CN219477739U - 一种单轴承紧凑型电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机领域，公开一种单轴承紧凑型电机，包括壳体以及内置于壳体内的定子组件和转子组件，转子组件包括转轴和固定在转轴上的永磁体，壳体前端凹陷有一圆槽，圆槽底部设置有可供转轴端部穿出的让位孔，圆槽内设置有一转动轴承，转轴穿过让位孔后与转动轴承的内圈固定连接，在圆槽上设置有限位转动轴承轴向窜动的限位机构，该电机在保证电机稳定快速的运行的同时，可缩短电机厚度并降低电机的造价。

Description

一种单轴承紧凑型电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种单轴承紧凑型电机。

背景技术

电机一般包括壳体以及位于壳体内的定子组件和动子组件，具体结构可参照公告号为CN209016808U的中国专利公开的电机和包括该电机的压缩机，包括定子组件、转子组件以及支撑体部，其中，支撑体部的两端设置有轴承座，定子组件的转轴两端与两轴承内圈固定连接。

现有的电机的前后均需要设置轴承以确保转轴在转动过程中不发生径向和周向的偏移，两个轴承的设置一方面增加了电机的长度，另一方面，还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中电机需要前后两个轴承才能确保转轴运行的稳定性的缺点，提供了一种能够降低成本的单轴承紧凑型电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种单轴承紧凑型电机，包括壳体以及内置于壳体内的定子组件和转子组件，转子组件包括转轴和固定在转轴上的永磁体，壳体前端凹陷有一圆槽，圆槽底部设置有可供转轴端部穿出的让位孔，圆槽内设置有一转动轴承，转轴穿过让位孔后与转动轴承的内圈固定连接，在圆槽上设置有限位转动轴承轴向窜动的限位机构。

采用上述方案，将传统的在壳体两端内壁上各设置一个转动轴承替换成只在壳体前端外壁上设置一个转动轴承，该转动轴承内置在壳体前端的圆槽内，通过圆槽底部和限位机构共同作用来限位转动轴承的轴向和径向偏移，由于转轴与转动轴承内圈固定连接，可以避免转子组件在转动过程中发生轴向或径向的偏移，这样设置后，便于轴承的安装或拆卸，只需设置一个转动轴承，就能在保证电机运行的稳定性的同时缩短电机厚度并降低电机的造价。

作为优选，限位机构包括在圆槽内环壁上于靠近开口处凹陷的第一环槽以及嵌设于第一环槽内的第一卡簧。

采用上述方案，第一卡簧形变后卡入第一环槽，就能限位转动轴承向圆槽开口处移动，实现对转动轴承的轴向限位。

作为优选，第一卡簧呈带缺口的环形，第一卡簧靠近缺口的两端设置有可供镊子尖端插入的操作孔。

采用上述方案，将工具插入操作孔就能改变第一卡簧的形状，使其形变后脱离第一环槽或安装至第一环槽内。

作为优选，转动轴承为双列角接触球轴承或双列圆柱滚子轴承或双列深沟球轴承。

采用上述方案，上述轴承均具备两组滚动体，能承受更大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，刚性更好，确保转轴的稳定转动

作为优选，转轴上于壳体外部可拆卸固定有一同步轮。

采用上述方案，同步轮可根据需求安装在转轴上，或自转轴上拆卸下来，使用状况更为灵活。

作为优选，壳体包括可拆卸固定连接的前壳和后盖，前壳内部形成有容置定子组件和转子组件的容置腔。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将传统的在壳体两端内壁上各设置一个转动轴承替换成只在壳体前端外壁上设置一个转动轴承，该转动轴承内置在壳体前端的圆槽内，通过圆槽底部和限位机构共同作用来限位转动轴承的轴向和径向偏移，由于转轴与转动轴承内圈固定连接，可以避免转子组件在转动过程中发生轴向或径向的偏移，这样设置后，便于轴承的安装或拆卸，只需设置一个转动轴承，就能在保证电机运行的稳定性的同时缩短电机厚度并降低电机的造价。

附图说明

图1是本实施例的一种单轴承紧凑型电机的轴测图；

图2是本实施例的一种单轴承紧凑型电机的拆分图；

图3是本实施例的第一卡簧的轴测图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、前壳；101、圆槽；102、第一环槽；2、转轴；201、第二环槽；3、第二卡簧；4、同步轮；5、转动轴承；6、第一卡簧；7、永磁体；8、定子组件；9、后盖；10、操作孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种单轴承紧凑型电机，参照图1-图2所示，包括壳体，壳体包括前壳1和后盖9，前壳1和后盖9通过螺钉可拆卸固定，前壳1内部形成有容置定子组件8和动子组件的容置腔，定子组件8固定在容置腔内壁上，动子组件包括转轴2和固定在转轴2上的永磁体7，转轴2的一端延伸至前壳1外。

