávajícího z bezkontaktních logických obvodů, čítačů a komparátorů, pamětového bloku 5, dvou povelových bloků 2,9a spouštěcího bloku 7, realizovaných pomocí reléových, event. bezkontaktních logických členů a pamětových obvodů. Dále zařízení podle vynálezu sestává z ovládacího bloku 2* tvořeného logickými obvody a digitálně analogovými převodníky, čidla 6 otáček poháněcího mechanismu nůžek, což je např. absolutní čidlo polohy, dvou výkonových bloků 12, 13, což jsou např. tyristorové měniče s bezkontaktními regulačními obvody a nejméně dvou řídicích bloku 10.1 až 10,n, realizovaných kontaktními a bezkontaktními obvody. Nedílnou součástí zařízení podle vynálezu jsou i dva poháněči motory 14, 15 nůžek a poháněči motory 11,1 až 11.n dopravních jednotek.
Zapojení jednotlivých bloků 1. až 15 je následující. Povelové výstupy až xn bloku JL čidel polohy jsou paralelně spojeny s odpovídajícími informačními vstupy s^ až s.n ovládacího bloku 2, informačními vstupy v^ až vn druhého povalového bloku 2 a zapínacími vstupy a^ až an součtového bloku 3, jehož výstup je zapojen na blokovací vstup j prvního povelového bloku 2. Informační vstup i, první mazací vstup hj a záznamové vstupy g3, g2 Pivního povelového bloku 2 jsou pak připojeny k příslušným ovladačům v nezakresleném ovládacím pultu.
Druhý mazací vstup h2 prvního povelového bloku 2 je paralelně připojen k prvnímu ovládacímu výstupu k| vyhodnocovacího bloku £ a prvnímu záznamovému vstupu u^ druhého povelového bloku 2» jehož zapínací vstupy tp tj jsou zapojeny na další ovladače v nezakresleném ovládacím pultu. Výstup druhého povelového bloku 9 je spojen s druhým zapínacím vstupem r^ ovládacího bloku 2, na jehož druhý vyhodnocovací výstup £2 3e zapojen řídicí vstup d vyhodnocovacího bloku 2, k jehož druhému ovládacímu výstupu k2 je připojen zapínací vstup n a k prvnímu povelovému výstupu první vypínací vstup spouštěcího bloku 7. Druhý vypínací vstup g2 spouštěcího bloku 2 je spojen s výstupem pamětového bloku 2, na jehož mazací vstup f je zapojen výstup ovladače v nezakresleném ovládacím pultu a na záznamový vstup e druhý povelový výstup w2 vyhodnocovacího bloku 2» jehož impulsní vstupy c, c2 jsou připojeny k výstupům nezakreslených inkrementálních čidel a informační vstup b k výstupu čidla 6 otáček poháněcího mechanismu nůžek. Výstup prvního povelového bloku 2 je paralelně spojen s druhým záznamovým vstupem u2 druhého povelového bloku 2 a startovacím vstupem m spouštěcího bloku 7, na jehož výstup je zapojen první zapínací vstup r^ a na blokovací vstup 1. první vyhodnocovací výstup ovládacího bloku 2· K povelovým výstupům g^ až gn ovládacího bloku 2 jsou pak připojeny první spínací vstupy až Zn Pivního až n-tého řídicího bloku 10.1 až 10.n prvního až n-tého poháněcího motoru 11-1 až 11,n dopravních jednotek, k řídicímu výstupu β paralelně první spínací vstupy z^ výkonových bloků 12, 13 poháněčích motorů 14, 15 nůžek a ke spouštěcímu výstupu a vstupy nezakreslených ovládacích prvků podávačích válců. Druhé spínací vstupy χ2, g2 výkonových bloků 12, 13 a druhé spínací vstupy jjj až δη řídicích bloků 10,1 až 10.n jsou pak zapojeny na výstupy nezakresleného řídicího počítače.
Funkce zařízení podle vynálezu je následující. Volba režimu ovládání se provede příslušným ovladačem v nezakresleném ovládacím pultu přepnutím na ovládání bez řídicíhó počítače. Tím je aktivován informační vstup 2 prvního povelového bloku 2, na jehož první záznamový vstup g^ je přiváděn signál - start automatického stříháni - na druhý záznamový vstup g2 - start pro jednotlivý blok - a na první mazací vstup h^ signál - stop - pro zrušení automatického cyklu stříhání. Na blokovací vstup 2 prvního povelového bloku 2 je přiváděn signál z výstupu součtového bloku 2, který v závislosti na funkci příslušných
čidel polohy v bloku £, uspořádaných před vstupními a za výstupními podávacími válci blokuje povel - start pro jednotlivý krok - materiálu do střihu. V případě, že začátek materiálu nedosáhne úrovně posledního čidla za výstupními podávacími válci dříve, než jeho konec opustí prvni čidlo polohy před vstupními podávacími válci, je z výstupu součtového bloku £ vydán povel k ukončeni blokování automatického cyklu krokování a tyto krátké plechy, nehodící se pro automatický cyklus střihání, mohou být stříhány pomocí jednotlivě zadávaných kroků. Povel k ukončení jednotlivě zadávaného kroku je vydáván z prvního ovládacího výstupu k| vyhodnocovacího bloku £ na druhý mazací vstup h2 prvního povelového bloku £.
