CS261885B2 - Aerating equipment for organic waste materials' treatment tank - Google Patents
Aerating equipment for organic waste materials' treatment tank Download PDFInfo
- Publication number
- CS261885B2 CS261885B2 CS855706A CS570685A CS261885B2 CS 261885 B2 CS261885 B2 CS 261885B2 CS 855706 A CS855706 A CS 855706A CS 570685 A CS570685 A CS 570685A CS 261885 B2 CS261885 B2 CS 261885B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- air
- aeration device
- supply
- biomass
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 16
- 238000009264 composting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
- C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
- C05F17/979—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material the other material being gaseous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/818—Aeration or oxygen transfer technique
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká provzdušňovacího zařízení nádrže na zpracování organických odpadních materiálů.The invention relates to an aeration device of a tank for processing organic waste materials.
Je známo, že nejúčinnějším a v některých případech i nejekonomičtějším způsobem zpracování organických odpadních materiálů a opětného využití biomasy je jejich kompostování, při kterém probíhá aerobní biologický rozklad působením mikroorganismů a kterým se získávají hodnotná hnojivá, použitelná v zemědělství.It is known that the most efficient and, in some cases, the most economical way of processing organic waste materials and reusing biomass is their composting, in which aerobic biodegradation takes place by the action of microorganisms and yields valuable fertilizers useful in agriculture.
Dosud známá zařízení к takovému zpracování organických odpadních materiálů jsou tvořena nádrží s promíchávacími ústrojími a s přívodem vzduchu do vrstvy biomasy, kterým se zajistí dodávka potřebného množství kyslíku pro vývin aerobní flóry, schopné způsobit v poměrně krátké době rozpad biomasy bez vzniku nepříjemného zápachu, který je příznačný pro hnití biomasy. Problémem u těchto známých zařízení zůstává zajištění trvalého přívodu potřebného množství vzduchu, protože po určité době dochází к ucpání výstupů přívodů vzduchu a tím Ik postupnému omezování přívodu vzduchu až к úplnému zastavení, což má za následek zastovení aerobního rozkladu biomasy. Vyčištění výstupů přívodů vzduchu je velmi obtížné, protože je nejprve třeba odstranit velké množství zpracovávaného odpadního materiálu.The prior art devices for such treatment of organic waste materials consist of a tank with agitators and air supply to the biomass layer to provide the necessary oxygen for the development of aerobic flora, capable of causing biomass decomposition in a relatively short time without producing an unpleasant odor, for rotting biomass. The problem with these known devices remains to ensure a constant supply of the required amount of air, since after some time the air supply outlets become clogged and thus gradually reduce the air supply to a complete stop, resulting in a halt of aerobic decomposition of the biomass. Cleaning the air inlet outlets is very difficult, as it is necessary to remove a large amount of waste material to be treated first.
Dosud známá přívodní zařízení pro přívod vzduchu jsou obvykle uložena na dně nádrže, ve které probíhá aerobní biologický rozklad, a je možno je rozdělit na dva základní systémy. První z těchto systémů obsahuje rozvodné potrubí na boční stěně nádrže a soustavu trubek, procházejících nádrží. Každá z těchto trubek je opatřena řadou otvorů nebo trysek, kterými vzduch vystupuje do biomasy. Každá z trubek je opatřena uzavíracím ventilem, který slouží к řízení přívodu vzduchu.The air supply devices known hitherto are generally located at the bottom of the tank in which the aerobic biodegradation takes place and can be divided into two basic systems. The first of these systems comprises a manifold on the side wall of the tank and a set of tubes passing through the tank. Each of these tubes is provided with a series of holes or nozzles through which air exits into the biomass. Each pipe has a shut-off valve to control the air supply.
Druhý základní systém je tvořen příčnými kanály, Ikteré jsou vytvořeny ve dně nádrže a jsou překryty dlaždicemi s otvory nebo štěrbinami, kterými může procházet vzduch, ale kterými nemůže propadávat zpracovávaný materiál do kanálů. Tyto příčné kanály jsou vzájemně propojeny podélným rozváděcím kanálem, kterým je současně možno periodicky promývat a proplachovat všechny kanály vodou, která se pak odvádí do sběrné jímky.The second base system is formed by transverse channels, which are formed in the bottom of the tank and are covered by tiles with openings or slots through which air can pass, but by which the material to be processed cannot pass through the channels. These transverse channels are interconnected by a longitudinal distribution channel through which all channels can be periodically washed and flushed at the same time with water, which is then discharged to a collecting well.