前壳1上设置有与转轴2配合的转动轴承5，在前壳1外壁凹陷有一圆槽101，圆槽101底部设置有可供转轴2端部穿出的让位孔，圆槽101可供转动轴承5的外圈过盈卡入，在圆槽101上设置有限位转动轴承5沿圆槽101的轴向偏移的限位机构，限位机构包括在圆槽101内环壁上于靠近开口处凹陷的第一环槽102，第一环槽102内嵌设有第一卡簧6，结合图3所示，第一卡簧6呈带缺口的环形，第一卡簧6靠近缺口的两端设置有可供镊子等具备尖端的工具插入的操作孔10，将工具插入操作孔就能改变第一卡簧6的形状，使其形变后脱离第一环槽102或安装进第一环槽102内，当第一卡簧6嵌入第一环槽102后，其内环处露出在圆槽101外的部分能够挡住转动轴承5，从而限位转动轴承5的轴向偏移，上述设置在安装或更换转动轴承5时，无需拆卸壳体，能够降低转动轴承5安装难度并提高转动轴承5更换的便捷性。

转动轴承5可采用双列角接触球轴承或双列圆柱滚子轴承或双列深沟球轴承，本实施例中，采用的为双列角接触球轴承，该轴承具备两组滚动体，能够承受更大的径向负荷为主的径向和轴承联合负荷和力矩负荷，从而保证转子的高度和稳定运行。

为了进一步增加电机使用的灵活性，在转轴2上设置有同步轮4，转轴2设置成台阶状且小径段延伸至前壳1外部，转动轴承5内圈过盈插接固定在大径段上，同步轮4过盈插接固定在小径段上，在转动轴承5的小径段远离大径段的一端设置有第二环槽201，并在第二环槽201内嵌设第二卡簧3，第二卡簧3与第一卡簧6结构一致，同步轮4的两端受第二卡簧3和大径段限位以避免其发生轴向偏移，拆卸时，只需用工具插入第二卡簧3的操作孔，就能取下第二卡簧3，将同步轮4自转轴2上拔下。

本方案将传统的在壳体两端内壁上各设置一个转动轴承5替换成只在壳体前端外壁上设置一个转动轴承5，该转动轴承5内置在壳体前端的圆槽101内，通过圆槽101和第一卡簧6的共同作用来限位转动轴承5的轴向和径向偏移，由于转轴2与转动轴承5内圈固定连接，可以避免转子组件在转动过程中发生轴向或径向的偏移，这样设置后，既能够保证电机运行的稳定性，还能缩短电机厚度并降低电机的造价。

Claims (6)

1.一种单轴承紧凑型电机，包括壳体以及内置于壳体内的定子组件(8)和转子组件，转子组件包括转轴(2)和固定在转轴(2)上的永磁体(7)，其特征在于：壳体前端凹陷有一圆槽(101)，圆槽(101)底部设置有可供转轴(2)端部穿出的让位孔，圆槽(101)内设置有一转动轴承(5)，转轴(2)穿过让位孔后与转动轴承(5)的内圈固定连接，在圆槽(101)上设置有限位转动轴承(5)轴向窜动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种单轴承紧凑型电机，其特征在于：限位机构包括在圆槽(101)内环壁上于靠近开口处凹陷的第一环槽(102)以及嵌设于第一环槽(102)内的第一卡簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种单轴承紧凑型电机，其特征在于：第一卡簧(6)呈带缺口的环形，第一卡簧(6)靠近缺口的两端设置有可供镊子尖端插入的操作孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种单轴承紧凑型电机，其特征在于：转动轴承(5)为双列角接触球轴承或双列圆柱滚子轴承或双列深沟球轴承。

5.根据权利要求1所述的一种单轴承紧凑型电机，其特征在于：转轴(2)上于壳体外部可拆卸固定有一同步轮(4)。

6.根据权利要求1所述的一种单轴承紧凑型电机，其特征在于：壳体包括可拆卸固定连接的前壳(1)和后盖(9)，前壳(1)内部形成有容置定子组件(8)和转子组件的容置腔。