CS262209B1 - Způsob žíhání tenkých,ocelových pásů ve svitcíc - Google Patents

Abstract

Úkolem řešení je vyvinout způsob žíhání tenkých ocelových pásů ve svitcích z nízr kouhlíkových neuklidněných a polouklidněných ocelí, kterým se zamez! lepeni jednotlivých oonotek. Za tím účelem, se za studená válcované pásy o tloušťkách. 0,00 do 0,84 mm žíhají v teplotním rozmezí- 5Q0 až 570 °C a o tloušťkách od 0,85 do 1,50 mm v teplotními rozmezí 540 až 010 °C a výdrží v těchto teplotních rozmezí 3- až. 12 hodin.

Description

Vyinález se týká rekrystalizačníbo žíhání tenkých ocelových pásů z nízkouhlíkových neuklidněných a polouklidněných ocelí v pevně utažených svitcích ve stacionárních poklopových anebo hrncových pecích anebo průběžných pecích s pojízdnou nístějí.

Nízkouhlíkové pásové oceli určené jako tažné plechy se nejčastěji žíhají ve stanionárních pecních jednotkách, zatímco použití průběžných linek pro žíhání pásů v rozvinutém stavu se pro tyto účely využívá jen omezeně, a to nejen z důvodů materiálových, ale i z důvodů vysokých nároků na tyto žíhací agregáty. Při běžném stacionárním žíhání tenkých ocelových pásů v pevně 'utažených svitcích dochází často k lepení 'jednotlivých omotek a tím ike znehodn-oce'ní jejich povrchu anebo jejich hran, a to i v případech, že se žíhání provádí s povolenými omotkami. Tyto nepříznivé jevy jsou zvlášť nevýhodné při závěrečném žíhání svitků ipřed jejich dělením a výrazně snižují výtěžnost ve válcovně za studená.

' Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem žíhání tenkých ocelových pásů ve svitcích z nízkouhlíkových neuklidněných a polouklidněných ocelí o chemickém složení s obsahem prvků v procentech hmotnostních: . _ uhlík 0,01 až 0,3 O/o, křemík 0,001 až 0,2 °/o, hliník 0,001 až 0,01 %, dusík 0,001' až 0,008 %, kyslík 0,(005 až 0,05 °/o, mangan 0,1 až 0,5 %, měď 0,01 až 0,12 %, nikl 0,00 až 0,1 %, chrom 0,00 až 0,15 °/o, molybdén 0,00 až 0,05 °/o, wolfram 0,00 až 0,05 %, vanad 0,00 až 0,05 %, niob 0,00 až 0,01 %, titan 0,00 až 0,02 O/o, zirkon 0,00 až 0,015 %, cer a kovy vzácných zemin 0,00 až 0,2 %, zbytek železo a v obvyklých obsazích přítomné příměsové doprovodné prvky, nečistoty, dezoxidační a případně modifikační přísady a před žíháním válcovaných za studená a celkovým úběrem tloušťky minimálně 15 %, o (tloušťkách 0,06 až 1,6 mm v pevně utažených svitcích o kusových hmotnostech 0,10 až 5,0 t, a to v jednosloupcových stacionárních hrncových anebo poklopových pecích o hmotnostech sloupce svitků 1,0 až 25,0 tun anebo v průběžných tunelových pecích s pojízdnou nístějí pro žíhání jednotlivých svitků,, případně i svitků uložených ve sloupcích o hmotnostech 0,06 až 10,0 tun, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že za studená válcované pásy o tloušťkách 0,06 do 0,84 m,m se žíhají v teplotním rozmezí 500 až 570 °C a o tloušťkách od 0,85 do 1,60 mm v teplotním roz'mezí 540 až 6.10 °C, s výdrží v těchto teplotních rozmezích 3 až 12 hodin.

Hlavní předností způsobu žíhání tenkých ocelových pásů ve svitcích podle vynálezu je dosažení zvýšené kvality povrchu a geometrie Či tvaru pásů v důsledku zamezení jejich lepení při žíhání, současně se zlepšením homogenity jejich struktury, tvařitelhosti za studená a užitných vlastností mečhanických a také technologických, a v důsledcích tedy i dosažení úspor kovů, při zvýšení výtěžnosti u výrobců a rovněž i u odběratelů těchto pásů, a to jak při použití neuklidněných, tak i polouklidněných ocelí, případně i modifikovaných přísadami kovů vzácných zemin, a to vše při zvýšené ekonomičnosti výroby těchto pásů ve válcovně za studená, dosažené jednak úsporami energie při podstatném snížení žíhacích teplot proti režimům dosud při stacionárních žíháních těchto pásů používaných, a dále snížení pracnosti a také zmetkovitosti při jejich výrobě a zvýšením produktivity práce jak při žíhání, tak i při válcování za studená a podélném i příčném dělení na požadované rozměry, dále při omezení počtu dosud prováděných výrobně technologických a kontrolních operací, a to vše bez mimořádných nároků na úpravu stávajícího technologického zařízení ve válcovnách za studená.

