CS262195B1 - Device for automatic moisture control the brickmaking mixture in zone press - Google Patents
Device for automatic moisture control the brickmaking mixture in zone press Download PDFInfo
- Publication number
- CS262195B1 CS262195B1 CS877551A CS755187A CS262195B1 CS 262195 B1 CS262195 B1 CS 262195B1 CS 877551 A CS877551 A CS 877551A CS 755187 A CS755187 A CS 755187A CS 262195 B1 CS262195 B1 CS 262195B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dough
- microcomputer
- input
- output
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Podstatou předloženého řešení Je regulace otáček motoru mísíce v závislosti na množství pásma těsta vytlačovaného lisem, čímž se docílí plynulý tok těsta lisem., a tím i získání údaje o množství těsta ve vytvářecím agregátu. Údaj o tuhosti těsta v mísiči je odebrán ze snímače, umístěného pod axiálním ložiskem hřídele mísicí jednotky, množství pásma těsta je zjišťováno snímačem rychlosti pásma v předústí lisu. Tyto údaje jsou spolu s údaji snímačů hladin těsta v násypce a vakuové jednotce přiváděny do mikropočítače, použitého jako regulátoru, který svými výstupy ovládá pomocí tyristorového regulátoru obrátky motoru snímače a systém dávkování technologické vody do těsta.The essence of the present solution is regulation the engine speed of the mixer depending on the amount of dough extruded dough thereby obtaining a smooth flow of dough through the press, and thus and obtaining the amount of dough in the mold aggregate. Indication of dough stiffness in the mixer is taken from the sensor located under the axial the shaft of the mixing unit shaft the amount of dough band is detected by the sensor the bandwidth at the press of the press. These data are together with the dough level sensor data in the hopper and vacuum unit are fed to a microcomputer used as a controller with its outputs controlled by thyristor sensor motor speed sensor and process water dosing system into the dough.
Description
Vynález se týká zařízení pro automatickou regulaci vlhkosti cihlářského těsta v pásmovém lisu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for automatically controlling the humidity of a brick dough in a band press.
Je známé zařízení pro regulaci vlhkosti cihlářského těsta, kde vstupní údaj o tuhosti pásma cihlářského těsta přichází do regulátoru vlhkosti z předústí pásmového lisu, přičemž přesný údaj o množství procházejícího těsta není vzhledem k nepravidelnostem chodu agregátu známý. Regulátor je ve známém provedení zastavován současně s lisem a skutečná hodnota vlhkosti (tuhosti) cihlářského těsta má značné odchylky od hodnoty požadované.A brick dough humidity control device is known, wherein the input value of the brick dough band stiffness comes to the humidity controller from the front of the band press, and the exact amount of dough passing is not known due to the irregularities of the aggregate operation. In the known embodiment, the regulator is stopped at the same time as the press, and the actual moisture value (stiffness) of the brick dough has considerable deviations from the desired value.
U známých zahraničních zařízení je tento nedostatek částečně řešen vřazováním pásových vah do technologické linky, pomocí kterých je získáván údaj o množství těsta procházejícího linkou.In the known foreign facilities, this deficiency is partially solved by incorporating belt scales into the technological line, by means of which the amount of dough passing through the line is obtained.
•Nevýhody těchto známých způsobů regulace spočívají v nepřesnosti údajů o množství těsta v mísiči lisu a ve značném časovém odstupu při snímání hodnoty tuhosti těsta. Největší problémy se projevují při změnách výrobního sortimentu, které jsou v cihelnách běžně prováděny.The disadvantages of these known control methods are the inaccuracy of the dough quantity data in the press mixer and a considerable time delay in sensing the dough stiffness value. The biggest problems are manifested by changes in the product range, which are normally carried out in brickworks.
