CS262302B1 - Structural material, in particular for thermal aggregates - Google Patents
Structural material, in particular for thermal aggregates Download PDFInfo
- Publication number
- CS262302B1 CS262302B1 CS833579A CS357983A CS262302B1 CS 262302 B1 CS262302 B1 CS 262302B1 CS 833579 A CS833579 A CS 833579A CS 357983 A CS357983 A CS 357983A CS 262302 B1 CS262302 B1 CS 262302B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat
- impermeable
- sand
- glass
- asbestos
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Konstrukční materiál sestává z nosné vrstvy ze žáruvzdorné tkaniny, ke které je přilepena nepropustným tmelem, sestávajícím v hmotnostních množstvích z 1 až 5 % fluorokřemičitanu sodného, z 30 až 60 % vodního skla a stop až 25 % jemného písku, zbytek tvoří jedna ze skupiny látek obsahující expanditový úlet, sklářský písek a elektrokorund, tepelně izolační vrstva zejména z keramického nebo čedičového vlákna.The construction material consists of a carrier layer made of heat-resistant fabric, to which it is glued with an impermeable sealant consisting in mass quantities of 1 to 5% sodium fluorosilicate, 30 to 60% water glass and traces of up to 25% fine sand, the rest is one of a group of substances containing expanded fly ash, glass sand and electrocorundum, a thermal insulation layer mainly made of ceramic or basalt fiber.
Description
Vynález se týká konstrukčního materiálu, zejména pro tepelné agregáty, který lze využít i v dalSích oborech buá jako materiál konstrukční nebo případně k tepelné ochraně stavebních konstrukcí.The invention relates to a construction material, in particular for heat aggregates, which can also be used in other fields either as a construction material or, optionally, for the thermal protection of building structures.
V současné době se pro tyto účely používají žáruvzdorná staviva, ocelové materiály a žárovzdorné oceli. Kovové materiály je třeba zejména v případě vyěších teplot izolovat například žáruvzdornými vláknitými materiály.At present, refractory construction materials, steel materials and refractory steels are used for this purpose. In particular, in the case of higher temperatures, the metal materials must be insulated by refractory fibrous materials.
Společnou nevýhodou všech těchto materiálů je jejich vysoká hmotnost, značná energetická náročnost jejich výroby, u některých potom značný součinitel tepelné vodivosti a omezené možnosti snadné prefabrikace konstrukčních skupin zařízení.The common disadvantage of all these materials is their high weight, considerable energy consumption of their production, in some of them considerable coefficient of thermal conductivity and limited possibility of easy prefabrication of the assemblies of devices.
Při použití žáruvzdorných ocelí k těmto skutečnostem dále přistupuje potřeba nedostatkových legujících prvků a nízký stupeň využití mechanických vlastností při tepelném zatížení, což má za následek předimenzování jednotlivých konstrukčních dílů.When using heat-resisting steels, this is further compounded by the need for scarce alloying elements and the low degree of utilization of mechanical properties under thermal load, resulting in over-dimensioning of the individual components.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny konstrukčním materiálem, zejméně pro tepelné agregáty, sestávajícím z nosné a tepelně izolační vrstvy, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že k nosné vrstvě, vytvořené ze žáruvzdorné tkaniny, je přilepena nepropustným tmelem tepelně izolační vrstva, vytvořená z vláknitého tepelně izolačního materiálu. Nosná vrstva může být vytvořena například z osinkové nebo azbestové tkaniny. Nepropustný tmel sestává z 1 až 5 hmot. % fluorokřemičitanu sodného, 30 až 60 hmot. % vodního skla, stop až 25 hmot. % jemného písku. Zbytek tvoří případně alespoň jedna ze skupiny látek expanditový úlet, sklářský písek a elektrokorund. Vláknitý tepelně izolační materiál může být tvořen například