Oba tyto známé systémy mají některé nevýhody. Zpracovávaná biomasa má v různých částech nádrže různou konzistenci a tím i různou propouštěcí schopnost pro vzduch. V nádržích totiž probíhá zpravidla biologický rozklad kontinuálně, to znamená, že nádrž je plynule plněna odpadním materiálem, Ikterý je zvolna přesouván к výstupnímu konci nádrže, odkud je odebírán, přičemž v průběhu přesouvání uvnitř nádrže probíhá v biomase rozklad, takže nádrž obsahuje současně čerstvý materiál, zrající materiál a výsledný materiál, z nichž každý má jiné vlastnosti a jinou propust nost pro vzduch. Vzduch, přiváděný příčnými potrubími, tedy snáze vystupuje otvory, u kterých klade biomasa menší odpor prostupu vzduchu, takže přívod vzduchu do vrstvy biomasy je značně nerovnoměrný. Totéž platí i pro příčné kanály, u kterých navíc není možno regulovat množství přiváděného vzduchu.Both of these known systems have some disadvantages. The processed biomass has different consistency in different parts of the tank and thus different air permeability. As a rule, the biodegradation takes place continuously in the tanks, i.e. the tank is continuously filled with waste material, which is slowly moved to the outlet end of the tank from which it is taken, while the biomass decomposes during the movement inside the tank. , the maturing material and the resulting material, each having different properties and different air permeability. Thus, the air supplied by the transverse ducts is easier to exit through openings in which the biomass imposes less airflow resistance, so that the air supply to the biomass layer is substantially uneven. The same applies to the transverse ducts, where the supply air volume cannot be controlled.
Zpracovávaný odpadní materiál musí mít vždy vyšší vlhkost, přičemž obsah vody bývá zpravidla vyšší než 50 °/o, aby bylo možno zajistit vývoj aerobních mikroorganismů. Z toho vyplývá, že voda většinou stéká do spodních vrstev zpracovávaného odpadního materiálu, které jsou potom kompaktnější a stávají se velmi málo propustnými vrstvami, které nelze zcela odstranit ani mechanickým promícháváním materiálu, protože promíchávací zařízení nemají dosah až )ke dnu nádrže. Kompaktní spodní vrstva u dna se vytváří již za několik měsíců provozu zařízení, přičemž její vznik ještě podporuje a urychluje přítomnost koloidních látek, které se při zpracování vytvářejí. Tím dochází postupně к zástavě celého procesu, při které je nutno nádrž vyprázdnit a vyčistit dno. Takový postup je však velmi problematický při kontinuálním zpracování odpadních materiálů, při kterémé by měla být nádrž stále naplněna, protože potřebné biologické procesy se rozbíhají teprve po určité době a mají být proto nepřetržité.The waste material to be treated must always have a higher moisture content, and the water content is generally higher than 50% to ensure the development of aerobic microorganisms. This implies that the water usually flows into the lower layers of the treated waste material, which are then more compact and become very low permeable layers, which cannot be removed even by mechanical mixing of the material, since the mixing devices do not reach the bottom of the tank. A compact bottom layer has been formed at the bottom in just a few months of operation of the plant, while its formation still promotes and accelerates the presence of colloidal substances formed during processing. This gradually stops the entire process, during which the tank must be emptied and the bottom cleaned. However, such a process is very problematic in the continuous treatment of waste materials, in which the tank should always be filled, since the necessary biological processes only start after a certain time and are therefore to be continuous.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit provzdušňovací zařízení, které by zajišťovalo rovnoměrný přívod vzduchu do zpracovávané biomasy, aby nedocházelo ke snižování množství dodávaného kyslílku v průběhu dlouhé doby nepřetržitého procesu, přičemž zařízení má obsahovat prostředky к automatickému čištění výstupních otvorů pro vzduch, které by zamezovaly jejich ucpání.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an aeration device that provides a uniform supply of air to the biomass to be treated so as not to reduce the amount of oxygen supplied over a long period of continuous process. .
Tento úkol je vyřešen provzdušňovacím zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřeno alespoň dvěma trubkami pro přívod vzduchu do zpracovávaného organického odpadního materiálu, z nichž Ikaždá je opatřena samostatným výstupem vzduchu, nezávislým na přívodu vzduchu dalšími trubkami.This object is achieved by the aeration device according to the invention, characterized in that it is provided with at least two pipes for supplying air to the treated organic waste material, each of which is provided with a separate air outlet, independent of the air supply by other pipes.
