CS261998B1 - Coke oven head - Google Patents

Coke oven head Download PDF

Info

Publication number
CS261998B1
CS261998B1 CS87790A CS79087A CS261998B1 CS 261998 B1 CS261998 B1 CS 261998B1 CS 87790 A CS87790 A CS 87790A CS 79087 A CS79087 A CS 79087A CS 261998 B1 CS261998 B1 CS 261998B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coke oven
head
heating channel
insulating
recess
Prior art date
Application number
CS87790A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS79087A1 (en
Inventor
Miroslav Doc Ing Csc Chocholac
Zdenek Ing Noga
Antonin Uherek
Pavel Vaclavik
Original Assignee
Chocholac Miroslav
Noga Zdenek
Antonin Uherek
Pavel Vaclavik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chocholac Miroslav, Noga Zdenek, Antonin Uherek, Pavel Vaclavik filed Critical Chocholac Miroslav
Priority to CS87790A priority Critical patent/CS261998B1/en
Publication of CS79087A1 publication Critical patent/CS79087A1/en
Publication of CS261998B1 publication Critical patent/CS261998B1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

Hlava koksovací pece, sestává z tělesa, v iněmž je umístěn topný kanálek, a má podél krajního topného kanálku z vnější strany po celé výšce umístěn vláknitý keramický izolační materiál o tepelné vodivosti pod 0,2 Wm-1K-1 a teplotě použití nad 1 000 °C pro snížení tepelných ztrát z krajního topného kanálku.Coke oven head, consists of a body, v in which the heating channel is located and has along outer heating channel from outside to fibrous ceramic insulation is placed over the entire height a material having a thermal conductivity below 0.2 Wm-1K-1 and use temperature above 1000 ° C for reduction of heat loss from extreme heating channel.

Description

Vynález se týká konstrukce hlavy koksovací pece, to Je vyzdívky mezi krajním toptným kanálkem z vnitřní strany a zařízením, například obkládací deskou, zárubní či kleštinou, na vnější straně.The invention relates to the construction of a coke oven head, i.e. a lining between an outer heating channel on the inside and a device, for example a cladding board, a frame or a collet, on the outside.

U koksárenských baterií se staví koksovací pece s hlavami opatřenými izolační vrstvou z hutného izolačního materiálu, například Termalit ve tvaru cihel, jimiž se ivyzdí vhodně uzpůsobený prostor v dinasovém zdivu hlavy. Tato tepelná izolace je z Vnější strany kryta obkládací deskou, na kterou navazuje další zařízení hlav koksovacích pecí a uzávěrů koksováních komor.In coke oven batteries, coke ovens are built with heads provided with an insulating layer of dense insulating material, such as brick-like termalite, which also leases a suitably adapted space in the dinas head masonry. This thermal insulation is covered from the outside by a cladding board, which is connected to other equipment of coke oven heads and coke chamber closures.

Takto řešená konstrukce hlav koksovacích pecí vykazuje u moderních koksárenských baterií tepelné ztráty v prostoru čela koksárenských baterií do okolí ve výši 2 'až 3 % celkového tepelného příkonu koksárenské baterie. Současně s těmito tepelnými ztrátami se zahřívá strojní zařízení na hlavách koksovacích pecí, a to nerovnoměrně a nestacionárně, takže dochází k rozdílným deformacím jednotlivých částí strojního zařízení s důsledkem potíží u těsnění dveří koksovací komory a tím únikem emisí do okolí.The design of the coke oven heads in this way shows, in modern coke-oven batteries, heat losses in the area of the coke-oven batteries to the surroundings in the amount of 2 'to 3% of the total heat input of the coke-oven battery. Along with these heat losses, the machinery at the coke oven heads heats up unevenly and unsteadyly, so that different deformations of the individual machine parts occur, resulting in difficulties in sealing the coke chamber door and thereby leaking emissions into the environment.

