CS262058B1 - Device for loose material transport - Google Patents

Device for loose material transport Download PDF

Info

Publication number
CS262058B1
CS262058B1 CS872461A CS246187A CS262058B1 CS 262058 B1 CS262058 B1 CS 262058B1 CS 872461 A CS872461 A CS 872461A CS 246187 A CS246187 A CS 246187A CS 262058 B1 CS262058 B1 CS 262058B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conveyor
rear part
sidewall
transport
plate
Prior art date
Application number
CS872461A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS246187A1 (en
Inventor
Antonin Suchy
Original Assignee
Antonin Suchy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Suchy filed Critical Antonin Suchy
Priority to CS872461A priority Critical patent/CS262058B1/en
Publication of CS246187A1 publication Critical patent/CS246187A1/en
Publication of CS262058B1 publication Critical patent/CS262058B1/en

Links

Landscapes

  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

Zařízení je určeno pro přepravu sypkých materiálů, které lze připojit k nákladním automobilům; 'Jeho podstata spočívá v tom, že na šasi auťómobilu je suvně uloženo zvedací zařízení, opatřené ná vodorovné části ložiskem, v němž je otočně umístěn čep plošiny,' spojené se zadní částí dopravníku, který přes pákový mechanismus a čep lomení pásu přechází v přední část dopravníků; Rozložení zařízení do pracovní polohy a složení pro přepravní účely je prováděno hydraulicky. Zařízení lze využít při dopravě sypkýčh materiálů, například uhlí do šklepú, kotelen apod.The device is designed to transport bulk materials that can be attached to trucks; It is based on the fact that a lifting device is provided on the car chassis and provided with a horizontal part by a bearing, in which the platform pin is connected to the rear part of the conveyor, which passes through the lever mechanism and the belt buckle to the front part conveyors; The distribution of the equipment into the working position and the composition for transport purposes is carried out hydraulically. The device can be used for the transport of bulk materials, such as coal to knives, boiler rooms, etc.

Description

2B20582B2058

Vynález se týká zařízení pro přepravusypkých materiálů, zejména uhlí, písku a po-dobných materiálů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for conveying bulk materials, in particular coal, sand and similar materials.

Doprava sypkých materiálů, napříkladuhlí k zákazníkům, se provádí univerzální-mi vozidly. Na místě určení se bud uhlí zvozidla vysype na zem, takže vznikají volnéskládky, například před kotelnami nebo do-my, případně se uhlí sype na připravenýuniverzální dopravník, který podle své dél-ky dopravní uhlí na příslušnou vzdálenostod automobilu nebo na místo určení. Přitéto dopravě musí mít kotelna vlastní do-pravník k dispozici podle četnosti dodávekuhlí nebo natrvalo. V případě jeho poruchyse uhlí vysype též před kotelnou. Pokud jedopravník trvale umístěn v kotelně, je jehovyužití malé a náklady do něho vložené ne-jsou efektivně využity. Navíc manipulace sdopravníky je namáhavá a vyžaduje víceosob.The transport of loose materials, such as coal to customers, is done by universal vehicles. At the point of destination, the coal is either discharged to the ground, so that there are free landfills, for example, in front of the boiler room or house, or the coal is poured onto a ready-to-use universal conveyor which, according to its length, transports coal to the appropriate distance from the car or to the destination. In addition to this traffic, the boiler room must have its own contractor available according to the frequency supplied or permanently. In the event of a breakdown, coal will also be discharged before the boiler room. If a single carriage is permanently placed in a boiler room, the use of jewels is small and the cost of it is not effectively used. In addition, handling conveyors is strenuous and requires multi-person.

Další možnost, jak dopravit uhlí na místourčení, například do sklepních prostorů oddopravního prostředku, se děje pomocí dal-ších osob odnášením, což je práce značněnamáhavá, v nevhodném prostředí a časověnáročná.Another way to transport coal to the spotting, for example, to the cellar spaces of the remedial means, is through the use of other persons to carry away, which is a work that is laborious, unsuitable and time-consuming.