Podle výhodného konkrétního provedení zařízení podle vynálezu mají v celé své délce až к výstupům stejné tlakové ztráty, zejména proto, že mají stejný průměr, stejnou délku a stejný počet ohybů, přičemž tlakové ztráty mají převyšovat pěti- až dvacetinásobek tlakových ztrát, lke kterým dochází při průchodu zpracovávaným organickým odpadním materiálem.According to a preferred embodiment of the device according to the invention, they have the same pressure losses over their entire length up to the outlets, in particular because they have the same diameter, the same length and the same number of bends, the pressure losses should exceed five to twenty times the pressure losses passage through the treated organic waste material.
Trubky jsou napojeny na rozváděči potrubí přes uzavírací ventily, přičemž každá trubka je navíc opatřena vysokotlakým ventilem pro přívod čisticí látky к jejím výstupům.The tubes are connected to the manifold via shut-off valves, each tube being additionally provided with a high-pressure valve for supplying the cleaning agent to its outlets.
Zařízení podle vynálezu je dále opatřeno ústrojím pro úpravu tlaku vzduchu v rozváděcím potrubí, ke kteréméu jsou jednotlivé trubky připojeny, přičemž rozváděči potrubí může být kromě toho rozděleno na několik úseků s různým tkfkem a na každý úsek je napojena vybraná skupina trubek pro přívod vzduchu pod různým tlakem do různých míst nádrže v závislosti na stupni dozrání zpracovávaného materiálu. Podle ještě jednoho výhodného provedení zařízení podle vynálezu jsou výstupy trubek tvořeny otevřenými konci, uloženými v úrovni dna nádrže.The device according to the invention is further provided with a device for adjusting the air pressure in the manifold to which the individual pipes are connected, wherein the manifold can furthermore be divided into several sections of different thickness and a selected group of air supply pipes connected to each section pressure to different places of the tank depending on the degree of maturation of the processed material. According to yet another preferred embodiment of the device according to the invention, the pipe outlets are formed by open ends located at the bottom of the tank.
Zařízení podle vynálezu zajišťuje přívod stejného množství vzduchu pod stejným tlakem ke všem výstupům přívodních trubek, popřípadě je možno tlak v jednotlivých výstupech regulovat podle odporu okolní biomasy a zajistit tak ve všech místech nádrže stejný př vod vzduchu, zásobující dozrávající odpadní materiál dostatečným množstvím kyslíku. U zařízení podle vynálezu nemůže dojít к ucpání výstupů vzduchu, protože v periodických intervalech se jednotlivé přívodní trubky napojí 11a zdroj tlakového plynu nebo kapaliny, kterými se výstupy velkým tlakem profouknou nebo prostříknou, takže případně ucpané výstupní otvory se opět automaticky bez potřeby dalšího zásahu uvolní.The device according to the invention ensures the supply of the same amount of air under the same pressure to all outlets of the supply pipes, or the pressure in the individual outlets can be controlled according to the resistance of the surrounding biomass. In the device according to the invention, the air outlets cannot be clogged because at regular intervals the individual supply pipes are connected to a source of pressurized gas or liquid through which the outlets are blown or primed with high pressure, so that eventually clogged outlet openings are automatically released again
Příklad provedení provzdušňovacího zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na část nádrže se zpracovávaným odpadním materiálem, opatřené provzdušňovacím zařízením, a na obr. 2 je schematický boční pohled na jednu z přívodních trubek.An example of an embodiment of the aeration device according to the invention is shown in the drawing, wherein Fig. 1 shows an axonometric view of a portion of a waste material tank provided with an aeration device, and Fig. 2 is a schematic side view of one of the supply pipes.
Provzdušňovací zařízení podle vynálezu obsahuje soustavu přívodních trubek 4, uložených na dně 3 nádrže 1, naplněné zpracovávaným organickým odpadním materiálem 2, z nichž každá je nezávisle na ostatních připojena na rozdělovači potrubí 5, do kterého je pod tlakem přiváděn vzduch od elektrického ventilátoru 6.The aeration device according to the invention comprises a plurality of supply pipes 4 mounted on the bottom 3 of the tank 1, filled with the organic waste material 2 to be treated, each of which is connected independently of the others to a manifold 5 into which air is supplied under pressure.
