CS261383B1 - Device for chucking small glass semi-products - Google Patents
Device for chucking small glass semi-products Download PDFInfo
- Publication number
- CS261383B1 CS261383B1 CS862789A CS278986A CS261383B1 CS 261383 B1 CS261383 B1 CS 261383B1 CS 862789 A CS862789 A CS 862789A CS 278986 A CS278986 A CS 278986A CS 261383 B1 CS261383 B1 CS 261383B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bed
- sealant
- products
- clamping
- small glass
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Zařízení slouží k upínání skleněných polotovarů pro jejich mechanické opracování broušením a/nebo leštěním. Je tvořeno nosičem s tmelkou nebo upínacím agarátem s nejméně jednou tmelkou, přičemž tmelka, s výhodou zhotovena z plastu,~je opatřena lůžkem. Lůžko má podobu zmenšeného negativního otisku příslušné strany upínacího polotovaru a může být rozděleno zářezy. Mezi tmelkou a nosičem může být umístěna pružina.The device is used for clamping of glass blanks for their mechanical processing grinding and / or polishing. Is created carrier with cement or agarate with at least one cement, with a caulk, preferably made of plastic; with a bed. The bed has a reduced shape negative fingerprint of the respective party the clamping blank and can be divided notches. There may be between the cement and the carrier spring.
Description
Vynález se týká zařízení k upínání drobných skleněných polotovarů, zejména lustrových ověsů a/nebo bižutemích kamenů s lemem, pro jejich mechanická opracování broušením a leštěním.The invention relates to a device for clamping small glass blanks, in particular chandelier trimmings and / or jewelery stones with a rim, for their mechanical processing by grinding and polishing.
Drobné skleněné polotovary zhotovené lisováním nebo jinou technologií ze skloviny, jako např. lustrové ověsy a/nebo bižutemí kameny, ee pro dosažení konečného požadovaného tvaru a jakosti povrohu jednotlivých plošek podrobují mechanickému opracování broušením a leštěním. Pro strojní opracování se skleněné polotovary upevňují na tzv. tmelky, které v případě polotovarů menších rozměrů bývají uspořádány v řadě v tzv. aparátu, v nšnž se řízenš pootáčejí a tak nastavují proti nástroji postupně jednotlivé plošky polotovarů. Upevňování polotovarů na tmelky se dosud provádí tmelením pomocí tavných tmelů buá z přírodních nebo syntetických surovin. Nevýhodou tohoto způsobu upevňování je značná spotřeba tmelu, velká spotřeba energie na ohřev tmelu, velká pracnost tmelení, nutnost přetmelování po opracování jedné etrany polotovaru spojená s pracným čištěním původně tmelené strany od zbytků tmelu a nutnost pracného čištění hotového výrobku od zbytků ulpělého tmelu po opracování druhá strany. Lustrové ověsy většího rozměru lze také opracovávat ručmě, což je však velice pracné a náročné na zručnost a fyzickou zdatnost pracovníka a nelze takto dosáhnout vysoká opakovaná přesnosti tvaru výrobků jako při strojním opracování.Small glass blanks made by pressing or other glass technology, such as chandelier trimmings and / or costume jewelery, are subjected to mechanical machining by grinding and polishing to achieve the final desired shape and surface finish of the individual facets. For machining, the glass blanks are fixed to the so-called sealants, which in the case of semi-finished products of smaller dimensions are arranged in a row in the so-called apparatus, in which they rotate in a controlled manner and thus set individual blanks of blanks. The bonding of the semi-finished products to the sealants has so far been carried out by means of fusing with either natural or synthetic raw materials. The disadvantages of this method of fastening are considerable consumption of sealant, high energy consumption for heating of sealants, great workmanship of cementing, necessity of cementing after processing one side of semifinished product connected with laborious cleaning of originally cemented side from cement residues. parties. Larger chandelier trimmings can also be worked by hand, which is very laborious and demanding on the skill and physical fitness of the worker and thus it is not possible to achieve high repeatability of the shape of products as in machining.