Obdobně se dopravuje písek a jiný sypkýmateriál. Pro lepší vyprazdňování korby vo-zidla se korby různě upravují.Similarly, sand and other bulk material are conveyed. For better emptying of the vehicle body, the hulls are adjusted differently.

Nevýhodou této přepravy je vznik vol-ných skládek uhlí před kotelnami, jeho čet-ná manipulace, čímž se zvyšuje prašnostokolí. Přemísťování uhlí do zauhlovacíchzařízení je fyzicky namáhavé, náročné načas a počet pracovních sil. Zvyšováním praš-nosti jsou ohroženi jak samotní pracovníci,kteří následnou dopravu uhlí provádějí, taki osoby žijící v okolí. K tomu přistupují izvýšené náklady za dopravu uhlí až na mís-to určení.The disadvantage of this transport is the formation of loose coal dumps in front of the boiler rooms, its numerous manipulations, which increases dustiness of the environment. Moving coal to coal facilities is physically strenuous, time-consuming, and labor-intensive. Increasing dust levels threatens both the workers who carry out the subsequent transport of coal and those living in the neighborhood. In addition, there is an increased cost of transporting coal to the point of destination.

Nedostatky shora uvedené přepravy syp-kých materiálů v podstatě odstraňuje za-řízení pro dopravu sypkých materiálů po-dle tohoto vynálezu, jehož podstata spočíváv tom, že na šasi automobilu je suvně ulo-ženo zvedací zařízení, které je na vodorov-né části opatřeno ložiskem, v jehož otvoruje otočně umístěn čep plošiny, která má nabocích vytvořena protilehlá čela, v nichžjsou umístěny příčné čepy, které procházíi příslušnými otvory v nosníku, upevněnémna spodní straně zadní části dopravníku,na nichž je nosník otočně uložen, přičemžna obou bočnicích zadní části dopravníkuje připevněna výztuha, opatřená svorníkem,spojená s táhlem hydraulického ovládače,který je na protilehlé straně otočně spojens příčným svorníkem, upevněným na ploši-ně. Dále zadní část dopravníku přecházípřes pákový mechanismus a pístnici v před-ní část dopravníku, opatřený deskou, kterápřekrývá část bočnice zadní části doprav-níku a kterou prochází čep lomení pásu,který současně prochází bočnicí zadní částidopravníku a přední části dopravníku, při-čemž deska obsahuje držák pružiny. Pruži- na, upevněná v držácích, je umístěna napříčdopravníku. Nekonečný gumový pás je spo-lečný pro zadní část dopravníku a předníčást dopravníku. Pákový mechanismus se-stává z ramene a ramene páky. Výhodou navrhovaného zařízení je, že jelze použít všude tam, kde je třeba dopravitmateriál na vtěší vzdálenost od automobilu,je k dispozici s příjezdem automobilu, nenítřeba používat vlastních dopravníků, kteréjinak nejsou využity. Dále je možno zmen-šit vzdálenost výsypného otvoru od doprav-níku a tím zmenšit prašnost při dopravěmateriálů. Není třeba dalších pracovníchsil při odklidu uhlí do sklepů nebo kotelen,protože zařízení obsluhuje řidič automobilu.Je možno snížit počet venkovních skládekuhlí a tím zmenšit prašnost pracovního pro-středí kotelen i jejich okolí. Současně sezrychluje rozvoz materiálu a uhlí se dopravíaž na místo určení, tj. do kotelny, případněsklepa. Dále se snižuje četnost manipulace suhlím u kotelen, neboť celá dávka se dopra-ví do blízkosti zauhlovacího zařízení na-jednou místo dopravy denních nebo jednot-livých dávek do kotle.The drawbacks of the aforementioned transport of bulk materials are substantially eliminated by the bulk material transporting apparatus of the present invention, which is based on the sliding arrangement of a lifting device on the automobile chassis which is provided with a bearing on the horizontal portion , in which a pivot pin of the platform is opened, which has opposed faces formed in the ends, in which the transverse pins, which extend through the respective holes in the beam, are fixed on the underside of the rear part of the conveyor, on which the beam is pivotally mounted and fixed on both sides of the rear part of the conveyor a bolt-reinforced stiffener coupled to the hydraulic actuator rod, which is pivotally coupled on the opposite side by a transverse bolt fixed to the platform. Further, the rear of the conveyor passes through a lever mechanism and a piston rod in a front part of the conveyor provided with a plate that overlaps a portion of the sidewall of the rear part of the conveyor and through which a strip pin extends through the sidewall of the rear part of the conveyor and the front part of the conveyor. spring holder. The spring, mounted in the brackets, is positioned across the conveyor. The endless rubber belt is common to the rear of the conveyor and the front of the conveyor. The lever mechanism consists of the arm and the lever arm. The advantage of the proposed device is that it can be used wherever it is necessary to transport material to a larger distance from the car, it is available with the arrival of a car, it is not necessary to use its own conveyors, which are not used otherwise. Furthermore, it is possible to reduce the distance of the discharge opening from the conveyor and thereby reduce the dustiness in the transport of materials. There is no need for additional workforce to remove coal into cellars or boiler rooms, because the equipment is operated by the driver of the car. It is possible to reduce the number of outdoor pools and thus reduce the dustiness of the working environment of the boiler rooms and their surroundings. At the same time, it accelerates the distribution of material and coal is transported to the destination, ie to the boiler room, possibly blind. Furthermore, the frequency of handling of the coal in the boiler room is reduced, since the entire batch is brought to the vicinity of the coaling plant at the place of the transport of the daily or individual batches to the boiler.