V případě normálních kroků je pro vydávání povelu - start - z výstupu prvního povelového bloku £ vyslán signál na startovací vstup m spouštěcího bloku £. Za předpokladu, že z druhého ovládacího výstupu k2 vyhodnocovacího bloku £ je na zapínaci vstup n spouštěcího bloku 7 vyslán signál o začátku posuvu, což je odvozeno z úhlového natočeni klikového mechanismu nožů z čidla £ otáček poháněcího mechanismu nůžek, jehož výstup je připojen na informační vstup b vyhodnocovacího bloku £ a byla splněna blokovací podmínka, že poháněči motory
14, 15 nůžek jsou v chodu a podávači válce sevřeny, což je indikováno zpětnou vazbou z prvního vyhodnocovacího výstupu ovládacího bloku £ na blokovací vstup £ spouštěcího bloku £, je z jeho výstupu vyslán impuls na první zapínaci vstup ovládacího bloku £, což je povelem k zapnuti poháněčích motorů 11.1 až 11.n dopravních jednotek k posuvu do střihu.
V průběhu posuvu materiálu je jeho délka odměřována pomocí nezakreslených inkrementálních čidel, jejichž signály jsou přiváděny na impulzní vstupy c^, c2 vyhodnocovacího bloku £, na jehož řídicí vstup d je vysílán signál z druhého vyhodnocovacího výstupu £2 ovládacího bloku £. Ve vyhodnocovacím bloku £ je pak vyhodnocována normální délka kroku pro povel k zastavení posunu a maximální délka kroku pro havarijní zastavení a ukončení automatického cyklu při eventuálním překročení zadané délky kroku. Signály normální délky kroku jsou vydávány z prvního povelového výstupu vyhodnocovacího bloku £ na první vypínací vstup spouštěcího bloku £, což je povelem pro ukončení kroku posunu materiálu do střihu a následujícího střihu. V případě překročení příslušné délky kroku je vydán z druhého povelového výstupu w2 vyhodnocovacího bloku £ signál - maximální krok - a tento je přiveden na záznamový vstup e paměťového bloku £. Z jeho výstupu je signál přiveden na druhý vypínací vstup o2 spouštěcího bloku £, jehož výstup je tímto zablokován a tím je znemožněno vydání dalších spouštěcích povelů, přicházejících cyklicky na zapínaci vstup, n. Opětné spuštění je umožněno novým provedením startu automatického cyklu, tj. aktivaci mazacího vstupu £ paměťového bloku £, čímž nastane odblokováni výstupu spouštěcího bloku £. Ovládání podávačích válců, tj. jejich sevření nebo rozevření, nutné pro podávání materiálu do střihu, splňují funkce druhého povelového bloku £. Při automatickém cyklu je signálem - start automaticky - aktivován druhý záznamový vstup u2 druhého povelového bloku £, ze kterého je vydán povel pro sevření vstupních podávačích válců a prvni záznamový vstup Uj, z něhož je vyslán povel pro sevření výstupních podávačích válců. Rozevření podávačích válců je odvozeno v závislosti na údajích čidel polohy, přiváděných na první až n-tý informační vstup v2 až yn druhého povelového bloku £. Pro možnost ručního zásahu mohou být aktivovány k tomu účelu určené zapínaci vstupy t^, t2 druhého povelového bloku £. Výstupní signál tohoto druhého povelového bloku £ je pak přiveden na druhý zapínaci vstup r2 ovládacího bloku £, přičemž je ze spouštěcího výstupu a tohoto ovládacího bloku £ vydán signál, který je určen pro spínání příslušných elektrohydraulických rozvaděčů ovládání nezakreslených podávačích válců dopravních jednotek. Z povelových výstupů x^ až xn bloku £ čidel polohy jsou na zapínaci vstupy až an součtového bloku £, na informační vstupy s^ až yn ovládacího bloku £ a na informační vstupy v^ až yn druhého povelového bloku £ vydávány potřebné signály o poloze materiálu, tj. jeho začátku a konci, před vstupními a výstupními podávacími válci. Z povelových výstupů až ovládacího bloku £ jsou zadávány požadované rychlostní signály na prvni spínací vstupy až prvního až n-tého řídicího bloku 10.1 až li).n poháněčích motorů 11.1 až 11.n dopravních jednotek. Z řídicího výstupu β ovládacího bloku £ je vyslán na první spínací vstupy y^, z^ prvního a druhého výkonového bloku 12, 13 signál k trvalému běhu poháněčích motorů ££, 15 oboustranných nůžek. Pokud probíhá řízení a ovládání nůžek z nezakresleného počítače, jsou z něj přiváděny příslušné signály na druhé spínací vstupy y2, y2 výkonových bloků 12, 13 poháněčích motorů ££, 15 nůžek a na druhé spínací vstupy 6^ až řídicích bloků 10.1 až 10.n poháněčích motorů 11.1 až 11.n dopravních jednotek.