Při výrobě drobných výrobků z kovů nebo i dřeva a plastů, zejména soustružením, se používá upínání polotovarů, např. v podobě tyčí, pomocí kovových kleštin. Tohoto způsobu nelze pro upevňování skleněných polotovarů použít vzhledem k mechanickým vlastnostem skla a nedostatečné přizpůsobivosti kovových kleštin nerovnoměrnostem tvaru skleněných polotovarů vedoucím ke vzniku vysokých kontaktních napětí ve skle a případné destrukci upínaných polotovarů nebo naopak k nedostatečně spolehlivému upnutí.In the production of small products made of metal or even wood and plastics, especially by turning, the clamping of semi-finished products, eg in the form of bars, by means of metal collets is used. Due to the mechanical properties of the glass and the lack of adaptability of the metal collets, this method cannot be used to fix the glass blanks due to the unevenness of the glass blanks resulting in high contact stresses in the glass and eventual destruction of the blanks or vice versa.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k upínání drobných skleněných polotovarů, sestávající z nosiče s tmelkou nebo z upínacíhoThese disadvantages are eliminated by a device for clamping small glass blanks, consisting of a carrier with a sealant or a clamping device.
261 383 •paritu tvořeného těleeea, pohybový· Šroube· · nejméně jednou tmelkou, podle vynálezu, jehož podetata spočívá v tón, že ve taelce je vytvořeno lůžko v podobá zmenšeného úplného nebo neúplného negativního otisku teoretického tvaru příslušné strany upínaného polotovaru· Výhodné je, když je taelka zhotovena z plastu, příčená hodnota zmenšení příčných rozměrů lůžka oproti teoretický· hodnotám příčných rozměrů upínaného polotovaru činí 0,1 až 10 procent· Výhodný· je též, když je lůžko rozdíleno zářezy a také, je-li mezi tmelkou a nosiče· unístána pružina·261 383 • body parity, movement · Screw · · at least one putty according to the invention, the background of which is based on a tone that a bed is formed in the tael that resembles a reduced complete or incomplete negative imprint of the theoretical shape of the respective side of the workpiece the taelka is made of plastic, the transverse value of the reduction of the transverse dimensions of the bed compared to the theoretical · the transverse dimensions of the clamped blank are 0.1 to 10 percent · It is also advantageous if the bed is divided by notches and also if the bed spring·
Výhody zařízení podle vynálezu spočívají především ve zpřesnění výsledného opakovaného tvaru výrobků v důsledku zpřesněného polohování polotovarů při jejieh upínání, ve zvýšení produktivity práce a v úspoře energie a pomocných materiálů v důsledku vyloučení operace tmelení a zjednodušení operací čištění polotovarů a výrobků po opracování a dále v úspoře barevných kovů, dosud nutných pro výrobu taelek, jejieh náhradou plaaty a a tía souvisejí·· cí· zproduktivněním a zpřesnění· výroby taelek·Advantages of the device according to the invention consist mainly in refining the resulting repetitive shape of the products due to the precise positioning of the blanks during its clamping, in increasing labor productivity and saving energy and auxiliary materials by eliminating the cementing operation and simplifying the cleaning operations of blanks and products after machining. Non-ferrous metals still needed for the production of taeleks, whose replacement of plaques and ties are related to · production and refinement · taelek production ·
Podstatu vynálezu objaaňuje následující popis a přiložené výkresy, na nichž jsou schematicky zobraz··· dvě příkladná provedení aniž by věák její obecnou platnost omezovala·BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention is illustrated by the following description and the accompanying drawings, in which two exemplary embodiments are shown schematically without limiting its general validity.
Na obr· 1 je příčný řez tzv· pravítkového aparátu vedený osou jedné z taelek, na obr· 2 je osový řez taelkou či upínač·· pro individuální opraeování jednotlivých polotovarů nebo pro ploěné upínání na desce, na obr· 3 je pohled na taelku dle obr· 2 ve směru A.Fig. 1 shows a cross-section of the so-called ruler apparatus guided by the axis of one of the taeles; Fig. 2 shows an axial section of the tael or clamp ·· for individual machining of individual blanks or for flat clamping on the plate; Fig. 2 in direction A.
