CS262140B1

CS262140B1 - Device for introducing coolant to the point of contact of the grinding wheel with the ground object

Info

Publication number: CS262140B1
Application number: CS872203A
Authority: CS
Inventors: Josef Motl; Vladimir Wolf
Original assignee: Josef Motl; Vladimir Wolf
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS220387A1

Abstract

Chladicí kapalina je zavedena skrz pracovní vřeteno volně nebo z trubky tak, že je zavedena proti nástavci brousicího vřetena .a nástavec brousicího vřetena je na straně přilehlé k pracovnímu vřetenu opatřen vývrtem nástavce se dnem, přičemž vývrt nástavce je opatřen příčnými otvory, spojenými s vnitřním průměrem pórovitého brousicího kotouče. Provedení je zvlášť výhodné a vhodné při broušení mailých otvorů.The cooling liquid is introduced through the working spindle freely or from a pipe so that it is introduced against the extension of the grinding spindle. and the extension of the grinding spindle is provided with an extension bore with a bottom on the side adjacent to the working spindle, the extension bore being provided with transverse holes connected to the inner diameter of the porous grinding wheel. The embodiment is particularly advantageous and suitable for grinding small holes.

Description

¹ Vynález se týká zavádění chladicí kapaliny do místa styku brousicího kotouče s broušeným předmětem na brousicím stroji s pracovním vřetenem a brousicím vřetenem .zvlášť výhodným způsobem a zařízením při broušení otvorů. ¹ The invention relates to the introduction of the coolant to the point of contact between grinding wheel with ground object on a grinding machine having a work spindle and a grinding spindle particularly where the preferred method and apparatus for grinding of holes.

Dosud známá provedení zavádění chladicí kapaliny do místa styku brousicího kotouče s broušeným předmětem při broušení otvorů byla provedena tak, že do zadní od broušeného předmětu odlehlé strany brousicího elektrovřetena byla zavedena chladicí kapalina z čerpadla do· utěsněného rotujícího vstupu, tedy kapalina mající tlak vyvozený čerpadlem, která dutým hřídelem elektrovřetena vstupovala do· jeho přední části, která byla pod brousícím kotoučem 'opatřena příčnými otvory pro vstup chladiči kapaliny do brousicího kotouče.Previously known embodiments of introducing coolant at the point of contact of the grinding wheel with the object to be ground when grinding the holes were made by introducing coolant from the pump into the sealed rotating inlet, i.e. the fluid having the pressure exerted by the pump, into the rear of the object. which, through the hollow shaft of the electric spindle, entered into its front part, which under the grinding wheel was provided with transverse holes for the coolant fluid to enter the grinding wheel.

Přední Část dutého hřídele elektrovřetena byla uzavřená, takže chladicí kapalina měla trvale tlak a odpad z její ucpávky byl řešen tak, že na zadní stěně elektrovřetena muselo být provedeno zvláštní sroubení pro odpad chladicí kapaliny uniklé netěsností na rotačním vstupním těsnění. Takovéto provedení je výrobně drahé nutností vývrtu celého dutého elektrovřetena a výrobou uvedených rotačních těsnění. Je nevhodné pro řemenem hnaná brousicí vřetena.The front part of the hollow shaft of the electro-spindle was closed so that the coolant was constantly pressurized and the waste of its seal was designed so that a special screw connection for the coolant leak escaped on the rotary inlet seal had to be made on the rear wall of the electro-spindle. Such an embodiment is expensive to manufacture due to the bore of the entire hollow electric spindle and the manufacture of said rotary seals. It is not suitable for belt driven grinding spindles.

Oproti tomu je 'Výhodné provedení zařízení pro zavádění chladicí kapaliny do místa styku brousicího· kotouče s broušeným předmětem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pracovní vřeteno má proveden souosý průchozí vývrt, do nějž je na odlehlém konci zavedena chladicí kapalina s výstupem chladicí kapaliny proti nástavci brousicího vřetena a nástavec brousicího vřetena je na straně přilehlé k pracovnímu vřetenu opatřen vývrtem nástavce se dnem, přičemž vývrt nástavce je opatřen příčnými otvory spojenými s vnitřním průměrem pórovitého brousicího kotouče.On the other hand, a preferred embodiment of the device for introducing coolant at the point of contact of the grinding wheel with the ground object according to the invention is characterized in that the working spindle has a coaxial through bore into which coolant with cooling outlet is introduced at the distal end. of the fluid against the grinding spindle extension and the grinding spindle extension are provided with a bottom bore on the side adjacent to the working spindle, the bore of the extension having transverse holes connected to the inner diameter of the porous grinding wheel.