U zařízení podle vynálezu mají všechny přívodní trubky 4 stejnou délku, stejný průměr a tentýž počet ohybů, takže na jejich konci dochází ke stejným tlakovým ztrátám, což je jedním ze základních znaků zařízení podle vynálezu.In the device according to the invention, all the inlet pipes 4 have the same length, the same diameter and the same number of bends, so that at the end thereof the same pressure losses occur, which is one of the basic features of the device according to the invention.
Tlak vzduchu v přívodních trubkách 4 je tak velký, že jeho hodnota po tlakových ztrátách uvnitř přívodních trubek 4 je na výstupu podstatně větší než je tlak vzduchu v okolní atmosféře, zvětšený o tlakové ztráty, vznikající v průběhu průchodu vzduchu zpracovávaným odpadním materiálem 2. Zkouškami bylo zjištěno, že tlakové ztráty uvnitř přívodních trubek 4 mají být pětkrát až dvacetkrát, s výhodou «osmkrát až dvanáctkrát větší než tlakové ztráty, vznikající při průchodu vzduchu vrstvou zpracovávaného odpadního materiálu 2.The pressure of the air in the inlet pipes 4 is so high that, after pressure losses inside the inlet pipes 4, it is substantially greater at the outlet than the air pressure in the ambient atmosphere, increased by the pressure losses occurring during the passage of the treated waste material. It has been found that the pressure losses inside the inlet pipes 4 should be five to twenty times, preferably eight to twelve times greater than the pressure losses arising from the passage of air through the layer of treated waste material 2.
Každá z přívodního systému přívodních trubek 4 je napojena na rozdělovači potrubí 5 uzavíracím ventilem 7, takže každá z přívodních trubek 4 může být odpojena od rozdělovacího potrubí 5. Za uzavírací ventil 7 je do každé přívodní trubky 4 zaústěno odbočné potrubí 8, opatřené druhým uzavíracím ventilem 9. Po uzavření prvního uzavíracího ventilu 7 a otevření druhého uzavíracího ventilu 9 je přívodní trubka 4 napojena na odbočné potrubí 8, které vede ke zdroji plynu nebo kapaliny, který má podstatně vyšší tlak než je tlak v rozdělovacím potrubí 5. Takové napojení se provádí periodicky nebo v případě ucpání některého z výstupů přívodních trubek 4, kdy se tlakovým plynem nebo kapalinou profoukne nebo prostříkne výstup vzduchu a tak se opět uvolní. Po této operaci se přívodní trubka 4 opět napojí uzavřením druhého uzavíracího ventilu 9 a otevřením prvního uzavíracího ventilu 7 na rozdělovači potrubí 5. Potřeba pročištění výstupů vzduchu jednotlivých přívodních trubek 4 se snadno zjistí ze změny tlaku v příslušné přívodní trubce 4.Each of the supply pipe supply system 4 is connected to the manifold 5 by a shut-off valve 7, so that each supply pipe 4 can be disconnected from the manifold 5. After the shut-off valve 7, a branch pipe 8 provided with a second shut-off valve 9. After closing the first shut-off valve 7 and opening the second shut-off valve 9, the inlet pipe 4 is connected to a branch line 8 which leads to a gas or liquid source having a substantially higher pressure than the pressure in the manifold 5. Such connection is performed periodically or in the case of a blockage of one of the outlets of the inlet pipes 4, when the air outlet is blown through or blown through the pressurized gas or liquid and thus released again. After this operation, the lance 4 is reconnected by closing the second shut-off valve 9 and opening the first shut-off valve 7 on the manifold 5. The need to clean the air outlets of the individual lances 4 is readily determined by the pressure change in the respective lance 4.
Protože jednotlivé úseky nádrže 1 se zpracovávaným odpadním materiálem 2 mají jiné požadavky na přívod vzduchu jednak z toho důvodu, že kladou různý odpor výstupu vzduchu, a jednak proto, že každý úsek nádrže s jiným stupněm zralosti zpracovávaného odpadního materiálu 2 má jiné požadavky na množství přiváděného vzduchu, je možno soustavu přívodních trubek 4 rozdělit na několik samostatných sekcí, z nichž každá je napojena na samostatné přívodní rozdělovači potrubí 5, zásobované vzduchem s různým tlakem.Because the individual sections of the tank 1 with the treated waste material 2 have different air intake requirements, on the one hand because they impose different air outlet resistance, and because each section of the tank with a different degree of maturity of the treated waste material 2 has different requirements on the amount of The air supply system 4 can be divided into several separate sections, each of which is connected to a separate supply manifold 5 supplied with air at different pressures.