Tmelky i, zhotovené včetně lůěka 2,, radiálně vedených zářezů Ji, ozubení ,£ a dutiny £, jsou v tělese 6, aparátu uloženy otočně rovnoběžně v jedné řadě· Y těle·· je také otočně uloěen pohybový ěroub χ, zabírající svým ozubením 8, do ozubení taelek χ, který ovládá současné pootáčení či nastavování věech taelek χ o požadovaný úhel pro opracování jednotlivých* ploch v lůžkách 2 upnutých, na výkrese neznázorněných, polotovarů·The cements 1, including the bed 2, of the radially extending notches J1, the toothing 6 and the cavity 6, are rotatably mounted in the body 6 of the apparatus in one row of the body. , into the toothing of taeleks χ, which controls simultaneous turning or adjusting of all taeleks χ by the required angle for machining of individual * surfaces in beds 2 clamped, not shown in the drawing, ·
Taelka či upínač 1, zhotovená včetně lůěka 2t radiálně vedených zářezů J, a dutiny £ lisování· z plastu, je nepohyblivě uložena v nosiči X, přičemž mezi taelkou χ a nosičem je umístěna membránová pružina IQ. Nosič J. je opatřen hranami 11. v počtu a a rožní stání shodné· s počtem a rozmístění· hran 12 v lůžku 2, jež jsou určeny pro polohování při opracování jednotlivých ploch v lůžku 2 upnutého, na výkrese neznázoměného^ polotovaru.The clamp 1, which is made up including the bed 2t of the radially extending notches J and the plastic molding cavity 6, is immovably mounted in the support X, wherein a diaphragm spring 10 is disposed between the clamp χ and the support. The carrier 1 is provided with edges 11 in number and spacing equal to the number and spacing of edges 12 in the seat 2, which are intended for positioning when machining the individual surfaces in the seat 2 of the clamped workpiece (not shown in the drawing).
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862789A CS261383B1 (en) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | Device for chucking small glass semi-products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862789A CS261383B1 (en) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | Device for chucking small glass semi-products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS278986A1 CS278986A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261383B1 true CS261383B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5366004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862789A CS261383B1 (en) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | Device for chucking small glass semi-products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261383B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-17 CS CS862789A patent/CS261383B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS278986A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8201460L (en) | DECORATIVE SUPPLY SHAFT AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF | |
| JPH0134122B2 (en) | ||
| ES2010349A6 (en) | Process for automatically smoothing and polishing slabs or marble, granite, stones and the like | |
| ATE124310T1 (en) | IMPROVEMENT OF GRINDING DISCS FOR MACHINES FOR PROCESSING MARBLE, GRANITE AND THE LIKE. | |
| EP0209634A3 (en) | Method for shaping a work piece | |
| CS261383B1 (en) | Device for chucking small glass semi-products | |
| IT1306145B1 (en) | ROTARY TOOL WITH COMBINED ACTION ABRASIVE AND WITH FRAGMENT FOR PERFORMING PROFILES OR CUTS ON SLABS OF FRAGILE MATERIAL | |
| ES2011495A6 (en) | Method of automatically gauging articles of granite, hard stones and the like of disired thickness, with discontinuous motion | |
| ES8607801A1 (en) | Device for removing burr of molded shape of pottery not baked | |
| CN204398055U (en) | Carpenter's intelligent numerical control milling machine | |
| CN100337985C (en) | Ceramics preparation method | |
| DE59010158D1 (en) | Process for producing grinding or similar tools coated with extremely hard abrasive grains, in particular for fine machining of gears and grinding or similar tools obtainable therewith. | |
| CN209050433U (en) | A kind of carrying roller both ends flat milling fixture structure | |
| CN211249630U (en) | Universal grinding machine clamp for slag-stopping gate valve | |
| CN209904384U (en) | A cnc engraving and milling quick change anchor clamps for precious stone arcwall face location | |
| CN211886734U (en) | Octagonal symmetrical silicon carbide anvil cell | |
| CN221935994U (en) | Special-shaped jaw device for thin-wall workpiece machining | |
| CA2318732A1 (en) | Process and apparatus for shaping a work piece | |
| KR100351665B1 (en) | Method for manufacturing ball chain die | |
| RU42787U1 (en) | FLEXIBLE ABRASIVE TOOL | |
| JPS6411754A (en) | Manufacture for mirror surfaced wafer | |
| SU1230763A1 (en) | Flattening and forming head | |
| CN2314919Y (en) | Static extruding and forming mold for stone material | |
| JPS6215024A (en) | Grinding method for metal mold | |
| BENDER | NEW MARKET-ORIENTATED CONCEPT FOR THE PRODUCTION OF FACING BRICKS. PREPARATION AND SHAPING PLANT AT THE'PARKHOUSE WORKS' OF STEETLEY BRICK LTD |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000417 |