Složené zařízení přesahuje dopravní pro-středek v toleranci rozměru, který je po-volen příslušnou vyhláškou MV a nesnižujetonáž vozidla.The folded device overlaps the transport device within the dimension tolerance, which is permitted by the relevant MV Decree and does not reduce the vehicle weight.

Další výhodou je, že zařízení lze od auto-mobilu snadno odpojit a automobil používatk dalším potřebným přepravným účelům. Příklad provedení zařízení pro přepravusypkých materiálů je vyobrazen na přilože-ném výkresu, kde obr. 1 představuje zaříze-ní v rozloženém stavu v nárysu a obr. 2zařízení ve složeném stavu na zádi vozidla. Nákladní automobil s případně uprave-nou ložnou plochou a vybavený sklápěcímzařízením korby 18 má na šasi 14 pohyblivěve svislém směru umístěno zvedací zaříze-ní 1. Zvedací zařízení 1 je na vodorovnéčásti opatřeno ložiskem 17, v jehož otvoruje otočně umístěn čep 4 plošiny 3. Čep 4 jezajištěn v ložisku 17 známými upevňovací-mi prostředky, například podložkou a ma-ticí.Another advantage is that the device can be easily disconnected from the car and used for other necessary transport purposes. An exemplary embodiment of an apparatus for conveying bulk materials is shown in the accompanying drawing, wherein FIG. 1 is an exploded view of the apparatus and FIG. 2 shows the apparatus in a collapsed condition at the rear of the vehicle. A lorry with an optionally adapted loading surface and equipped with a tipping device 18 has a lifting device 1 mounted on the chassis 14 in a vertically vertical direction. The lifting device 1 is provided on a horizontal part with a bearing 17, in which it opens the pivot pin 4 of the platform 3. secured in the bearing 17 by known fastening means, for example a washer and a mortar.