keramickým nebo čedičovým vláknem. Další výhodu z hlediska optimalizace dosahovaných vlastností přináší, je-li alespoň jedna nosná tepelně odolným nástřikem, například nepropustným tmelem, sestávajícím z 1 až 5 hmotnostních procent fluorokřemičitanu sodného, 30 až 60 hmotnostních procent vodního skla, stop až 25 hmotnostních procent jemného písku a zbytek případně tvoří expandovaný úlet nebo sklářský písek nebo obě tyto látky.These disadvantages are overcome by the construction material, at least for the thermal aggregates consisting of the carrier and thermal insulation layers, according to the invention. It is based on the fact that a heat-insulating layer formed of a fibrous heat-insulating material is adhered to the carrier layer formed of the refractory fabric. The backing layer can be made of, for example, asbestos or asbestos fabric. The impermeable sealant consists of 1 to 5 wt. % sodium fluorosilicate, 30 to 60 wt. % water glass, traces up to 25 wt. % fine sand. Optionally, the remainder is at least one of the substances expanded drift, glass sand and electrocorundum. The fibrous heat insulating material may be, for example, a ceramic or basalt fiber. A further advantage in terms of optimizing the properties achieved is if the at least one carrier is a heat-resistant coating, for example an impermeable sealant consisting of 1 to 5 weight percent sodium fluorosilicate, 30 to 60 weight percent water glass, feet to 25 weight percent fine sand, and alternatively, it constitutes an expanded drift or glass sand or both.
Tento konstrukční materiál pro tepelné agregáty umožňuje v mnoha případech nahradit ocelové žáruvzdorné materiály, umožňuje snadnou zpracovatelnost, na nízkou měrnou hmotnost a nízký součinitel tepelné vodivosti.This construction material for thermal aggregates makes it possible in many cases to replace steel refractory materials, allows easy workability, to a low density and a low thermal conductivity coefficient.
Další významnou výhodou tohoto materiálu je jednoduchá a nenáročná výroba a snadná opracovatelnost běžnými obráběcími metodami, zejména vrtáním, řezáním a broušením.Another important advantage of this material is simple and unpretentious production and easy workability by common machining methods, especially drilling, cutting and grinding.
Stávající konstrukce opatřené vrstvou tohoto materiálu podstatně zvyšují svou ochranu proti požáru a tepelné odstínění tímto materiálem umožňuje použití při podstatně vyšších teplotách.Existing structures provided with a layer of this material significantly increase their fire protection, and thermal shielding with this material allows use at substantially higher temperatures.
Vynález je dále blíže popsán na příkladu jeho provedeni.The invention is further described by way of example.
Příklad 1Example 1
Komínová vložka sestává z osinkové tkaniny, která je z obou stran opatřena nepropustným tmelem složeným ze 3 hmot. % fluorokřemičitanu sodného, 55 hmot. % vodního skla, 25 hmot. % jemného písku a zbytek tvoří expanditový úlet. Ještě před zatvrdnutím tohoto tmelu je mezi dvě takto upravené vrstvy z osinkové tkaniny vložena izolační vrstva z keramického izolačního materiálu. Před zatvrdnutím je vložka vytvarována do požadovaného tvaru. Pro zlepšení estetických účinků je v pohledových místech vnější povrch vložky opatřen barevným nátěrem.The chimney insert consists of asbestos fabric, which is on both sides provided with impermeable sealant composed of 3 masses. % sodium fluorosilicate, 55 wt. % water glass, 25 wt. % of fine sand and the remainder being expanded. Before the mastic hardens, an insulating layer of ceramic insulating material is interposed between the two soaked asbestos fabric layers. Before hardening, the liner is shaped to the desired shape. In order to improve the aesthetic effects, the outer surface of the insert is painted in a visible position.
Při zkoušce tahem byla zjištěna pevnost 4,26 MPa.The tensile strength was 4.26 MPa.