Další význak vynálezu může spočívat v tom, že v pracovním vřetenu je proti nástavci brousicího vřetena uspořádána trubka pro přívod chladicí kapaliny zakončená plochou hubicí pro rozšířený výstřik chladicí kapaliny a vývrt nástavce brousicího vřetena je opatřen vstupním rozšířením.A further feature of the invention may be that in the working spindle, a coolant supply pipe is provided opposite the grinding spindle extension, terminated by a flat nozzle for extended coolant injection, and the grinding spindle bore has an inlet extension.

Provedení zařízení podle vynálezu je výhodné zvláště tím, že přívod chladicí kapaliny je prováděn jejím pouhým stříkáním bez tlaku do vývrtu v nástavci brousicího vřetena. Tento nástavec je výměnný, snadno přizpůsobitelný optimálně k broušenému Obrobku. Není nutné duté provedení celého hřídele elektrovřetena, neb řemenového brousicího vřetena, kde pro řemenová brousicí vřetena je toto provedení ipodle vynálezu zvlášť vhodné. Hlavní oblast použití vynálezu je při broušení malých kroužků valivých ložisek.An embodiment of the device according to the invention is particularly advantageous in that the coolant is supplied by simply spraying it without pressure into the bore in the grinding spindle extension. This attachment is exchangeable, easily adaptable optimally to the workpiece to be ground. There is no need for a hollow design of the entire shaft of the electric spindle or of the belt grinding spindle, where this embodiment is particularly suitable for the belt grinding spindles according to the invention. The main field of application of the invention is in the grinding of small roller bearings.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde obr'.:.l ukazuje řez částí pracovního vřetena se zařízením podle vynálezu, obr. 2 totéž provedení, ale s · trubkou pro· přívod chladicí ,kapaliny v pracovním vřetenu, obrázek 3 nástavec brousicího vřetena s brousicím kotoučem upevněným maticí, obr. 4 nástavec brousicího vřetena· s brousicím •kotoučem_; upevněným na šroubu podle vynálezu..1 shows a section through a part of a working spindle with a device according to the invention, FIG. 2 shows the same embodiment, but with a tube for supplying coolant in the working spindle, FIG. 3 grinding spindle attachment with grinding wheel fixed with nut, fig. 4 grinding spindle attachment · with grinding wheel _; fastened to a screw according to the invention.

Na obr. 1 až 4 má na nenaznačeném brousicím stroji pracovní vřeteno 1 proveden souosý vývrt 2, do nějži je na jeho odlehlém konci zavedena Volným rozstřikem .chladicí kapalina 3 s výstupem chladicí kapaliny 3 proti nástavci 4 brousicího vřetena 5 a nástavec 4 brousicího:vřetena 5 je na straně přilehlé k pracovnímu vřetenu 1 opatřen vývrtem 6 nástavce 4 se dnem 7, přičemž vývrt 6 nástavce 4 je opatřen příčnými otvory 8 spojenými s vmitřním průměrem 9 (pórovitého brousicího kotouče 10.In Figures 1 to 4, a working spindle 1 is provided on an unmarked grinding machine with a coaxial bore 2 into which at its remote end a free liquid is introduced by its cooling end 3 with a coolant outlet 3 against grinding spindle extension 5 and grinding extension 4: 5, on the side adjacent to the working spindle 1, is provided with a bore 6 of the extension 4 with a bottom 7, the bore 6 of the extension 4 having transverse holes 8 connected to an inside diameter 9 (porous grinding wheel 10).