Plošina 3 má na bocích vytvořena pro-tilehlá čela 19, v nichž jsou umístěny příč-né čepy 5, které prochází i příslušnýmiotvory nosníku 28, který je připevněn na-spodu zadní části dopravníku 6 a je na nichotočně upevněn. Na zadní části dopravníku6 je na spodní straně bočnic 2 připevněnavýztuha 7, opatřená svorníkem 8. Svorník 8je spojen s táhlem hydraulického ovládače9, který je na protilehlé straně spojen otoč-ně s přímým svorníkem 29, upevněným naplošině 3.The platform 3 has lateral faces 19 on the sides, in which the transverse pins 5 are located, which also pass through the respective openings of the beam 28, which is fixed at the bottom of the rear part of the conveyor 6 and is fixed to the turret. At the rear of the conveyor 6, a stiffener 7 is provided on the underside of the sidewalls 2, provided with a bolt 8. The bolt 8 is connected to a rod of the hydraulic actuator 9, which is connected on the opposite side rotatably to a straight bolt 29 fixed at the base 3.

Zadní část dopravníku 6 přechází přes pákový mechanismus 10 a pístnici 1S, umís- těné na bočnicích 2 přední části dopravníku 11. Pákový mechanismus 10 sestává z ra- mena 22 a ramena páky 23. Rameno 22 jeThe rear part of the conveyor 6 passes through the lever mechanism 10 and the piston rod 10 located on the sides 2 of the front part of the conveyor 11. The lever mechanism 10 consists of a shoulder 22 and a lever arm 23. The arm 22 is

Claims (4)