Velmi často také dochází ke značným změnám výkonu lisu, což vyžaduje nové seřízení regulátoru. Negativní vliv na regulaci vlhkosti má rovněž změna řídicího tlaku, vyvolávaná změnou sortimentu a opotřebováním ústí lisu. Důsledkem všech uvedených nedostatků regulace vlhkostí je pak značné kolísání kvality cihlářských výrobků a ztráty z poklesu produkce při potřebných seřizováních a opravách.Very often, there are also considerable changes in the power of the press, which requires a new adjustment of the regulator. A change in the control pressure caused by a change in the product range and wear on the press mouth also has a negative effect on the humidity control. The consequence of all the mentioned deficiencies in the humidity control is a considerable variation in the quality of the brick products and a loss from the decrease in production during the necessary adjustments and repairs.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro automatickou regulaci vlhkosti cihlářského těsta v pásmovém lisu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výstup snímače tuhosti těsta v mísící jednotce je propojen s prvým vstupem mikropočítače, výstupní snímače rychlosti vystupujícího pásma těsta je propojen s druhým vstupem mikropočítače, výstup snímače spodní hladiny těsta v násypce je propojen se třetím vstupem mikropočítače, výstup snímače horní hladiny těsta v násypce je propojen se čtvrtým vstupem mikropočítače, výstup snímače spodní hladiny těsta ve vakuové komoře je propojen s pátým vstupem mikropočítače a výstup snímače horní hladiny těsta ve vakuové komoře je propojen se šestým vstupem mikropočítače, přičemž prvý výstup mikropočítače je propojen se vstupem tyristorového regulátoru otáček motoru mísicí jednotky, druhý výstup mikropočítače je spojen se systémem dávkování technologické vody a třetí výstup mikropočítače je propojen s motorem lisovací jednotky, popřípadě ostatními motory technologické linky.The above mentioned drawbacks are eliminated by a device for automatic regulation of the humidity of a brick dough in a band press according to the invention, characterized in that the output of the dough stiffness sensor in the mixing unit is connected to the first microcomputer input. the hopper bottom dough sensor output is connected to the third microcomputer input, the hopper top dough sensor output is connected to the fourth microcomputer input, the vacuum chamber bottom dough sensor output is coupled to the microcomputer fifth inlet and the high vacuum dough sensor output the chamber is connected to the sixth input of the microcomputer, the first output of the microcomputer is connected to the input of the thyristor speed controller of the mixing unit motor, the second output of the microcomputer is connected to the dosing system The third output of the microcomputer is connected to the motor of the pressing unit or other motors of the technological line.
Výhodou zařízení podle vynálezu je plynulý tok těsta lisem, lepší využití energie a zejména docílení stálé kvality výsledného pásma těsta a tím i finálních výrobků. Mikropočítač v roli regulátoru umožňuje plnit i další funkce, jako například na základě naměřené teploty pásma, vlhkosti těsta, sortimentu a příkonu hnacích motorů, vyhodnocovat stav hlavních funkčních částí vytvářecí jednotky, předpokládat dobu jeijch výměny,, nebo sledovat'ekonomii provozu.The advantage of the device according to the invention is the continuous flow of the dough through the press, better utilization of energy and, in particular, the achievement of a constant quality of the resulting dough band and hence of the final products. The microcomputer in the role of a regulator allows to perform other functions, such as based on the measured band temperature, dough humidity, assortment and power input of the drive motors, to evaluate the condition of the main functional parts of the generating unit, to anticipate their replacement time or to monitor operation economics.