Claims (1)

  1. předmEt vynalezu
    Zařízení pro ovládáni oboustranných okrajovacích nůžek, jejichž každý poháněči motor je spojen s výstupem příslušného výkonového bloku a poháněči motory dopravních jednotek s výstupy odpovídajících řídicích bloků, vyznačující se tím, že povelové výstupy (x^ až xn) bloku (1) čidel polohy jsou paralelně spojeny s odpovídajícími informačními vstupy (Sj^ až vn) ovládacího bloku (8) , informačními vstupy (Vj^ až vn> druhého povelového bloku (9) a zapínacími vstupy (a^ až an) součtového bloku (3), jehož výstup je zapojen na blokovací vstup (j) prvního povelového bloku (2), jehož druhý mazací vstup (h2) je paralelně připojen k prvnímu ovládacímu výstupu (k^) vyhodnocovacího bloku (4) a prvnímu záznamovému vstupu (u^) druhého povelového bloku (9), jehož výstup je spojen s druhým zapínacím vstupem (r2) ovládacího bloku (8), na jehož druhý vyhodnocovací výstup (p2) je zapojen řídicí vstup (d) vyhodnocovacího bloku (4), k jehož druhému ovládacímu výstupu ík^) je připojen zapinací vstup (n) a k prvnímu povelovému výstupu (w^) prvni vypínací vstup (op spouštěcího bloku (7), jehož druhý vypínací vstup (o2) je spojen S výstupem pamětového bloku (5), na jehož záznamový vstup (e) je zapojen druhý povelový výstup (w2) vyhodnocovacího bloku (4), jehož informační vstup (b) je připojen k výstupu čidla (6) otáček poháněcího mechanismu nůžek, přičemž výstup prvního povelového bloku (2) je pářalelně spojen s druhým záznamovým vstupem (u2) druhého povelového bloku (9) á startovacím ýstupem (m) spouštěcího bloku (7), na jehož výstup je zapojen první zapinací vstup (r^) a na blokovací vstup (1) prvni vyhodnocovací výstup (pj) ovládacího bloku (8), k jehož povelovým výstupům (q^ až q^) jsou připojeny první spínací vstupy,(X^až Xn) prvního až n-tého řídicího bloku (10.1 až 10.n) prvního až n-tého poháněcího motoru (11.1 až 11.n) dopravních jednotek a k řídicímu vstupu (β) paralelně první spínací vstupy (y^, z^) výkonových bloků (12, 13) poháněčích motorů (14, 15) nůžek.
CS863810A 1986-05-27 1986-05-27 Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek CS262329B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863810A CS262329B1 (cs) 1986-05-27 1986-05-27 Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863810A CS262329B1 (cs) 1986-05-27 1986-05-27 Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS381086A1 CS381086A1 (en) 1988-08-16
CS262329B1 true CS262329B1 (cs) 1989-03-14

Family

ID=5379282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863810A CS262329B1 (cs) 1986-05-27 1986-05-27 Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262329B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS381086A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3540340A (en) Longitudinal sheet cutter
US3013459A (en) Control system for roller conveyor
CN100504696C (zh) 用于剪扳机、折弯机后挡料定位补偿的方法和系统
CN114311096A (zh) 用于间歇式裁切机的控制方法、装置及间歇式裁切机
CS262329B1 (cs) Zařízeni pro ovládáni oboustranných okrajovaclch nůžek
EP0163595B1 (en) A controller for cutting sheet material
EP0152122B1 (en) Compact shearing machine with scrap shears
KR100893314B1 (ko) 전동 전지가위
DE69219392T2 (de) Steuerungsanordnung für einen Motor, insbesondere für den Antrieb von Aufzugstüren
CN1593907A (zh) 能随被切割物品同速同向移动的横切机
GB840274A (en) An automatic control system for band saw blades
CN103639509A (zh) 一种加工豁口式剪板装置
US3333612A (en) Industrial electric set works
US3086568A (en) Sawmill set mechanism control
CN109143963B (zh) 飞剪控制系统
US2546024A (en) Control system for cutting apparatus
SU1669716A1 (ru) Раскр жевочна установка
SU654934A1 (ru) Система управлени станом с порезкой проката на ходу
CS264434B1 (cs) Zapojeni pro plynulé déient materiálu
SU1775238A1 (en) Device for cutting of edges of sheets
US3058378A (en) Method and means for treating extended material
JPH04201195A (ja) ウエブ状物の裁断方法並びにその装置
US3516330A (en) Incremental feeding apparatus
CN117400367A (zh) 一种双推手纵横切电脑裁板设备的控制方法
DE1552672A1 (de) Hydroelektronisches Teilungs-Steuergeraet fuer Nutenstanzpressen