262058 S otočně spojeno s deskou 24, pevně spoje-nou s bočnicí 2 přední části dopravníku 11.Současně obsahuje čep 25 lomení pásu adržák 26 pružiny, v němž je upevněna pru-žina 27, umístěná napříč pod dopravníkem. BoČnice 2 zadní části dopravníku 6 zasa-hují za desku 24, která je při lomení vede.Čep 25 lomení pásu prochází současně des-kou 24, bočnicí 2 zadní části dopravníku 6a bočnicí 2 přední části dopravníku 11. Nekonečný gumový pás 21 je společnýpro zadní část dopravníku 6 a přední částdopravníku 11. Je uložen na známých po-hyblivých prostředcích, například válečcích. Na zadní části korby 18 je pohyblivě umís-těn šoupátkový uzávěr 16 ovládaný ovláda-cím panelem 20. Pří jízdě automobilu s nákladem je do-pravník složen za zádi korby 18. Při příjez-du na místo určení se odjistí zvedací zaří-zení 1 řetězem, případně lankem. Ovládacím panelem 20, umístěným v blíz-kosti závěsného zařízení, se spustí zvedacízařízení 1 blíže k zemi. Dalším povelemse složené zařízení nahoře odkloní od korby18 automobilu. Pomocí pákového mechanis-mu 10 a pístnice 15 nastává vyrovnání zad-ní části dopravníku 11 do společné roviny.Přitom se obě části otáčí kolem čepu 25 lo-mení pásu. Šířka desky 24 současně vedeobě části, čímž zabraňuje jejich příčení. Ko-nečný potřebný sklon celého zařízení je dánmístem určení vykládky materiálu a je pKEDMfiT262058 S is pivotally connected to a plate 24 rigidly coupled to the sidewall 2 of the forward portion of the conveyor 11. At the same time, the strip pin 25 includes a spring retainer 26 in which a spring 27 is mounted positioned transversely below the conveyor. The sidewalls 2 of the rear part of the conveyor 6 engage behind the plate 24 which is guided at the point of refraction. The belt twist pin 25 passes simultaneously through the plate 24, the sidewall 2 of the rear part of the conveyor 6a by the sidewall 2 of the front part of the conveyor 11. The endless rubber band 21 is common to the rear a portion of the conveyor 6 and the front of the conveyor 11. It is mounted on known movable means, for example rollers. On the rear of the hull 18, a slide gate 16 is actuatably located, controlled by the control panel 20. When driving a truck with a load, the carriage is folded behind the rear of the hull 18. When arriving at the destination, the lifting device 1 is unlocked by a chain , possibly with a cord. The control panel 20, positioned proximate the hinge device, will lower the lifting device 1 closer to the ground. The next commanded folded device will divert the car from the hull18. By means of the lever mechanism 10 and the piston rod 15, the rear part of the conveyor 11 is aligned to a common plane. At the same time, the width of the plate 24 guides the part, thereby preventing it from tilting. The final required slope of the entire device is the location of the material unloading destination and is pKEDMfiT 1. Zařízení pro přepravu sypkých materiá-lů upevněné na šasi automobilu a obsahujícínekonečný gumový pás, ovládací panel proovládání hydraulického nebo elektrickéhopohonu, vyznačené tím, že sestává ze zve-dacího zařízení (1) suvně loženého na šasi (14) automobilu, které je na vodorovnéčásti opatřeno ložiskem (17), v jehož otvo-ru je otočně umístěn čep (4) plošiny (3),která má na bocích vytvořena protilehláčela (19), v nichž jsou umístěny příčné čepy (5), které prochází i příslušnými otvory vnosníku (28), upevněném na spodní stranězadní části dopravníku (6), na nichž je nos-ník (28) otočně uložen, přičemž na oboubočnicích (2) zadní části dopravníku (6)je připevněna výztuha (7), opatřená svor-níkem (8), spojená s táhlem hydraulickéhoovládače (9), který je na protilehlé straněotočně spojen s příčným svorníkem (29), ovládán hydraulickým válcem 9. V případě,že se skládka materiálu nachází mimo po-délnou osu .vozidla, lze zařízení ručně nebohydraulicky natočit v rozsahu až 90° naobě strany od podélné osy automobilu po-mocí ložiska 17, umístěného na zvedacímzařízení. Po rozložení zařízení do roviny sena obě části dopravníku umístí násypka 12a kryt 13. Sklápěním korby 18 automobilu a oteví-ráním šoupátkového uzávěru 16 se začínásypat uhlí, případně jiný sypký materiál nadopravník, respektive na spodní část do-pravníku 6. Směr pohybu materiálu na pásurčuje násypka 12. Kryt 13 slouží k ochraněpřed odskakujícími kusy materiálu. Pohon dopravníku je odvozen od hydro-motoru, který je napojen na tlakové olejovézařízení automobilu. V případě možnosti po-užití elektrické přípojky je pohon doprav-níku proveden elektromotorem. Vzdálenost dopravovaného materiálu odautomobilu je dána celkovou délkou doprav-níku a jeho přepravní rychlostí, kterou ma-teriál ještě od dopravníku odhazuje do ur-čité vzdálenosti, která závisí na váze do-pravovaného materiálu a rychlosti doprav-níku. Zařízení podle vynálezu lze použít při do-pravě sypkých materiálů po připojení k ná-kladnímu automobilu se sklopným zaříze-ním. upevněným na plošině (3), dále zadní částdopravníku (6) přechází přes pákový me-chanismus (10) a pístnici (15) v předníčást dopravníku (11), opatřený deskou (24),která překrývá část bočnice (2) zadní částidopravníku (6) a kterou prochází čep (25)lomení pásu, který současně prochází boč-nicí (2) zadní části dopravníku (6) a před-ní části dopravníku (11), přičemž deska(24) obsahuje držák (26) pružiny (27).A bulk material transport device mounted on a car chassis and comprising an endless rubber belt, a hydraulic or electric drive control panel, characterized in that it comprises a lifting device (1) slidably mounted on a car chassis (14) which is provided with a bearing (17) in the opening of which a pivot pin (4) of the platform (3) has been pivoted and has opposites (19) on the sides in which the transverse pins (5) which pass through the respective openings of the carrier are disposed (28) mounted on the underside of the rear part of the conveyor (6), on which the carrier (28) is rotatably supported, a stiffener (7) fitted with a bolt (7) is attached to the sidewalls (2) of the rear part of the conveyor (6) 8), connected to the linkage of the hydraulic actuator (9), which is connected to the transverse bolt (29) on the opposite side by a hydraulic cylinder 9. In case that As the material is outside the longitudinal axis of the vehicle, the device can be manually or hydraulically rotated up to 90 ° on the left side of the longitudinal axis of the car by means of a bearing 17 placed on the lifting device. After the device has been distributed into the hay plane, both the conveyor parts will place the hopper 12a and the cover 13. The tipping of the coal or other loose material of the conveyor, respectively the lower part of the conveyor 6, begins by tilting the car body 18 and opening the slide. hopper 12. The cover 13 serves to protect the material from bouncing pieces. The conveyor drive is derived from the hydro-motor that is connected to the automotive oil pressure equipment. In the case of using an electrical connection, the drive of the conveyor is provided by an electric motor. The distance between the transported material and the carriage is determined by the total length of the conveyor and its transport speed, which the material still throws away from the conveyor to a certain distance, which depends on the weight of the material to be transported and the speed of the conveyor. The device according to the invention can be used in the transport of bulk materials after attachment to a tipper truck. on the platform (3), the rear part of the conveyor (6) passes through the lever mechanism (10) and the piston rod (15) in the front part of the conveyor (11) provided with a plate (24) which covers a portion of the sidewall (2) of the rear conveyor ( 6) and through which a strip-breaking pin (25) passes, which simultaneously passes through the sidewall (2) of the rear part of the conveyor (6) and the front part of the conveyor (11), the plate (24) comprising a spring holder (26) ). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,že pružina (27), upevněná v držácích (26),je umístěna napříč dopravníku.2. Device according to claim 1, characterized in that the spring (27) fixed in the holders (26) is positioned across the conveyor. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,že nekonečný gumový pás (21) je společnýpro zadní část dopravníku (6) a přední částdopravníku (11).3. Device according to claim 1, characterized in that the endless rubber band (21) is common to the rear of the conveyor (6) and the front part of the conveyor (11). 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,že pákový mechanismus (10) sestává z ra-mene (22) a ramene páky (23). 1 list výkresů4. Device according to claim 1, characterized in that the lever mechanism (10) consists of a shoulder (22) and a lever arm (23). 1 sheet of drawings
CS872461A 1987-04-06 1987-04-06 Device for loose material transport CS262058B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872461A CS262058B1 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Device for loose material transport