Příklad provedení zařízení pro automatickou regulaci vlhkosti cihlářského těsta v pásmovém lisu podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn vytvářecí agregát s rozmístěnými prvky zařízení podle vynálezu a na obr. 2 je blokové schéma vlastního zařízení.An exemplary embodiment of an apparatus for automatically regulating the humidity of a brick dough in a band press according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a generating unit with spaced elements of the device according to the invention;
Vytvářecí agregát na obr. 1 se skládá z násypky 13. opatřené snímačem 5 horní hladiny těsta a snímačem 4 spodní hladiny těsta, z mísicí jednotky 14 s motorem 11 a tyristorovým regulátorem 8, do které je proveden přívod technologické vody, řízený systémem 9. Mísicí jednotka 14 je ukončena vakuovou komorou 15, opatřenou snímačem 6 spodní hladiny těsta, snímačem 7 horní hladiny těsta a snímačem 2 tuhostí těsta v mísicí jednotce 14. Na vakuovou komoru 15 navazuje lisovací jednotka 16 s motorem 12 a předústím 17 se snímačem 3 rychlosti vystupujícího pásma 10 těsta.The generating unit in FIG. 1 consists of a hopper 13 provided with an upper dough level sensor 5 and a lower dough level sensor 4, of a mixing unit 14 with a motor 11 and a thyristor regulator 8 into which the process water is supplied, controlled by the system 9. the unit 14 is terminated by a vacuum chamber 15 provided with a lower dough level sensor 6, an upper dough level sensor 7 and a dough stiffness sensor 2 in the mixing unit 14. The vacuum chamber 15 is followed by a pressing unit 16 with motor 12 and 10 dough.
Blokové schéma zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 2. Na prvý vstup 101 mikropočítače 1 je připojen výstup snímače 2 tuhosti těsta v mísiči, výstup snímače 3 rychlosti vystupujícího pásma 10 těsta· z předústí 17 je přiveden na druhý vstup 102 mikropočítače 1. Na třetí vstup 103, čtvrtý vstup 104, pátý vstup 105 a šestý vstup 106 mikropočítače 1 jsou přivedeny souhlasně výstup snímače 4 spodní hladiny těsta v násypce 13, výstup snímače 5 horní hladiny těsta- v násypce 13, výstup snímače 6- spodní hladiny těsta ve vakuové komoře 15; a výstup snímače 7 horní hladiny těsta ve vakuové komoře 15: Prvý výstup 111 mikropočítače 1 je propojen se vstupem tyristorového regulátoru. 8 otáček motoru 11 mísicí jednotky 14, druhý výstup 112 mikropočítače 1 je spojen se systémem 9· dávkování technologické vody a třetí výstup 113. z mikropočítače 1 je spojen s motorem 12 lisovací jednotky, popřípadě s ostatními motory.A block diagram of the device according to the invention is shown in FIG. 2. The first input 101 of the microcomputer 1 is connected to the output of the dough stiffness sensor 2 in the mixer. the third input 103, the fourth input 104, the fifth input 105 and the sixth input 106 of the microcomputer 1 are brought in accordance with the output of the lower dough level sensor 4 in the hopper 13, the output of the upper dough level sensor 5 in the hopper 13 chamber 15; and the output of the upper dough level sensor 7 in the vacuum chamber 15: The first output 111 of the microcomputer 1 is coupled to the input of the thyristor controller. 8 of the motor 11 of the mixing unit 14, the second output 112 of the microcomputer 1 is connected to the process water dosing system 9 and the third output 113 of the microcomputer 1 is connected to the motor 12 of the pressing unit or other motors.