Výstupy pro vzduch jsou u jednotlivých přívodních trubek 4 tvořeny jejich otevřenými ústími, která jsou vyústěna v horní ploše krycí vrstvy 10 dna 3 nádrže 1, vytvářející rovinnou plochu pro nerušené posouvání zpracovávaného odpadního materiálu 2.The air outlets of the individual inlet pipes 4 are formed by their open mouths, which open in the upper surface of the cover layer 10 of the bottom 3 of the tank 1, forming a planar surface for undisturbed displacement of the treated waste material 2.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT4870384A IT1177961B (en) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | AERATION DEVICE FOR BIOMASS COMPOSTING BASINS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS570685A2 CS570685A2 (en) | 1988-06-15 |
| CS261885B2 true CS261885B2 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=11268132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS855706A CS261885B2 (en) | 1984-08-07 | 1985-08-05 | Aerating equipment for organic waste materials' treatment tank |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5129935A (en) |
| EP (1) | EP0222767B1 (en) |
| BR (1) | BR8507224A (en) |
| CA (1) | CA1278112C (en) |
| CS (1) | CS261885B2 (en) |
| DE (1) | DE3580589D1 (en) |
| DK (1) | DK159258C (en) |
| IT (1) | IT1177961B (en) |
| MX (1) | MX168130B (en) |
| NO (1) | NO861329L (en) |
| WO (1) | WO1986001198A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018059608A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Valevsky Jaroslav | A composter in particular for composting biomass consisting of household and/or garden waste |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4215269C3 (en) * | 1992-05-09 | 1999-02-11 | Grabbe Klaus | Composting plant with a ventilation system for closed rotting plants |
| JPH06292874A (en) * | 1993-04-09 | 1994-10-21 | Ohbayashi Corp | Waste disposal plant |
| FI962625A0 (en) * | 1995-11-01 | 1996-06-25 | Vapo Oy | Logistics for the production of tunnel composting and control of tunnel composting |
| US6099613A (en) * | 1996-08-05 | 2000-08-08 | Cedar Grove Composting, Inc. | Method and apparatus for composting organic material |
| AU2001283747A1 (en) | 2000-08-22 | 2002-03-04 | Unotec Services International Inc. | Composting apparatus for organic waste |
| USD476127S1 (en) | 2002-05-13 | 2003-06-17 | Deanna R. Zeyha | Decorative compost collector |
| US8505881B2 (en) | 2009-10-12 | 2013-08-13 | Enviromix, Llc | Mixing systems and methods of mixing |
| WO2012047923A1 (en) | 2010-10-04 | 2012-04-12 | Enviro-Mix, Llc | Systems and methods for automated control of mixing and aeration in treatment processes |
| CN102728572B (en) * | 2012-07-11 | 2014-03-26 | 上海市城市建设设计研究总院 | Cleaning device for solid organic waste aerobic fermentation air distribution system |
| US11603326B2 (en) | 2017-09-29 | 2023-03-14 | EnviroMix, Inc. | Systems and methods for treatment processes |
| PL438557A1 (en) * | 2021-07-21 | 2022-01-17 | Robert Kosiński | System for drying or aerating materials, especially organic ones, method for drying materials, especially organic, and method for aerating materials, especially organic |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2890548A (en) * | 1956-09-27 | 1959-06-16 | Owens Illinois Glass Co | Method and apparatus for controlling convection currents of molten glass |
| US3357812A (en) * | 1964-10-20 | 1967-12-12 | John R Snell | Method and apparatus for the aerobic composting of organic waste material |
| JPS5437230B2 (en) * | 1972-06-02 | 1979-11-14 | ||
| DE2415067A1 (en) * | 1974-03-28 | 1975-10-02 | Renova Abfallhygiene Gmbh & Co | Compositing finely divided waste materials - in a fluid-bed reactor with automatically controlled periodic aeration |
| CH645331A5 (en) * | 1979-09-15 | 1984-09-28 | Herbert Nemetz | METHOD FOR THE AEROBIC ROTING AND / OR DRYING OF ORGANIC WASTE MATERIALS IN A ROTATING BUNKER AND A DEVICE FOR THE EXERCISE THEREOF. |
| FR2467833A1 (en) * | 1979-10-23 | 1981-04-30 | Dev Prod Agrico Bureau | METHOD AND DEVICE FOR COMPOSTING FERMENTABLE FIBER MATERIALS |
| US4384878A (en) * | 1980-08-04 | 1983-05-24 | Armerad Betong Vagforbattringar Ab | Method and apparatus for composting compostable organic materials such as organic wastes and strongly aqueous fossile materials |