Příklad 2Example 2
Byla vytvořena komínová vložka z azbestové tkaniny, na niž je z obou stran nanesen nepropustný tmel. Ještě před jeho zatvrdnutím byla k azbestové tkanině oboustranně připevněna prostřednictvím tohoto tmelu tepelně izolační vrstva z keramického vlákna, načež byla vložka vytvarována do kruhového průřezu. Nepropustný tmel sestává z 1,5 hmot. % fluorokřemičitanu sodného, 40 hmot. % vodního skla, stop jemného písku a zbytek tvoří expanditový úlet. Při zkoušce tahem byla zjištěna pevnost 4,21 MPa.An asbestos fabric chimney was formed on which an impermeable sealant was applied on both sides. Prior to its hardening, a thermally insulating layer of ceramic fiber was attached to the asbestos fabric on both sides by means of this sealant, after which the insert was formed into a circular cross-section. The impermeable sealant consists of 1.5 wt. % sodium fluorosilicate, 40 wt. % of water glass, traces of fine sand and the remainder being expanded. The tensile strength was 4.21 MPa.
Příklad 3Example 3
Tkanina z anorganického vlákna byla oboustranně opatřena nepropustným tmelem, jehož prostřednictvím byla k této tkanině připevněna tepelně izolační vrstva vytvořená čedičovým vláknem. Nepropustný tmel sestává z 3 hmot. % fluorokřemičitanu sodného, 50 hmot. % vodního skla, 18 hmot. % jemného písku a zbytek tvoři sklářský písek.The inorganic fiber fabric was impregnated on both sides with an impermeable sealant through which a basalt fiber-based thermal insulation layer was attached to the fabric. The impermeable sealant consists of 3 wt. % sodium fluorosilicate, 50 wt. % water glass, 18 wt. % of fine sand and the rest is glass sand.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833579A CS262302B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Structural material, in particular for thermal aggregates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833579A CS262302B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Structural material, in particular for thermal aggregates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS357983A1 CS357983A1 (en) | 1988-08-16 |
CS262302B1 true CS262302B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5376277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833579A CS262302B1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Structural material, in particular for thermal aggregates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262302B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-20 CS CS833579A patent/CS262302B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS357983A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kim et al. | Fire resistant behavior of newly developed bottom-ash-based cementitious coating applied concrete tunnel lining under RABT fire loading | |
US3118807A (en) | Bonded fibrous insulation | |
Chen et al. | Development and application status of glass wool, rock wool, and ceramic wool | |
CN114571801A (en) | Heat-insulation decorative composite lightweight PC peripheral retaining wall body and manufacturing method thereof | |
CS262302B1 (en) | Structural material, in particular for thermal aggregates | |
Zigler et al. | Fire protection of timber structures strengthened with FRP materials | |
KR20220058904A (en) | refractory | |
CN112279616B (en) | Gypsum film shell for protecting steel structure, preparation method thereof and protection structure | |
CN210976121U (en) | Heat preservation wall for architectural decoration | |
CN114412005A (en) | Fireproof, sound-insulation, energy-saving and anti-cracking composite external wall board and wall | |
CN204590280U (en) | Exterior wall strength rock wool slab | |
Lapenko et al. | Modern systems of heat insulation buildings | |
JP2614642B2 (en) | Slab penetrating steel pipe joint structure | |
Probert et al. | Thermal insulants | |
RU2342964C1 (en) | Composite fire protection (versions) | |
CN213174232U (en) | Heat-insulation fireproof metal material | |
RU166409U1 (en) | HEAT-PROTECTING SYSTEM FOR BOILER AND ENERGY TECHNOLOGICAL INSTALLATIONS | |
CN221372688U (en) | Aerated concrete heat-insulating fireproof roof | |
CN220080498U (en) | Rock wool composite board based on ALC board | |
CN207274029U (en) | A kind of environmental type decorative panel calcium silicate board light fireproof thermal-insulating board | |
US12168628B2 (en) | Fire-proof insulation material and a method for its production | |
CN215106553U (en) | Fireproof building board | |
JPH02223439A (en) | Fireproof reinforced stone slab | |
CN210759585U (en) | High-strength fireproof composite heat-insulation board | |
HU194140B (en) | Heat-insulating preparation |