Funkce zařízení podle vynálezu je následující:The function of the device according to the invention is as follows:
Signál ze snímače 3 rychlosti vystupujícího pásma 10 těsta z předústí 17 se přivádí na druhý vstup 102 mikropočítače 1, který po vyhodnocení vydává prostřednictvím prvého výstupu 111 signál na vstup tyristorovéhoi regulátoru 8 otáček motoru 11. Tyristorový regulátor 8 upraví otáčky motoru 11 tak, aby tok těsta vytvářejícím agregátem byl plynulý a aby množství těsta v něm bylo konstantní. Množství těsta v agregátu je dále kontrolováno snímači 4, 5 hladiny těsta v násypce 13 a snímači 6, 7 hladiny těsta ve vakuové komoře 15, připojenými na třetí až šestý vstup mikropočítače 1. Signál ze snímače 2 tuhostí těsta v mísiči se přivádí na prvý vstup 101 mikropočítače 1, který po vyhodnocení tuhosti těsta a jeho celkového objemu v mísicí jednotce 14, prostřednictvím druhého výstupu 112 přidává na vstup systému 9 dávkování technologické vody povel k otevření nebo uzavření přívodu vody. V případě snížení dodávky technologické suroviny pod stanovené množství je odstaven lis, popřípadě celá technologická linka z činnosti.The signal from the speed sensor 3 of the exit dough zone 10 from the forehead 17 is applied to the second input 102 of the microcomputer 1, which, after evaluation, outputs a signal to the input of the thyristor speed regulator 8 via the first output 111. the dough forming aggregate was continuous and that the amount of dough in it was constant. The amount of dough in the aggregate is further controlled by the dough level sensors 4, 5 in the hopper 13 and the dough level sensors 6, 7 in the vacuum chamber 15 connected to the third to sixth input of the microcomputer 1. 101 of the microcomputer 1 which, after evaluating the stiffness of the dough and its total volume in the mixing unit 14, by means of the second outlet 112 adds a command to open or close the water supply to the inlet of the process water dispensing system 9. If the supply of technological raw material is reduced below the specified amount, the press or the entire technological line is shut down.
Uvedené zařízení pro automatickou regulaci vlhkosti cihlářského těsta v pásmovém lisu může být použito po úpravách vlastního vytvářecího agregátu ve všech větších cihelnách.Said device for automatic regulation of brick dough humidity in a band press can be used after modifications of the own aggregate in all larger brickworks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877551A CS262195B1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Device for automatic moisture control the brickmaking mixture in zone press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS877551A CS262195B1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Device for automatic moisture control the brickmaking mixture in zone press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS755187A1 CS755187A1 (en) | 1988-07-15 |
CS262195B1 true CS262195B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5424879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS877551A CS262195B1 (en) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Device for automatic moisture control the brickmaking mixture in zone press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262195B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-20 CS CS877551A patent/CS262195B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS755187A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU639428A3 (en) | Method of feeding materials to extruder for making polymer film | |
JP3577081B2 (en) | Screw extruder | |
US3783527A (en) | Drying apparatus with feed and humidity control | |
EP0138810A1 (en) | Method for measuring and controlling the volumetric weight of an expanded material. | |
EA004529B1 (en) | Method and device for optimising process management and process control in an arrangement for producing farinaceous products | |
AU615869B2 (en) | Method for controlling polymer viscosity | |
ES8603289A1 (en) | Apparatus for controlling polymerisation reactors. | |
US4368165A (en) | Roll press and method of regulation of the throughput of a roll press | |
CA1155945A (en) | Method and apparatus for controlling the proportion of liquid and dry particulate matter added to a pelletizer | |
CS262195B1 (en) | Device for automatic moisture control the brickmaking mixture in zone press | |
US5011088A (en) | Control method for a chip refiner | |
GB2171325A (en) | Manufacture of clay products | |
US20220125080A1 (en) | System and Method for Flaking | |
US3324566A (en) | Structure for and method of cooling granular material | |
SU971932A1 (en) | Apparatus for controlling the throughput of bale-breaker battery | |
JPH04316460A (en) | Manufacturing apparatus for extrusion pasta product | |
SU1737038A1 (en) | Apparatus for regulating linear density of a fibrous tape | |
SU1567157A1 (en) | Device for drying tobacco with rotating drum and heater | |
SU1242420A1 (en) | Screw arrangement for treating pulverulent material | |
SU413039A1 (en) | ||
SU446477A1 (en) | The method of regulating the flow of the melt | |
JPH11514234A (en) | Method and apparatus for boiling extrusion of goods mainly for human and animal consumption | |
SU1413389A1 (en) | Method of automatic regulation of drying process | |
SU436333A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC HUMAN REGULATION OF POLYMER MATERIALS | |
JPH02145463A (en) | Method for control water content in crushing unit for granulated slag |