Broušeným předmětem je zde· vně jší kroužek 16 kuličkového ložiska. V provedení podle obr. 2 je v pracovním vřetenu 1 proti nástavci 4 brousicího vřetena S uspořádána trubka 11 pro přívod chladicí kapaliny 3 zakončená plochou hubicí .12. prot rozšířený 'výstřik chladicí kapaliny 3. Vývrt 6 nástavce 4 brousicího vřetena 5 je opatřen vstupním rozšířením 13.The ground object is the outer ring 16 of the ball bearing. In the embodiment according to FIG. 2, in the working spindle 1 opposite the grinding spindle extension S there is arranged a coolant supply tube 11 terminated by a flat nozzle 12. The bore 6 of the grinding spindle extension 4 is provided with an inlet extension 13.

Na obr. 3 je pórovitý brousicí kotouč 10 upevněn maticí 14 na nástavci 4 brousicího vřetena 5. Obr. 4 je proveden ve zvětšeném měřítku a pórovitý brousicí kotouč 10 je upevněn na nástavci 4 jednoúčelovým zvláštním. šroubem . 15 opatřeným < vývrtem 6 a příčnými otvory. 8,-dnem 7 a vstupním rozšířením 13. V praktickém případě. byly s provedením podle obr. 4 broušeny obtížně brousitelné hluboké-otyory o. průměru 8 mm, což dokazuje· výhodnost vynálezu.In FIG. 3, the porous grinding wheel 10 is fastened by a nut 14 to the grinding spindle extension 4. FIG. 4 is an enlarged scale and the porous grinding wheel 10 is fixed to the adapter 4 by a special purpose. screw. 15 provided with a bore 6 and transverse holes. 8, day 7 and input extension 13. In a practical case. with the embodiment of FIG. 4, difficult-to-grind deep holes with a diameter of 8 mm were ground, demonstrating the advantage of the invention.

Jako. pórovitý brousicí kotouč 10..je s výhodou . použit .brousicí - kotouč. 10 hrubšího zrnění bez. napouštění sírou, tedy nesírovaný a .bez jakékoliv, vložky, na svém vnitřním průměru 9, který je v této úpravě dostatečně propustný pro chladicí kapalinu 3 dopravenou ke kotouči 10 odstředivou· silou z vývrtu 6.As. The porous grinding wheel 10 is preferably. used .grinding wheel. 10 coarser grain without. sulfur impregnation, i.e. unsulfurized and without any liner, on its inner diameter 9, which in this treatment is sufficiently permeable to the coolant 3 delivered to the disc 10 by centrifugal force from the bore 6.

•Při dopravě chladicí kapaliny 3 skrze strukturu pórovitého brousicího kotouče 10 'jsou docilovány vynikající výsledky broušeného povrchu při malém množství chladicí kapaliny 3. Technologická účinnost zevně běžným rozstřikem přiváděné chladicí kapaliny 3 je pro výsledek broušení mnohem •nižší, než účinnost kapaliny 3 procházející pórovitým brousicím kotoučem 10. Provedení zařízení podle vynálezu je zvlášť výhodné a vhodné při broušení malých průměrů •otvorů.When conveying coolant 3 through the structure of the porous grinding wheel 10 ', excellent grinding surface results are obtained with a small amount of coolant 3. The technological efficiency of the external coolant spray 3 is much lower than the efficiency of the liquid 3 passing through the porous grinding. The embodiment of the device according to the invention is particularly advantageous and suitable for grinding small hole diameters.

Claims

1. An apparatus for introducing coolant to a grinding wheel contacting a grinding object on a grinding machine with a working spindle and a grinding spindle, characterized in that the working spindle (1) has a coaxial through bore (2) into which the other part is located a coolant (3) having a coolant outlet (3) against the grinding spindle extension (5) is introduced at the end and the grinding spindle extension (4) is provided with a bore (6) of the extension on the side adjacent to the working spindle (1) (4) with a bottom (7), wherein the bore (6) of the OUTLET (4) is provided with transverse holes (8) connected to the inner diameter (9) of the porous grinding wheel (10).

Coolant introduction device according to claim 1, characterized in that a coolant supply pipe (11) terminated by a flat nozzle (12) is arranged in the working spindle (1) opposite the grinding spindle extension (5). for extended coolant injection (3), wherein the bore (6) of the grinding spindle extension (4) is provided with an inlet extension (13).