Podle vynálezu byly vyrobeny tenké ocelové pásy o rozměrech průřezu 80 X 0,30 milimetru se za tepla válcovaných pásů ve svitcích o kusové hmotnosti 1 700 kg a rozměrech průřezu 250 X 2,0 mm z neuklidněné oceli o chemickém složení v procentech hmotnostních:

uhlík 0,052 o/o, mangan 0,32 °/o, křemík 0,03 (O/o, fnsfor 0,011 %, síra 0,014 %, měď 0,08 %, nikl 0,03 %,, chróm 0,04 molýbdén 0,001 °/o, wolfram 0,005 %, vanad 0,001 %, hliník 0,006 %, dusík 0,0027 °/o, kyslík 0,0313 °/o s běžnými obsahy doprovodných příměsí, zbytek železo, následovně. Svitky pásové oceli o kusové hmotnosti 1 700 kg byly před válcováním za studená nejdříve po dobu 20 minut vymočeny v bubnové mořírně v devíti procentní kyselině sírové 70 °C teplé běžnou technologií a odválcovány na mezirozměr 250 χ 0,5 mm na vratné kvarto stolici o průměru pracovních válců 125 mm, čímž došlo· u materiálu k celkové poměrné deformaci tloušťky cca 75 %, a to pěti průchody mezi válci.

Následovalo první rekrystalizační žíhání provedené v jednosloupcové hrncové peci s celkovou hmotností sloupce svitků 6 800 kilogramů v pevně utažených svitcích podle vynálezu při šestihodinovém setrvání svitků v teplotním rozmezí 540 až 560 ^OÍC, přičemž teplota pece nepřestoupila 630 ^aC. Při posledním válcovacím průchodu před žíháním se aplikoval běžně používaný tah pásu, nutný pro jeho rovnoměrné utažení.

Po žíhání následovalo druhé válcování za studená na konečný tloušťkový rozměr 0,30 milimetru v původní šířce 250 mm, čímž došlo v materiálu k cca čtyřicetiprocentní celkové poměrné deformaci tloušťky pásu, před jeho druhým rekrystalizačním žíháním. Rovněž i při této operaci byl při posledním průchodu aplikován 'minimální tah nutný pro rovnoměrné a pevné navinutí svitků před jejich konečným vyžíháním iv jednosloupcové hrncové peci s šestihodinovou výdrží v teplotním rozmezí 530 až 550 stupňů Celsia.

iPo vyžíhání byly svitky dále podélně a příčně děleny na požadovanou šířku 80 mm a svinuty do svitků o hmotnostech 150 'kg podle požadavku odběratele. Takto vyžíhaný ocelový pás podle vynálezu vykazoval homogenní strukturu a vhodnou kombinaci mechanických pevnostních, plastických a technologických vlastností, pevnost R_m = 320 MPa, horní maz kluzu R_f._H = 229 MPa, tažnost Aio = 46 %, hiubokotažnost podle zkoušky hloubením podle Eriscihena IE — 9,3 mm a výbornou kvalitu povrchu i geometrie pásů.

Claims (1)

1. Způsob žíhání tenkých ocelových pásů ve svitcích z nízkouhlíkových neuklidněných a polouklidněných ocelí o chemickém složení s obsahem prvků v procentech hmotnostních:

   uhlík 0,01 až 0,3 %, křemík 0,001 až 0,2 %, hliník 0,001 až 0,01 °/o, dusík 0,001 až 0,008 %, kyslík 0,005 až 0,05 ^lO/o, mangan 0,1 až 0,5 %, měď 0,01 až 0,í2 %, nikl 0,00 až 0,1. °/o, chrom 0,00 až 0;,l5 %, molybdén 0,00 až 0,05 %, .wolfram 0,00 až 0,05 %, vanad 0,00 až 0,05 °/o, niob 0,00 až 0,01 %, titan 0,00 až 0,02 %, zirkon 0,00 až 0,015 °/o, cer a kovy vzácných zemin 0,00 až 0,2 %,

   VYNÁLEZU zbytek železo a v. obvyklých obsazích přítomné příměsové doprovodné prvky, nečistoty, dezoxidační a případně modifikační přísady a před žíháním válcovaných za studená s celkovým úběrem tloušťky minimálně 15 %, o tloušťkách 0,06 až 1,6 mm v pevně utažených svitcích o kusových hmotnostech 0,10 až 5,0 tun, a to v jeďnosloupcových stacionárních hrncových anebo poklopových pecích o hmotnostech sloupce svitků 1,0 až 25,0 t anebo v průběžných tunelových pecích s pojízdnou nístějí pro žíhání jednotlivých svitků, případně i svitků uložených ive sloupcích o hmotnostech 0,06 až 10,0 tun, vyznačený tím, že za studená válcované pásy o· tloušťkách 0,06 do 0,84 milimetru se žíhají v teplotním rozmezí 500 až 570 9C a o tloušťkách od 0,85 do 1,60 mm v teplotním rozmezí 540 až 610 °C, s výdrží v těchto teplotních rozmezích 3 až 12 hodin.