' Tepelné ztráty a únik exhalátů představuje přímé ekonomické ztráty ve výrobě, '^výšenou potřebu údržby, zhoršení pracovního a životního prostředí při výrobě koksu. Termalltová izolace se provádí vyzděním z termalitových normálek; práce s termalitovými normálkami pří přípravě a vyzdívání je časově náročná a pracná.Heat losses and leakage of fumes present direct economic losses in production, increased maintenance needs, degradation of the working and environmental coke production. Thermallt insulation is done by lining from thermalite normals; working with thermalite normals during preparation and lining is time-consuming and laborious.

Uvedené nedostatky odstraňuje hlava koksovací pece, sestávající z tělesa, v němž je umístěn topný kanálek, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že má podél krajního topného kanálku z vnější strany po celé výšce umístěn vláknitý keramický izolační materiál o tepelné vodivosti pod 0,2 Wm-1K-1 a teplotě použití nad 1000 °C pro snížení tepelných ztrát z krajního topného kanálku.These drawbacks are overcome by the head of the coke oven consisting of the body in which the heating channel is located according to the invention. It is based on the fact that along the edge of the heating channel, it has a fiber-reinforced ceramic insulating material with a thermal conductivity below 0.2 Wm -1 K -1 and an application temperature above 1000 ° C over the entire height to reduce heat losses from the edge heating channel.

Výhody nového řešení přináší sníženíThe benefits of the new solution are reduced

Claims (1)

pRedmStpRedmSt Hlava koksovací pece, sestávající z tělesa, v němž je umístěn topný kanálek, vyznačující se tím, že má podél krajního topného kanálku (2) z vnější strany po celé výšce umístěn vláknitý keramický izopracnosti stavebních prací, respektive vyzdění izolační vrstvy v hlavě koksovacích pecí, snížení tepelných ztrát z hlavy do okolí, snížení teplot a jejich zrovnoměrnění na zařízení s důsledkem zmenšení deformací jednotlivých strojních částí a tím zvýšení životnosti a snížení úniku škodlivých plynných emisí do okolí koksárenské baterie.A coke oven head consisting of a body in which a heating channel is located, characterized in that along the outer heating channel (2), a fiber-reinforced ceramic isophoretic work or a lining of the insulating layer in the coke oven head is provided over the entire height. reduction of heat losses from the head to the surroundings, lowering of temperatures and their equalization on the equipment with the consequence of reducing deformations of individual machine parts and thereby increasing the service life and reducing the leakage of harmful gaseous emissions into the coke oven battery. Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, který znázorňuje v půdoryse v řezu hlavu koksovací pece podle vynálezu.The invention and its effects are explained in more detail in the description of an exemplary embodiment thereof according to the attached drawing, which shows a sectional top view of the coke oven head according to the invention. Hlava 1 koksovací pece podle vynálezu sestává z dinasového tělesa, v němž je umístěn krajní topný kanálek 2. Z vnější strany je po výšce hlavy 1 vytvořen v dinasovém zdivu výklenek, v němž je přilepen nebo přichycen hřebíky keramický vláknitý izolační materiál 3, tedy materiál o tepelné vodivosti pod 0,2 Wm^K-1 a teplotě použití nad 1 000 '°C, ve tvaru desky nebo rohože; desky o takových rozměrech, aby byly celou šířku a hloubku výklenku a délkově v rozměru omezeném podmínkou vhodné manipulace, rohože pak potřebné tloušťky a šířky, jejichž maximální délka vyplývá z manipulačních a výrobních možností, maximálně však pro výškové zakrytí celého výklenku. Z vnější strany je vláknitý izolační keramický materiál 3 kryt obkládací deskou 4.The head 1 of the coke oven according to the invention consists of a dinas body, in which an extreme heating channel 2 is located. a thermal conductivity below 0.2 Wm ^ K -1 and an application temperature above 1000 ° C, in the form of a plate or mat; boards of such dimensions that the entire width and depth of the recess and the length in dimension limited by appropriate handling conditions, the mats of the required thickness and width, the maximum length of which results from handling and manufacturing possibilities, but maximum for covering the entire recess. On the outside, the fibrous insulating ceramic material 3 is covered by a cladding panel 4. Funkce takto vytvořené hlavy 1 koksovací pece spočívá v tom, že tepelný tok směřující z krajního topného kanálku 2 k vnější straně hlavy koksovací pece, to je k obkládací desce 4 je snížen vyšší izolační schopností výplně výklenku z izolačního vláknitého keramického materiálu 3, což se příznivě projeví snížením tepelných ztrát do okolí a snížením teploty obkládací desky 4.The function of the coke oven head 1 thus formed is that the heat flow from the outer heating channel 2 to the outside of the coke oven head, i.e. the cladding board 4, is reduced by the higher insulating ability of the recess of the insulating fibrous ceramic material 3, which results in a reduction of heat losses to the surroundings and a lowering of the temperature of the cladding panel 4. Hlava koksovací pece podle vynálezu je využitelná v koksárenství u hutních a důlních koksoven.The head of the coke oven according to the invention is usable in the coking plant of metallurgical and mine coking plants. YNALEZU lační materiál (3) o tepelné vodivosti pod 0,2 Wm~11 a teplotě použití nad 1 000 °C pro snížení tepelných ztrát z krajního topného kanálku (2).YNALEZU an insulating material (3) with a thermal conductivity below 0.2 Wm ~ 1 K · 1 and a use temperature above 1000 ° C to reduce heat loss from the extreme heating channel (2).
CS87790A 1987-02-06 1987-02-06 Coke oven head CS261998B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87790A CS261998B1 (en) 1987-02-06 1987-02-06 Coke oven head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87790A CS261998B1 (en) 1987-02-06 1987-02-06 Coke oven head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS79087A1 CS79087A1 (en) 1988-07-15
CS261998B1 true CS261998B1 (en) 1989-02-10