| US4410349A (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-18 | Laurenson Jr John G | Compost air injection and evacuation system |
| US4521517A (en) * | 1983-04-25 | 1985-06-04 | Gauthier, Alvarado & Associates, Inc. | Compost aeration system |
| JPS60161385A (en) * | 1984-02-02 | 1985-08-23 | 杉浦 栄市 | Compost manufacture acceleration device |
| US4837153A (en) * | 1984-08-22 | 1989-06-06 | Laurenson Jr John G | Compost air injection and evacuation system with improved air control |
-
1984
- 1984-08-07 IT IT4870384A patent/IT1177961B/en active
-
1985
- 1985-08-05 CS CS855706A patent/CS261885B2/en unknown
- 1985-08-06 DE DE8585904136T patent/DE3580589D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-06 EP EP19850904136 patent/EP0222767B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-06 MX MX20621485A patent/MX168130B/en unknown
- 1985-08-06 BR BR8507224A patent/BR8507224A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-08-06 WO PCT/IT1985/000028 patent/WO1986001198A1/en not_active Ceased
- 1985-08-07 CA CA 488202 patent/CA1278112C/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-04-02 DK DK150086A patent/DK159258C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-04-04 NO NO861329A patent/NO861329L/en unknown
-
1989
- 1989-07-31 US US07/387,406 patent/US5129935A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018059608A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Valevsky Jaroslav | A composter in particular for composting biomass consisting of household and/or garden waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0222767B1 (en) | 1990-11-14 |
| DK159258C (en) | 1991-10-21 |
| MX168130B (en) | 1993-05-04 |
| IT8448703A1 (en) | 1986-02-07 |
| IT8448703A0 (en) | 1984-08-07 |
| WO1986001198A1 (en) | 1986-02-27 |
| DK159258B (en) | 1990-09-24 |
| US5129935A (en) | 1992-07-14 |
| NO861329L (en) | 1986-05-05 |
| IT1177961B (en) | 1987-09-03 |
| CS570685A2 (en) | 1988-06-15 |
| DK150086D0 (en) | 1986-04-02 |
| DE3580589D1 (en) | 1990-12-20 |
| EP0222767A1 (en) | 1987-05-27 |
| DK150086A (en) | 1986-04-02 |
| BR8507224A (en) | 1987-08-04 |
| CA1278112C (en) | 1990-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS261885B2 (en) | Aerating equipment for organic waste materials' treatment tank | |
| US3385786A (en) | System for biological treatment of sewage | |
| US4604197A (en) | Submerged filter filled with granular material | |
| KR101860480B1 (en) | Pigsty management system | |
| DE3506687A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT | |
| KR100798690B1 (en) | Livestock Manure Fermentation System | |
| GB2358147A (en) | Fluid treatment system | |
| DE10043595B4 (en) | water filters | |
| US5294340A (en) | Process for the biological treatment of waste water using microorganisms | |
| KR100726390B1 (en) | Livestock manure fermentation and odor removal device | |
| DE4102781C2 (en) | ||
| RS20080282A (en) | Sewage treatment plant | |
| US6013177A (en) | Silo and process for decontaminating and composting sewage sludge | |
| US20040149235A1 (en) | Apparatus and method for removal of waste from animal production facilities | |
| CN214552527U (en) | Odor biological treatment reactor | |
| GB2355673A (en) | Fluid treatment apparatus | |
| KR100331340B1 (en) | device for eliminating stench and volatile compound with microbe | |
| DE2322511A1 (en) | Effluent purificn. and sludge treatment plant - eliminating surplus activated sludge by aeration and biological decompsn. | |
| KR0150396B1 (en) | Treatment and composting method of high concentration organic wastewater | |
| EP0771761B1 (en) | Installation for purifying contaminated water | |
| RU2044435C1 (en) | Fertilizer-preparation unit | |
| DE3333602A1 (en) | METHOD FOR REMOVAL OR PREVENTING CLOGS IN DEEP AERATORS IN WATER TREATMENT AND WATER TREATMENT UNDER OPERATING CONDITIONS | |
| DE19950688B4 (en) | Biofilter for cleaning a gaseous medium | |
| RU2770056C1 (en) | Method for microbiological treatment of waste water from accumulation ponds of agricultural enterprises | |
| EP4426669A1 (en) | Dynamic active loading and aeration floor for composting organic material in a closed mobile or stationary reactor |