CS261563B1 - Bezucpávkové čerpadlo - Google Patents

Abstract

Řešení spadá do oboru rotačních čerpadel, týká se oběhového čerpadla bezucpávkového typu pro teplovodní a horkovodní systémy tepelného vytápění a jeho účelem je zlepšit středění rotoru pohonného elektromotoru s možnosti kontroly volného otá­ čení rotoru v oddělovací vložce ještě před konečnou montáží čerpadla. Podstatou řešení je, že mezistěna uložená mezi tělesem čerpadla a pláštěm elektromotoru je zalisována axiálně válcovou částí do oddělovací vložky rotoru a statorového vinutí elektromotoru.

Description

Vynález se týká bezucpávkového čerpadla, zejména pro okruhy teplovodních a horkovodních systémů ústředního vytápění·

Oběhová čerpadla výše uvedeného typu sestávají ze dvou hlavních celků, a to z hydraulické části, tvořené oběžným kolem uloženým v tělese čerpadla,' jehož sací a výtlačné hrdlo jsou konstruována v jedné ose, a z mechanické části tvořené elektromotorem. Tento pohonný elektromotor může být dvojího provedení a sice s mokrým, nebo suchým statorovým vinutím,

V případě suchého statorového vinutí je mezi hydraulickou částí čerpadla a pohonným elektromotorem uložena mezistěna, která čelně přiléhá na přírubu oddělovací vložky, oddělující rotor od statorového vinutí. Hlavní funkcí mezistěny je zachycení radiálně-axiálních sil působících od běžného kola čerpadla na radiálně-axiální uhlíkové ložisko, které je uloženo v mezistěně. Další funkcí mezistěny je odlehčení axiálního tahu rotoru, umožnění odvzdušnění prostoru oběžného kola čerpadla, a dále chlazení a mazání obou ložisek rotoru pohonného elektromotoru, což se uskutečňuje přepouštením Čerpané kapaliny otvory v mezistěně. Kromě toho tvoří mezistěna spolu s oddělovací vložkou jednu z podstatných sestav, zajištujících oddělení rotoru pohonného elektromotoru od jeho statorového vinutí.

Je známo například řešení dle DE 29 41 133, u kterého přírubový talíř mezistěny přechází do axiální válcové části uložené v oddělovací vložce prostřednictvím pružného těsnícího kroužku. Nevýhodo i tohoto řešení je nižší tuhost uložení předního ložiska a tím nedokonalá středění rotoru. Kromě toho tato konstrukce neumožňuje samostatné sestavení rotoru pohonného elektro motoru v oddělovací vložce a tím odzkoušení volného otáčení roto ru v oddělovací vložce ještě před konečnou montáží čerpadla.

ν'

Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je bezucpávkové čerpadlo, zejména pro okru- , hy teplotních a horkovodních systémů ústředního vytápění, sestávající z tělesa čerpadla a z pláště elektromotoru se statorovým vinutím, mezi nimiž je uložena mezistěna, jejíž radiální příru- 2 261 S63 bový talíř přechází do axiální válcové části, v jejímž dne je upraven přední ložiskový držák, přičemž mezi statorovým vinutím a rotorem je upravena oddělovací vložka uložená na axiální válcové části mezistěny a jeho podstata spočívá v tom, že vnější průměr axiální válcové části mezistěny odpovídá v místě uložení oddělovací vložky vnitřnímu průměru oddělovací vložky s přesahem pro nalisování.

Vyšší účinek vynálezu lze spatřovat v zajištění dokonalého středění rotoru pohonného elektromotoru, přičemž.zaliso'v* vání mezistěny do oddělovací vložky umožňuje zvýšit tuhost uložení předního ložiska a tím i rotoru Čerpadla. Celá soustava rotoru v oddělovací vložce tvoří s mezistěnou pevný celek a poskytuje tak možnost ověřit přesnost výroby jednotlivých součástí případně vzniklých deformací otáčením rotoru v ložiskách ještě před konečnou montáží čerpadla.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje osový řez bezucpávkovým čerpadlem podle vynálezu, obr. 2 je osový řez sestavou rotoru pohonného elektromotoru s oddělovací vložkou a mezistěnou z obr. 1 a obr. 3 představuje osový řez mezistěnou z obr. 1 a 2.

Podle vynálezu je mezistěna 1 čerpadla vyrobena jako výlisek z jednoho kusu plechu. Sestává z radiálního přírubového talíře 2 jehož vnější průměr odpovídá vnějšímu průměru přírubové části 2 oddělovací vložky £ a představuje základní středící průměr uložení mezistěny 1 i oddělovací vložky £ v tělese £ čerpadla. Radiální přírubový talíř 2 přechází plynule do axiální válcové části 6 miskovitého tvaru, v jejímž dně £ 3^e vytvořen lisováním přední ložiskový držák 8, v němž je uloženo přední ložisko 2* Mezistěna 1 je opatřena ve dně £ axiální válcové části £ přepouštěcími otvory 10. zatímco dno předního ložiskového držáku Q je opatřeno otvorem 11 pro průchod hřídele 12 rotoru 13 pohonného elektromotoru. Vnější průměr d, axiální válcové části 6 mezistěny 1, odpovídá s malým přesahem vnitřnímu průměru oddělovací vložky £ takže po zalisování do oddělovací vložky 4 se zvyšuje tuhost uložení předního ložiska % a tím i vlastního rotoru 13 elektromotoru.

- 3 261 563

Při montáži do vnitřního prostoru oddělovací vložky £ se uloží do zadního ložiskového držáku 14« který je součástí oddělovací vložky £, rotor 13 pohonného elektromotoru. Nato se uloží mezistěna 1 do oddělovací vložky £ tak, že se svou axiální válcovou částí £ zalisuje do dutiny oddělovací vložky £ tak, až přední ložisko 2 dosedne svým osazením 15 na čelo ' předního ložiskového držáku 8, čímž je určena poloha rotoru 12 v oddělovací vložce 4, Svým vnějším průměrem se mezistěna 1 spolu s oddělovací vložkou·£ a zamontovaným rotorem 13 uloží do středícího vybrání 16 telesa 2 čerpadla, nasune se plást 17 elektromotoru se statorovým vinutím 18 a celek se stáhne pomocí šroubů 19. Před uložením do tělesa 5 čerpadla se provede na smontovaném rotoru 13 s oddělovací vložkou £ a mezistěnou 1 zkouška volného otáčení rotoru 13 v oddělovací vložce £.

Alternativně lze vynálezu využít i u čerpadel s oddělovací vložkou £ bez radiálního přírubového talíře 2.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU •^ezucpávkové čerpadlo, zejména pro okruhy teplotních a horkovodních systémů ústředního vytápění, sestávající z tělesa čerpadla a z pláště elektromotoru se sta.toro(ým vinutím, mezi nimiž je uložena mezistěna, jejíž radiální přírubový talíř přechází do axiální válcové části, v jejímž dně je upraven přední ložiskový držák, přičemž mezi statorovým vinutím a rotorem je upravena oddělovací vložka uložená na axiální válcové části meziscěny, vyznačující se tím, že vnější průměr Cd) axiální válcové části '6) mezistěny (1) odpovídá v místě uložení oddělovací vložky (4) vnitřnímu průměru oddělovací vložky (4) s přesahem pro nalisování.