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872461A CS262058B1 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Device for loose material transport

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS246187A1 CS246187A1 (en) 1988-07-15
CS262058B1 true CS262058B1 (en) 1989-02-10

Family

ID=5361825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872461A CS262058B1 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Device for loose material transport

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262058B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS246187A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1214437A (en) Cargo elevator system
US20060239806A1 (en) Mobile material placer and conveying system and method of placing and conveying material utilizing the same
US10865044B1 (en) Double portable drive-over hopper
US5669562A (en) Telescoping infeed conveyor
US20080253872A1 (en) Apparatus Supporting a Container on a Vehicle and Placing the Container Directly on a Ground Surface
US5211441A (en) Hinged bows used to support tarpaulin on trailers
US4881691A (en) Transfer station with lifting devices
US3866769A (en) Wood chip handling system
US10688902B2 (en) Truck and conveyor system
US3937338A (en) Multi-purpose vehicle for hauling bulk material or discrete packages
CA2048584C (en) Material handling apparatus
US20090202328A1 (en) Low profile hook hoist
US5190432A (en) Dump truck stone slinger
US5636902A (en) Attachable self-dumping bin for a pick-up truck
US5267779A (en) Pick up truck conversion dumping body
US2458031A (en) Sand spreading and loading device
CS262058B1 (en) Device for loose material transport
US8562278B2 (en) Side-discharge chipper body
US3263844A (en) Vehicle mounted conveyor
US3255899A (en) Material handling apparatus
CA3083513A1 (en) A trailer assembly and method of use for selectably bottom dumping and rear dumping particulate material
CA1294651C (en) Convertible container and vehicle
EP0700802A1 (en) Articulated cover for a top loading hauling body
CA2480137A1 (en) Tire lift, storage and transporter
JP2504237Y2 (en) Garbage truck