Family

ID=5340675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87790A CS261998B1 (en) 1987-02-06 1987-02-06 Coke oven head

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261998B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS79087A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS261998B1 (en) Coke oven head
CN215799306U (en) A double-layer soft sealing structure for coke oven door
JPS61118493A (en) Operation of coke oven
CN207095299U (en) A kind of energy-saving atmosphere controlled heat treatment furnace burner hearth thermal insulation structure
CN215250601U (en) Energy-saving coke oven door structure
CN215757149U (en) Structure for controlling expansion of main furnace wall of heat recovery coke oven
CN210855973U (en) Structure for reducing heat dissipation capacity of top surface of coke oven
CN212581804U (en) A kind of furnace door supporting brick board for coke oven
CN112812786A (en) Energy-saving coke oven door structure
CN216864292U (en) Composite furnace lining structure of pre-vacuumized high-temperature carburizing multipurpose furnace
US3887173A (en) Blast furnace construction
CN2146487Y (en) Energy-saving insulation lid for coke ovens
CA1218332A (en) Method of repair of a coke-oven battery, and a panel for use in the method
CN218579656U (en) Slapple activation furnace
SU1493854A1 (en) Hearth of ore-smelting furnace
CN110540843B (en) Structure and method for reducing heat dissipation capacity of top surface of coke oven
RU1790608C (en) Laying radial wall of air heater
US2802656A (en) Element for insulating the surface of a molten product
CN107267756B (en) A kind of horizontal automatic electric hot type retort
CN216662962U (en) A dry quenching furnace water seal tank
CN111269726A (en) Raw coke oven gas transferring and collecting device for carbonization chamber
CN221522469U (en) Box-type coking equipment
CN219713961U (en) Vacuum furnace for sintering silicon carbide roller
KR100342331B1 (en) How to promote dry distillation at the coke snow port entrance and the furnace cover of coke snow for this purpose
CN210741081U (en) Be applied to isostatic pressing product hypoxemia refining kiln